逆做法施工技术工法.docx

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逆做法施工技术工法

“逆做法”吊顶施工工法

中铁六局集团太原铁路建设有限公司

2005年12月

“逆做法”吊顶施工工法

中铁六局集团太原铁路建设有限公司

裴健梁生武李志贾珍则刘胜尧

1前言：

“逆做法”免搭脚手架吊顶施工，即在吊顶施工时不用搭设脚手架，工人直接在吊顶面的上面作业，一次完成吊顶施工的技术工艺。

传统的吊顶施工都需要搭设不同类型的脚手架，在吊顶面下面搭设一个工作面平台，工人吊顶施工全部在吊顶面下面进行。

由于脚手架施工工作量大，周转材料多，安全隐患多，往往成为制约吊顶施工的关键。

脚手架搭设还往往与地面工程交叉影响，施工组织困难；脚手架搭设直接影响地面的正常使用。

采用免搭脚手架吊顶施工技术，有效解决了上述问题，既保证了地面的正常使用或地面工程的组织施工，又大大降低了工程成本，经济效益和社会效益显著。

2工法特点：

2.1减少了大量的劳力投入和周转料的运输及占地，简化了现场施工组织。

免搭脚手架吊顶施工直接降低了工程成本。

2.2吊顶施工时地面工程可同时施工或地面正常使用，互不影响。

2.3操作简单，吊顶安装方便快捷，工人容易掌握，工作效率高，施工速度快。

2.4吊顶安装工艺考虑了同时在吊顶面上面或下面的作业条件，因此便于维修。

3适用范围：

3.1适用于地面有运输要求或其他工序的施工，因此不宜搭设脚手架或脚手架搭设高度大、空间大、难度大、费用高的吊顶作业。

3.2适用于类似条件的设备安装、管道安装等施工。

3.2吊顶面上部应有足够的工作空间。

如工作空间太小则应考虑屋面安装工序安排在吊顶之后进行。

4工艺原理：

“逆做法”免搭脚手架吊顶施工工法把吊顶作业面从传统的在吊顶下面改到吊顶上面进行作业，并通过对吊顶节点的连接固定方式进行特殊处理，使之具备操作工人在上面安装的条件，实现不搭设脚手架完成吊顶施工。

5施工工艺流程及操作要点：

5.1施工工艺流程（在吊顶面上面施工）：

工作面搭设→测量放线→龙骨安装及校正→吊顶板垂直运输→吊顶板安装→吊顶板调整校正

5.2施工工艺

5.2.1工作面搭设

利用屋架、檩条受力结构，在其上安装固定一定数量的木架板、可调铁柵、安全索等构成一个工作面，工作面的高度以操作人员能够蹲踩或骑跨在上面能够较方便地触及龙骨和吊顶板的固定卡件位置为宜。

