钢包耐材施工方案.docx
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钢包耐材施工方案.docx
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钢包耐材施工方案
1.工程概况
1.1、编制依据
⑴设计单位提供的施工图、设计变更、修改通知单等;
⑵现行国家标准《工业炉砌筑工程施工及验收规范》(GB50211-2004)
《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》(GB50309-92)
《250吨转炉单元铁水包钢包使用技术规程》(Y.AB00.81)
⑶宝钢二炼钢工程的有关技术资料;
⑷宝冶建设及我公司相关管理文件。
1.2、工程特点
工作平面设在CG钢、铁水包修包区域,施工周期从2006年11月1日至2006年12月20日,历时50天左右。
本次工程耐材量总计约970.8吨,其内容包括浇注钢包(5个)、砌筑钢包(5个)、铁水包(3个)、脱磷包(1个)共14个,钢包、铁水包、脱磷包主要工程实物量见下表:
工程量分布见下表:
砌筑钢包工程实物量(一个)
1
轻质保温砖
230*114*18
块
2260
2
整体永久层浇注料
吨
19
3
壁工作层预制块
SH-170/2
块
1023
4
壁工作层预制块
SH-170-1
块
21
5
壁工作层预制块
SH-170-2
块
21
6
壁工作层预制块
SH-150/2
块
518
7
滑动水口下水口砖
块
1
8
修补料(铝镁)
吨
20
用作包底、包壁小修修补料
9
钢包包底预制块
GBD-1#
块
1
10
起步砖
SH-150/2
块
57
11
滑动水口下滑板砖
块
1
12
底工作层浇注料
吨
6
13
壁工作层预制块
块
1
14
LF炉透气砖
块
1
15
吹氩透气砖
LAOB-25
块
1
16
滑动上水口座砖
LAMB63-11
块
1
17
滑动中水口座砖
LAOB50-10
块
1
18
滑动下水口座砖
SH-009
块
4
25mm
19
滑动下水口不锈钢板
块
1
δ=5mm
20
透气砖下座砖
SH-008
块
8
21
上渣线F炉镁碳
SH-006
块
666
2100mm
22
钢包包口板
块
120
23
上渣线镁碳
SH006-1
块
135
180mm
24
高铝填缝料
A65C
吨
2
25
滑动水口上水口砖
块
1
26
滑动水口上滑板砖
块
1
27
耐火泥(铝镁)
吨
1
28
微膨胀高铝砖
块
80
29
锚固件
个
100
L=45mm
30
底工作层浇注水口、透气砖周围的小预制块
块
46
31
永久层可塑料
吨
1
2.目标和指标
2.1、项目管理目标
保障效益实体精品
过程文明业主满意
2.2、工期目标
此次挖潜项目钢包、铁包耐材施工工程计划从2006年11月1日开工至2006年12月20日完工,总工期50天。
2.3、质量目标
合同履约率100%,顾客满意度88%,产品合格率100%。
2.4、安全目标
无重大职业病事故;无重大伤亡事故;无上报交通重大责任事故。
2.5、环境目标和指标
序号
主要环境因素
目标
指标
1
切砖、磨砖粉尘排放
对施工、生产无影响
加工区域外目测无尘
2
切砖、砌筑泥浆搅拌的污水排放
对施工、生产无影响
不污染环境
3
废旧纸板、木材、铁皮等包装材料的处理
对施工、生产无影响
不污染环境
4
施工机具施工时的噪音
对施工、生产无影响
噪音小于85DB
5
施工用水、用电
节约能源
不浪费
3..施工准备
3.1、施工现场布置及材料运输
耐火材料用料计划可根据施工时间分期、分批、分项目的提出,在开工前1~5天将耐火材料用汽车和叉车从业主的仓库运到施工现场,耐火材料临时堆放点,堆放时要兼顾施工方便的原则,以减少搬运的麻烦。
