YC6T700LD20主要技术参数要点.docx
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YC6T700LD20主要技术参数要点
广西玉柴机器股份有限公司发布
2008-03-10实施
2008-03-10发布
YC6T国2系列柴油机技术条件
(恒定转速用途)
Q/YC473—2008
Q/YC
广西玉柴机器股份有限公司企业标准
前言
本标准的附录A是规范性附录。
本标准由广西玉柴机器股份有限公司工程研究院提出。
本标准主要起草单位:
广西玉柴机器股份有限公司工程研究院。
本标准主要起草人:
吴可。
本标准于2008年3月10日首次发布。
更改记录
更改日期
更改通知单编号
更改标记
处数
更改经办人
备注
2009.12.25
200912040A
1
吴可
2010.4.14
201004004A
1
吴可
2011.1.24
201101011A
7
黄胜东
2011.2.9
201102001A
1
黄胜东
2011.5.4
201105003A
1
吴可
2011.5.21
201105020A
1
吴可
2011.7.18
201107009A
换1、2、3、7页
多处
吴可
增T9900
2012.11.19
201211010A
换1-3、7页
多处
吴可
增T9500
2013.1.15
201301010A
增T9670
多处
钟瀚
YC6T国2系列柴油机技术条件(恒定转速用途)
范围
本标准规定了YC6T国2系列恒定转速用途柴油机的型号与规格、要求、试验方法、检验规则及包装、标志、贮运。
本标准适用于通过国家排放认证的系族编号为GⅡGYMCL1635H70(系族编号按国家排放认证规定)的柴油机。
规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB252-2000轻柴油
GB/T1859-2000往复式内燃机辐射的空气噪声测量工程法及简易法
GB/T2820.2-1997往复式内燃机驱动的交流发电机组第2部分:
发动机
GB/T3821-2005中小功率内燃机清洁度测定方法
GB/T6072.1-2000往复式内燃机性能第1部分:
标准基准状况,功率、燃料消耗和机油消耗的标定及试验方法
GB/T6072.3-2000往复式内燃机性能第3部分:
试验测量
GB/T6072.4-2000往复式内燃机性能第4部分:
调速
GB/T7184-1987中小功率柴油机振动测量方法
GB9486-1988柴油机稳态排放烟度及测定方法
GB/T9969-2008工业产品使用说明书总则
GB/T10397-2003中小功率柴油机振动评级
GB11122-2006柴油机油
GB/T15371-1994曲轴轴系扭转振动的测量与评定方法
GB/T18297-2001汽车发动机性能试验方法
GB20891-2008非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法(中国Ⅰ、Ⅱ阶段)
JB/T8895-1999中小功率柴油机通用技术条件
JB/T9773.1-1999柴油机台架试验考核方法
JB/T9773.2-1999柴油机起动性能试验方法
型号与规格
柴油机产品型号、规格及主要技术参数应符合表1、表2的规定。
序号
名称
技术规格
T9500
T9600
T9700
T9800
T9900
1
型号
YC6T710L-D20
YC6T660L-D20
YC6T600L-D22
YC6T550L-D21
YC6T660L-D21
2
型式
立式、直列、水冷、四冲程
3
吸气方式
废气涡轮增压、空—空中冷
表1(续)
序号
名称
技术规格
T9500
T9600
T9700
T9800
T9900
4
燃烧室形式
直喷式缩口ω燃烧室
5
气缸数
6
6
气缸直径mm
145
7
活塞行程mm
165
8
活塞总排量L
16.35
9
每缸气门数
4
10
压缩比
15:
1
11
气缸型式
湿式气缸套
12
标定功率kW
474
441
401
368
441
13
标定转速r/min
1800
1500
1800
14
超负荷功率kW
521
485
441
405
485
15
超负荷转速r/min
1800
1500
1800
16
标定工况燃油消耗率g/(kW·h)
≤225
17
机油消耗率g/(kW·h)
≤1.5
18
最低空载稳定转速(怠速)r/min
700~750
19
标定空载转速r/min
电子调速≤1818;机械调速≤1890
电子调速≤1545;机械调速≤1575
