公用系统计划检修技术工使用方案0509修改1.docx
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公用系统计划检修技术工使用方案0509修改1
2016年公用系统计划检修
外委技术工使用方案
批准:
审核:
初审:
编制:
内蒙古国华呼伦贝尔发电有限公司
2016年05月06日
1、项目概况:
1
2、施工现场条件:
1
2.1现场条件1
3、项目内容:
2
3.1工程范围2
3.2.公用系统检修工作范围及相关工程量2
5、进度控制:
18
5.1项目进度节点18
5.2工期19
6、材料要求及控制22
7、施工机械及人员安排:
22
7.1工器具需求22
7.2保温架子需求22
7.3人员数量及工种类型22
8、施工要求:
23
8.1安全风险预控23
8.2环境风险预控24
8.3人员劳保佩戴24
8.4文明施工及绿色施工要求:
24
9、技术质量控制措施:
25
9.1考核标准25
9.2验收标准及质量要求26
9.3质量保证措施28
10、项目概算:
29
10.1人工费29
1、项目概况:
目前我厂#1机、#2机闭式水板式换热器、开式水旋转滤网、密封油集中装置至机组投产至今,设备出现不均匀下沉现象。
最大下沉部位为#2机A闭式水板式换热器,最大下沉量约250mm。
由于闭式水板式换热器本体是刚性支撑在板换下部混凝土基础上,所以板换基础下沉是板换本体下沉的主要原因,与板换相连接的系统管道(包括开式水管道及闭式冷却水管道)均为刚性法连接,且管道支吊架为刚性吊架,无法补偿管道变形,造成板式换热器重量大部分由与板换相连的开式水、闭式水管道承受,造成管道存在极大应力。
在2号机组大修期间对三台板式换热器进行了抬高工作,对闭式水管道进行了割管消除应力,但是由于两台机组开式水系统蝶阀均存在内漏情况,换热器本体无法实现彻底隔离,三台换热器未能实现内部清理,板式换热器开式水管道应力也未消除。
随着机组的运行,1C、2C板式换热器换热片逐一出现漏水缺陷,为消除设备泄漏隐患,保证机组安全、稳定运行,特制订闭式水、开式水系统等公用系统的专项治理方案对出现的问题进行集中处理。
鉴于此客观情况,宝电维护部拟在2016年开展公用系统大修,部分外委项目需要技术工进行作业,施工部分包括汽机、锅炉、电气、化学、灰硫、热控专业。
2、施工现场条件:
2.1现场条件
现场厂房内闭式水系统区域出现不同情况的下沉,尤其是闭式水板式换热器已在汽机房零米地面基础下方,板式换热器的地脚螺栓进行加长处理。
3、项目内容:
3.1工程范围
3.1.1.为完成国华宝电公用系统计划检修项目,从检修准备、检修材料验收、项目检修、直到项目竣工验收过程中涵盖的所有工作;
3.1.2.乙方项目合同范围内的所有技术资料在竣工验收后应移交甲方;
3.1.3.乙方负责检修区域内的设备、工艺管道、电缆桥架、地面、墙体、栏杆、门窗、钢梁、平台等的卫生保洁清扫,负责对检修产生的工业废料和垃圾运送至指定地点;
3.1.4.乙方负责项目合同范围内检修项目结束后的油漆、预试、焊接、起重、支吊架调整、脚手架等工作;
3.1.5.检修中对甲方的设备维护部门要求重新油漆的设备,由乙方进行除锈及油漆工作,油漆材料由甲方提供,工具和文明生产用具由乙方提供;
3.1.6.乙方负责临时电源的铺设;
3.1.7.乙方配合完成检修中和检修结束后需进行的各种试验和调试;
3.1.8.协助甲方处理应急事件;
3.1.9.甲方要求乙方的其它配合工作;
3.2.公用系统检修工作范围及相关工程量
主要包括:
汽机、锅炉、电气、热工、化学、灰硫有关设备,详细内容如下:
1
#1机开式水旋转滤网出口蝶阀
