BPW31563喷雾泵使用说明书文字图册JPG07.docx

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BPW31563喷雾泵使用说明书文字图册JPG07

安装、使用产品前请仔细阅读此使用说明书。

BPW315/6.3型

喷雾（灭尘）泵

使

用

说

明

书

执行标准：

　MT/T188.2-2000

南京六合煤矿机械有限责任公司

NanjingLuheCoalMineMachineryCo.,Ltd

2015年5月

安全警示

1.概述

2.主要技术参数

3.结构说明

4.安装及试运转

5.使用与保养

6.运行故障起因及排除措施

7.随机工具清单

8.运输、贮存、开箱检查

附图

感谢您选用我公司的产品！

在您使用该产品之前，请先仔细阅读这本《使用说明书》，它会告诉您如何正确操作、维护，使其更好地为您服务。

请妥善保管好这本《使用说明书》，以便今后使用。

安全警示

危险：

在违反下列规定时将可能发生重大事故并可能危及人身安全

1.使用前必须仔细阅读本《使用说明书》。

严格按照使用说明书进行操作，务必注意安全。

操作人员必须经专业培训合格。

未经培训的人员严禁操作本产品。

2.卸载阀、安全阀压力在出厂时已按泵使用规定调定，配套件应严格按泵额定工作压力和流量配置，不得超压力使用。

3.配套高压软管必须取得煤安证书，符合压力要求，确保接头密封可靠。

4.配套蓄能器为高压容器，必须符合压力要求，禁止使用无铭牌或标识不清的蓄能器。

使用时应按系统实际工作压力的60～70％充氮气，严禁充氧气等可燃气体。

5.本产品在煤矿井下使用时，配套隔爆型三相异步电动机必须取得煤安证书。

6.维修调整时应在停机状态下，并确认其不带压力。

警告：

在违反下列规定时将可能造成泵非正常损坏

1.泵采用L-AN68全损耗系统用油（GB443-1989）润滑，其工作位置应尽量水平，曲轴箱中的油位应位于油标两刻度线之间偏上位置。

严禁在润滑油油位低于油标红线或机油油压低于0.1MPa时运转，并确定润滑油清洁（首次200小时换油，正常1000小时换油，并清洗箱底及吸油过滤器）。

2.电机转向应与泵上箭头标记一致。

3.正常使用时，请勿打开联轴器护罩、柱塞腔盖板和泵盖等，严防杂物掉入造成损坏。

液箱盖请勿打开，严防脏物掉入箱内污染工作液。

4.当环境温度低于0℃，不用泵时，必须排净吸、排液腔的工作液以防冻裂箱体。

注意：

日常维护注意事项

1.使用过程中需要调整柱塞密封压缩量时，不要一次将螺母压得过紧，因为过紧会使密封与柱塞的磨损加剧，缩短使用寿命。

2.连杆螺栓、阀体与箱体的连接螺栓应采用符合规定性能的材料，并有足够的拧紧力矩和可靠的防松措施。

并在日常运转时加强维护检查。

3.液压系统严禁在泄漏状态下工作，对泄漏处应及时清理干净。

4.曲轴箱油位应在油标的两刻度线之间。

5.调整泵工作压力应在开泵状态下进行。

6.密切关注各管路及接头连接和密封情况，并随时进行调整。

7.用户不许对本产品进行改装，否则后果责任自负。

一、概述

BPW315/6.3喷雾灭尘泵站是为各种大中型采煤机、掘进机配套的系列化喷雾灭尘泵站，它可以满足采煤机、掘进机内外喷雾的要求，供给喷雾系统所需的压力水，实现喷雾灭尘。

