单晶单玻组件技术规范书.docx
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单晶单玻组件技术规范书
光伏发电站设备采购技术规范书
单晶硅单玻组件
技术规范书
批准:
校准:
审核:
编制:
xxx100MW光伏项目
单晶硅单玻组件(72片电池)
技术规范书
招标单位:
设计单位:
2021年3月
一、一般规定与规范
1.1总则
1.1.1本技术规范书适用于xxx100MW光伏项目晶体硅太阳能光伏组件的采购。
本技术规范书包括光伏组件本体及其辅助设备的功能、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.1.2本技术规范书提出的是最低限度的要求,并未对一切细节做出规定,也未全面引述有关标准和规范的条文。
卖方应保证提供符合本技术规范书和有关最新工业标准的优质产品。
1.1.3作为负责任和专业的卖方,卖方被认为在投标前已认真、仔细审查了技术规范书,技术规范书中的任何错误、不准确、遗漏项等均不能解除卖方应提供符合国内外先进安全、性能、环保标准的优质、可靠产品应负的责任,卖方对投标设备对国内外先进、强制标准的符合性和投标设备的正确性、可靠性负责。
1.1.4本技术规范提出的是对招标设备的最基本技术要求,属于技术指标要求,并不是设计规范。
作为专业的卖方,卖方对提供设备的设计、材料、和元器件的正确选型、材料和元器件的正确使用、提供设备性能指标、质量、安全、可靠性等负有完全的、不可推卸的责任,同时,卖方从其它工厂采购的设备所发生的一切质量问题应由卖方负责。
1.1.5产品认证是保证产品安全和性能的最基本手段,但产品认证标准只规定了产品通用认证项目及其最低的合格判据,只要产品满足认证标准中的最低要求即可拿到相关的认证证书,拿到认证证书并不能代表投标产品满足招标技术规范要求。
针对产品认证标准中的可选择性、可加强项目和最低技术要求,本技术规范根据买方实际需求对部分认证项目的合格判据提出了更高的要求,卖方需提供设备做认证时的型式报告以证明产品的实际性能能够满足本技术规范的要求。
1.1.6本技术规范对产品认证标准中未覆盖到的需要双方协商的项目进行明确的约定,提供产品应满足相关约定,同时,卖方需提供投标设备的型式试验报告数据以证明投标产品的实际性能能够满足本技术规范要求。
1.1.7一旦卖方中标,签订技术协议时,买方只对投标设备的技术性能和受约束的元器件品牌进行确认,卖方对投标设备的设计、材料和元器件的正确选型、材料和元器件的正确使用、投标设备的性能指标、质量、安全、可靠性等完全负责,一旦出现故障或问题,卖方必须按照约定的时间解决问题并承担买方损失(如有),不得以任何理由和任何形式推脱和拖延,不得以任何理由和任何形式转移和转嫁技术责任。
1.1.8本技术规范中的条款如与商务标书中的条款不一致时,卖方应按招标要求及时澄清、逾期未提澄清的,按对买方有利的条款和较高要求执行。
1.1.9本技术规范中的条款和要求出现不一致或自相矛盾时,卖方应按招标要求及时澄清、逾期未提澄清的,按对买方有利的条款和较高要求执行。
1.1.10如果卖方中标,买方将以卖方对招标技术规范书的实质性响应内容为基础签订技术协议。
在技术协议签订过程中,如果在技术协议中出现了对卖方投标文件的遗漏项,按照卖方对招标技术规范书的实质性响应处理;如果在技术协议中出现了招投标双方在投标过程中均没有书面约定的遗漏项,按照国家或者行业标准中较严格标准执行;技术协议中的条款和卖方对投标技术规范书实质性响应内容中的条款不一致时,按买方有利的条款和较高要求执行,技术协议中的条款如出线不一致或自相矛盾时,按照对买方有利的条款和较高要求执行。
1.1.11偏差(无论多少)都必须清楚地标示在投标文件的“技术条件偏差表”中,技术条件偏差表应按照本规范书格式填写。
如未对本规范书提出偏差,将认为卖方提供的设备和服务完全符合本技术规范书和相关标准的要求。
1.1.12本技术规范未尽事宜由招投标双方与设计单位共同协商解决。
1.1.13买方保留对本技术规范书提出补充要求和修改的权利,卖方应予以配合。
如买方提出修改,将根据实际需要通知卖方召开设计联络会,具体细则由双方协商确定。
1.1.14卖方应明确投标产品的具体参数,不允许出现模棱两可的选项和前后自相矛盾响应,如果出现,按照对买方有利的选项处理,否则,买方有权更换中标人。