电子调速≤1818;机械调速≤1890
20
工作次序
1—5—3—6—2—4
21
曲轴旋转方向
逆时针(面向功率输出端)
22
润滑方式
压力、飞溅混合式
23
起动方式
电起动
24
燃油牌号
夏季:
GB252-2000优级品或一级品0号、10号轻柴油,
冬季:
GB252-2000优级品或一级品0号、-10号、-20号、-35号轻柴油(按使用环境温度选择)
25
机油牌号
夏季:
40CD、15W/40CD,冬季:
30CD、10W/30CD或与环境相适应的不低于GB11122-2006中CD级的其他柴油机油
26
活塞漏气量(标定工况时)L/min
≤160
27
转速降%
机械调速:
≤5电子调速:
≤1
机械调速:
≤5电子调速:
≤3
机械调速:
≤5
电子调速:
≤1
28
相对的转速整定下降范围%
机械调速:
≥7.5电子调速:
≥5.5
29
相对的转速整定上升范围%
≥2.5
30
稳态转速波动率%
机械调速:
≤1.5电子调速:
≤0.5
31
(对标定转速的)瞬态转速偏差%
100%突减功率
机械调速:
≤+12电子调速:
≤+10
突加功率
机械调速:
≤-10电子调速:
≤-7
32
转速恢复时间s
100%突减功率
机械调速≤5电子调速≤3
突加功率
机械调速≤5电子调速≤3
表1(续)
序号
名称
技术规格
T9500
T9600
T9700
T9800
T9900
33
平均有效压力(标定工况)MPa
1.933
2.158
1.977
1.801
1.799
34
压缩压力(n≥200r/min)MPa
≥2.5
35
最大允许排气背压kPa
10
36
供油提前角(静态、上止点前)°(CA)
14~15
16±1
14~15
37
标定工况烟度FSN
≤3
38
噪声限值LwdB(A)
≤121
≤119
≤118
≤121
39
净质量kg
1980
40
外形尺寸(长×宽×高)mm
1836×1060×1600
注:
外形尺寸会因配置不同而有所变化。
序号
名称
技术规格
T9670
1
型号
YC6T700L-D20
2
型式
立式、直列、水冷、四冲程
3
吸气方式
废气涡轮增压、空—空中冷
4
燃烧室形式
直喷式缩口ω燃烧室
5
气缸数
6
6
气缸直径mm
145
7
活塞行程mm
165
8
活塞总排量L
16.35
9
每缸气门数
4
10
压缩比
15:
1
11
气缸型式
湿式气缸套
12
标定功率kW
468
13
标定转速r/min
1500
14
超负荷功率kW
515
15
超负荷转速r/min
1500
16
标定工况燃油消耗率g/(kW·h)
≤225
17
机油消耗率g/(kW·h)
≤1.5
18
最低空载稳定转速(怠速)r/min
700~750
19
标定空载转速r/min
电子调速≤1545;机械调速≤1575
20
工作次序
1—5—3—6—2—4
表2(续)
序号
名称
技术规格
T9670
21
曲轴旋转方向
逆时针(面向功率输出端)
22
润滑方式
压力、飞溅混合式
23
起动方式
电起动
24
燃油牌号
夏季:
GB252-2000优级品或一级品0号、10号轻柴油,
冬季:
GB252-2000优级品或一级品0号、-10号、-20号、-35号轻柴油(按使用环境温度选择)
25
机油牌号
夏季:
40CD、15W/40CD,冬季:
30CD、10W/30CD或与环境相适应的不低于GB11122-2006中CD级的其他柴油机油
26
活塞漏气量(标定工况时)L/min
≤160
27
转速降%
机械调速:
≤5电子调速:
≤3
28
相对的转速整定下降范围%
机械调速:
≥7.5电子调速:
≥5.5
29
相对的转速整定上升范围%
≥2.5
30
稳态转速波动率%
机械调速:
≤1.5电子调速:
≤0.5
31
(对标定转速的)瞬态转速偏差%
100%突减功率
机械调速:
≤+12电子调速:
≤+10
突加功率
机械调速:
≤-10电子调速:
≤-7
33
转速恢复时间s
100%突减功率
机械调速≤5电子调速≤3
突加功率
机械调速≤5电子调速≤3
35
平均有效压力(标定工况)MPa
2.251
36
压缩压力(n≥200r/min)MPa
≥2.5
37
最大允许排气背压kPa
10
38
供油提前角(静态、上止点前)°(CA)
18~19
39
标定工况烟度FSN
≤3
40
噪声限值LwdB(A)
≤119
41
净质量kg
1980
42
外形尺寸(长×宽×高)mm
1836×1060×1600
注:
外形尺寸会因配置不同而有所变化。
要求
功率