该泵站通常由一台BPW315/6.3喷雾泵（泵组）和一台SX-2500型水箱组成。

BPW315/6.3喷雾泵组主要由电动机、联轴器、泵、先导式溢流阀、蓄能器、压力表、安全阀等组成。

SX-2500型水箱的额定容积为2500L，主要由液箱体、进液浮球阀、插板式过滤器、供液蝶阀等组成。

为了保证泵站的正常运行，严格按照使用说明书，认真地维护和保养对泵站的使用寿命是极其重要的。

执行标准：

本产品按MT/T188.2-2000《煤矿用乳化液泵站　乳化液泵》标准制造。

使用环境：

工作位置应相对水平。

工作环境温度一般在0℃～+40℃，相对湿度不超过95%。

二、主要技术参数

型号说明：

特征代号为汉语拼音第一个大写字母。

第一特征代号为用途特征：

R表示“乳”、P表示“喷”、Z表示“注”。

第二特征代号一般为结构特征代号，W表示“卧式”。

如BPW315/6.3即表示：

卧式喷雾泵，流量315L/min，压力6.3MPa。

主要技术参数见下表。

液箱型号SX-2500型

液箱有效容积，L2500

工作介质中性清水

进液口Φ89吸液胶管

供液压力，MPa0.3-1

过滤器过滤精度40目

液箱外形尺寸，mm（L×W×H）2750×1050×1250

液箱重量，kg1000

三、结构说明

1．泵站的工作原理：

水源通过进液阀门经过滤器（或水箱过滤网）过滤后进入泵的吸液腔。

本系列喷雾灭尘泵为卧式三柱塞往复泵，由卧式四极防爆电动机驱动，经联轴器和一级斜齿圆柱齿轮减速后带动曲轴旋转，再经过连杆滑块机构使曲轴的旋转运动转变为柱塞的直线往复运动。

曲轴以两端主轴颈为支承点，安装在箱体内。

为便于安装，两端轴承均有轴承套定位及压紧。

曲轴各曲拐处与连杆大头薄壁瓦配合。

连杆大头为剖分式结构，瓦盖用连杆螺栓与连杆体对合联接，铁丝保险。

连杆小头制成球形，通过球座和球面对开挡块与滑块连接。

滑块前端T形槽结构悬挂柱塞，便于柱塞的拆装。

曲轴外伸端装有大齿轮，呈悬臂结构。

小齿轮轴一端支承在箱体上，另一端支承在齿轮箱上，齿轮箱以箱体端面及齿轮轴轴承的外圆定位，保证齿轮轴两支承孔的同轴度要求。

泵的液力端是液体过流部份，主要由柱塞、缸套组件、阀体组件组成。

阀体内垂直安装三组吸液阀组和排液阀组。

柱塞与缸套、阀体等形成密闭腔，柱塞的直线往复运动使得密闭腔容积变化，将工作介质经吸、排液阀吸入和排出，从而将电能转换成液压能，输出高压液体。

泵的高压排液出口处还装有调整好的溢流阀及安全阀，从而保证了液压系统工作的可靠性。

2．溢流阀的工作原理：

通过阀口的溢流，使被控制系统或回路的压力维持恒定，实现调压、稳压和限压。

YF03型溢流阀内有二组阀：

溢流主阀和先导阀。

阀芯弹簧侧的液压力与弹簧力一起与阀芯另一侧的液压力相平衡。

先导阀用于调节主阀弹簧腔的压力，作用在锥阀上的液压力与锥阀弹簧的弹簧力相平衡（调整先导阀上的调节螺帽，可得到系统所需要的低于泵公称压力的调定压力）。

当液体压力大于锥阀弹簧压力时，锥阀打开，此时阻尼孔有液体流过，阀芯左右腔产生压力差，使阀芯开启并溢流，系统压力维持恒定。

3．安全阀的工作原理：

安全阀主要由阀体、阀芯、阀座，弹簧等组成。

通过调节安全阀尾部的螺纹，可得到不同的开启压力（通常为系统工作压力的110%）。

在溢流阀不起作用的意外情况下，泵压达到安全阀的开启压力时安全阀打开，以保证泵站设备不受损坏。

安全阀必须常常检查其功能如何，如果此阀封不住或有损坏，必须及时更换阀垫和阀座。

4．蓄能器的作用：

蓄能器为外购件，通常为皮囊式，在系统中起着贮存能量，稳定压力，吸收压力脉动和缓冲冲击力的作用。

充填氮气的充气压力一般为系统工作压力的60～70％，当充气压力过低时，应补充氮气，否则会使泵站噪音、振动增大，影响使用寿命。

5．过滤器的作用：

其作用是阻止污物杂质进入泵站及喷雾系统，提高喷雾灭尘泵各种阀的使用寿命。

在使用中应根据水源的清洁度定期进行清洗。

注：

SX-2500型清水箱中为插板网式过滤器。

6．浮球阀的作用：

当液面低于正常高度时，浮球通过自重下沉，阀内的阀芯被向右拉开，此时水可以进入液箱；当液面达到正常高度时，浮球通过浮力上浮，将阀芯关闭，使得水源关闭，从而达到控制箱内液面高度的目的。

