隧道机电安装工程实施性施工组织设计.docx
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隧道机电安装工程实施性施工组织设计.docx
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隧道机电安装工程实施性施工组织设计
xxx隧道机电安装工程
实施性施工组织设计
编制:
审核:
批准:
1总体施工安排
根据本工程施工特点,按“电气”、“消防供水”,设置两个作业班组,其中电气班组在2012月6月2日开始筹备、生产,消防供水班组在2012年6月5开始施工。
2012年7月31日完工,2012年8月1日至6日调试、试运行。
2012年8月8日正式运营。
1.1施工准备
1.1.1技术准备
在项目总工程师的领导下,依据项目部施工的各项规章制度,结合工程特点,制订切实可行的技术管理制度,并由项目总工程师负责管理制度的贯彻落实,主要内容如下:
(1)收集宁波地区气象、该施工标段既有接地网的接地点位置、设备和材料的运输条件、对风机预埋件体结构进行垃拔试验,对预埋管道进行试通,为施工提供必要依据。
(2)了解设计意图及相关细节,明确质量要求,针对图纸上存在问题、专业之间的矛盾、设计是否符合施工条件等进行图纸自审。
积极配合甲方进行图纸会审工作,听取设计交底,尽可能将图纸上的问题解决在工程开工之前。
(3)根据施工图纸和施工进度计划编制设备安装工程材料用量计划及材料进场计划。
(4)根据工程规模、结构特点和业主要求,编制工程实施阶段施工组织设计,明确各主要分部分项工程的施工方法,拟定推广应用
(5)进行施工组织设计交底,并分阶段进行技术、工期、质量及安全交底。
(6)组织学习国家现行的技术政策、技术标准、施工验收规范,工程质量评定标准,操作规程,有关建设工程法律和强制执行的质量标准以及本工程合同文件有关专用技术条款和通用条款,使工程施工过程中自始至终严格按规范要求进行。
1.1.2物资材料准备
根据材料进场计划,分别编制可操作的计划单,采购前须报申请,经批复后再与供货方签订合同,及时组织材料进场,进场后及时报验合格后才能使用,从而确保工程施工的顺利进行。
材料进场后,通过监工程师验收认可签字后,由项目材料员安排合适的场地或仓库分类贮存,并定期检查贮存材料的状况,如有损坏变质应及时处理。
项目材料员必须对工长开出的限额领料单进行审核,审核后的领料单才能作为材料保管员发放物资的依据。
1.1.3现场准备
(1)建立测量控制网工程施工前,根据业主提供的控制点建立施工用主轴线控制网和建立局部的直角坐标系统,现场控制点应选择在既通视又比较牢固的地方,采用经纬仪正、倒镜复核无误后,并在稳定的固定物上做出明显标志,并妥善保护。
(2)机械设备准备
根据施工组织设计和进度计划的要求,编制施工机械设备需用量计划及进退场计划,并按施工机械设备需用量计划表的要求分批进场,机械设备完好并能满足工程需要。
机具设备及仪表
序号
名称
型号
单位
数量
单价
金额
备注
1
全站仪
台
1
土建
2
接地电阻测试仪
套
1
自购
3
拉拔测试仪
套
1
购制
4
10kv测试器
把
1
购制
5
绝缘测试仪
2500V
台
1
6
绝缘测试仪
1000V
台
1
7
绝缘测试仪
500V
台
1
自有
8
水平仪
台
1
土建
9
万用表
台
3
有
10
钳型电流表
多用型
台
2
有
11
水平尺
500m
把
3
购
12
卷尺
30m
把
2
购
13
卷尺
3至5m
把
10
购5把
14
施工活动平台车
台
5
自制
15
电缆放线车
台
1
自制
16
运输平台车
台
2
自制
17
平台钻
台
1
自制
18
砂轮切割机
380v
台
1
自有
19
电焊机
400A
台
2
自有
20
电焊机
30A
台
1
自有
2、现场临时供电、供水及消防
利用现有土建临时设施作机电安裝队用。
3、施工进度计划
3.1总体施工进度计划
见附件:
《xxx隧道设备安装工程施工进度图》
3.2分部工程进度计划
3.2.1电气工程
(1)供配电及照明电系统
供配电及照明系统按合同要求,在2012年7月11日前完成,风机、照明、设备安装。
1)测量放线及施工准备:
2012.06.16-2012.06.19日
2)接地系统测试:
2012.06.18-2012.06.22日
3)电缆桥架挂架安装:
2012.06.20-2012.06.23日
4)电缆桥架安装:
2012.06.23-2012.06.28日
5)照明灯具安装:
2012.06.28-2012.07.01日
6)电缆敷设:
2012.06、29-2012.07-03日
7)配电箱安装:
2012.07.08-2012.07-09日
8)低压开关柜:
9)EPS不间断电源箱:
2012.07.08-2012.07.09日
10)风机2012.07、09-2012.07.11日
11)预埋路灯管道2012.07.01-2012.07.07日
3.2.2消防工程
(1)消防给排水系统
消防给排水系统在2012年7月8日前完成全部实体.