施工期间,根据施工点的现场条件和施工项目的耐材用量,采用叉车或手推车作为耐火材料的水平运输工具;耐火材料的垂直运输方式用单轨吊吊入钢包内的升降砌筑平台上。
筑炉工程用水:
高峰时20M3/D(生活用水)、20M3/D(工业用水)。
筑炉工程用电:
高峰时50KW/D。
接入点由总包项目部协调解决。
3.2、项目部组织机构及劳动力需求计划
3.2.1、现场管理组织
公司选派一名干过多个炼钢工程、既有施工经验又有管理能力的中层干部担任项目经理,由项目经理和项目副经理、主任工程师和4名相关管理人员组成二炼钢挖潜改造工程筑炉专业项目部。
见下表。
3.2.2、现场项目部岗位职责
3.2.3、劳动力需求计划
序号
工种
劳动力(人)
备注
1
筑炉工
16
四班三运转
2
配合工
8
四班三运转
3
壁吊工
4
有证、四班三运转
4
钢包浇注
5
日班
5
电、钳工
4
维护
6
叉车工
4
四班三运转
合计
41
3.3、施工机具计划
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
强制搅拌机
0.2m3
台
1
浇注料搅拌用
2
泥浆搅拌机
0.2m3
台
2
搅拌火泥
3
切砖机
Ø600MM
台
1
加工耐火砖用
4
托线盘
380V
台
2
插振动棒
5
插入式振动棒
380V
台
2
底永久层、工作层振动
6
直流电焊机
AX7—500
台
1
焊锚固件用
7
叉车
3t
台
2
装卸、倒运材料
8
手推车
台
2
搬运材料
注:
本表不含业主提供的设备,如行车、悬壁吊、整体浇注设备、以及材料水平运输的汽车等。
4.主要的施工方法和技术措施
4.1施工工艺流程
⑵砌筑钢包施工工艺流程
包壁贴纤维板确定钢包“十”字中心安装模芯包壁永久层浇注底围水口、透气砖砌筑、焊锚固件包底永久层浇注包壁工作层砌筑砌水口、透气砖、预制块底工作层浇注送出烘烤。
4.2施工要点及技术措施
4.2.2、砌筑钢包
其主要施工方法:
⑴包壁贴硅钙板。
为施工方便也在硅钙板与包壳间涂少许耐火泥浆。
注意对最下层硅钙板加工以保证钙板与包壳底部结合紧密。
每层硅钙板缝隙应错开。
⑵中心线确定。
通过包口中心、两耳轴中心(钢水包)吊线锤,确定炉底砌筑的“十”字中心线。
根据“十”字中心固定芯板浇注包壁永久层。
施工要点是:
芯模严格对中,芯模外表面刷废机油(便于脱模),控制浇注料搅拌加水量,边浇注边振捣(振动器附着在芯模上),振捣至上表面反浆为止。
⑶脱模,砌筑钢水包包底。
砌筑的重点是:
砌好吹氩孔砖、滑动水口砖及其加工砖。
然后砌筑旁边的预制块砖。
待包底预制块砌筑完后,清扫包底,浇注包底永久层。
整个浇注过程应该连续进行,直到浇注完成为止。
浇注完成后的浇注料应在规定的温度和湿度范围内养护,达到养护时间后方和拆模。
⑷在包底永久层浇注完成后,砌筑包壁工作层起步砖和第2环砖。
⑸砌筑包底工作层预制块、放水孔、透气砖,浇注包底工作层。
⑹待包底工作层浇注完毕后,吊入砌筑升降台砌筑包壁。
砌筑灰缝不大于2mm,砌筑时注意泥浆饱满,上下层砖缝错开。
⑺钢包口渣线砖砌筑完毕后,浇注包口浇注料(高铝BK-3)。
砌筑钢包耐材施工示意图
5.施工进度保证措施
5.1、施工进度保证措施
⑴合理安排耐火材料分期分批进场时间,为耐火材料复验和外观检查以及不合格品的处置留下足够的时间;
⑵在编制施工组织设计时,合理的安排施工进度和流程,尽可能交叉、流水作业。
在保证安全、质量前提下,可对任务进一步地细化、明确,尽可能多的分段、分部位流水作业。
⑶备足保证施工进度必要的劳动力、机具、模具和周转材料。
根据需要随时增加劳动力和机具的投入。
⑷实行全额计件与作业班组承包相结合的经济政策,做到明码标价、分配透明。
⑸建立健全作业区的指挥协调、检查落实等各项制度、检查制度和各项管理办法。
5.2、施工进度见附表
5.2.2、砌筑钢包进度计划表
时间(小时)