四、安装及试运转

1．启动前的准备工作与检查

新泵或较长时间停车的泵，应首先检查各零部件有无损伤、冰冻与锈蚀等现象，密封是否完好，安装是否正确，检查时应做到仔细认真。

检查系统各元件是否完好，各接头是否松动，压力表是否损坏，供水过滤器是否堵塞等，并清洗掉脏物。

泵站在井下，一般要放置在运输巷道内，距离工作面30-50m处，它随着工作面的推进而作定距离的移动。

泵站应尽量放置水平，且基础实在。

在泵的曲轴箱内注入润滑油到油标上孔处，再检查泵输入轴与电机轴的对正情况，要求泵轴与电机轴的同轴度误差不能大于0.14mm。

两半联轴节间应有2-4mm的间隙。

若发现有与上述不相符时，应按上述要求找正，并紧固好地脚螺栓。

用手盘动联轴器，应转动灵活，无反常卡死现象。

将供水管接上并紧固好，检查进水阀门是否打开，再将排水高压软管接好，并在泵的隔腔油槽内加满润滑油。

在联接供水管与排水管时，应检查管口处是否干净，以防脏物进入系统。

2．试车

在确认以上的准备与检查工作完成之后，方能进行以下工作：

1）检查电机转向：

点动开关，观察电机转向应与泵上箭头标记一致，否则应进行更正。

2）空载运转：

旋松溢流阀的调整螺套，使泵在低压下启动，并做空负荷运转。

打开放气螺堵，放尽高压腔内的空气，直到出现恒定流量为止。

一般运转时间不小于10min。

同时，还应严格注意泵及系统的工作情况，一旦发现异常情况，应立即停车。

3．负荷运转

将溢流阀的调整螺套适当拧紧，逐级加载，每15分钟升高额定压力的25％，直至额定压力（应与工作面的采煤机司机密切联系，以使泵站的工作压力适应于机组喷雾灭尘系统及冷却系统的要求为止），在满载条件下连续转3小时以上。

