机械钻孔钻孔灌注桩施工方案.docx
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机械钻孔钻孔灌注桩施工方案.docx
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机械钻孔钻孔灌注桩施工方案
郧西县疾控中心业务楼基坑支护
机
械
钻
灌
注
桩
施
工
案
施工单位:
省蜀广建筑工程有限公司
编制人:
审核人:
审批人:
编制时间:
2018年5月2日
机械钻灌注桩专项施工案报审表
表2—13
工程名称
郧西县疾控中心业务楼基坑支护
施工单位
省蜀广建筑工程有限公司
结构形式
基坑支护
建筑面积
㎡
层数
/
工程高度
m
编制部门
省蜀广建筑工程有限公司
编制人
审
核
意
见
审核人签字:
(公章)
年月日
审
批
意
见
公司总工/技术负责人签字:
(公章)
年月日
复
查
意
见
专业监理工程师签字:
(公章)
年月日
审
核
意
见
总监理工程师签字:
(公章)
年月日
一、适用围
本案适用于郧西县疾控中心业务楼基坑支护工程中钻灌注桩施工与管理工作。
2、编制依据
2.1郧西县疾控中心业务楼地勘报告
2.2《建筑地基基础工程施工质量验收规》(GB50202-2002)
2.3《混凝土结构工程施工质量验收规》(GB50204-2015)
2.4《建筑基桩检测技术规》(JGJ106-2014)
2.5《建筑结构荷载规》(GB50009-2012)
2.6《建筑地基基础技术规》(DB42/242-2014)
2.7《工程测量规》(GB50026-2016)
2.8《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
2.9《施工现场临时用电安全技术规》(JGJ46-2005)
2.10其它相关的施工及验收规、规程。
3、工程概况
拟建工程位于市郧西县。
该工程场地地质条件详见勘察设计院提供的《郧西县疾控中心业务楼岩土工程勘察报告书》
桩型采用机械钻灌注桩,抗滑桩混凝土强度等级为C30。
4、施工部署
5.1技术准备
5.1.1组织相关人员对施工图纸进行图纸会审。
5.1.2对特种作业人员的资质进行报审。
5.1.3在施工前,组织施工作业班组熟悉施工图纸及技术资料,并对班组员工进行施工安全/技术交底。
5.1.4施工进度计划编制完成,并明确关键环节。
5.1.5现场的施工便道已经完善,能够保证施工机械到达施工场地及安全作业。
5.2施工总体布置
5.2.2根据施工现场作业环境,应设置临时围挡及照明、排水等设施。
保障安全施工。
5.2.3根据工程需要,计划配备2台吊机进行钢筋笼吊装。
5.2.4现场配备一台挖机,配合地基处理施工。
5.2.5施工过程中如发现电缆、管道等既有构筑物,应采取保护措施,避免造成不必要的损失。
5.2.6工人在操作导管组装安置时须戴必要的防护设备,保证施工安全。
5.4机械工具配备
主要施工工具、机械设备表
名称
数量
名称
数量
挖掘机
1
一级配电柜
1
吊车
2
二级配电柜
3
旋挖钻机
4
三级配电箱
6
弯箍机
1
全站仪
1
电焊机
2
水准仪
1
5、施工案及施工工艺
6.1施工工艺
流程
6.2放线定位
依据设计桩位平面布置图及建立的现场测量控制网,放出桩位点并打入定位桩。
并在桩位外设置龙门定位桩。
6.3钻机就位
钻机要求施工场地平整,钻机通过自身履带爬行至需钻桩位,由机械自身电脑控制进行钻机桅杆与机身水平和垂直调整。
在钻进过程中确保垂直度偏差不大于1%。
6.4埋设护筒
钻机就位后,在测量和施工人员的指导下,钻尖对准桩位中心,钻机旋挖至一定深度取出土后下放护筒。