其中隧内消防系统:
1)管道支架制作安装:
2012.06.13-2012.06.20日
2)消防管道敷设:
2012.06.18-2012.06.21日
3)消防阀门、软接头:
2012.06.18-2012.06.21日
4)消火栓、结合器:
2012.06.21-2012.06.22日
5)消火栓系统试压:
2012.07.06-2012.07.08日
水池给水系统:
1)阀门软接安装:
2012.07.5-2012.07.7日
3)水泵安装:
2010.07.03-2012.07.4日
4)室外管道敷设:
2012.06.20-2012.06.23日
5)阀门井、检查井修筑2012.06.15-2012.06.21日
7)通球、灌水试验:
2012.07.4-2012.07.5日
(2)消防报警系统
1)感温光缆支架安装:
2012.07.2-2012.07.3日
2)感温光缆安装:
2012.07.3-2012.07.4日
3)电缆敷设:
2012.07.4日
4)报警设备2012.07.5-2012.07.6日
3、大型设备运输方案
3.1厘山隧道主要大型设备运输方案
(1)主要大型设备参数表
设备名称
最大外形尺寸(mm)
所在位置
备注
长
宽
高
低压开关拒
600
300
800
设备房
控制柜
600
450
1200
发电机、风机、EPs
柴油发电机
3200
1000
1650
设备房
风机
3200
1100
隧道内
水泵
1200
600
650
水泵房
3.2临时存放与保护
(1)各类设备、材料原则上根据施工进度需要分批次进场,对于待安装的小型设备、材料进场后,临时存储在临时房内,大型设备直接二次运输至设备房及隧内。
(2)部分设备安装后,设置临时门、锁,并做好防水防潮措施;并安装临时照明灯具。
(3)隧道设备安装后应采取防尘、防潮措施:
(4)隧道灯具安裝后应做好灯罩外表面防尘、防潮;
(5)三箱:
电缆敷设及电缆终端头制作完毕后,暂不接入电缆,将箱体密闭封装防潮;
4、低压配电及照明工程施工方案及方法
4.1系统工程概况
低压配电与照明系统主要为所有用电设备提供低压电源,并负责设备的控制及保护。
工程范围包括动力、照明设备及其配电缆桥架的安装、调试。
供电系统为信号系统、风机、乙氧化炭监测、CO监测、水泵、外场路灯、防灾报警系统、设备房供电。
电源等级为一级、二级负荷。
4.2施工准备
4.2.1技术准备
(1)图纸会审:
在接到图纸后立即组织工程技术人员审图,对各专业存在问题详细记录,然后各专业共同会审,了解相关专业的设计情况,如存在问题的地方,与设计院共同探讨解决方案。
对存在问题写出书面意见,报业主和设计单位、驻地监理工程师共同研究,确定解决方案,这样可以减少施工干扰,避免因技术问题影响施工进度和质量。
图纸会审要求做到吃透设计意图、弄清图纸、疑点,扫清施工障碍。
(2)技术交底:
现场施工技术人员在每道工序施工前必须下达书面分项工程技术交底,交底必须包括以下内容:
施工内容及范围:
材料的材质及质量要求;施工质量要求;施工方案及具体操作方法;安全措施;验收标准;成品保护等。
书面交底由专业工程师编写,经总工程师批准后下达到施工班组,主要工序的作业指导书报驻地监理工程师同意后方可下达。
4.2.2生产准备
(1)劳动力配置
对低压配电与照明工程的特点和工程量,拟安排2个作业班组,每个作业班组由电工、焊工、钳工、油漆工、普工等组成。
具体实施时劳动力的安排由总工根据各个施工区的施工进度来统一调配