8
8
16
8
16
16
16
8
砌筑纤维
安装模芯壁永久层浇注
养护脱模
底焊锚固件围水口、透气砖,底永久层浇注
永久层烘烤
焊包沿口
壁工作层砌筑
底工作层浇注
说明:
以上进度计划表中8小时为一个台班,采取四班三运转作业。
6.质量保证措施
本工程的质量目标是合格率100%,优良率85%以上。
质量是企业的生命,是企业的信誉;把优质的工程交给业主是施工企业对业主的最好承诺之一。
为此,采取如下的质量控制措施:
6.1、健全施工现场质量管理体系
成立以项目经理为组长,有主任工程师、技术员、质检员等参加的质量管理小组,以严格执行质量规范为主导,不断提高各级施工管理人员和操作人员的质量意识,确保各项质量标准的严格执行。
质量管理组织体系
6.2、强化现场施工质量责任制
⑴项目经理是工程质量的第一负责人,主任工程师是工程质量的具体负责人。
⑵施工技术人员必须掌握施工工艺,严格按施工图(包括设计变更单)和施工方案组织施工,坚决执行业主的要求和施工规范、标准的规定,做好分部分项工程开工前的技术交底。
⑶项目质量检查人员要了解施工工艺,掌握施工及验收规范、工程质量检验评定标准,随时对施工材料、工程质量进行抽检和复检,在隐蔽工程和分部分项工程完工后同工程监理一起检查确认。
⑷材料管理人员要掌握工程所使用的耐火材料的性能,进入现场的耐火材料必须具有出厂合格证和复验合格报告(复验工作由业主或施工方负责,根据合同规定),不定形耐材和耐火泥浆应有使用说明书。
⑸施工管理人员要严格按施工工艺、施工方案组织施工,不定形耐材按使用说明书或设计要求进行施工,并留置试块。
⑹严格执行现场施工质量“三检制”和交接班制。
⑺虚心接受业主派出的质量监督员及监理的监督、检查、指导。
6.3、砌筑质量验收标准(暂定)
序号
检查项目
允许误差(㎜)
检查工具
1
砌体灰缝
≤2mm
用塞尺检查
2
表面平整度
≤5
2米靠尺检查
3
砖层重缝
≤2层
目测
4
错牙
≤2
塞尺检查
5
浇注料外观
无剥落、裂缝、空洞等缺陷
目测
7.安全保证措施
7.1、现场安全施工组织体系
安全施工是工程顺利、圆满完成的保证,严格遵守、认真执行业主有关标准化施工现场管理和施工安全管理等有关规定,确保本工程安全目标的实现。
安全管理组织体系
7.2、工程项目部安全生产职能分配表
编
号
安全生产保证
体系要素
项
目
经
理
项
目
副
经
理
主
任
工
程
师
施
工
组
材
料
组
安
全
管
理
组
1
管理职能
★
▲
▲
▲
▲
▲
2
安全体系
★
▲
▲
▲
▲
▲
3
采购
★
▲
☆
▲
4
施工现场安全控制
★
▲
▲
▲
☆
5
检查、检验
★
▲
▲
☆
6
事故隐患控制
▲
▲
☆
7
纠正及预防措施
▲
▲
☆
8
安全记录
▲
▲
☆
9
内部安全审核
★
▲
▲
▲
说明:
★主管领导☆主管部门(个人)▲相关部门(个人)
7.3、严格安全管理制度
⑴项目部根据建设部JGJ59—99《建筑施工安全检查标准》、YB9247—92《冶金建筑施工安全检查评分标准》和上海市《施工现场安全生产保证体系标准》的要求以及宝冶、业主的有关安全生产标准、规程和管理规定,结合炼钢工程施工的特点和现场的施工条件,制定安全管理规定实施办法,做到科学管理、安全施工。
⑵项目经理为安全施工第一责任人,负责安全施工的全面领导,项目副经理为安全施工的具体责任人,负责现场施工的全面指挥和协调;项目总工程师负责制定切实可行的安全技术措施。
项目部要结合工程的施工特点不定期的进行安全教育。
⑶项目部设立质量安全部,负责施工现场安全检查、监督及安全记录。
牢固树立“安全第一、预防为主”的思想,坚持管生产必须管安全的原则。
⑷开工前主任工程师或技术员要做好安全技术交底,在施工过程中做好分部、分项安全技术交底,作业层每班上班前做好当天任务针对性安全交底。
