站场工程.docx

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站场工程

三、站场工程

设备基础检查验收记录

单位工程名称

分部分项

工程名称

设备名称

设备位号

序号

检测项目

设计、规范

允许偏差

实测数值

备注

1

基础坐标位置

纵横轴线

2

基础不同平面的标高

3

基础外形尺寸

4

凸台上平面外形尺寸

5

凹穴尺寸

6

平面的水平度

每米

包括地坪上需要安装设备的部分

全长

7

垂直度

每米

全高

8

予埋地脚螺栓

标高

螺栓顶部

中心距

根部及顶部

9

予留地脚螺栓孔

中心位置

深度

垂直度

孔壁

10

予埋活动地脚螺栓锚板

标高

中心位置

水平度

指带槽的锚板

水平度

带螺纹孔的锚板

11

基础混凝土强度等级

施工单位

参加验收单位

建设单位

技术负责人：

质量检查员：

施工班（组）长：

年月日

监理工程师：

设备安装单位代表：

年月日

现场代表：

年月日

设备开箱检查记录

单位工程名称

装箱单号

设备名称

型号规格

出厂日期

出厂编号

制造厂名

设

备

检

查

情

况

1.包装情况

2.设备外观

3.设备零部件

4.其它

技术文件检查情况

1.装箱单__________份张

2.合格证__________份张

3.说明书__________份张

4.设备图__________份张

5.其它

存在问题

及处理意见

结

论

设备移交单位

负责人：

经办人：

年月日

设备接收单位

负责人：

经办人：

年月日

监理部

监理工程师：

年月日

建设单位

现场代表

年月日

设备检验记录

工程名称

分部分项

工程名称

设备名称

型号

及规格

使用部位

设备检验情况：

设备缺陷处理结果：

检查意见

施工单位

监理单位

物资供应单位

建设单位

技术负责人：

质量检查员：

年月日

监理工程师：

年月日

负责人：

年月日

现场代表：

年月日

设备安装垫铁隐蔽工程记录

工程名称

分部分项

工程名称

设备名称

设备位号

垫铁布置简图：

编号

H×N

间距

编号

H×N

间距

注：

H表示垫铁高度；N表示垫铁层数。

施工单位

监理单位

技术负责人：

质量检查员：

记录人：

年月日

监理工程师：

年月日

卧式设备安装记录

工程名称

分部分项

工程名称

设备名称及规格

位号

安装高度

轴向水平

径向水平

方向

允许值

实测值

偏差

方向

允许值

实测值

方向

允许值

实测值

简图：

检查意见：

施工单位

监理单位

技术负责人：

质量检查员：

记录人：

年月日

监理工程师：

年月日

立式设备安装记录

工程名称

分部分项

工程名称

设备名称及规格

位号

垂直度

安装高度

方向

允许值

中部实测值

下部实测值

方向

允许值

实测值

偏差

垫铁检查

螺栓检查

简图：

备注：

施工单位

监理单位

技术负责人：

质量检查员：

记录人：

年月日

监理工程师：

年月日

机器安装记录

工程名称

分部（分项）

工程名称

设备位号

设备名称

安装情况

项目

允许偏差

之间测偏差

备注

标高

中心线

纵向

横向

垂直度

水平度

纵向

横向

附图：

施工单位

监理单位

技术负责人：

质量检查员：

记录人：

年月日

监理工程师：

年月日

设备安装精平记录

　　　　　单位工程名称

设备名称

施工单位

设备编号

设备制造厂家

出厂日期

检查项目

技术要求

检查情况

精平示意图及说明：

记录人：

班（组）长：

施工技术负责人：

年月日

专业监理工程师：

年月日

建设单位代表：

年月日

其他单位代表：

年月日

检查项目、技术要求一栏按照设备制造厂家说明书及相关标准填写。

机器联轴器对中记录

工程名称

分部（分项）

工程名称

设备名称

设备位号

机器联轴器布置图：

找正日期：

百分表读数（mm）

联轴器编号

径向

轴向

端向间隙

百固

分定

表位

的置

允许值

径向位移

实测值

允许值

轴向位移

实测值

允

许

值

实

测

值

a1

a2

a3

a4

b1

b2

b3

b4

备注：

施工单位

监理单位

技术负责人：

质量检查员：

记录人：

年月日

监理工程师：

年月日

机泵安装记录

（一）

工程名称

分部分项

工程名称

设备名称

设备位号

设备型号

安装地点

一、设备安装标高及中心距：

（mm）

允许标高：

实际标高：

中心距设计值：

实测值：

二、设备安装水平度：

（mm）

纵向水平允许值：

安装值：

横向水平允许值：

安装值：

三、设备垫铁位置：

垫铁允许高度：

mm

垫铁实测高度：

mm

允许每组块数：

实测每组块数：

施工单位

监理单位

技术负责人：

质量检查员：

记录人：

年月日

监理工程师：

年月日

机泵安装记录

（二）

工程名称

分部（分项）

工程名称

设备名称

设备位号

设备型号

安装地点

转子冷对中找正

附图：

允许值（mm）安装值（mm）

对轮间距允许值（mm）

对轮间距安装值（mm）

转子对中找正

附图：

允许值（mm）安装值（mm）

年月日

施工单位

监理单位

技术负责人：

质量检查员：

记录人：

年月日

监理工程师：

年月日

机泵安装记录（三）

工程名称

分部（分项）

工程名称

设备名称

设备位号

设备型号

机电型号

一、叶轮外径及流道宽度

叶轮直径（mm）流道宽度B（mm）

二、转子轴套及叶轮径向跳动△及不同轴度e.