操作人员在工作上必须系安全带，安全带应挂在安全索上，既保证安全又便于移动。

在挂线定位和测量时，根据需要可以设挂式吊蓝或升降车作为辅助工作平台。

5.2.2测量放线坐标

根据吊顶设计制定测量方案，用经纬仪或全站仪将坐标控制点引设到吊顶工作面结构或龙骨上。

横向划线，纵向挂线，确定每一条（块）吊顶板和龙骨的控制边线、倾角和标高。

吊顶标高引设可用免棱镜全站仪、激光测距仪、水准仪等仪器。

5.2.3龙骨安装及校正

龙骨与结构部分连接固定，连接方式可以是焊接、卡件、螺栓连接、膨胀螺栓等形式。

龙骨逐根安装，也可以预先在地面上组装好龙骨网片，吊至结构上再拼装和固定。

按设计标高和轴线对龙骨进行调整校正，为吊顶板的安装创造条件。

5.2.4吊顶板垂直运输

利用绳索将吊顶系挂牢固顺向拉吊到工作面（龙骨下方）。

5.2.5吊顶板固定安装

用卡件或螺栓将吊顶板与龙骨（或结构）连接固定牢固。

5.2.6吊顶板调整校正

用调节螺栓将吊顶板的标高、倾角、轴线、偏移、板缝、平整度等进行调整校正，使之达到设计要求。

调整的原则是：

纵向挂线，横向平推，保证每块板的位置和标高准确，大面纵向成线，板缝均匀，平整度符合规范要求。

5.3维修工艺流程（当吊顶板上部无维修空间时，需要在吊顶面下面作业）：

升降车（或局部独立脚手架）→调节吊顶板固定卡件→拆下吊顶板→检修→安装吊顶板恢复原位→调节固定卡件至板面平整

北京西客站雨棚吊顶深化设计方案具备在上面或下面均能安拆条件，吊顶板、龙骨与钢檩条结构关系图详见图5-1，其中节点大样分别见图5-2、图5-3、图5-4所示。

6材料、机具及劳力组织：

采用“逆做法”免搭脚手架施工工法对于一般吊顶装修施工不需大型机械，只需一般安装工人手头工具：

铆钉枪、手枪钻、手锤、皮锤、板子、钳子等。

垂直运输一般只使用绳索，对于过重的材料或设备可采用手动滑轮、倒链等。

局部特殊部位可根据需要采用吊蓝或升降车。

以一个施工段班组劳力：

放线工2人，作业面吊顶安装工15-20人，地面运输工人4人，安全防护员1人。

7质量控制：

7.1本工法施工质量标准执行设计要求和国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001。

表7.1-1暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差（㎜）

检验方法

纸面石膏板

金属板

矿棉板

木板、塑料板、格栅

1

表面平整度

3

2

2

2

用2m靠尺和塞尺检查

2

接缝直线度

3

1.5

3

3

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

3

接缝高低差

1

1

1.5

1

用钢直尺和塞尺检查

表7.1-2明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差（㎜）

检验方法

石膏板

金属板

矿棉板

塑料板、玻璃板

1

表面平整度

3

2

3

2

用2m靠尺和塞尺检查

2

接缝直线度

3

2

3

3

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

3

接缝高低差

1

1

2

1

用钢直尺和塞尺检查

7.2技术措施

7.2.1节点设计方案

节点设计方案是“逆做法”免搭脚手架吊顶施工工法的关键和前提，节点设计方案必须满足吊顶设计总体效果，还要操作简便，既能在吊顶面上面操作方便，易于安拆，又能在吊顶面下面安拆维修（适用于使用过程中吊顶上部无操作空间情况）。

按此原则设计的连接固定节点方案很多，应结合具体的吊顶形式设计。

7.2.2成品保护措施

1）铝合金板成品出厂表面包装专用保护膜，在现场存放及地面安装时用彩条布和包装布铺垫，防止划伤铝板漆膜表面，待安装完毕后，再去掉保护膜。

2）下道工序的电照配线和屋面板作业人员明确要求不得对吊顶龙骨和板踩压。

3）吊顶及电照等施工完毕后及时安装屋面板，保证吊顶不受风雨雪的影响，如有不能立即安装上部屋面板并遇到雨雪天气，则要用彩条布临时覆盖并绑扎牢固。

8安全措施：

8.1操作工人必须系安全带、穿防滑鞋。

8.2高处作业人员随身携带工具袋，常用扳手等手头工具用小绳系于手腕，防止高处坠物。

8.3安全措施包括在工作面铺木架板或活动铁栅等，局部可采用活动吊篮等。

屋面上工作面木板铺设应专人检查，绑扎牢固可靠，严禁探头板。

吊篮设计要求进行强度验算，吊钩要用圆钢，不能用螺纹钢。

设专职安全员，对各种安全设施工前工后定期检查，确保施工安全。

吊篮移动前操作人员必须离开吊篮，通过专用小梯进出吊篮，每个吊篮设二根保险绳。

冬季施工在屋面上应采取防滑措施。

8.4施工中保证与高压线、接触网的安全距离。

采取必要的隔离措施，防止发生触电危险。

8.5各施工段地面均设专人指挥协调上部施工，同时对地面行人进行疏导。

在吊顶作业时，下方设专人防护，设必要的隔离标识、警示牌等。

8.6大风、雨雪天气停工，不得上屋面、檩条、脚手架作业。

8.7现场包装物设专人清理回收，统一处理，避免造成环境污染。

9环保措施：

9.1采用本工法，减少了脚手架周转料的搭设、租赁、运输、存放、二次倒运，节省了资源投入，也避免了直接和间接的环境污染，节能和环保效益显著。

9.2吊顶板和其他材料的包装纸、塑料布及时清理回收，统一集中运回原厂或专门收购单位，防止造成白色污染。

10技术经济效益：

传统的吊顶工程中脚手架需要大量的劳力、周转材料，特别是对于超高、大面积吊顶需要满堂脚手架的工程，脚手架工程成本比重非常之大，采用免搭脚手架吊顶施工工法节省了脚手架工程成本，大大降低了工程造价，一般为30-90元/m2。

对于许多工程，吊顶工程往往与地面工程交叉施工，施工组织难度大，相互干扰，质量受影响，成品保护难以控制。

对于一些特殊工程，如车站运营不能中断、电网安全距离限制等，在吊顶施工中不能影响下面的正常使用，因此不便搭设脚手架，采用免搭脚手架吊顶施工工法可以有效地解决这些问题，经济效益、社会效益显著。

11工程应用：

北京西客站站台无柱雨棚工程于2003年7月1日至2004年4月18日施工，其中站台雨棚吊顶面积约60000㎡，所有站台全部为运营旅客站台，电力机车牵引，27500V接触网全部带电，吊顶最大高度14m，工作量大，作业危险，工期紧，施工期间正值临近春运，列车到发密度大，客流量成倍增加，施工中旅客交通不能受到影响；吊顶工程工期压力巨大，还必须与前道工序钢结构屋架、檩条工序、以及部分地面正在同时进行的站台施工组织平行流水施工。

如果采用传统的满堂脚手架施工，仅周转料就会堆满站台，不仅架子工种、周转料的组织困难，给车站的客运组织影响极大。

我公司项目部工程技术人员通过优化设计，采用“逆做法”方法，发明了免搭设脚手架吊顶的工艺进行施工，通过实践并获得成功，实现了在一个施工段日吊顶上千㎡的速度，60000㎡吊顶20天全部完成，确保了总工期的完成，工程质量验收全部合格，未发生一例安全事故，受到北京铁路局的通报嘉奖。

项目部通过采用免搭脚手架吊顶施工工艺节省成本直接费用300多万元，对于保证了北京西客站正常运营产生的间接价值和社会效益具有更加重要的意义。

“逆做法”免搭脚手架施工工法的核心技术已获得国家专利，该技术在以后的北京西站应急扩能、西黄线工程和北戴河108场改造工程中继续推广应用，工法更加成熟，为企业和社会做出了更大的贡献。