(2)主要施工机具。
(见机具设备及仪表)
4.3施工方案
由于低压配电与照明工程施工量大,交叉作业多,与各系统接口点多,技术要求高,只有合理安排工序,合理配置劳动力和机具,采用先进的施工方法,严把质量关,才能按期保质保量的完成任务。
4.3.1施工工艺流程图
低压配电系统工艺流程图:
施工准备→配管、桥架安装→电线、电缆敷设→配电箱、柜安装→母线安装→照明器具安装→接线测试→送电试验→单机试运转→系统联合调试→竣工验收
照明系统工艺流程图:
施工准备→配管→管内穿线→配电箱安装→照明器具安装→试亮→系统送电调试→验收
4.3.2施工方案
4.3.2.1低压配电设备基础槽钢安装
槽钢安装前调直、校正,按图纸要求下料,制作。
安装时要求与土建配合,要保证槽钢两端平直,用水准仪进行检验,其每米偏差不大于1mm,全长不应大于5mm。
基础槽钢配合土建预埋,并可靠接地。
4.3.2.2低压柜及箱的安装
(1)业主供应的成套设备考虑运至现场后,运输时垫泡沫板,防止外皮损伤,并按盘柜安装的先后顺序编号,避免盘柜顺序错位;
(2)成排盘柜安装由一边向另一边安装,以第一个柜为基准,进行调整;盘柜与基础槽钢采用螺栓连接,盘柜的接地应牢固良好;
(3)二次回路接线必须正确,连接可靠,排列整齐,电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号,绝缘良好,不允许有中间接头,截面符合要求,应留足够的预留长度。
4.3.2.3桥架桥架与电缆敷设
(1)桥架与电缆敷设工作量大、隧道灯具也在桥架上固定,所以是本工程的关健工程。
(2)桥架安装前应进行现场复核,确定走向,测量划线、定位后,进行支托架的安装,支托架用柱锥式螺杆、螺栓固定。
桥架的连接螺栓螺母一律朝外。
高空作业采用如下措施:
(3)桥架安装采用制作的移动式作业台车,操作人员在移动式作业台车平台上操作。
(4)安装过程中,对安装平台进行必须进行加固后再使用。
4.3.2.4电缆敷设
(1)电缆敷设采用专用车放缆、放线,人工上架。
(2)电缆敷设前绘制电缆排列平面图及断面图,确定电缆敷设的层数、类别,依次敷设,以避免交叉、重叠现象。
(3)电缆敷设前,先写好标志牌,按同一方向敷设,且先敷设大截面、长距离电缆,后敷设小截面、短距离电缆。
每敷设完一根,立即挂好标志牌。
(4)大截面电缆人工敷设较困难,利用滑轮协助上架。
(5)电缆敷设要考虑足够的预留长度。
(6)电缆敷设前应进行绝缘测试,其绝缘电阻值不应小于10MΩ。
4.3.2.5照明器具安装
(1)照明器具安装
照明器具安装前要经过测量、定位、然后划线,灯具安装要拉十字线,以保证安装整齐、美观;为保证光带整齐一条直线,用红外线定奌放线安装灯具矩形灯具。
灯具进线一定要确认,分相位搞清处:
A、B、C。
搞清处:
分基夲段灯;腋间灯;加强段灯分:
加1、加2、加3灯,要与控制箱线路对应。
所有照明灯具的金属外壳均应可靠接地。
(2)配电箱的安装
配电箱安装位置应正确,固定牢靠,部件齐全,箱体开孔采用扩孔钻头开孔,开孔应合适,且切口应整齐;箱内外应清洁,油漆完整,箱门开关灵活,回路编号齐全、正确,接线整齐,PE线安装明显、牢固;配电箱全部电器及相关回路安装完毕后,用500V摇表对线路进行绝缘测试,并做好记录。
4.3.2.6隧道风机安装
隧道风机是保证人身安全的关键设备,当隧道内发生火灾害时排出一氧化炭,保证人员安全撤出。
如不按规范安装就会造成对人身安全隐范。