一般护筒埋深1-4m,根据现场情况护筒应高出地面30cm左右为宜。
6.5成清
清是当钻到设计标高后即开始清作业,用钻斗来掏出钻渣。
确保底沉渣厚度在50mm以。
验收后应在30min开始灌注混凝土,若超过30min应复测底沉渣厚度。
6.6安放钢筋笼
6.6.1钢筋笼制作之前,首先由技术员依照设计图,对制作人员进行详细文字交底。
6.6.2钢筋笼制作应按规和设计图纸要求进行控制,制作偏差:
主筋间距±10mm,箍筋间距±20mm,钢筋笼直径±10mm,钢筋笼长度±50mm。
6.6.3钢筋笼存放、搬运时要采取切实可行的措施防止钢筋笼扭曲变形和污染。
6.6.4为保证钢筋笼主筋的保护层厚度,钢筋笼焊接完毕后要在主筋外安装5cm厚垫块,使钢筋笼与壁隔开。
6.6.5钢筋笼吊安入时,应对准钻中心,缓慢下放,当前一段放入后,用钢管搁置在口木上,在吊起另一段,上下节对正并垂直,钢筋采用单面搭接焊,焊接长度为15d。
整笼焊接完毕后将钢筋笼吊放至设计标高,过程中禁高起猛落,碰撞和强行下压。
6.7安放导管
下入导管的底部距底300-500mm,并做好记录。
隔水塞用和导管口径相符的皮球,保证足够的初灌量(≥0.785),保证导管埋深1.0m~1.5m,连贯灌注时埋深2-6m,灌注应连续进行。
6.8混凝土灌注
当第一斗混凝土浇筑完毕后,适当放缓混凝土入浇筑速度,以防止钢筋进入混凝土深度不足时产生托顶上浮。
接近桩顶时,由于导管砼高度减少,压力降底,管外泥浆稠度比重增加,出现灌注困难,应提高漏斗高度。
砼灌注完成时,适时拨出护筒,并做好口防护,防止发生意外事故。
6.9单桩施工资料汇总
依据施工现场测量数据如实填写旋挖钻灌注桩施工记录表,桩施工隐蔽记录。
七、质量保证措施
本工程格按照质量验收规进行全过程、全位质量管理与质量控制。
加强部管理,加大投入力度,精心策划、精细施工,使每项质量活动都处于受控状态,并制定质量考核制度及措施。
7.1质量目标
安装质量验收一次合格率分别达到100%。
杜绝重大质量事故。
7.2工程质量保证技术措施
(1)成工序包括位、径、深、垂直度、沉渣厚度等。
位质量检查与控制:
施工场地经平整后,并按设计图纸进行桩位的精确测放,桩位误差(D/6,且不大于100mm),书面交监理验收,定位时护筒中心与桩位中心线偏差不得大于50mm,在钻不受影响的位置设置轴线控制点,以便完工后确定位偏差。
径质量检查与控制:
根据钻机性能、地质情况,仔细考虑钻头形式和大小,必须考虑到成直径不得小于设计要求,也不宜超过设计要求造成浪费,径检查可制作规进行检查,按检查结果,修正钻头直径。
深质量检查与控制:
采用测绳丈量与原始钻具记录相结合检查,必须保证设计深度,不得人为提前终。
垂直度检查与控制:
钻开前检查钻机移动轨道牢固稳定,轨道顶平面四角要求同一标高上,钻机天车、转盘,位在同垂直线上,可开始,钻进时对钻头牢靠,开钻时应轻锤密击。
(2)制作钢筋笼工序包括钢筋型号、直径、数量:
主筋间距:
螺旋筋间距;箍筋间距;钢筋搭接长度;钢筋焊接情况,钢筋笼直径,钢筋笼长度;吊筋长度。
检查钢筋型号、直径、数量是否合乎设计要求,经查无误后,可下吊放钢笼,下放钢筋笼时检查钢筋的弯曲变形情况。
钢笼技术指标:
主筋间距:
±10mm;箍筋间距或螺旋箍螺距:
±20mm,钢笼直径:
±10mm;钢笼长度:
±50mm;焊接采用单面搭接焊,焊接长度L大于或等于15d。
水下钢筋笼保护层采用预制砼块控制,设置法:
每隔3-5M设一道,每道用箍筋钢穿过直径50mm的预制砼块焊在钢筋上,每道设置至少四块,沿钢笼均匀布设。
下钢筋笼时,如果钢筋笼无法下放到底。
必须拔笼扫、重新下放钢筋笼,钢筋笼到设计位置后,在灌注过程中,拔起导管时要避免挂碰钢筋笼,造成钢筋笼上浮。