1.1.15卖方提供的设备中涉及到国家规定必须通过国家强制性认证的产品、元器件或部件的,必须通过国家的强制性认证并在相关的产品、元器件或部件上体现符合国家规定的强制性认证标识。
1.1.16卖方应逐条、正面对本技术规范书做出明确的响应,如果出现遗漏项且卖方中标的情况,所有遗漏项按完全响应技术规范书的要求处理;投标技术文件遗漏项过多、对技术规范要求响应但未实质响应的条目过多或关键响应缺失过多的卖方,按废标处理。
1.1.17卖方对取得的技术规范书负有保密责任,因卖方原因造成买方技术规范书泄露的,3年内,取消卖方的投标资格。
1.1.18本技术规范书最终解释权归买方。
1.1.19技术规范书中带“※”的项为不允许偏离项。
1.2企业资质要求
1.2.1卖方具备其组件本体及其辅助设备生产过程中产品质量控制和保障措施、质量管理体系等,通过ISO9001:
2008、ISO14001:
2004、OHSAS18001:
2007体系认证或更新版本等;
1.2.2卖方需提供其实际工程经验,例如近5年投标产品的国内工程实施情况;
1.2.3卖方需说明其产品研发和试验能力,相关证明文件可以附件的形式提供;
1.2.4卖方需说明生产过程中产品质量控制和保障措施,相关证明文件可以附件的形式提供;
1.3质保要求
1.3.1卖方需说明质保机构设置及职责,并提供保险单。
1.3.2卖方需提供质量管理程序清单\质量控制计划。
1.3.3卖方需提供有效的ISO90012008质量管理体系认证文件。
1.3.4卖方说明质保期限,组件的最低质保期限不应少于10年并作为合同条款,卖方应对质保期的承诺提供详细的技术分析,否则买方视情况可不予采信。
1.3.5卖方需说明质量保证期内的服务计划及质量保证期后的服务计划。
1.3.6卖方投标组件设备的运输、存储、安装、调试和运行应满足项目现场气候条件要求,对常规组件(使用高分子材料做为背板)和双波组件的使用寿命分别应不小于25年和30年;作为负责任的产品供应商,卖方有责任在产品的整个使用寿命期内向买方提供详细的维护方案(组件清晰和日常巡检方案)、更换、收费计划(例如定期的巡检和回访),该维护、更换服务应贯穿产品的全寿命周期。
1.4工程概况
xxx100MW光伏xxx项目工程场址分布在xx市xx县下属乡镇范围内,光伏场区场址类型为水库,部分滩涂水田地。
交通较便利,设备可直接运抵场区。
新建100MW光伏场区、一座110kV升压站,光伏场区暂定以5回35kV电缆接入110kV升压站。
1.5设备运行环境条件
主要气象要素
编号
项 目
单位
数值
备注
1
平均气温
℃
18.5
2
极端最高气温
℃
41
3
极端最低气温
℃
-6.9
4
年平均降水量
mm
1383.2
5
最大风速
m/s
16
6
海拔高度
m
<1000
7
污秽等级
IV
1.6工作内容
1.6.1工作范围包括单晶硅太阳电池组件的设计、制造、工厂试验、包装、运输、交货、提供技术文件(包括图纸、说明书、计算书、标准和规范等),卖方应对上述工作范围内的工作负全部责任。
1.6.2卖方应对单晶硅太阳电池组件的现场安装、调试、试验、交接验收等方面的工作提供技术支持培训或现场工程指导。
1.6.3按本技术条件的要求,完成与电站设计有关的设计联络;接受买方代表监造、参加出厂试验、见证和验收试验;负责和其他相关设备承包商之间的协调。
1.6.4本技术条件中未说明,但又与设计、制造、安装、试验、包装、运输、储存和运行、维护等有关的技术要求,按合同文件规定的有关标准执行。
1.7、※标准和规范
设备应符合本技术条款的要求,本技术规范未作规定的要求按照下述标准执行。
除本规范对标准和规程另有规定,合同项下所使用和提供的所有设备、器件、材料和所有设计计算及试验应根据以下最新版本的标准和规程或经批准的其他标准或同等的适用于制造国的其他相关标准。
如提供的设备或材料不符合如下标准,其建议标准和以下标准之间的所有详细区别应予以说明,卖方应就其可能影响设备设计或性能内容的标准用中文文本提供给买方,供其批准。
引用但不限于以下标准(以下标准应是在合同签订之前已颁布的最新版本),标准的使用等级顺序如下:
国际电工委员会标准:
IEC61215:
《地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和定型》