此阶段应注意观察各柱塞的密封处是否有漏水现象。

若发现有漏水现象，应在停泵之后关闭供水阀门，取下柱塞部分，检查柱塞密封圈是否完好，柱塞表面是否损坏，以及弹簧的弹力是否足够。

若有损坏，应在进行更换后，再做负荷试运转，观察溢流阀的工作状态是否正常，还应检查系统各元件及各接头是否有漏水现象，并处理发现的问题。

在温升正常，无泄漏、无抖动等异常现象后，方可投入使用，泵的油温不得超过75℃。

最后，检查与调试高压安全阀，使其在规定压力下开启。

4．停泵

在泵的负荷运转正常后，即可切断电源，进行停泵，并关闭供水阀门，此后，即可交付正式使用。

五、使用与保养

在确认初次安装试运转合格后，即可投入正常使用。

但需由经过培训的专门人员负责操作，检查和管理，禁止不熟悉泵站情况的人任意操作。

1．泵站使用的润滑油

本泵站采用的润滑油为L-AN68全损耗系统用油（GB443-1989），润滑油应在开始运转200小时后，进行第一次更换。

以后每运行1000小时后，更换一次润滑油。

在每次换油时，泵底部油池内要清洗干净。

正常使用过程中，要不断检查其油位。

在补充加油时应经过滤，并要特别注意防止脏物进入泵的曲轴箱内。

2．下列项目需要日检：

1）曲轴箱中的油位在泵箱体的油标处检查，油位不得低于油标下孔上边处，不够应及时补充，充油必须灌到油位中线至油标上孔下边。

过低或过高会烧坏轴瓦或引起油温异常升高。

2）柱塞腔的滴油槽应每班加满油。

3）检查各重要连接位置是否松动，紧固螺钉是否松动，如发现应及时拧紧。

管路连接是否正确可靠。

4）溢流阀的开启压力是否正确，压力表是否失灵。

5）应特别注意柱塞密封的工作状态，打开中间隔腔的盖板，观察各柱塞密封的漏液情况，密封填料处允许有液体滴落，但如果漏液过多，必须更换密封。

6）随时注意各元件及接头处是否有漏液及损坏，并及时处理发现的问题。

7）随时注意泵在运转中的声音、温度，观察工作状况，如遇反常声响，温度过高（超过80℃）或急剧升高、剧烈抖动等异常情况，应立即停泵检查。

8）在发现高压胶管有反常振动时，应检查供液压力和供液过滤器是否堵塞，并进行清洗干净。

各组吸、排液阀是否损坏，阀的抬高量是否太大等。

3．连杆轴瓦的调整：

在1500小时运行及每次换油后要进行调整。

排油之后，拆下后箱盖，清洗箱底部，然后拆下连杆螺钉取下连杆盖，查看两半轴瓦磨损情况，如必要进行更换。

在重新装上半轴瓦后，用扭力扳手拧紧连杆螺钉，拧紧力矩为170～190N.m，然后用铁丝对连杆螺钉穿好、拧紧、防松。

4．过滤器的清洗：

该系列喷雾灭尘泵站也可由一台BPW系列喷雾泵（泵组）和一台GLQ03型过滤器组成。

过滤器在停泵时即可清洗：

用扳手拧开过滤器下方的放水螺堵；开启进水阀门，使过滤器与井上静压水接通；顺时钟方向转动过滤器手柄旋转滤芯，这时由于清洗刷的作用，滤网上的脏物随同静压水由放水口排出。

