烟道及导流板防磨施工组织设计.docx
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烟道及导流板防磨施工组织设计.docx
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烟道及导流板防磨施工组织设计
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xxxxxx发电
2号机组超低排放脱硝改造工程
SCR区烟道及导流板防磨施工方案
编制:
审核:
批准:
Word资料
.
xxxxx工程
编制时间:
年月日
Word资料
.
一、编制依照4
二、工程概略4
三、施工准备5
3.1技术准备5
3.2作业人员5
3.3作业工机具准备7
3.4工序交接7
3.5施工条件准备8
四、施工方法8
4.1导流板改换及烟道修复8
4.2防磨施工1
五、质量要求14
5.1施工要求1
5.2质量目标1
5.3工程质量标准14
六、安全防备与文明施工15
6.1职业安全健康与环境保证举措15
6.2文明施工要求15
七、应急方案16
7.1项目应急管理组织机构16
7.2应急职责1
7.3应急营救处理程序17
7.4报警和联系方式18
7.5各种事故的抢险举措18
八、环境要素、危险要素辨别与评论19
8.1危险要素和环境要素辨别及控制19
8.2环境条件2
Word资料
.
一、编制依照
发电#2机组超低排放(含脱硫、脱硝系统)改造工程施工招招标技术文件;
1.2国家现行有关施工查收规、规程和查收标准;
《防腐化涂层涂装技术规》HG/T4077-2009
1.4省襄阳的经济、交通、地形地貌、水文资料、物质资料供给随和象状况,以及场区的水、
电、道路、通信等建设条件;
1.5xxxxxx供给的XXXXXX发电#2机组烟气脱硝超低排放改造施工图;
1.6我企业从事脱硝改造施工的近似工程施工经验。
二、工程概略
项目名称:
XXXXXX发电2号机组超低排放脱硝改造工程
建设规模:
1×300MW机组
建设性质:
技改工程
改造围:
本工程为XXXXXX发电#2机组超低排放脱硝改造工程,烟道导流板施工容包含:
SCR烟道撑杆及导流板进行改换,对SCR烟道壁及部支撑、导流板进行防磨办理。
防磨面积
300㎡,防磨工艺要求为打扫烟道表面积灰;用角磨机清理钢板表面锈蚀,金属见本色;局部的损坏烟道进行修复。
施工工期:
2017年09月06日进场做施工准备,2号机组计划于2017年9月10日停机,
2017年11月30日前达成;
Word资料
.
三、施工准备
3.1技术准备
3.1.1施工图纸齐备;
3.1.2施工图纸会审完成,会审中存在的问题已解决;
3.1.3施工资料、设备购买估算编制达成、计划以交物质部门采买;
3.1.4外购防磨资料、改换导流板资料统计,购买计划以交物质部门采买;
3.1.5作业前已对参加该项作业的有关人员进行施工程序,施工工艺,质量标准,施工危险
要素和环境要素辩识及控制举措等方面貌的交底工作,交底与被交底人员已进行双署名;
3.1.6检查该项作业的上道工序应具备的技术条件;
3.1.7作业现场的环境条件,以及其余有关的技术准备工作。
作业场所清理洁净,无杂物。
高处作业平台、步道、楼梯通畅,安全围栏、警示牌齐备。
3.2作业人员
作业人员配置、资格
序
作业人员
数
资格
职责
号
工种
量
1.
负责组织安排施工人力,物力。
严格依照
作业指导书的施工工艺要求,质量要乞降安全
拥有施工组织能力、熟习本
环境要求进行施工。
全面负责质量、安全工作。
2.
做好制作加工自检和工序交接工作。
专业施工工艺流程,熟习施
1
班组长
1
3.
施工过程中,图纸不清不施工,资料不合
工质量和安环要求。
格不施工,技术、安全不交底不施工,上一级
工序查收不合格不施工。
4.
发生质量、安全事故立刻上报,同时组织
本班组员工依照“三不放过”的原则仔细剖析。
1.
全面负责管道安装的技术工作,
参加有关
图纸会审,办理设计更改,编制施工方案、施
工估算、技术、安全举措,并主持技术交底工
熟习本专业技术管理,有设
作。
2.
深入现场指导施工,实时发现和解决施工
2
技术员
1
备安装经验,掌握施工工艺
中的技术、质量隐患,依照指导书的要求指导
及质量要求。
施工。
3.
配合班组进步行施工查收的自检工作。
4.