(1)在安装风机吊支架前应对预埋件进行负荷拉拔试验,无误后再焊装支架。
(2)在安装风前对风机性能检查调试,无误后再进行吊
(3)安装风机采用活动脚手架平台,长链手动葫芦吊装。
4.3.2.7电气调试方法及要求
设备调试和系统联动调试是本工程的重点和关健;在系统调试前由总工程师组织各专业工程师编制详实的调试计划方案并报请监理和业主代表批准。
(1)调试条件
土建条件:
设备房、配电室、控制室、电缆井等主要部位土建及装修已施工完毕,且经验收。
该部位土建及装修人员全部退场,场地清洁,室内湿度等均具备调试条件。
安装条件:
以上主要部位安装工程已全部完工,且已按有关验收标准检查验收,具备调试条件。
电源、水源:
变压器、低压配电柜已送电调试完毕,系统供电网络全部开通且验收,城市给排水管路全部连通且验收。
人员安排:
以项目总工为总负责人,各专业主管工程师为副组长,及各工种技师组成主要调试人员,且参加调试人员已经进行了培训。
电气专业以电气工程师为主组成电气调试小组。
其他:
调试所需主要仪表准备齐全且经过核定;调试用表格准备齐全;个人工具配备齐全;调试所需其他物资全部准备齐全。
(2)调试前准备工作:
用毛刷、压缩机进行除尘,清理污物。
检查水泵、风机的皮带松紧程度,进行调试,对需润滑部分按要求加润滑剂。
检查供电回路所有端子是否压紧,所有触点、开关是否良好,并做调整。
用相应等级的摇表对输电线路、用电设备及电机进行绝缘测试。
检查相序是否正确,电缆、配电箱、柜的标志牌是否齐全、正确。
检查保护元件的整定值是否同设计一致。
(3)安全注意事项
参加调试人员必须具有丰富的调试经验,且服从组长的统一领导和调配;
参加调试的人员必须穿工作服、绝缘鞋,戴绝缘手套,且必须使用绝缘工具;每点工作人员不得少于2人,且要有一名经验丰富的人员担任监护工作。
调试点必须有可靠的照明设施;
环控设备的运转必须有环控技术人员和技师在场。
配电室、环控室设专人管理和值班。
已送电回路悬挂“有电危险”警示牌,未送电回路悬挂“有人工作,禁止合闸”警示牌,接通送电回路必须要有命令,并经监护人员确认后方可执行。
对每个系统的工作状态进行标识,未调试设备悬挂“待试”标识牌,调试好的设备悬挂“已调试合格”标识牌。
(4)调试程序(见下页)
(5)主干线调试方法
当线路复查完毕,设备均完好,绝缘没有问题时,再给主回路送电,送电前应将所有分支回路全部断开,在主回路无异常情况下,依次试验分支回路。
经试验,各主干线均无异常,再逐级送上正式电源,对各回路电压进行测量并做好记录。
对各配电盘、柜进行空载试验,检查二次回路动作是否正常。
试验开关、按钮、接触器等是否灵敏,并做好记录。
对各配电屏的主电源开关进行“通”“断”操作试验,并做好记录。
对已具备馈电的分回路开关进行“通”“断”操作试验,并做好记录。
对已馈电的电缆、母线进行末端电压测试,并做好记录。
和电压测试,并做好记录对母线插接箱电源开关和动力、照明箱电源开关进行“通”“断”操作试验。
(6)照明回路调试方法
卸下不具备送电的分支回路导线,对各分支回路编号,做好回路标志,对各分支回路开关进行“通”“断”操作试验。
对电源插座进行序号检查,应符合“左零右火”的原则。
对灯具进行通电试亮,并检查电器开关操作的可靠性和安全性,开关的通断应与面板标志一致。
对单项负荷进行平衡检查,并做好记录。
对螺口灯具的外螺纹进行安全检查。
对灯具的外壳进行安全检查。
(7)动力系统调试方法
断开电动机回路。
合启动力配电箱分路电源开关,送电至设备控制柜(屏、箱)检查分开关的动作情况,测量控制柜、箱的三相电源电压,并做好记录。