IEC61730-1光伏组件安全鉴定:
第1部分:
结构要求
IEC61730-2光伏组件安全鉴定:
第2部分:
试验要求
IEC61345《太阳电池组件的紫外试验》
IEC61730《光伏组件安全鉴定》
IEEE1262《太阳电池组件的测试认证规范》
IEC61853:
地面光伏组件的性能试验和能量分级
IEC82/685/NP:
voltagedurabilitytestforcrystallinesiliconmodules–designqualificationandtypeapproval
IEC61701:
Saltmistcorrosiontestingofphotovoltaic(PV)modules;
IEC60068-2-52:
Environmenttesting–Part2:
Tests–TestKb:
Saltmist,cyclic(sodiumchloridesolution)
IEC61701Ed.2.0:
Saltmistcorrosiontestingofphotovoltaic(PV)modules
IEC61730-2(IEC60664-1)
IEC60891光伏器件.测定I-V特性的温度和辐照度校正方法用规程
国家标准:
GB2297《太阳光伏能源系统术语》
GB6497《地面用太阳电池标定的一般规定》
GB6495.1《光伏器件第1部分:
光伏电流-电压特性的测量》
GB6495.2《光伏器件第2部分:
标准太阳电池的要求》
GB6495.3《光伏器件第3部分:
地面用光伏器件的测量原理及标准光谱辐照度数据》
GB6495.4《晶体硅光伏器件的I-V实测特性的温度和辐照度修正方法》
GB6495.5《光伏器件第5部分:
用开路电压法确定光伏(PV)器件的等效电池温度(ECT)》
GB6495.7《光伏器件第7部分:
光伏器件测量过程中引起的光谱失配误差的计算》
GB6495.8《光伏器件第8部分:
光伏器件光谱响应的测量》
GB6495.9《光伏器件第9部分:
太阳模拟器要求》
GB20047.《光伏(PV)组件安全鉴定第1部分:
结构要求》
GB20047.2《光伏(PV)组件安全鉴定第2部分:
试验要求》
GB/T9535《地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和定型》
GB/T14009《太阳电池组件参数测量方法》
GB/T18912《太阳电池组件盐雾腐蚀试验》
GB/T11009《太阳电池光谱响应测试方法》
GB/T11010《光谱标准太阳电池》
行业标准:
SJ/T2196《地面用硅太阳电池电性能测试方法》
SJ/T9550.29《地面用晶体硅太阳电池单体质量分等标准》
SJ/T9550.30《地面用晶体硅太阳电池组件质量分等标准》
SJ/T10173《TDA75多晶硅太阳电池》
SJ/T10459《太阳电池温度系数测试方法》
SJ/T11061《太阳电池电性能测试设备检验方法》
SJ/T11209《光伏器件第6部分标准太阳电池组件的要求》
二、※组件技术要求
2.1组件规格
供货组件应为单晶硅太阳电池组件,组件的标称功率为≥445Wp,组件转换效率(含组件边框面积)不低于20.5%,单块正公差,卖方提供详细的投标组件的性能参数;
表2.1太阳电池组件及各部件主要技术性能参数表(卖方填写)
序号
名称
单位
招标方要求值
卖方保证值
备注
一
电池组件
1
太阳电池组件型号
单晶PERC
2
太阳电池组件生产厂家
3
太阳电池组件尺寸结构
mm
4
太阳电池组件重量
kg
5
标准测试条件下的标称参数(标准测试条件STC:
AM=1.5,E=1000W/m2,Tc=25℃)
(1)
峰值功率
Wp
≥445
(2)
开路电压(Voc)
V
(3)
短路电流(Isc)
A
(4)
工作电压(Vmppt)
V
(5)
工作电流(Imppt)
A
(6)
填充因数
%
75%
(7)
串联电阻
6
标称工作温度(NOCT)
℃
7
标称工作温度下的性能参数
(1)
峰值功率
Wp
(2)
开路电压(Voc)
V
(3)
短路电流(Isc)
A
(4)
工作电压(Vmppt)
V
(5)
工作电流(Imppt)
A
8
太阳电池组件温度系数
(1)
峰值功率温度系数
%/℃
