阀门的基础知识删减版112.docx
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阀门的基础知识删减版112
阀门的基础知识--删减版11.2
第一章 阀门的基础知识
第一节 概述
阀门是流体管路的控制装置,其基本功能是接通或切断管路介质的流通,改变介质的流通,改变介质的流动方向,调节介质的压力和流量,保护管路的设备的正常运行。
工业用的阀门的大量应用是在瓦特发明蒸汽机之后,近二三十年来,由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要,对阀门提出更高的要求,促使人们研究和生产高参数的阀门,其工作温度从超低温-269℃到高温1200℃,甚至高达3430℃,工作压力从超真空1.33x10-8Mpa(1x10-1㎜Hg)到超高压1460MPa,阀门通径从1mm到600mm,甚至达到9750mm,阀门的材料从铸铁,碳素钢发展到钛及钛合金,高强度耐腐蚀钢等,阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动、程控、数控、遥控等。
随着现代工业的不断发展,阀门需求量不断增长,一个现代化的石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门,阀门使用量大。
开闭频繁,但往往由于制造、使用选型、维修不当,发生跑、冒、滴、漏现象,由此引起火焰、爆炸、中毒、烫伤事故,或者造成产品质量低劣,能耗提高,设备腐蚀,物耗提高,环境污染,甚至造成停产等事故,已屡见不鲜,因此人们希望获得高质量的阀门,同时也要求提高阀门的使用,维修水平,这时对从事阀门操作人员,
5. 超高压阀:
公称压力PN≥100.0MPa的阀门。
五、按介质的温度分,根据阀门工作时的介质温度可分:
1. 普通阀门:
适用于介质温度-40℃~425℃的阀门。
2. 高温阀门:
适用于介质温度425℃~600℃的阀门。
3. 耐热阀门:
适用于介质温度600℃以上的阀门。
4. 低温阀门:
适用于介质温度-40℃~-150℃的阀门。
5. 超低温阀门:
适用于介质温度-150℃以下的阀门。
六、按公称通径分,根据阀门的公称通径可分:
1. 小口径阀门:
公称通径DN<40mm的阀门。
2. 中口径阀门:
公称通径DN50~300mm的阀门。
3. 大口径阀门:
公称通径DN350~1200mm的阀门。
4. 特大口径阀门:
公称通径DN≥1400mm的阀门。
七、按与管道连接方式分,根据阀门与管道连接方式可分;
1. 法兰连接阀门:
阀体带有法兰,与管道采用法兰连接的阀门。
2. 螺纹连接阀门:
阀体带有内螺纹或外螺纹,与管道采用螺纹连接的阀门。
3. 焊接连接阀门:
阀体带有焊口,与管道采用焊接连接的阀门。
4. 夹箍连接阀门:
阀体上带有夹口,与管道采用夹箍连接的阀门。
5. 卡套连接阀门:
采用卡套与管道连接的阀门。
第三节 阀门的型号编制方法
一、阀门的型号
阀门的型号是用来表示阀类、驱动及连接形式、密封圈材料和公称压力等要素的。
由于阀门种类繁杂,为了制造和使用方便,国家对阀门产品型号的编制方法做了统一规定。
阀门产品的型号是由七个单元组成,用来表明阀门类别、驱动种类、连接和结构形式、密封面或衬里材料、公称压力及阀体材料。
阀门型号的组成由七个单元顺序组成(见下表)
1.阀门的类型代号
表1—1
阀门类型
代 号
阀 门 类 型
代 号
阀 门 类 型
代号
闸 阀
Z
球 阀
Q
疏 水 阀
S
截 止 阀
J
旋 塞 阀
X
安 全 阀
A
节 流 阀
L
液面指示器
M
减 压 阀
Y
隔 膜 阀
G
止 回 阀
H
柱 塞 阀
U
碟 阀
D
2.传动方式代号用阿拉伯数字表示,按表1—2的规定
表1—2
传 动 方 式
代 号
传 动 方 式
代 号
电 磁 阀
电 磁—液 动
电 — 液 动