三、口环间隙（mm）

施工单位

监理单位

技术负责人：

质量检查员：

记录人：

年月日

监理工程师：

年月日

机泵安装记录（四）

工程名称

分部（分项）

工程名称

设备名称

设备位号

设备型号

电机型号

A

B

C

D

前

后

前

后

前

后

前

后

一、转子与壳体重合度（mm）

二、滑动轴承结构：

机，前轴承：

后轴承：

滚动轴承型号：

泵，前轴承：

后轴承：

机泵

允许值

（mm）

机安装值

（mm）

泵安装装值

（mm）

前

后

前

后

前

后

顶间隙

侧间隙

瓦背紧力

机滑动轴承间隙

泵滑动轴承间隙

三、止推轴承结构：

轴向位移（mm）

装止推轴承后允许值：

（mm）

装止推轴承后安装值：

（mm）

施工单位

监理单位

技术负责人：

质量检查员：

记录人：

年月日

监理工程师：

年月日

机泵安装记录（五）

设备名称设备位号施工班组就位日期

平代：

单位：

mm/m

轴向

横向

测量位置

检测

日期

灌浆前（粗平）

灌浆后（精平）

一、联轴器传动

单位：

mm

0°上

90°右

180°下

270°左

灌

浆

后

同心度

检测

记录

平行度

施工日期

环境温度

配

管

后

同心度

检测

记录

平行度

施工日期

环境温度

二、皮带传动

a.大小皮带轮端面不平行度：

mm（挠度）

b.三角皮带传紧度：

kg（施予皮带之压力）

单体试车记录

（一）

工程名称

分部分项

工程名称

设备名称

位号

设备规格

类型

能力

转数

驱动机种类：

规格

型号

功率（kW）

转数

电（汽）压

额定电流（A）

一、运转前的检查

1.电动机（汽轮机）拆洗情况：

2.设备本体拆洗情况：

3.冷动系统检查情况：

4.系统油洗或油压试验情况：

5.所注循环或润滑油：

部位

油标号

合格证号

注油数量

日期

施工技术负责人：

试车负责人：

质量检查员：

年月日

监理部

监理工程师：

年月日

单体试车记录

（二）

试车类别

试车日期

启动时间

时分

启动电流

连续运转时间

时分

环境温度

（℃）

介质

运行时间

负荷情况

润滑油

轴承温度℃

电机

温度

（℃）

蒸汽

温度

（℃）

介质温度（℃）

电汽压（V）

电

流

（A）

振动

压力

（MPa）

温度（℃）

一段

二段

三段

双振幅

进

出

1

2

3

4

进

出

进

出

进

出

1

2

3

4

试车后检查情况及质量评定：

监理单位

施工单位

监理工程师：

年月日

施工技术负责人：

试车负责人：

质量检查员：

年月日

工艺管道安装记录

单位工程名称

工程编号

施工单位

线位　号

钢管规格

防腐等级

焊口编号

钢管号

长度（m）

立管垂直度

水平管弯曲度

埋地管埋深（m）

备　注

记录人：

施工班长：

施工技术负责人：

年月日

监理工程师：

年月日

建设单位代表：

年月日

联动试运转合格证书

工程项目名称：

车间、工段或生产系统名称：

试车时间：

自年月日时起至年月日时止

试车情况说明：

质量鉴定：

施工单位

试运单位

监理单位

设计单位

技术负责人：

年月日

试车负责人：

试运技术负责人：

年月日

监理工程师：

年月日

代表：

年月日

建设单位代表：