1、解体打压检查(DN800PN1.0),如内漏进行更换高一压力等级备件,并且为法兰连接
2、割管消除管道应力
汽机
2
#1机开式水旋转滤网入口蝶阀
1、解体打压检查(DN800PN1.0),如内漏进行更换高一压力等级备件,并且为法兰连接
2、割管消除管道应力
汽机
3
#1机开式水旋转滤网旁路蝶阀
1、解体打压检查(DN800PN1.0),如内漏进行更换高一压力等级备件,并且为法兰连接
2、割管消除管道应力
汽机
4
#2机开式水旋转滤网旁路蝶阀
1、内漏更换DN800PN1.0提报高一压力等级备件,并且为法兰连接
2、割管消除管道应力
汽机
5
#1机开式水回水蝶阀
1、解体打压检查(DN800PN1.0),如内漏进行更换高一压力等级备件,并且为法兰连接
2、割管消除管道应力
汽机
6
2号机开式水旋转滤网出口蝶阀更换
1、解体打压检查(DN800PN1.0),如内漏进行更换高一压力等级备件,并且为法兰连接
2、割管消除管道应力
汽机
7
#1机闭式水换热器A开式水侧进水蝶阀
1、解体检查(内漏阀门进行更换,DN500PN1.0)
2、消除管道应力
汽机
8
#1机闭式水换热器A开式水侧回水蝶阀
1、解体检查(内漏阀门进行更换,DN500PN1.0)
2、消除管道应力
汽机
9
#1机闭式水换热器B开式水侧进水蝶阀
1、解体检查(内漏阀门进行更换,DN500PN1.0)
2、消除管道应力
汽机
10
#1机闭式水换热器B开式水侧回水蝶阀
1、解体检查(内漏阀门进行更换,DN500PN1.0)
2、消除管道应力
汽机
11
#1机闭式水换热器C开式水侧进水蝶阀
1、解体检查(内漏阀门进行更换,DN500PN1.0)
2、消除管道应力
汽机
12
#1机闭式水换热器C开式水侧回水蝶阀
1、解体检查(内漏阀门进行更换,DN500PN1.0)
2、消除管道应力
汽机
13
#1机闭式水热交换器A闭式水侧入口蝶阀
1、解体检查(内漏的进行更换DN400PN1.0)
2、消除管道应力
汽机
14
#1机闭式水热交换器A闭式水侧出口蝶阀
1、解体检查(内漏的进行更换DN400PN1.0)
2、消除管道应力
汽机
15
#1机闭式水热交换器B闭式水侧入口蝶阀
1、解体检查(内漏的进行更换DN400PN1.0)
2、消除管道应力
汽机
16
#1机闭式水热交换器B闭式水侧出口蝶阀
1、解体检查(内漏的进行更换DN400PN1.0)
2、消除管道应力
汽机
17
#1机闭式水热交换器C闭式水侧入口蝶阀
1、解体检查(内漏的进行更换DN400PN1.0)
2、消除管道应力
汽机
18
#1机闭式水热交换器C闭式水侧出口蝶阀
1、解体检查(内漏的进行更换DN400PN1.0)
2、消除管道应力
汽机
19
#2机闭式水热交换器A闭式水侧入口蝶阀
1、解体检查(内漏的进行更换DN400PN1.0)
2、消除管道应力
汽机
20
#2机闭式水热交换器A闭式水侧出口蝶阀
1、解体检查(内漏的进行更换DN400PN1.0)
2、消除管道应力
汽机
21
#2机闭式水热交换器B闭式水侧入口蝶阀
1、解体检查(内漏的进行更换DN400PN1.0)
2、消除管道应力
汽机
22
#2机闭式水热交换器B闭式水侧出口蝶阀
1、解体检查(内漏的进行更换DN400PN1.0)
2、消除管道应力
汽机
23
#2机闭式水热交换器C闭式水侧入口蝶阀
1、解体检查(内漏的进行更换DN400PN1.0)
2、消除管道应力
汽机
24
#2机闭式水热交换器C闭式水侧出口蝶阀
1、解体检查(内漏的进行更换DN400PN1.0)
2、消除管道应力
汽机
25
#2机闭式水热交换器A开式水侧入口蝶阀检查