作业层设专职或兼职安全员,负责日常安全工作具体落实和安全隐患整改,现场安全工作做到一级抓一级,一级保一级,横向到边,纵向到底。
⑸特种作业人员必须持证上岗。
施工设备、专用机具的操作人员必须熟练掌握其操作规程,禁止违章作业。
7.4、安全管理要点
⑴施工现场要保持整洁干净,道路要畅通,施工危险区域要设置明显的安全警戒标志,运输车辆要按规定的路线行驶。
⑵各种施工专用设施、设备的制作、安装、搭设必须符合安全的规定和标准,并经技术、安全部门的专业人员检查确认后方可投入使用;机械设备在使用前必须进行试运转,经确认无误后方可投入使用。
⑶所有电器设备的用电必须符合现场施工用电安全规程,连接的电线、电缆必须做好保护并进行不定期的检查。
⑷进入现场的施工人员必须牢记三不伤害原则(我不伤害他人,我不被他人伤害,我不伤害自己),必须有“两穿一戴“(安全帽、工作鞋、工作服)。
7.5、危险源及控制措施
⑴作业区域交叉作业
主要表现修包跨地面和各层平台、以及各工序的交叉作业区域,解决对策主要是平面隔离保护。
⑵高空坠落与高空落物打击
主要表现在修包跨以及钢、铁水包、脱磷包砌筑吊物进包时,解决对策主要是:
人员必须上来再进物等安全措施。
8.文明施工及环境管理
8.1、文明施工保证措施
⑴认真履行“标化作业责任协议书”。
⑵贯彻执行上海市和宝钢集团公司有关重点工程建设文明施工管理规定。
⑶参加由业主、施工单位、监理三方文明施工管理小组,共创文明工地。
⑷建立文明施工、创建标化工地责任制,指定生产主管重点抓好标化施工,建立文明施工奖罚制度,设立文明施工奖励基金。
⑸严格按业主批准的施工总平面布置图,大临设施,合理使用场地,认真听取和尊重宝钢公司意见,大临搭建整齐规范化,材料、机具堆放定置化。
⑹做好成品保护,保护上工序已完工程的成果。
确因施工需要,若需在已完工程上作业等,应事先报告,经批准同意后才能实施。
⑺搞好协作配合,建立责任区,共同搞好文明施工、文明作业区创建工作。
⑻推行标准化作业,现场保持场地平整,整洁干净,场地内排水畅通,无淤泥积水。
⑼作业现场保持清洁整齐,安全防护设施完善,垃圾不乱堆、乱放,做到工完料净,垃圾日产日清。
(10)材料堆场坚实平整,无积水,进出堆场道路畅通,材料按品种、规格定量码放整齐,所有材料明码挂牌,标识醒目。
(11)施工机械、车辆定点停放整齐,每天维护保养,以保持完好的技术状况。
固定机械设备搭设临建棚,其作业区域场地平整、坚实、无杂物,并悬挂安全警示标志。
8.2、环境管理
8.2.1、环境保护措施
⑴实行环保目标责任制:
把环保指标以责任书的形式层层分解到各作业班组和个人,建立一支环保自我监控队伍。
⑵加强检查和监控工作:
加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监控工作,及时采取措施消除粉尘、噪声、废气和污水的污染。
⑶保护和改善施工现场的环境,进行综合治理:
控制人为噪声,进入施工现场不得高声喊叫、乱吹哨,施工噪声遵守《建筑施工场界噪声限值》〔GB12523-90〕
⑷在施工现场平面布置和组织施工过程中严格执行国家、地区、行业和企业有关环保的法律法规和规章制度,禁止焚烧有毒、有害物质。
⑸保持施工机械整洁,定期对施工机械进行维护,认真选择施工设备和施工方法,尽量降低机械噪声的影响。
8.2.2、环境因素的控制
序号
主要环境因素
控制措施
1
切砖
精心砌筑,减少加工量。
加工砖尽量采取湿切。
2
切砖、砌筑泥浆搅拌的污水排放
统一规划施工排水系统,并设置沉砂井引入宝钢污水排水系统。
3
废旧纸板、木材、铁皮等包装材料的处理
采用封闭式运输车辆运送至宝钢指定地点。
4
施工机具施工时的噪音
定期对施工机具进行维护,正确操作。
5
施工用水、用电
无人使用时关闭电源,水龙头无常开现象,水龙头损坏后及时更换。
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