记录、整理施工记录和查收记录。
5.
对违章操作,有权遏止,严重者可令其停
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娴熟本项目的技术、工艺要
3安装工6求,具备作业能力。
中、初级工
熟习焊接工艺及有关要求,
4
焊工
2
拥有与焊接项目相切合的
焊工合格证,书持证
5
起重工
2
掌握起重施工技术,拥有安
监局颁发的上岗证书。
6
架子工
4
专业技术娴熟、拥有安监局
颁发的上岗证书
专业技术娴熟、经验丰富。
7
电工
1
拥有安监局颁发的上岗证
书。
熟习吊装机械的机械性能,
8
吊车司机
1
操作技术娴熟,拥有安监局
颁发的上岗证书
9
汽车司机
1
专业技术娴熟,熟习现场作
业环境,持证上岗。
有质检工作经验,熟习《火
电施工质量查验及评定标
10
质检员
1
准》汽机篇等。
熟习施工图,
经过培训,有质检员上岗
证,持证上岗。
有现场工作经验,熟习《电
力建设安全工作规程》,责
11安全员1
任心强,忠于职责,有安全
员上岗证,持证上岗
.
工,并实时向有关领导报告。
1.严格依照作业指导书的施工工艺要求、质量要乞降安全环境要求进行施工。
2.爱惜施工所用工器具,严格依照操作规程作业。
3.发生质量、安全事故应保护好现场,并快速见告有关领导,做好办理工作。
4.有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决方法,对自己的施工质量全面负责,对不
正确、不明确的指挥有权不履行。
1.负责设备的焊接工作。
2.负责焊接后的质量自检工作。
3.严格依照作业指导书的施工工艺要求、质量要乞降安全环境要求进行施工。
1.负责设备的吊装作业。
2.严格依照作业指导书的施工工艺要求、质量
要乞降安全环境要求进行施工。
1.负责导流板改换、防磨过程中的施工架子搭
设及拆掉工作,
2.严格依照施工方案的施工工艺要求、质量要乞降安全环境要求进行施工。
1.负责烟道防磨作业中的施工电源的铺设、拆掉,及电气设备保护工作。
2.负责作业环境的照明架设及保护工作。
1.负责吊装机械的操作。
2.负责机械设备的平时检修保护。
1.负责安装设备的运输工作
2.负责运输机械的平时检修保护。
1.熟习有关图纸容和有关质量标准,参加图纸会审,技术交底。
2.深入施工现场,掌握工程进度及质量状况,依照质量标准进行二级质量查竣工作,配合项目部质检师,监理达成三级,四级质量查收。
对工作要谨小慎微,不殉私交。
3.对不可以保证施工质量的方案提出反对建议,请有关领导部门办理。
4.整理、汇总质量查收记录。
1.全面负责导流板改换、防磨工作的施工安
全。
2.参加对施工方案的审查工作,参加安全交底双署名工作,在工作中仔细检查施工方案的履行状况。
3.深入现场施工一线,实时发现事故隐患和不安全要素,敦促采纳防患举措,有权责令先停止工作,并立刻研究办理。
4.做好事故的检查,剖析和办理工作。
表中各种作业人员的工种、数目、资质,应依据项目的作业容、工作量大小、工期、作
Word资料
.
业难度等条件进行相应的配置。
3.3作业工机具准备
施工作业工机具统计表
序号
名称
规格
精度等级
单位
1
汽车吊
25T
台
2
电焊机
台
3
电焊器具
套
4
运输车
20t
辆
5
倒链
1t
个
6
倒链
2t
个
7
火焊器具
套
8
砂轮机
Φ150
个
9
砂轮机
Φ100
个
10
钢丝绳
Φ12、5
对
11
线坠
只
12
活动扳手
套
13
扳手
把
14
手锥
把
数目备注
1
4
4
1
8
8
4
2
2
6
2
6
6
4
依据施工容的需要进行工器具的配置。
施工机械、机具进行检修,保证运行优异;做好易损、易坏件的备品工作;机械、机拥有关的负荷实验、计量判定证书、使用证、能力判定等资料报监理存案,备查。
3.4工序交接
本项容是指:
影响本项目作业的上道工序或有关作业项目,在本项目施工前或与此相连结时应具备的条件,如:
作业工作票及相应安全举措能否完美。
Word资料
.