1、解体检查(DN500PN1.0)
2、消除管道应力
汽机
26
#2机闭式水热交换器A开式水侧出口蝶阀检查
1、解体检查(DN500PN1.0)
2、消除管道应力
汽机
27
#2机闭式水热交换器B开式水侧入口蝶阀检查
1、解体检查(DN500PN1.0)
2、消除管道应力
汽机
28
#2机闭式水热交换器B开式水侧出口蝶阀检查
1、解体检查(DN500PN1.0)
2、消除管道应力
汽机
29
#2机闭式水热交换器C开式水侧入口蝶阀检查
1、解体检查(DN500PN1.0)
2、消除管道应力
汽机
30
#2机闭式水热交换器C开式水侧出口蝶阀检查
1、解体检查(DN500PN1.0)
2、消除管道应力
汽机
31
#1机闭式泵A入口蝶阀检查
1、解体检查(DN400PN1.0)
2、闭式泵基础处理后重新布管
3、更换密封垫片
汽机
32
#1机闭式泵A出口蝶阀检查
1、解体检查(DN400PN1.0)
2、闭式泵基础处理后重新布管
3、更换密封垫片
汽机
33
#1机闭式泵B入口蝶阀检查
1、解体检查(DN400PN1.0)
2、闭式泵基础处理后重新布管
3、更换密封垫片
汽机
34
#1机闭式泵B出口蝶阀检查
1、解体检查(DN400PN1.0)
2、闭式泵基础处理后重新布管
3、更换密封垫片
汽机
35
#1机闭式泵C入口蝶阀检查
1、解体检查(DN400PN1.0)
2、闭式泵基础处理后重新布管
3、更换密封垫片
汽机
36
#1机闭式泵C出口蝶阀检查
1、解体检查(DN400PN1.0)
2、闭式泵基础处理后重新布管
3、更换密封垫片
汽机
37
#2机闭式泵A入口蝶阀检查
1、解体检查(DN400PN1.0)
2、闭式泵基础处理后重新布管
3、更换密封垫片
汽机
38
#2机闭式泵A出口蝶阀检查
1、解体检查(DN400PN1.0)
2、闭式泵基础处理后重新布管
3、更换密封垫片
汽机
39
#2机闭式泵B入口蝶阀检查
1、解体检查(DN400PN1.0)
2、闭式泵基础处理后重新布管
3、更换密封垫片
汽机
40
#2机闭式泵B出口蝶阀检查
1、解体检查(DN400PN1.0)
2、闭式泵基础处理后重新布管
3、更换密封垫片
汽机
41
#2机闭式泵C入口蝶阀检查
1、解体检查(DN400PN1.0)
2、闭式泵基础处理后重新布管
3、更换密封垫片
汽机
42
#2机闭式泵C出口蝶阀检查
1、解体检查(DN400PN1.0)
2、闭式泵基础处理后重新布管
3、更换密封垫片
汽机
43
#2机组氢冷器冷却水回水调节阀前后手动门
法兰垫片更换2台(DN350、PN1.6)
汽机
44
#1机组主机冷油器B冷却水进出口门
法兰垫片更换2台(DN250、PN1.6)
汽机
45
#1机组氢冷器回水调节阀前后手动门
法兰垫片更换2台(DN350、PN1.6)
汽机
46
1号机闭式泵A\B\C入口滤网检修
清扫、检查、更换密封垫片
汽机
47
2号机闭式泵A\B\C入口滤网检修
清扫、检查、更换密封垫片
汽机
48
开闭式水系统管道吊架调整
调整支吊架受力并调正
汽机
49
闭式水系统联络门更换
两台机共4个,两供两回(DN200,PN25)
汽机
50
#2机闭式泵A/B/C及板换基础抄平
恢复设备原设计标高并找平
汽机
51
开式水电动滤网解体检修(2台)
解体检修、内部清理、垫片更换
汽机
52
#1机至#2机高辅联络电动门前加装手动焊接闸阀
增加阀门(DN300,Z61Y-25)
汽机
53
#1机至#2机高辅联络电动门前加装放水至地沟阀门及管道
安装放水门及管道
汽机
54
#2机至#1机高辅联络电动门前加装手动焊接闸阀
增加阀门(DN300,Z61Y-25)