柴油机在GB/T6072.1-2000第6章规定的标准基准状况下,应能发出表1、表2规定的标定功率,其偏差应不超过±5%。
标定转速
柴油机的标定转速和标定空载转速应符合表1、表2的规定。
油耗
柴油机标定工况的燃油消耗率和柴油机的机油消耗率应符合表1、表2的规定。
调速性能
柴油机的转速降、(对标定转速的)瞬态转速偏差和转速恢复时间、稳态转速波动率应符合表1、表2的规定。
相对的转速整定下降范围和相对的转速整定上升范围应符合表1、表2的规定。
温度、压力
温度和压力应符合下列规定:
a)T9500、T9600、T9670、T9700、T9800机型的标定工况排气温度(涡轮后)不大于580℃;T9900机型的标定工况排气温度(涡轮后)不大于550℃;
b)机油温度(油底壳)为90℃~110℃;
c)机油压力(主油道,增压器进油口)为0.25MPa~0.6MPa,怠速时机油压力不低于0.1MPa;
d)冷却水温度(出口)为80℃~99℃。
各缸工作均匀性
柴油机在标定工况运转时,各缸平均指示压力不均匀率不大于±4%。
最低可调空载转速(最低空载稳定转速)
柴油机最低空载稳定转速应符合表1、表2的规定,在最低空载稳定转速运转时,应能稳定运行5min以上。
柴油机的最低空载稳定转速波动值不大于±20r/min。
起动性
4.8.1柴油机在周围环境温度不低于-5℃时,不采用特殊低温起动措施,起动所需时间不大于15s,连
续起动三次,有一次能顺利起动均算成功。
4.8.2当环境温度低于-5℃时,允许用其它辅助起动措施(由用户自备)。
安全性
柴油机应装有停机装置,且须灵活有效。
柴油机所带仪表应不低2.5级,仪表和感应器(塞)应灵敏、有效、可靠。
密封性
经出厂检查合格的柴油机各密封面及管接处,不允许漏气、漏油、漏水。
清洁度限值
柴油机整机清洁度不大于4905mg。
排气烟度
柴油机在标定转速的全负荷下测定的烟度值不大于表1、表2的规定。
排放限值
CO:
≤3.5g/(kW·h)
HC:
≤1.0g/(kW·h)
NOx:
≤6.0g/(kW·h)
PM:
≤0.2g/(kW·h)
噪声限值
柴油机在标定工况下运转时的噪声声功率级Lw不大于表1、表2的规定。
振动
柴油机机械振动限值按GB/T10397-2003的规定。
柴油机曲轴轴系扭转振动限值按GB/T15371-1994的规定。
耐久性
耐久性应达到JB/T8895-1999的要求。
外观质量
柴油机外部零部件应安装齐全、完整,外露件表面平整光滑,钣金件应平整不得有皱纹,焊接件
的焊缝应均匀,防锈措施有效,表面油漆应均匀光滑、牢固美观,零部件不允许有碰伤、锈蚀等缺陷。
试验方法
产品的试验方法按附录A的规定进行。
检验规则
检验分类
检验分为出厂检验和型式检验。
检验项目
检验项目及检验类别见表3。
序号
试验、检查项目
出厂检验
型式检验
1
标定率功
△
△
2
标定转速
△
△
3
标定工况燃油消耗率
△
△
4
转速降
△
△
5
稳态转速波动率
△
△
6
相对的转速整定上升范围和下降范围
△
△
7
(对标定转速的)瞬态转速偏差和转速恢复时间
△
8
机油消耗率
△
9
标定空载转速测定
△
△
10
最低空载稳定转速(怠速)
△
△
11
机油压力
△
△
12
排气烟度
△
△
13
排气温度、出水温度
△
△
14
机油温度、中冷后进气温度
△
15
噪声测定
△
16
排放限值
△
17
机械振动和扭转振动
△
18
活塞漏气量
△a
△
19
各缸工作均匀性
△
20
起动性能
△
21
安全性
△
△
22
密封性
△
△
23
清洁度
△
24
耐久性
△
25
外观检查
△
△
26
净质量测定
△
27
外形尺寸测定
△
注:
“△”为必须进行项目。
a为每30台抽检一台。
抽样方案
6.3.1每一台柴油机出厂时都必须进行出厂检验。
6.3.2型式检验的抽样方案为:
从经质检部门验收合格的成品发动机中抽取,抽样基数应不小于10台,随机抽样,每半年按照产品平台抽取三台发动机,分别进行EES-G质量评价检验、奥迪特装配质量检验、零部件全尺寸检验、整机可靠性及功能试验,试验项目必须覆盖表3所列型式检验的所有项目。
判定规则与复验规则
6.4.1产品经出厂检验全部项目合格判为合格品,其中任何一项不合格即判为不合格品。
6.4.2产品型式检验判定:
初检有不合格项可从该批产品中加倍抽样受检,如仍有不合格项,则判型式检验品不合格。
标志、使用说明书
标志
7.1.1柴油机机体应在明显的位置铸有“YC”标志。
在机体侧面已加工面的易见部位用钢印打上整机型号和出厂编号,编号两端加上“☆”或“*”起止符。