3.5施工条件准备
3.5.1施工场所应平坦、无杂物,保持整齐。
3.5.2施工道路通畅,不得乱堆乱放,任意拥塞交通要道。
3.5.3施工消防水源、电源引设到位,知足施工要求。
3.5.4施工电源、氧气、乙炔、通风设备等力能供给已具备施工条件,且铺设齐整切合安全作
业要求。
3.5.5施工现场照明及夜间施工照明条件充分。
四、施工方法
4.1导流板改换及烟道修复
4.1.1施工工艺流程
施工准备
材想到货盘点报审烟道人孔开启、证明、通风设备安装
就位
施工图纸查对烟道内部清理
导流板加工制作导流板改换安装、损坏烟道修复
Word资料
烟道及导流板焊接、打磨
.
4.1.2导流板及烟道下料及组对
4.1.2.1下料切割
(1)预制钢板下料前应按现场烟道损坏部位的平面和立面尺寸、资料规格、材质、烟道与导流板之间的尺寸,无误后方可放线切割。
(2)钢板下料时应试虑切割加工焊接的缩短余量,接口零件应留有余量,便于安装时长度调整。
(3)板材下料划线,边线成90°,长度公差不超出±1.0mm。
钢板下料应注明零件号及组合位号(支撑、外增强筋注明长度即可)。
(4)板材下料切割采纳爬行式半自动火焰切割机切割,型钢类下料切割采纳手工切割式火焰切割。
(5)切割后的端口应将氧化铁、溶渣、毛刺清理洁净。
(6)板材、型钢类表面除锈并防腐,构件边缘角50—100mm不涂漆,便于接口修整
Word资料
.
和焊接。
4.1.2.2坡口加工及组对。
(1)坡口加工形式
对接焊缝V形双面焊(见图A)、V型对角焊(见图B)。
α
α
α°-90°板厚5--8
α°-90°板厚5--8
图A图B
(2)坡口面及焊缝外壁距边缘10—15mm,围打磨至见到金属光彩,不得有油、漆、垢、
锈等影响焊接质量的污物。
(3)依据本工程实质状况联合场所受限条件,烟道组对按板材下料的零件号采纳25t
汽车吊依照次序,单片空中组装。
(4)烟道组合接点采纳V形对角焊,实质操作时按设计及有关规要求进行。
4.1.3烟道焊接
(1)参加该工程焊接的焊工,必有拥有技术监察部门颁发的焊接。
(2)施焊用的焊条应有制造厂的质量证明书,并切合相应标准的规定,施焊单位应按
质量保证系统的规定查收与复检,合格后方可使用。
(3)施工现场应设置焊材库房,由专人管理,焊条应收在干燥、通风优异的库房。
库
房保持洁净整齐,各样型号、规格的焊材应分类堆放,防备混杂。
(4)焊材使用前按规定烘干,烘干的焊条应收在恒温箱恒温,焊条使用时应装在100℃
—150℃的保温筒,随用随取。
碱性焊条领用4小时、酸性焊条领用8小时就回收烘干。
重复烘干次数不超出2次。
焊条烘焙温度表
Word资料
.
焊条(片)
烘干温度(℃)
恒温时间(h)
碳钢
150℃—200℃
低合金钢
350℃—400℃
—
不锈钢
200℃—250℃
(5)焊条选择。
因本工程所有烟道资料为一般碳素钢,故焊条采纳E4303型号焊条。
(6)烟道组对成型、正式施焊均采纳对称焊接,减少烟道变形。
(7)焊缝的焊脚高度及增强筋焊策应切合设计要乞降规规定。
(8)定位焊缝的长度、厚度与间距应能保证焊缝正式焊接过程中不致开裂。
(9)在焊接根部焊缝前对付定位焊缝进行检查,当发现缺点时应办理后方可施焊。
(10)焊缝外观检查,焊缝表面不得有裂纹、气孔、灰碴、未溶合等。
(11)焊接设备及环境
1)所用的焊接设备一定拥有参数稳固、调理灵巧、知足焊接工艺要求的安全靠谱的
性能。
2)施焊环境应保持整齐洁净,做到文明施工。
3)施焊现场通风优异,照明充分。
4)施焊碰到以下状况无妥当防备举措禁止施焊。
①下雨、下雪。
②风速:
焊条电弧焊>8m/s,气体保护焊>2m/s。
③相对湿度>90%。
4.2防磨施工
(1)施工工艺
1.1施工前的准备工作
1)施工前对施工工人进行安全教育和工艺交底。
2)将需要进行施工的设备表面、工作现场杂物尘埃、铁锈清理洁净,壁不得粘附
Word资料
.