7.3工序完工后质量检查与控制
(1)坚持工序交接检查制度。
坚持上道工序末经检查不准进行下道工序的原则,上道工序完成后,先由该作业班组自检,质量员专职检查,认为合格后通知现场监理到场会同检验,检验合格后验证认可,能进行下道工序。
(2)因业主原因提出设计变更或技术核定,必须由监理下达通知书,书面修改或变更技术参数。
(3)桩基工程竣工验收,格按《建筑桩基技术规》JGJ94-2008)和《建筑地基基础工程施工质量验收规》及《省工程质量管理备案》有关钻灌注桩要求,进行灌注桩基础工程验收。
八、安全文明施工
8.1基本规定
8.1.1进入施工现场必须戴安全帽,穿反光背心。
戴安全帽时需扣好帽带,不准把安全帽抛、扔、坐或垫,不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。
高空作业必须系安全带,安全带应高挂低用。
8.1.2班组应做到文明施工。
现场进的设备、材料应有计划地加以控制并堆放整齐。
施工场所每天应整理整顿,做到工完料尽场地清。
8.1.3所有施工人员(包括民工)必须经三级安全教育考试后可参加工作,特殊工种人员必须持证上岗。
8.1.4现场划分安全施工区域,设立安全标志,禁止现场闲杂人员进入施工现场。
8.1.5使用拖线盘或电动工具时,必须有准用证,下雨天应做好拖线盘的防雨措施。
8.1.6做好防风措施,当风力达到6级以上停止一切吊装工作。
8.1.7钻围根据需要安装一定数量的1000W投光灯作为夜间照明用,另外行灯的电压不得超过36V,潮湿场所及管道的行灯电压不得超过12V。
行灯应有保护罩,其电源线应使用橡胶软电缆。
8.1.8禁将电线直接挂在闸刀上或直接插入电源插座使用。
8.1.9钢筋笼及导管起吊前应检查起重机械及其安全装置;吊件离地约10cm时应暂停起吊并进行全面检查,确认正常后可正式起吊。
起重机禁同时操作三个动作。
吊物不能长时间停留,吊物必须在空中作短时间停留时,指挥人员和操作人员不得离开工作岗位。
8.1.10施工现场加强安全用电管理,配备专职的电工。
8.1.11起重吊装工作区域无关人员不得逗留或通过;起吊过程中禁任人员在起重机伸臂及吊物的下逗留或通过。
8.1.12作业时,起重机应置于平坦、坚实的地面上,机身倾斜度不得超过制造厂的规定。
8.2施工用电安全
8.2.1现场用电,采用三相五线制。
8.2.2坚持“三级配电,一机一闸一保护”的原则。
对电力线路、电器设备经常检查、维修、调整并做好测试、检查、维修记录。
8.2.3用电由持证专业人员管理,负责保护所有设备的线路和开关箱,停用的设备必须接闸断电,锁好开关箱;搬迁和移动用电设备应切断电源,作妥善处理后进行;对用电过程发现的问题应及时报告和解决。
8.2.4由持证的专职电工上岗操作,不得任意拉接电线和电器设备,采用三相五线制供电系统,各类电器设备均安设安全保险装置,格执行一机一闸一保护,对电力线路、电器设备经常检查、维修、调整并做好测试、检查、维修记录。
8.2.5电气设备和线路的绝缘必须良好,各种电动机械接地,接地电阻不大于4Ω,电气设备及线路检修时,先切断电源。
8.3机械安全措施
8.3.1各种机械要有专人负责维修、保养,并经常对机械运行的关键部位进行检查,保证安全防护装置完好,设备装置附近设标志牌及安全使用规则牌。
8.3.2各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防晒、防噪音工棚等装置。
8.3.3机械安装基础必须稳固,吊装机械臂下不得站人,操作时,机械臂距架空线要求符合安全规定。