7.1.2柴油机应有金属制成的标牌,标牌上应有:
a)产品名称、商标;
b)生产企业名称;
c)产品型号;
d)执行标准编号;
e)标定功率;
f)标定转速;
g)净质量;
h)出厂编号与出厂日期(年、月);
i)生产许可证编号。
7.1.3包装箱外面应标明;
a)制造厂名称及地址;
b)产品名称及型号;
c)执行标准编号;
d)外型尺寸;
e)总质量;
f)发往地址及收货单位;
g)包装日期及有效封存期;
h)生产许可证编号;
i)“向上”、“防潮”、“小心轻放”、“不得倒置”、“由此吊起”等字样的标记。
使用说明书
柴油机使用说明书的编写应符合GB/T9969-2008的规定。
油封、包装、运输、贮存
油封
经检验合格的柴油机应按合同规定进行油封。
包装
8.2.1柴油机应装入牢固的包装箱内,(如征得用户同意也可以采用简易的包装方法或不包装),包装箱内壁应衬有油毛毡,柴油机应用塑料布罩罩好才钉箱包装。
8.2.2包装箱内应随带下列文件及文件规定的工具及备件。
a)使用说明书;
b)随机备件清单;
c)随机工具清单;
d)合格证;
e)装箱清单;
f)服务手册;
g)柴油机零件图册。
运输
柴油机的搬运应符合包装箱上的规定。
贮存
柴油机应贮存在干燥通风、无腐蚀性物质的仓库内,柴油机的有效封存期为12个月(从出厂之日算起)。
(规范性附录)
YC6T国2系列柴油机试验规范(恒定转速用途)
试验用油料
试验用油料必须符合表1的规定。
测量技术
测量技术要求应符合GB/T6072.3-2000的规定。
试验条件
A.3.1充电发电机不工作、不带风扇及空气滤清器试验。
A.3.2发动机水泵进口压力为7kPa~50kPa,在标定工况下,控制冷却水进口温度75℃~85℃。
A.3.3用发动机台架试验排气系统代替排气消声器,排气背压应不大于10kPa。
A.3.4燃油的供油压力为15kPa~30kPa,在各工况下,输油泵进口处的进油温度在38℃±2℃范围内。
试验程序
试验准备
试验前柴油机如下参数应符合要求,否则进行调整。
供油提前角(曲轴转角)在上止点前:
16℃A±1°CA(随泵调整)。
a)T9600、T9700和T9800机型为:
16°CA±1°CA(随泵调整);
b)T9500、T9900机型为:
14°CA~15°CA(随泵调整);
c)T9670机型为:
18°CA~19°CA(随泵调整)。
喷油嘴开启压力:
24MPa~25.2MPa。
试验
将柴油机调到标定工况,运行至少2min后测量表A.1数据并记录。
表A.1
序号
检查项目名称
检查项目(“△”为须检)
1
标定功率
△
2
标定转速
△
3
标定空载转速
△(调整到标定工况,卸去全部负载后测量)
4
标定工况燃油消耗率
△
5
标定工况温度(包括涡后排气温度、冷却水出水温度、机油温度、中冷后进气温度)
△
6
机油压力
△
按表A.2的规定做单项性能试验、检查。
表A.2
序号
试验、检查项目
试验、检查方法
1
最低空载稳定转速(怠速)
按GB/T18297-2001的规定
2
排气烟度(测标定工况)
按GB9486-1988规定
3
活塞漏气量
按GB/T18297-2001的规定
4
机油消耗率
按GB/T18297-2001的规定
5
噪声测定
按GB/T1859-2000的规定
6
转速降
按GB/T2820.2-1997规定
7
稳态转速波动率
按GB/T6072.4-2000规定
8
相对的转速整定上升范围和下降范围
按GB/T2820.2-1997规定
9
(对标定转速的)瞬态转速偏差和转速恢复时间
按GB/T6072.4-2000规定
10
排放限值
按GB20891-2008的规定
11
安全性
检查压力感应塞、低压报警器、水温感应器是否灵敏
12
机械振动和扭转振动试验
按GB/T7184-1987的规定
13
起动性能试验
按JB/T9773.2-1999的规定
14
清洁度测定
按GB/T3821-2005的规定
15
各缸工作均匀性
按GB/T18297-2001的规定
16
密封性
检查是否有漏水、漏油、漏气的现象
17
耐久性
按JB/T9773.1-1999的规定
A.4.2.3外观质量检查
检查外观质量。
A.4.2.4净质量测定
柴油机放净冷却水和机油,磅称整机质量(不含工具、备件)。
A.4.2.5外形尺寸测定
检测装配完成的柴油机的外形尺寸。
结果的计算与修正
检查结果的计算及修正按GB/T6072.1-2000的规定进行。
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- YC6T700LD20 主要 技术参数 要点