年月日

设备、管道吹洗（扫）记录

工程名称

工程编号

系统部位

设备名称/

管道类别

工作介质

工作温度

吹洗（扫）

介质

检查方法

试验时间

吹洗（扫）标准及规定

吹洗（扫）情况：

结论：

施工单位

监理单位

技术负责人：

质量检查员：

年月日

监理工程师：

年月日

安全阀汇总表

工程名称：

工程编号

序号

名称

规格型号

安装位置

数量（只）

施工单位

监理单位

技术负责人：

定压人：

班（组）长：

年月日

监理工程师：

年月日

阀门/管件试验记录

工程名称

分部分项

工程名称

工程编号

试验依据

名称

型号规格

填料

数量

公称压力

（MPa）

强度试验

严密性试验

试验情况及

外观检查

介质

压力

（MPa）

时间

（min）

介质

压力

（MPa）

时间

（min）

试压负责人：

年月日

安装单位技术负责人：

年月日

监理工程师：

年月日

管架（墩）安装记录

工程名称

分部分项

工程名称

管架编号

中心座标（mm）

结构型式

基础标高

偏差

（mm）

架顶标高

偏差

（mm）

弹簧调整值

备注

允许值

实测值

质量检查员：

施工班（组）长：

年月日

监理工程师：

年月日

设备/管道防腐、保温（冷）、涂漆施工记录

工程名称

分部分项

工程名称

位号

或线号

名

称

规

格

数量

（台或m）

防腐与衬里

保温或保冷

涂漆

材料

名称

层次

厚度

试验

结果

材料

名称

厚度

（mm）

保温层

材料

层底

面层

材料名称

道数

材料名称

道数

施工单位

技术负责人：

质量检查员：

年月日

监理

单位

监理工程师：

年月日

防腐（补口）工程施工记录

工程名称

分部分项

工程名称

施工部分

施工环境

温度

℃

施工日期

胶结剂

养护方法

图号

配比

防腐构造和施工说明：

施工单位

监理单位

施工技术负责人：

质量检查员：

记录人：

年月日

监理工程师：

年月日

管线试压检查记录

工程名称

管线规格

管线起止号

管材长度

施工单位

设计压力

工作压力

试验压力

试压介质

大气温度

吹扫时间

年月日时至年月日时

试

压

记

录

时间

表压（VPa）

稳压时间

检查情况

月日时分

时分

月日时分

时分

月日时分

时分

月日时分

时分

月日时分

时分

月日时分

时分

月日时分

时分

月日时分

时分

结果

施工单位

监理单位

施工技术负责人：

试压负责人：

记录人：

年月日

监理工程师：

年月日

工艺装置试压记录

工程名称

装置名称

图纸档案号

施工单位

设备位号（管号）

规格

长度（m）

设计压力

操作温度

工作介质

强度试压

严密性试压

试压介质

试验压力

试压介质

试验压力

稳压时间

压力降

稳压时间

压力降

试

压

系

统

示

意

图

试

压

方

法

及

情

况

结

论

施工单位试压负责人：

技术负责人：

记录人：

年月日

监理工程师：

年月日

设备单体试压记录

工程名称

试压

项目

试压

介质

试验时间

年月日

试验温度

℃

序号

名称规格

试验数量

（台件）

设计压力

（MPa）

试验压力（MPa）

试验结果

备注

强度

严密度