8.3.4施工现场旁边如有高压线经过,施工时所有施工机械与高压线保持安全距离。
8.3.5运输车辆服从指挥,信号灯齐全,制动器机械性能良好。
8.4防火安全措施
8.4.1贯彻“预防为主、防消结合“的消防针,施工中认真执行有关消防防火管理规定。
8.4.2落实“谁主管、谁负责“的原则,成立消防领导小组,明确任命工程各部门防火责任人,各司其职。
实行逐级消防责任制,并检查执行,处理隐患、奖罚分明。
8.4.3施工现场和生活区临设搭建符合消防要求,水源配置合理,消防器材按规定配备齐全。
九、重大危险源
9.1高空坠物
9.1.1预防措施
a作好河道挡土墙四围闭工作,在挡土墙边缘按照规要求设置护栏安全网;
b为防止挡土墙上杂物掉入河道施工区,应提前清理挡土墙上边缘杂物,如有必要设置踢脚板。
9.2触电
9.2.1预防措施
a电工进行作业时需要戴电工专用绝缘手套。
b强调电器作业人员须持证上岗,懂专业知识。
c电源开关要专人负责,配电箱平时要锁好,机具电源电线经常检查,凡是脱皮、裂缝等电缆线必须修理完整,防止漏电。
9.2.2应急措施
a要使触电者迅速脱离电源。
应立即拉下电源开关或拔掉电源插头。
若无法及时找到或断开电源时,可用干燥的竹竿、木棒等绝缘物挑开电线。
b将脱离电源的触电者迅速移至通风干燥处仰卧,松开上衣和裤带。
c施行急救,及时拨打呼叫救护车,尽快送医院抢救。
9.3机械伤害
9.3.1预防措施:
a投入使用的机械设备必须完好,安全防护措施齐全,大型设备有生产可证、出厂合格证。
b作业人员经过培训上岗,特种作业人员持特种作业证上岗。
c机械设备安装后应按规定办理安装验收手续,报上级部门检测,经检测合格后才能使用。
d作业人员必须佩戴好劳动保护用品,格按说明书及安全操作规程进行操作。
e对机械设备的维护、保养、必须在停机状态下进行。
f加强对机械设备的维修保养,保持机械设备处于良好的技术状态,各种安全防护设施齐全可靠。
9.3.2应急措施:
a遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,使伤员保持头低脚高的卧位,并注意保暖。
正确的现场止血处理措施:
一般伤口小的止血,先用生理盐水冲洗伤口,涂上红汞水,然后盖上消毒纱布,用绷带较紧的包扎,来增强压力而达到止血,止血带止血,选择弹性好的橡皮管,橡皮带或三角巾、毛巾,带状布条等,上肢出血结扎在上臂上1/2处(靠近心脏位置)。
下肢出血结扎在大脚上1/3处,结扎时,在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫,每隔25~40分钟放松一次,每次放松0.5~1分钟。
b动用最快的交通工具或其他措施,及时把伤者送往邻近医院抢救,运送途中应尽量减少颠簸,同时密切注意伤者的呼吸、脉博、血压及伤口的情况。
c消除不安全因素,如机械处于危险状态,应立即采用措施进行稳定,防止事故扩大,避免更大的人身伤害及财产损失。
d在不影响安全的前提下,切断机构的电源。
e注意保护现场,因抢救伤员和防止事故扩大,需要移动现场物件时,应做出标志,拍照,详细记录和绘制事故现场图。
f事故发生后项目现场的抢救伤员,保护现场的同时,应立即向公司领导、项目部报告。
g项目部得知事故发生后,应立即赶赴事故现场,落实上述应急措施,注意检查事故现场是否处于安全状态,防止事故的扩大,并按规定向上级有关部门报告。
9.4起重伤害
9.4.1预防措施
a起重机械进场,格检查起重机机件,如钢丝绳、链条、吊钩、和滚筒等,存在安全隐患的立即更换。
b建立健全维护保养、定期检查、交接班制度和安全操作规程。
c起重机运行时,禁止任人上下,也不能在运行中检修。
上下吊车要走专用梯子。
d吊运物品时,不得从有人的区域上那个。