清洗完毕后，拧上放水螺堵即可。

5．使用维修注意事项：

1）使用过程中需要调整柱塞密封压缩量时，不要一次将螺母压得过紧，因为过紧会使密封与柱塞的摩擦加剧。

2）柱塞密封损坏时，最好用装配好的缸套组件整体更换，因为在井下环境不好，散件更换不能保证装配质量。

3）缸套的进油孔应对准泵体上的滴油孔，并用定位螺钉定位，以防止缸套旋转。

4）柱塞密封应成套更换。

在装缸套密封时，腔内应层层抹上润滑脂，以利润滑。

5）检查柱塞与滑块的连接压套是否松动，应及时拧紧。

6）在正常使用时，泵的上盖不应打开，防止煤尘进入泵内，柱塞腔盖板应盖好，防止杂物进入冲坏滑块。

7）经常与工作面取得联系，采煤机在较长时间停止运转时，应将此泵也停止运转，以减少泵的无功运行。

8）定期检查蓄能器充气压力（一月一次），应为系统实际工作压力的60～70％，低于下限时则应补充氮气达上限。

在升井维修时，应重新将蓄能器充气并检查是否漏气。

9）维修时，彻底清洗油箱、油池、过滤器及拆卸的零件，更换润滑油。

10）按技术要求装配，防止错装、漏装，碰伤运动配合面，切坏密封件等。

严防配对使用的零件错乱（连杆体与盖、前后轴瓦、球面对开挡块等）。

11）所有重要的运动副应保证有合理间隙，间隙过小，易引起发热及烧损；间隙过大，则振动、噪音严重、磨损加剧。

零件表面情况完好，无严重磨损、烧损、损坏等现象，否则应进行维修更换。

12）在安装关键螺栓时（如：

连杆螺栓、阀体与箱体的连接螺栓，齿轮箱与箱体联接螺栓）应有足够的拧紧力矩和可靠的防松措施。

最好在满载一段时间后，再拧紧一次。

检修复原的泵，应进行性能复测（性能应达到新泵的95％以上），在复测完毕后，应排除所有残存之水，并充以润滑油，以防发生锈蚀和冻裂现象。

最后，用塑料布将供水口及排水口封好，以防进入脏物。

若泵站各零部件外表面脱漆严重，则应进行一次表面刷漆。

六、运行故障起因及排除措施

1．泵不出液或供液不足，泵的压力过低或消失，工作无规律：

常见故障

排除方法

a、吸液管的供液阀门没打开

打开供液阀门

b、供液过滤器阻塞

清洗过滤器

c、压力表开关关死或压力表损坏

打开压力表开关，检查更换压力表

d、吸液软管中有空气

打开吸液腔盖板上的放气塞，放尽空气

e、吸液管密封不好

拧紧接头或更换

f、泵的某一吸液阀或排液阀卡住，由异物引起

清洗阀体，先是吸液阀后是排液阀

g、泵柱塞密封失效，大量工作液流回柱塞腔内

取下缸套，更换密封

h、溢流阀主阀阀芯卡死不动作，异物引起

清洗溢流阀

i、先导控制阀杆不发生动作，原因如h

清洗先导阀杆，更换密封圈

j、溢流阀Ｏ型圈磨损（液流短路）

如上所述方法更换密封圈

2．泵有压力，但是自动溢流阀动作时，供液压力则降下：

常见故障

排除方法

a、主阀内单向阀芯不动作，由异物引起

清洗溢流阀

b、先导控制阀杆关不住，是由Ｏ型圈磨损引起（液流短路）

更换密封圈

3．柱塞密封处泄漏严重：

常见故障

排除方法

ａ、缸套内压紧弹簧断裂

更换压紧弹簧

ｂ、柱塞密封圈严重损坏

更换柱塞密封圈

ｃ、柱塞表面严重划伤

更换柱塞

4．泵的流量下降或冲击严重：

常见故障

排除方法

ａ、供液过滤器堵塞或供水（压力）不足

清洗过滤器，处理供水不足原因

ｂ、吸排液阀损坏，吸排液阀弹簧断裂

更换新阀或弹簧

ｃ、泵内产生空气

排尽空气

ｄ、蓄能器充气压力过高或过低

充气压力应约为工作压力的60%～70%

ｅ、系统中漏液严重

检查高压部分有无漏液串液

5．泵的润滑油漏损严重：

常见故障

排除方法

ａ、滑块密封损坏

更换滑块密封

ｂ、骨架油封损坏

更换骨架油封

ｃ、箱体其它漏油

处理漏油处

ｄ、加油过多

观察油标，放油至合适位置。

6．泵运转声音不正常，运动机构有撞击声：

常见故障

排除方法

ａ、连杆轴瓦磨损，间隙过大

更换轴瓦

ｂ、运动机件松动

调整松动零件

ｃ、齿轮或齿轮轴损坏

更换齿轮或齿轮轴

7．泵箱体温升过快或油温过高：

常见故障

排除方法

ａ、连杆轴瓦损坏及曲轴颈磨损

更换轴瓦或重新刮瓦修磨曲轴

ｂ、润滑油不足或太脏

清洗油池，加润滑油

ｃ、润滑油过多

调整油面位置至要求

ｄ、曲轴偏向一侧

调整曲轴

8．压力表指针剧烈波动：

常见故障

排除方法

a、吸液软管漏液

排除漏液

b、蓄能器压力过高或过低

测试蓄能器压力，并作适当处理

9．泵压力突然升高（超过额定工作压力）：

常见故障

排除方法

a、溢流阀失灵

检修溢流阀

b、安全阀失灵

检查或调整安全阀

c、泵及系统有其它故障

排除故障

七、随机工具清单

代　　号

名　　称

数量

备　　注

GJ0101-00

齿轮拉拔工具

1

齿轮

GJ0601

拉杆

2

密封挡盖

GJ0301-00

勾形板手

1

缸套螺母

GJ0504-00

扳手

1

溢流阀螺堵

GJ1401-00

拉拔套筒

1

吸、排液阀

八、运输、贮存、开箱检查

运输过程要注意固定和平衡，并有防雨雪措施。

贮存地点应空气流通、干燥，能防止受潮、锈蚀、冰冻及其它损坏。

贮存期最长为9个月，贮存的方法应保证不拆卸便可投入使用。

逾期需要重新检查，重新油封。

（注：

此要求也适用于本产品的安全阀等部件的配件贮存。

）

开箱检查的重点是：

所包装的物品的数量是否与装箱单相符，有无严重的碰伤和锈蚀并作出评估。

特别说明：

我公司保留因技术创新对本说明书内容进行更改的权利。

如有更改,恕不通知。

附图目录

1、喷雾泵站液压系统示意图（OIPM-BPW03A）

2、BPW315/6.3喷雾泵站（泵组）（PB320B.00）

3、BPW315/6.3喷雾泵（泵头）（PB320B.01）

4、齿轮轴组件+曲轴组件（PB320B.0109+PB320B.0101）

5、连杆滑块组件（PB250.0101）

6、缸套组件（PB320B.0103）

7、阀体组件（PB250.0102）

8、吸、排液阀组（BP315.010201A、BP315.010202）

9、密封挡盖组件+隔腔盖板组件（RB80.0104+RB80.0105）

10、吸液接头3.5″（PB320B.0104B）

11、溢流阀（YF03C-00）

12、安全阀（RB125.0110）