≥-0.38
(2)
开路电压温度系数
%/℃
(3)
短路电流温度系数
%/℃
9
电池组件转换效率
%
≥20.5
10
电池组件单位面积功率
w/m2
11
电池组件单位面积重量
Kg/m2
12
电池组件功率重量比
w/Kg
13
功率误差范围
W
0~5
14
最大系统电压
V
1500
15
工作温度范围
℃
-40~85
16
耐风压
Pa
2400
17
雪荷载
Pa
5400
18
耐雹撞击性能
m/s
按照标准
IEC61215
19
绝缘电阻
欧姆
以组件面积*40MΩ.m2
20
组件防护等级
IP67
21
电池组件是否要求接地
是
22
功率衰降
(1)
第1年功率衰降率
%
2
(2)
第2年功率衰降率
%
小于0.55%
(3)
第5年功率衰降率
%
/
(4)
10年功率衰降率
%
/
(5)
25年功率衰降率
%
小于15%
二
玻璃
1
材料
高透光低铁钢化绒面镀膜玻璃
2
厚度
mm
3.2
3
透射率
%
93.5
三
背板
1
背板结构类型
KPF、KPO
2
厚度
mm
290
3
分层剥离强度
N/cm
15
4
水蒸气透过率
g/㎡d
1.5
四
EVA
1
密度
g/cm2
0.95
2
交联度
%
75~95
3
拉伸强度
MPa
16
4
对玻璃剥离强度
N/cm2
70
5
对背板剥离强度
N/cm2
40
五
接线盒及连接电缆
1
最大承载工作电流
A
15
2
最大耐压
V
1500
3
使用温度
℃
40~85
4
最大工作湿度
%
95
5
防护等级
IP68
6
连接线型号及规格
4mm²
7
连接线长度
mm
1200(满足现场接线要求)
8
电缆插接头型号
MC4
七
边框
1
材料
铝
2
厚度
mm
2
3
距电池片距离
mm
0.5
2.2组件认证
太阳电池组件作为光伏电站的主要设备,应满足国家标准或IEC标准的认证。
2.2.1供货组件应满足IEC61215和IEC61730的组件性能和安全要求。
太阳电池组件型号应经过UL、TUV、VDE认证中的一种第三方认证。
2.2.2卖方提供具有ISO导则25资质(17025)的专业测试机构出具的符合国家标准(或IEC标准)的完整测试报告(IEC61215和IEC61730或UL1703)和由国家批准的认证机构出具的认证证书防火认证、盐雾实验、耐氨实验需在TUV、UL、VDE三种机构中的一个测试。
2.2.3供货组件有用的BOM各种原材料做过材料匹配性测试,且所有原材料在其CDF文件中。
2.3组件原材料
卖方需提供供货组件元器件或材料应单独通过了UL、TUV、VDE中其中一个第三方机构的认证。
构成组件的元件和材料的使用寿命应不低于25年。
供货太阳电池组件生产BOM清单关键原材料(包括电池片,盖板玻璃,背板,EVA(PVB),边框,接线盒,密封胶,线缆,汇流条,银浆等)生产厂家、型号应与表2.2一致,且供货组件的原材料组合方案应通过IEC标准中组件性能和安全认证测试的全部序列环境试验
表2-2主要材料型号、厂家清单(卖方提供)
序号
部件名称
供应厂家
规格型号
备注
1
电池片(A级)
2
接线盒
3
线缆
4
接插件
5
二极管
6
EVA
7
密封胶
8
灌封胶
9
背板
10
焊带
11
汇流带
12
钢化玻璃
13
边框
14
标签
2.3.1※硅片
供货组件使用的硅片应为A级硅片,不能掺杂冶金级硅料,硅片主要性能参数满足以下要求:
TTV小于30µm,翘曲度小于50µm,单个微晶面积<2×2mm2,整个微晶区域面积<2cm2,电阻率1~3Ω.cm,单晶硅锭少子寿命≥10µs,氧含量<5×1017/cm3(GB/T1557),碳含量<8×1017/cm3(GB/T1558)。
硅片厚度200±20µm,线痕≤15µm,不允许使用纵切硅片(切割方向与晶体生长方向平行),切割方式为金刚线切割,卖方应提供选用硅料的厂家、硅片的主要性能指标和硅片质量监控措施等,并提供每此批的硅片以上要求的相关测试报告。
2.3.2※电池片
使用五珊/M珊(不限)抗PID的A级电池片,单片166mm×166mm/及以上,应具备UL、TUV、VDE中的一种第三方认证,构成同一块组件的电池片应为同一批次的电池片。
所有电池片外观颜色均匀,电池片表面无色差和机械损伤、无裂纹、无缺口、无孔洞、无边角损伤。
银浆选用杜邦、三星、贺利氏、硕禾。