上空经过,吊物上不准站人,不能对吊挂着的物品进行加工。
e格执行“十不吊”规定。
即:
1、超过额定负荷不吊;
2、指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊;
3、吊索和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊;
4、行车吊挂重物直接进行加工时不吊;
5、歪拉斜挂不吊;
6、工件上站人或工件上浮放有活动物件的不吊;
7、氧气瓶、乙炔发生器等器具有爆炸性物品不吊;
8、带棱角快口物件尚未垫好(防止钢丝绳磨损或割断)不吊;
9、带棱角快口物件尚未垫好(防止钢丝绳磨损或割断)不吊;
10、违章指挥不吊。
9.4.2应急措施:
a发生机械伤害事故应立即切断动力电源,首先抢救伤员,观察伤员的伤害情况,如前手臂、小腿一下位置出血,应选用橡胶带或止血纱布等进行绑扎止血。
B对发生休克,手足骨折,创伤性出血的伤员的处理法与机械伤害处理法相同。
十、危险源辨识与风险评价结果一览表
序号
作业活动
引起式及原因
危险因素
判别依据(Ⅰ~Ⅴ)
作业条件危险性评比
危险级别
现有控制措施
备注
L
E
C
D
1
一、现场安全管理
1
设备设施未经验收进场使用
管理缺陷
起重伤害/机械伤害/坍塌等
Ⅰ
重大
按规定机械审核把关
2
2
无安全技术交底
管理缺陷
触电等
Ⅴ
3
2
15
90
一般
按规定机械审核把关
3
3
夜间施工照明不够
作业环境不良
高处坠落/物体打击/触电等
Ⅴ
3
2
15
90
一般
按规定机械审核把关
4
4
操作人员疲劳作业
管理缺陷
高处坠落/物体打击/触电等
Ⅴ
3
2
15
90
一般
按规定机械审核把关
5
5
雨季施工无专项施工案
管理缺陷
触电等
Ⅴ
3
2
15
90
一般
按规定机械审核把关
6
6
未按要求做安全检查
管理缺陷
高处坠落/物体打击/触电等
Ⅴ
3
2
15
90
一般
按规定机械审核把关
7
7
未使用或不正确使用个人防护用品
违章指挥/违章作业
高处坠落/机械伤害/触电等
Ⅳ
重大
按规定机械审核把关
8
8
新进场人员未进行三级安全教育
管理缺陷
高处坠落/物体打击/触电等
Ⅰ
重大
按规定机械审核把关
9
二、机械作业
1
机械设备未进行维修、保养
管理缺陷
坍塌/高处坠落
Ⅴ
3
6
3
54
一般
按规定机械审核把关
10
2
未设置有效的排水措施
管理缺陷
冲刷、坍塌
Ⅴ
3
6
1
18
一般
按《JGJ59-2011》规定进行审核把关
11
3
在危险地段作业时未设明显安全警示标志
标志缺陷
坍塌/机械伤害
Ⅴ
3
6
7
126
一般
按《JGJ59-2011》规定进行审核把关
12
4
推土机上下坡时其坡度大于30°,或在陡坡上进行机械作业
违章作业
机械伤害
Ⅴ
3
1
1
3
一般
按规定机械审核把关
13
5
构造物基坑施工时未设边坡或未挂设安全网
违章作业
坍塌/高处坠落
Ⅴ
3
1
1
3
一般
按规定机械审核把关
14
6
土开挖时未注意对地下光缆的保护
防护缺陷
高处坠落/物体打击
Ⅳ
一般
和地政府通信部门联系
序号
作业活动
引起式及原因
危险因素
判别依据(Ⅰ~Ⅴ)
作业条件危险性评比
危险级别
现有控制措施
备注
L
E
C
D
26
五、施工用电
1
未达到三级配电、两级保护
管理缺陷
触电
Ⅰ
重大
按《JGJ59-2011》规定进行审核把关
27
2
保护接地、保护接零混乱或共存
违章操作
触电
Ⅴ
3
2
15
90
一般
按《JGJ59-2011》规定进行审核把关
28
3
配电箱或漏电保护器未使用定点厂家的定点产品
管理缺陷
触电
Ⅴ
3
2
1