蜗 轮
正 齿 轮
0
1
2
3
4
伞 齿 轮
气 动
液 动
气 — 液 动
电 动
5
6
7
8
9
注:
①手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。
②对于气动或液动:
常开式用6K、7K表示;常闭式用6B、7B表示;气动带手动用6S表示。
防爆电动用“9B”表示。
3.连接形式代号用阿拉伯数字表示,按表1—3的规定
表1—3
连 节 形 式
代 号
连 节 形 式
代 号
内 螺 纹
外 螺 纹
法 兰
焊 接
1
2
4
6
对 夹
卡 箍
卡 套
7
8
9
注:
焊接包括对焊和承插焊
4.结构形式代号用阿拉伯数字表示1—4~13
表1—4
闸 阀 结 构 形 式
代 号
明 杆
楔 式
弹 性 闸 板
0
刚
性
单 闸 板
1
双 闸 板
2
平 行 式
单 闸 板
3
双 闸 板
4
暗 杆 楔 式
单 闸 板
5
双 闸 板
6
表1—5
截 止 阀 和 节 流 阀 结 构 形 式
代 号
直 通 式
1
角 式
4
直 流 式
5
平 衡
直 通 式
6
角 式
7
表1—6
球 阀 结 构 形 式
代 号
浮 动
直 通 式
1
L 形
三 通 式
4
T 形
5
固 定
直 通 式
7
表1—7
蝶 阀 结 构 形 式
代 号
杠 杆 式
垂 直 板 式
斜 板 式
0
1
3
表1—8
隔 膜 阀 结 构 形 式
代 号
屋 脊 式
截 止 式
闸 板 式
1
3
7
表1—9
旋 塞 阀 结 构 形 式
代 号
填 料
直 通 式
3
T 形 三 通式
4
四 通 式
5
油 封
直 通 式
7
T 形 三 通式
8
表1—10
止 回 阀 和 底 阀 结 构 形 式
代 号
升 降
直 通 式
1
立 式
2
旋 启
单 瓣 式
4
多 瓣 式
5
双 瓣 式
6
表1—11
安 全 阀 结 构 形 式
代 号
弹 簧
封 闭
带散热片
全 启 式
0
1
2
带 板 手
全 启 式
4
不 封 闭
双弹簧微启式
3
微 启 式
7
全 启 式
8
微 启 式
5
带控制机构
全 启 式
6
脉 冲 式
9
注:
杠杆式安全阀在类型代号前加“G”汉语拼音字母。
6. 阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示,按表1—14的规定。
阀座密封面或衬里材料
代 号
阀座密封面或衬里材料
代 号
铜 合 金
橡 胶
尼 龙 塑 料
氟 塑 料
巴 氏 合 金
合 金 钢
T
X
N
F
B
H
渗 氮 钢
硬 质 合 金
衬 胶
衬 铅
搪 瓷
渗 硼 钢
D
Y
J
Q
C
P
注:
由阀体直接加工的阀座密封面材料代号用“W”表示;当阀座和阀瓣(闸板)密封面材料不同时,
用低硬度材料代号表示(隔膜阀除外)。
8.阀体材料代号用汉语拼音字母表示,按表1—15的规定
表1—15
阀 体 材 料
代 号
阀 体 材 料
代 号
HT25-47
KT30-6
QT40-15
H62
ZG25
Z
K
Q
T
C
Cr5Mo
1Cr18Ni9Ti
Cr18Ni12Mo2Ti
12CrMoV
I
P
R
V
注:
PN≤1.0MPa的灰铸铁阀体和PN≥2.5MPa的碳素钢阀体,省略本代号。
2.传动方式代号用阿拉伯数字表示,按表1—2的规定
表1—2
传 动 方 式
代 号
传 动 方 式
代 号
电 磁 阀
电 磁—液 动
电 — 液 动
蜗 轮
正 齿 轮
0
1
2
3
4
伞 齿 轮
气 动
液 动
气 — 液 动
电 动
5
6
7
8
9
注:
①手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。
②对于气动或液动:
常开式用6K、7K表示;常闭式用6B、7B表示;气动带手动用6S表示。
防爆电动用“9B”表示。
3.连接形式代号用阿拉伯数字表示,按表1—3的规定