汽机
55
#2机至#1机高辅联络电动门前加装放水至地沟阀门及管道
安装放水门(DN25,Z61Y-25)及管道
汽机
56
高辅联络管道至主厂房换热站电动闸阀前加装手动焊接闸阀
增加阀门(DN300,Z61Y-25)
汽机
57
高辅联络管道至主厂房换热站疏水系统改造(2处)
加装疏水总门,疏水前后手门、旁路门及到地沟手门更换
汽机
58
2号机力通风塔检修
1、上水管及喷淋装置检修,淋水填料及收水器更换。
2、围栏加固及挡风装置检修。
汽机
1
500kV5011断路器检查
1、瓷套管检查污秽清理;2、主接线端子检查;3、检查操作机构进行润滑并手动和电动分合操作;4、检查分合闸指示和储能指示位置是否正确;5、均压环刷相色漆;6、密度继电器三通阀更换
电气
2
500kV5012断路器检查
1、瓷套管检查污秽清理;2、主接线端子检查;3、检查操作机构进行润滑并手动和电动分合操作;4、检查分合闸指示和储能指示位置是否正确;5、均压环刷相色漆;6、密度继电器三通阀更换
电气
3
500kV5013断路器检查
1、瓷套管检查污秽清理;2、主接线端子检查;3、检查操作机构进行润滑并手动和电动分合操作;4、检查分合闸指示和储能指示位置是否正确;5、均压环刷相色漆;6、密度继电器三通阀更换
电气
4
500kV5021断路器检查
1、瓷套管检查污秽清理;2、主接线端子检查;3、检查操作机构进行润滑并手动和电动分合操作;4、检查分合闸指示和储能指示位置是否正确;5、均压环刷相色漆;6、密度继电器三通阀更换
电气
5
500kV5022断路器检查
1、瓷套管检查污秽清理;2、主接线端子检查;3、检查操作机构进行润滑并手动和电动分合操作;4、检查分合闸指示和储能指示位置是否正确;5、均压环刷相色漆;6、密度继电器三通阀更换
电气
6
500kV5023断路器检查
1、瓷套管检查污秽清理;2、主接线端子检查;3、检查操作机构进行润滑并手动和电动分合操作;4、检查分合闸指示和储能指示位置是否正确;5、均压环刷相色漆;6、密度继电器三通阀更换
电气
7
呼巴Ⅰ线Ⅰ母侧50111隔离开关检查及预试
1、外部检查清扫绝缘子2、动静触头检查各部螺栓紧固3、操作机构检查转动部位润滑、二次线检查紧固4、分合闸试验5、导电回路电阻测量
电气
8
呼巴Ⅰ线Ⅰ母侧50112隔离开关检查及预试
1、外部检查清扫绝缘子2、动静触头检查各部螺栓紧固3、操作机构检查转动部位润滑、二次线检查紧固4、分合闸试验5、导电回路电阻测量
电气
9
500kV一串中开关Ⅰ母侧50121隔离开关检查及预试
1、外部检查清扫绝缘子2、动静触头检查各部螺栓紧固3、操作机构检查转动部位润滑、二次线检查紧固4、分合闸试验5、导电回路电阻测量
电气
10
500kV一串中开关Ⅰ母侧50122隔离开关检查及预试
1、外部检查清扫绝缘子2、动静触头检查各部螺栓紧固3、操作机构检查转动部位润滑、二次线检查紧固4、分合闸试验5、导电回路电阻测量
电气
11
呼巴Ⅰ线Ⅰ母侧50131隔离开关检查及预试
1、外部检查清扫绝缘子2、动静触头检查各部螺栓紧固3、操作机构检查转动部位润滑、二次线检查紧固4、分合闸试验5、导电回路电阻测量
电气
12
呼巴Ⅰ线Ⅰ母侧50132隔离开关检查及预试
1、外部检查清扫绝缘子2、动静触头检查各部螺栓紧固3、操作机构检查转动部位润滑、二次线检查紧固4、分合闸试验5、导电回路电阻测量
电气
13
呼巴Ⅰ线Ⅰ母侧50211隔离开关检查及预试
1、外部检查清扫绝缘子2、动静触头检查各部螺栓紧固3、操作机构检查转动部位润滑、二次线检查紧固4、分合闸试验5、导电回路电阻测量
电气
14
呼巴Ⅰ线Ⅰ母侧50212隔离开关检查及预试