对控制回路进行电气动作试验,并检查主回路触点的接触情况。
检查电机的机械装备情况,手动盘车,检查转动情况,做好电动机空载试验的准备工作。
.接通电动机进行试运转,根据声响、温度进行初步判断。
测量电动机的端电压、三相电流并做好记录。
测量电动机转速及温度情况,并做好记录。
与其他专业配合送水、送风,做好试验记录。
4.3.3.质量通病的预防措施
(1)电缆桥架及电缆敷设质量通病的预防措施
1)电缆敷设前应根据设计图纸绘制“电缆敷设图”。
图中应包括电缆的根数,各类电缆的排列,放置顺序,以及各种管道交叉位置,同时应对运到场的电缆进行核算,弄清每盘电缆的长度,按线路的具体情况,合理配置电缆长度,避免造成浪费和增加不必要的中间接头。
2)敷设电缆时,先敷设长的、截面大的电缆干线,再敷设截面小的且较短的电缆。
每施放完一根电缆,随即把电缆的标志牌挂好,避免混乱现象。
3)电缆接线采用套管扳手,严禁用钳子固定。
4)进入箱、柜等电缆头要固定牢固,接地、接零线接到相应母排上,且每点不超过两个接头。
5)电缆桥架及其支托架均为成品,安装前应先依据图纸设计确定好走向同及与管道交叉位置、测量、放线、打眼要准确,保持安装牢固、平直。
6)现场加工弯头、三通时,转弯处不允许出现直角,转角最小不小于45°,且应将接口处打光、喷漆,桥架应补漆.
5、消防工程施工组织及方法
5.1消防系统
水消防系统将以管网水压不小于0.4Mpa自建高位水池提供水源。
同时,根据设计要求,为保证不间断供水,并设了两台潜水泵向自备100m3水池储备,在由一主一备提升泵向300m3高位水池送水。
管段引入两根DN100给水管(互为备用)进入隧道环网供水,并在每个引入管上装有阀门,互为备用,分断控制便于维修。
5.2消火栓箱配置
隧道内每隔50M安装一套消火栓箱,内设双栓一套;水成沫一套;小型手提灭火器,并内设有报警箱。
5.3施工组织方案
针对本工程工期紧、质量要求高的特点,在实际施工过程中,分层段铺开施工,根据先大管,后小管;先干管,后支管的原则,先完成各管道系统的干管,大管,如给水系统的干管,消防系统的环状管网,后再进行水管支管的施工,最后才进行设备部分的安装,如消防箱的安装等。
为了确保关键工期,尽可能把施工面铺开,抢在时间的前面,遇到与其他承包商在施工面上的重叠时,尽量安排先做其他施工地点的工作,使施工面相互错开,以免相互影响工程的进度和安装质量。
5.4施工工艺流程图
见图5-4所示。
图5-4施工工艺流程图
6主要设备安装的方法及技术要求
6.1泵类设备安装
1)泵类设备安装的工艺流程:
施工准备→设备运输及开箱检验→基础验收复核、放线→放置垫铁→吊装就位→找正找平→地脚螺栓灌浆→设备找平→二次灌浆抹面→联轴器对中→清洗拆检组装→设备试验→电气仪表接线调试→辅助系统试运转及调试→电动机空载试车→负荷试车→竣工验收。
2)离心泵类设备安装
①用液压叉车将泵运至设备的基础上。
②泵就位后,首先要通过垫铁调整,以泵轴中心线为基准找正,以进、出口法兰面为基准找平,使之符合技术要求。
保证纵向安装水平偏差不大于0.1/1000,横向安装水平偏差不大于0.2/1000。
③泵安装后要注意保护,配管时不允许管道与泵法兰接口强制连接,法兰面要采用盲板进行保护,防止杂物进入泵体内。
配管管子内部和管端要清除杂物,并清洗干净,配管中要注意保护密封面,以保证连接处的气密性。
管道与泵连接均应有各自的支架,以承受重量,连接后要复查泵的找正精度,发现偏差及时纠正。