电池片功率、电流及颜色分档后投产组件并且不能混档。
单片电池加载12V反向电压时反向电流不能超过1.5A,单片电池填充因子不得低于79.5%,单片电池并联电阻不小于5Ω(国外进口设备测试)。
不允许出现正面、边缘漏浆、印刷偏移<0.5mm,主珊线宽度方向缺失≤0.5mm,长度方向缺失≤1mm,细珊线不允许出线断珊与偏移,背电级缺失面积≤1mm2个数少于2个,铝背场不允许出现露硅、不允许出现铝刺、铝包、褶皱。
不接受花片、晶界明显的电池片。
电池片经90℃15min的水煮实验后,铝背场铝浆不掉粉、水不浑浊。
LID要求:
PERC单晶经过30KWH/m2标准光源辐照后LID≤1.5%(平均值,LID最大值不超过2%),卖方需提供电池达到LID和PID要求的方法、原理和支撑其方法的测试数据或报告厂商需提供每批次电池片的以上要求的相关测试报告。
针对双面电池提供弱光条件下测试报告以及正、背面温度系数。
2.3.3※接线盒
使用的接线盒为灌胶焊接型,且应具备UL、TUV、VDE中的一种第三方认证,供货时需提供接线盒生产企业、型号规格、进货检验报告和接线盒厂家的测试报告、质量保证书,接线盒盒体的强度、耐紫外性能、热循环测试、耐低温能力、二极管反向耐压和工作时的结温、端子插拔力、接触电阻满足标准与规范要求,接线盒旁路二极管的数量至少为3个。
接线盒最大承载工作电流能力≥15A,最大耐压≥1500V,使用温度(-40~85)℃,工作湿度范围5%~95%,接线盒RTI≥105,密封防水、散热性能满足组件正常工作并连接牢固,防护等级IP68及以上,引线极性标记准确、明显,采用满足IEC标准的电气连接,线缆与壳体的连接强度不小于180N,连接器端子插拔力不小于60N,应具备TUV认证,线缆与壳体的连接强度不小于180N,汇流条夹紧力≥45N,防火等级应在UL94-HB或UL-94VO以上(TUVclass-C),接线盒应选用国内外知名品牌,卖方提供接线盒的厂家测试报告,明确接线盒的材质、力学性能、防火等级、耐低温能力、二极管的规格和结温。
对于接线盒连接器,应选用国内外知名品牌,并通过TUV相关认证。
关于接线盒线路,要求如下:
(1)每块太阳电池组件应带有正负出线、正负极连接头和旁路二极管。
(2)组件自带的电缆满足抗紫外线、抗老化、抗高温、防腐蚀和阻燃等性能要求,选用双绝缘防紫外线阻燃铜芯电缆,电缆性能符合GB/T18950-2003性能测试的要求。
应满足系统电压、载流能力、潮湿位置、温度和耐日照的要求。
电缆应具备单独的TUV认证。
(3)电缆规格为内径截面面积不小于4mm2,,同时满足电阻(20℃,≤5.09Ω/km)正负极引出线电缆长度为1200mm。
(4)组件正负极出线电缆为接线盒自产线缆,外购时选用优质产品。
(5)二极管应满足要求:
在25℃下,对单个二极管反向施加15V电压,要求漏电流小于0.2mA;二极管结温≤200℃。
(6)连接器应满足要求:
绝缘材料使用PA/PC、PPE等,具有良好的耐磨性、绝缘性能,强大的抗老化、耐紫外线能力,经紫外线试验后,连接器绝缘材料的各部分不应出线裂痕和龟裂现象(按ISO4892-2方法A进行辐射强度500W/㎡;波长290-800m;标准黑板温度65℃,相对湿度65%;每间隔102分钟喷水18分钟,持续时间500小时)接触件材料;铜合计,表面镀锡或镀银。
接触电阻初始电阻≤0.5mΩ,经温升试验和干热试验后,接触电阻满足VDE0126中的要求;连接器必须通过UL、TUV、VDE中的一种认证。
内外绝缘材料的阻燃性满足VDE0126中的测试要求。
项目
指标
备注
外观
接线盒具有不可擦除的标识:
产品型号、制造材料、电压等级、输出端极性、警示标识;连接器不得有锈蚀或镀层脱落等;接线盒外观清洁平整、色彩均匀、无划伤、无明显注塑缺陷、无毛刺锐边。
电缆与连接器连接牢固、无破损现象、正负极连接正确。
几何尺寸
接线盒外观、外形尺寸、连接器相关尺寸、壁厚尺寸、和电缆长度等符合图纸要求,连接线规格:
4.0mm2,长度1200mm(需满足现场组件间接线要求)。
符合协定尺寸±1mm。
机械完整性
可打开式接线盒,其盒盖连续开合三次,应无损坏,再
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- 单晶单玻 组件 技术规范