1、外部检查清扫绝缘子2、动静触头检查各部螺栓紧固3、操作机构检查转动部位润滑、二次线检查紧固4、分合闸试验5、导电回路电阻测量
电气
15
500kV一串中开关Ⅰ母侧50221隔离开关检查及预试
1、外部检查清扫绝缘子2、动静触头检查各部螺栓紧固3、操作机构检查转动部位润滑、二次线检查紧固4、分合闸试验5、导电回路电阻测量
电气
16
500kV一串中开关Ⅰ母侧50222隔离开关检查及预试
1、外部检查清扫绝缘子2、动静触头检查各部螺栓紧固3、操作机构检查转动部位润滑、二次线检查紧固4、分合闸试验5、导电回路电阻测量
电气
17
呼巴Ⅰ线Ⅰ母侧50231隔离开关
1、外部检查清扫绝缘子2、动静触头检查各部螺栓紧固3、操作机构检查转动部位润滑、二次线检查紧固4、分合闸试验5、导电回路电阻测量
电气
18
呼巴Ⅰ线Ⅰ母侧50232隔离开关检查及预试
1、外部检查清扫绝缘子2、动静触头检查各部螺栓紧固3、操作机构检查转动部位润滑、二次线检查紧固4、分合闸试验5、导电回路电阻测量
电气
19
#1主变高压侧出线50116隔离开关检查及预试
1、外部检查清扫绝缘子2、动静触头检查各部螺栓紧固3、操作机构检查转动部位润滑、二次线检查紧固4、分合闸试验5、导电回路电阻测量
电气
20
呼巴Ⅰ线出线50136隔离开关检查及预试
1、外部检查清扫绝缘子2、动静触头检查各部螺栓紧固3、操作机构检查转动部位润滑、二次线检查紧固4、分合闸试验5、导电回路电阻测量
电气
21
呼巴Ⅱ线出线50216隔离开关检查及预试
1、外部检查清扫绝缘子2、动静触头检查各部螺栓紧固3、操作机构检查转动部位润滑、二次线检查紧固4、分合闸试验5、导电回路电阻测量
电气
22
#2主变高压侧出线50236隔离开关检查及预试
1、外部检查清扫绝缘子2、动静触头检查各部螺栓紧固3、操作机构检查转动部位润滑、二次线检查紧固4、分合闸试验5、导电回路电阻测量
电气
23
500kV5011开关电流互感器检查
1、外部检查清扫绝缘子2、检查SF6压力指示表和压力指示3、二次线检查4、检查设备外壳与构架接地连接情况
电气
24
500kV5012开关电流互感器检查
1、外部检查清扫绝缘子2、检查SF6压力指示表和压力指示3、二次线检查4、检查设备外壳与构架接地连接情况
电气
25
500kV5013开关电流互感器检查
1、外部检查清扫绝缘子2、检查SF6压力指示表和压力指示3、二次线检查4、检查设备外壳与构架接地连接情况
电气
26
500kV5021开关电流互感器检查
1、外部检查清扫绝缘子2、检查SF6压力指示表和压力指示3、二次线检查4、检查设备外壳与构架接地连接情况
电气
27
500kV5022开关电流互感器检查
1、外部检查清扫绝缘子2、检查SF6压力指示表和压力指示3、二次线检查4、检查设备外壳与构架接地连接情况
电气
28
500kV5023开关电流互感器检查
1、外部检查清扫绝缘子2、检查SF6压力指示表和压力指示3、二次线检查4、检查设备外壳与构架接地连接情况
电气
29
#1主变高压侧电压互感器检查
1、外部检查清扫绝缘子2、检查各部螺栓紧固情况3、检查一次引线接头情况4、检查二次接线5、检查油箱油位和油色
电气
30
#2主变高压侧电压互感器检查及预试
1、外部检查清扫绝缘子2、检查各部螺栓紧固情况3、检查一次引线接头情况4、检查二次接线5、检查油箱油位和油色
电气
31
500kVⅠ母线C相电压互感器检查
1、外部检查清扫绝缘子2、检查各部螺栓紧固情况3、检查一次引线接头情况4、检查二次接线5、检查油箱油位和油色
电气
32
500kVⅡ母线C相电压互感器检查