表1—3
连 节 形 式
代 号
连 节 形 式
代 号
内 螺 纹
外 螺 纹
法 兰
焊 接
1
2
4
6
对 夹
卡 箍
卡 套
7
8
9
注:
焊接包括对焊和承插焊
4.结构形式代号用阿拉伯数字表示1—4~13
表1—4
闸 阀 结 构 形 式
代 号
明 杆
楔 式
弹 性 闸 板
0
刚
性
单 闸 板
1
双 闸 板
2
平 行 式
单 闸 板
3
双 闸 板
4
暗 杆 楔 式
单 闸 板
5
双 闸 板
6
表1—5
截 止 阀 和 节 流 阀 结 构 形 式
代 号
直 通 式
1
角 式
4
直 流 式
5
平 衡
直 通 式
6
角 式
7
表1—6
球 阀 结 构 形 式
代 号
浮 动
直 通 式
1
L 形
三 通 式
4
T 形
5
固 定
直 通 式
7
表1—7
蝶 阀 结 构 形 式
代 号
杠 杆 式
垂 直 板 式
斜 板 式
0
1
3
表1—8
隔 膜 阀 结 构 形 式
代 号
屋 脊 式
截 止 式
闸 板 式
1
3
7
表1—10
止 回 阀 和 底 阀 结 构 形 式
代 号
升 降
直 通 式
1
立 式
2
旋 启
单 瓣 式
4
多 瓣 式
5
双 瓣 式
6
6. 阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示,按表1—14的规定。
阀座密封面或衬里材料
代 号
阀座密封面或衬里材料
代 号
铜 合 金
橡 胶
尼 龙 塑 料
氟 塑 料
巴 氏 合 金
合 金 钢
T
X
N
F
B
H
渗 氮 钢
硬 质 合 金
衬 胶
衬 铅
搪 瓷
渗 硼 钢
D
Y
J
Q
C
P
注:
由阀体直接加工的阀座密封面材料代号用“W”表示;当阀座和阀瓣(闸板)密封面材
料不同时,用低硬度材料代号表示(隔膜阀除外)。
8.阀体材料代号用汉语拼音字母表示,按表1—15的规定
表1—15
阀 体 材 料
代 号
阀 体 材 料
代 号
HT25-47
KT30-6
QT40-15
H62
ZG25
Z
K
Q
T
C
Cr5Mo
1Cr18Ni9Ti
Cr18Ni12Mo2Ti
12CrMoV
I
P
R
V
注:
PN≤1.0MPa的灰铸铁阀体和PN≥2.5MPa的碳素钢阀体,省略本代号。
第二章阀门的类型和用途
阀门类型繁多,本文只介绍常用阀门
第一节 闸 阀
闸阀是指关闭件(闸板)沿通路中心线的垂直方向移动的阀门。
闸阀在管路中主要作切断用。
闸阀是使用很广的一种阀门,一般口径DN≥50mm的切断装置都选用它,有时口径
很小的切断装置也选用闸阀,闸阀有以下优点:
①流体阻力小。
②开闭所需外力较小。
③介质的流向不受限制。
④全开时,密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。
⑤体形比较简单,铸造工艺性较好。
闸阀也有不足之处:
①外形尺寸和开启高度都较大。
安装所需空间较大。
②开闭过程中,密封面间有相对摩擦,容易引起擦伤现象。
③闸阀一般都有两个密封面,给加工、研磨和维修增加一些困难。
一、闸阀的种类
1. 按闸板的构造可分
1)平行式闸阀:
密封面与垂直中心线平行,即两个密封面互相平行的闸阀。
如图2—12所示。
图2-12 图2-13
在平行式闸阀中,以带推力楔块的结构最常为常见,既在两闸板中间有双面推力楔块,这种闸阀适用于低压中小口径(DN40—300mm)闸阀。
也有在两闸板间带有弹簧的,弹簧能产生予紧力,有利于闸板的密封。
2)楔式闸阀:
密封面与垂直中心线成某种角度,即两个密封面成楔形的闸阀如图2—13所示。
密封面的倾斜角度一般有2°52´,3°30´,5°,8°,10°等,角度的大小主要取决于介质温度的高低。
一般工作温度愈高,所取角度应愈大,以减小
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