④符合调试条件后进行单机调试,调试时要组织调试小组进行。
⑤试运转前,各紧固件连接部位不松动;手盘动泵轴转子,转动应灵活自由、无卡滞现象;润滑油充注符合要求;与泵相连的管道通畅,并吹扫检验合格。
⑥脱开联轴器点动电机,查看电机叶轮转向是否正确。
后启动电机进行试运行,运转2小时,运转稳定无异常现象为合格。
⑦重新联接并校对好联轴器,打开泵进水阀门,使泵和管路充满水,排尽空气后,点动电机,叶轮正常运转后正式启动电动机,待泵出口压力稳定后,缓慢打开出口阀门调节流量。
泵在额定负荷下运行4小时后,作好试车记录,当温升、泄漏、振动均符合要求且无异常现象即为合格。
3)潜水泵安装
安装前制造厂为防止部件损坏而包装的防护粘贴不得提早撕离,底座安装要调整水平,水平度不大于1/1000,安装位置和标高符合设计要求,平面位置偏差要小于±10mm,标高偏差不大于±20mm;排污泵出水法兰面必须与管道连接法兰面对齐、平直紧密。
6.2管道安装
1)管道安装总体原则
①管道工程施工的总体原则为:
先预留预埋、后管道安装;先主管、后支管;先架空后地沟;先设备就位、后工艺配管;先施工室内部分再施工室外部分。
②同时为了配合总体进度,对于土建优先施工的要提前施工给予配合。
室内部分先配合土建做好预留、预埋工作,然后在土建适当工序完成后合理交叉、配合;室外部分管道的施工合理选择施工时机,一般为室内工作量已大部分完成、室外道路施工之前,按“先下后上、先大后小”的原则进行。
2)主要施工程序
管道安装施工主要工序流程见6-2所示。
3)管道的主要施工方法及技术要求
①管道施工准备
A.施工前认真熟悉图纸和相应的规范,进行图纸会审。
仔细阅读并理解设计说明中关于管道的所有内容,与图纸内容有无冲突之处,系统流程图与平面、剖面图有无不符之处,设计要求与现行的施工规范有无差别等。
熟悉管道的分布、走向、坡度、标高,并主动与结构使用情况,及时提出存在的问题并做好图纸会审记录。
B.编制施工进度计划、材料进场计划及作业指导书,对施工班组进行施工技术交底,方式有书面交底和口头交底,使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。
交底可根据进度进行多次,随时指导班组最好地完成安装任务。
根据现场情况配置机械设备,计量器具及劳动力计划。
②管道预留、预埋
A.工艺流程
见图6-3所示。
B.在管道安装工作开始前,熟悉设计图纸,根据图纸绘制管道留洞图,并同其它专业共同复核留洞图的正确性,如发现有专业交叉,管道“打架”现象发生,应及早做设计变更,以保证管道预埋工作准确、连续的实施。
③管道预制
A.为了提高施工效率,加快施工进度,保证施工质量,在熟悉图纸及现场的基础上,根据工程进度计划的要求组织安排,在预制场地集中进行预制。
预制程序见图6-4所示。
B.预制前先按设计图纸设计的管线,确定可行的具体的预制件品种及长度;预制的半成品要标注清楚编号,分批分类存放,运输和安装过程中要注意保护预制件,以便对号安装正确。
④管道切割
A.管道切割采用砂轮切割机、管道割刀及管道截断器,切割时,切割机后面设一防护罩,以防切割时产生的火花、飞溅物污染周围环境或引起火灾。
B.所有管道的切割口面做到与管子中心线垂直,以保证管子的同心度。
切割后清除管口毛刺、铁屑。
避免由于毛刺的原因,造成长时间运行后管道堵塞。
C.采用
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