6
一般
按《JGJ59-2011》规定进行审核把关
29
4
开关箱无漏电保护器或漏电保护器失灵
防护缺陷
触电
Ⅴ
6
2
7
84
一般
按《JGJ59-2011》规定进行审核把关
30
5
固定式设备未使用专用开关箱,未执行“一机、一闸、一漏、一箱”的规定
违章指挥/违章作业
触电/机械伤害
Ⅴ
3
3
7
63
一般
按《JGJ59-2011》规定进行审核把关
31
6
电箱安装位置不当,围杂物多,没有明显的安全标志
标志缺陷
触电
Ⅴ
3
2
3
18
一般
按《JGJ59-2011》规定进行审核把关
32
7
电箱多路配电无标记,引出线混乱
违章作业
触电
Ⅴ
3
2
7
42
一般
按《JGJ59-2011》规定进行审核把关
33
8
电箱无门、无锁、无防雨措施
违章作业
触电
Ⅴ
1
2
3
6
一般
按《JGJ59-2011》规定进行审核把关
34
9
电箱有杂物、不整齐、不清洁
违章作业
触电
Ⅴ
3
2
3
18
一般
按《JGJ59-2011》规定进行审核把关
35
10
配电线路的电线老化,破皮未包扎
违章作业
触电
Ⅴ
3
3
15
一般
按《JGJ59-2011》规定进行审核把关
36
11
在高压架空输电线下或上作业无保护措施
作业环境不良
触电
Ⅴ
3
1
7
21
一般
按《JGJ59-2011》规定进行审核把关
37
七、机械作业
1
设备未按时进行维修、保养
违章作业
机械伤害
Ⅴ
3
2
7
42
一般
按《JGJ59-2011》规定进行审核把关
38
2
当发现设备漏保、失修或超载带病运转时,未按规定停止使用
违章作业
机械伤害
Ⅴ
3
2
7
42
一般
按《JGJ59-2011》规定进行审核把关
39
3
多台机械作业时未保持足够的安全距离
违章作业
机械伤害
Ⅴ
3
2
7
42
一般
按规定机械审核把关
40
4
挖掘机起动时,铲斗、臂杆、履带和机棚上站人
管理缺陷
机械伤害
Ⅴ
3
2
7
42
一般
按规定机械审核把关
41
5
驾驶室超员坐人
违章作业
机械伤害
Ⅴ
3
1
7
21
一般
按规定机械审核把关
42
6
推土机、铲运机制动失灵
防护缺陷
机械伤害
Ⅴ
3
1
7
21
一般
按规定机械审核把关
43
7
钢筋机械的冷拉或对焊作业区无防护措施
管理缺陷
机械伤害
Ⅴ
1
6
3
18
一般
按《JGJ59-2011》规定进行审核把关
44
8
搅拌机无防雨棚和作业台不安全
防护缺陷
机械伤害
Ⅴ
3
1
7
21
一般
按《JGJ59-2011》规定进行审核把关
45
9
潜水泵保护装置不灵敏、使用不合理
防护缺陷
机械伤害
Ⅴ
3
2
3
18
一般
按《JGJ59-2011》规定进行审核把关
46
10
设备发生故障时,未切断电源,就检修
违章作业
机械伤害
Ⅴ
3
2
7
42
一般
按《JGJ59-2011》规定进行审核把关
47
11
倒灰工不戴防尘口罩
违章作业
矽肺
Ⅴ
3
2
3
18
一般
按规定机械审核把关
48
12
操作人员未按操作规程作业
违章作业
机械伤害
Ⅴ
3
2
7
42
一般
按《JGJ59-2011》规定进行审核把关
49
13
机械装土时,汽车就位后未拉紧手闸;或装载不均匀、偏载
违章作业
车辆伤害
Ⅴ
3
2
7
42
一般
按规定现场检查把关
50
14
机械施工、车辆行驶及卸料造成扬尘
生产性粉尘
生产性粉尘
Ⅴ
3
2
7
42
一般
按规定现场检查把关
51
15
消防设施、工具、器材设置不符合规定
违章作业
火灾
Ⅴ
3
6
3
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- 机械 钻孔 灌注 施工 方案