1、外部检查清扫绝缘子2、检查各部螺栓紧固情况3、检查一次引线接头情况4、检查二次接线5、检查油箱油位和油色
电气
33
500kV呼北I线电压互感器检查及预试
1、外部检查清扫绝缘子2、检查各部螺栓紧固情况3、检查一次引线接头情况4、检查二次接线5、检查油箱油位和油色5、预试
电气
34
500kV呼北Ⅱ线电压互感器检查及预试
1、外部检查清扫绝缘子2、检查各部螺栓紧固情况3、检查一次引线接头情况4、检查二次接线5、检查油箱油位和油色5、预试
电气
35
#1主变高压侧避雷器检查及预试
1、外部检查清扫瓷瓶2、各部螺栓连接情况检查3、一次引线接头检查4、均压环检查并刷相色漆5、接地系统检查6、计数器检查
电气
36
#2主变高压侧避雷器检查及预试
1、外部检查清扫瓷瓶2、各部螺栓连接情况检查3、一次引线接头检查4、均压环检查并刷相色漆5、接地系统检查6、计数器检查
电气
37
500kVⅠ母线避雷器检查
1、外部检查清扫瓷瓶2、各部螺栓连接情况检查3、一次引线接头检查4、均压环检查并刷相色漆5、接地系统检查6、计数器检查
电气
38
500kVⅡ母线避雷器检查
1、外部检查清扫瓷瓶2、各部螺栓连接情况检查3、一次引线接头检查4、均压环检查并刷相色漆5、接地系统检查6、计数器检查
电气
39
500kV呼北I出线避雷器检查及预试
1、外部检查清扫瓷瓶2、各部螺栓连接情况检查3、一次引线接头检查4、均压环检查并刷相色漆5、接地系统检查6、计数器检查7、预试
电气
40
500kV呼北I出线避雷器检查及预试
1、外部检查清扫瓷瓶2、各部螺栓连接情况检查3、一次引线接头检查4、均压环检查并刷相色漆5、接地系统检查6、计数器检查7、预试
电气
1
#2锅炉“四管”受热面缺陷处理
缺陷处理、氧化皮割管、水冷壁上集箱管座焊口打磨及缺陷处理、竖井受热面积灰清理
锅炉
2
#1锅炉“四管”受热面检查
1、水冷壁:
过热涨粗检查、炉膛吹灰器周围蒸汽吹损检查、冷灰斗斜坡墙磨损检查;2、过热器:
冷却夹管磨损检查、分隔屏前后屏夹管磨损检查、管屏磨损检查、低温过热器磨损检查;3、再热器:
冷却夹管磨损检查、防磨瓦修复加固、低温再热器磨损检查;4、省煤器:
磨损检查
锅炉
3
#1锅炉“四管”受热面缺陷处理
缺陷处理、氧化皮割管、水冷壁上集箱管座焊口打磨及缺陷处理、竖井受热面积灰清理
锅炉
1
精处理加装比电导表
1、精处理加装比电导
2、敷设电缆,PLC增加通道,调试(总计8个)
热控
2
精处理再生间气动门气源管路
精处理再生间气动门气源管路更换
热控
3
两台机组精处理气动门气源管固定支架加固
重新安装气源管固定支架,与介质管路分离,防止晃动
热控
4
氨区PLC控制柜增加UPS电源
1、加装双电源切换装置
2、敷设脱硫UPS至氨区PLC控制柜电源电缆。
热控
5
1号脱硫CEMS系统升级改造
1、拆除原控制柜、取样探头。
2、更换新控制柜、取样管线、探头。
热控
1
1、2号吸收塔石灰石增设备用供浆管
安装1、2号吸收塔石灰石增设备用供浆管
灰硫
2
#1、#2氨罐清理、A、B、C蒸发器,A、B、C缓冲罐清理,更换部分阀门,管道改造。
#1、#2氨罐清理、A、B、C蒸发器、A、B、C缓冲罐清理,更换部分阀门,管道改造。
灰硫
3
工艺楼石灰石浆液箱、滤液水箱减速机轴、叶片检修
工艺楼石灰石浆液箱内部清淤;减速机、轴、叶片检修、石灰石浆液箱、滤液水箱内部衬胶检查修复、冷却水腐蚀严重管道更换。
灰硫
1
#1机精处理1A\B\C覆盖过滤器内部检查
滤元污染情况检查;滤元支架检查;内壁本体腐蚀
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