杂物。
3)检查施工机具。
高强度耐磨胶泥施工系涂抹成型。
搅拌机要一用一备,抹子要
人手一把,另适合装备一些备用。
4)高强度耐磨胶泥运抵现场。
资料在仓储、搬运、运输中不可以淋雨不可以高温不可以
爆晒。
本产品施工前质保期为三个月。
施工后寿命超出八年。
5)资料堆放高度不可以超出二桶。
(2)龟甲网的施工方法
1)第一在需施工的部位焊接龟甲网,龟甲网网格厚度为10mm,构造为棱形网格
状20mm*20mm,产品规格为1.2m*1.2m,板材厚度为1.2mm,龟甲网材质采纳不锈钢结
合考登钢作特别办理,提升材质的防腐防磨性能,产品采纳自动龟甲网生产线生产的一次成型免后期操作表面平坦、搭扣坚固的特制龟甲网。
焊策应坚固,电焊机采纳BX-300型,每平方米龟甲网焊接点为80-100个点,每个焊接点按焊接要求进行焊接,焊接用焊条按二个母材中的高质量材质为依照,焊接完成后立刻清理焊渣。
(3)高强度耐磨胶泥施工
1)施工部位的厚度大于25mm,其主要构造为高强度耐磨胶泥,其骨架为耐热龟
甲网。
2)在进行高强度耐磨胶泥的施工以前,将资料严格按配料要求进行配料、拌和。
搅拌时,先将干料进行拌和,而后加入浆料和促凝剂,再进行搅拌,搅拌时间约5分钟
左右,至物料颜色平均一致,拌好的物料以用手能抓成团但指缝不滴浆为好。
搅拌机采
用强迫式搅拌机H-1200型(380V,4Kw)。
搅拌好的资料应在30分钟使用专用灰泥桶运
送至施工现场并使用完。
相同,搅拌机资料也一定每拌料都清理洁净搅拌机,防止搅拌
机不可以启动等故障。
4)涂抹高强度耐磨胶泥时,应密切压实,只好一次成型。
涂抹时应用抹子有力地
拍打资料使得资料在施工中没有气孔,抹好后表面应压平抹光,并保证资料施工后厚度
在15mm以上。
厚度丈量可采纳做一专用工具,近似混凝土厚度丈量土尺相同,用一
钢筋(直径在4mm左右)一米左右,在头上适合磨圆头,在头上15mm处焊接一短钢筋作为记号,以便于丈量时作为依照。
5)工作台面侧应安置完好无损的料坯;资料经过雨淋或是无效的不可以搁置,并对雨淋或是无效的资料作出标记实时清理,不可以留置在现场使用。
同时注意雨雪天气不可以让本资料的施工遇到淋湿或是冻结,冻结后的资料不可以再投入施工中,只好清理出现场。
Word资料
.
6)挨次进行涂抹。
资料施工依据现场状况,先远后近,先高处后低处。
每个班次
需将施工点所有达成,同一块导流板表面的防磨施工不可以留至次日再施工。
7)涂抹高强度耐磨胶泥应按图纸要求,在涂抹的过程中应密实、不留空穴。
在防
磨资料表面每2平方左右距离用尖刀刻划深度5mm宽度1-2mm的空隙,作为防磨材
料的缩短膨胀缝。
8)施工的重点是:
涂抹方向一定与衬体的工作面平行。
这样可减少衬体的分层现
象,也可增强衬体的致密程度。
9)涂抹完的高强度耐磨胶泥衬体表面应平坦无显然开裂。
10)已施工完的高强度耐磨胶泥层硬化后,应自然保养24~36小时,按天气、温
度状况现场确立保养时间。
保养期禁止用水淋、冲湿浸泡。
本产品经过温度后自然硬化,
达到必定的强度和硬度,不需要经过特意的烘炉作业,不过在硬化前不可以践踏,免得破
坏资料硬化,影响质量。
11)每一班次施工结束后,实时清理搅拌机,将残留搅拌机的物料应所有清理干
净,以名影响次日资料的搅拌质量。
(4)施工注意事项
1.耐磨瓷涂料必定重要紧地压入龟甲网。
2.施工地区一定清理洁净,并依照2、3、4所述的确进行。
3.施工应以较小围开始涂抹,并牢牢压入龟甲网,更重要的是,在表面干掉前,就应当在
每次涂抹时便达到所要求之厚度。
竣工以后,可用镘刀将表面抹平。
4.表面达成以后,如气温过高一定立刻保护表面以防备快速干化。
施工完成后在常温15-35摄氏度的气温下耐磨瓷涂料尽可能达到3天的保养期,原则上起码
不低于3天。
6.耐磨瓷涂料在施工过程中及保养期,禁止任何敲打、锤击等冲击行为。
Word资料
.
五、质量要求
5.1施工要求
5.1.1建立施工项目部,成员包含项目经理、施工队长、安全质量专责员。
5.1.2项目经理部负责计划组织施工,协调并总结前一天工作进展,包含任务达成
状况,出现的安全技术、后勤保障问题等。
落实并解决前一天出现的问题,安排当日的
工作。
5.1.3项目经原由企业工程部副主任担当,安全技术专责由专业工程师担当,施工
队长由优异施工队长担当。
5.1.4项目经理全权负责本项目的安全质量和进度,协调同甲方及兄弟施工单位的
工作关系。
5.1.5安全技术专责负责监察解决施工中出现的安全、技术问题。
5.1.6施工队长负责按计划落实行工任务,检查、进度,协调施工组人员的工作。
5.1.7安全监察员详细检查落实各安全举措,除去安全隐患,提出完美的挽救建议,
监察整个施工过程防备安全事故发生。
5.1.8各施工班长兼各自小组安全员,率领各队伍严格按项目部部署的工作量,安
全保质保量达成施工任务。
5.2质量目标
依据工程的整体质量目标和专业分项目标,拟订本项目的质量目标。
1)分项工程查收合格率达100%;
2)依据工程质量总目标和专业目标确立的本作业其余质量目标。
5.3工程质量标准
1.产品制造及施工过程质量控制严格恪守有关规及技术标准
工业炉砌筑工程施工及查收规GB50211-2004
耐火资料耐火度试验方法GBT7322-2007
电力建设备工及查收技术规DL/5047-95
耐磨管道技术条件DLT680-1999
质量管理系统标准GBT19001-2000
Word资料
.
2.使用的钢网切合甲方要求,有查收合格证且经甲方查收合格。
3.高强度耐磨胶泥厚度不小于25mm,表面光洁、平坦、无显然裂纹,用胶锤敲击不脱
落,密封性能优异。
六、安全防备与文明施工
6.1职业安全健康与环境保证举措
(1)施工人员一定严格履行《电力建设安全工作规程》。
(2)进入施工现场一定正确佩戴安全帽,高空作业一定系安全带,危险作业处需设安全网。
(3)所有特别工种应有合格证才能上岗。
(4)施工前一定经安全技术交底,施工时做到成竹在胸。
(5)组件安装焊接前应除去组件上的杂物。
(6)禁止使用已达到报废程度的钢丝绳,临挂件钢丝绳安全系数应大于
10倍。
(7)六级以上狂风、雷雨、大雾等恶劣天气禁止施工。
(8)链条葫芦需经检查并合格,禁止链条葫芦超负荷使用,禁止将双股链拆为单链使用,禁止使用已达到报废程度的链条葫芦;如物品在空中长留时,应将手拉链绑在起重链上。
(9)正确使用电动工具,严格恪守操作规程,电动工具应有靠谱绝缘装置,电源问题一定由电工办理。
(10)正确使用电、火焊、角向磨光机、电磨、砂轮切割机等,使用时一定佩戴防备眼镜。
(11)钢丝绳使用时与物体棱角接触处应设置包角保护。
6.2文明施工要求
6.2.1进入施工现场一定衣着齐整,正确佩戴安全帽。
6.2.2施工前班长应向施工人员交代任务及安全注意事项,做到成竹在胸。
6.2.3施工人员禁止酒后进入施工现场。
6.2.4施工作业中,大家要有互相协作、互相帮助的精神。
6.2.5作业时禁止施工人员戏闹。
6.2.6晚间作业一定要有足够的照明设备。
6.2.7禁止在作业区午睡或夜间睡觉。
6.2.8施工作业区应做到“工完、料尽、场所清”。
Word资料
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七、应急方案
7.1项目应急管理组织机构
总指挥:
阮荣德联系:
副总指挥:
戴利敏联系:
成员:
童公民、汪文斌、向伟、翟宝东、王锁金
7.2应急职责
7.2.1项目经理负责组织建立事故现场应急指挥小组,
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