最新1250MM带钢热镀锌机组技术规格书.docx
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最新1250MM带钢热镀锌机组技术规格书
有限公司
1250MM带钢热镀锌机组技术规格书
买方:
代表:
卖方:
代表
编制日期:
年月日
附件一、带钢连续热镀锌生产线的基本参数
1.机组主要工艺参数
1)产品:
热㓎镀锌钢板
2)工艺方法:
美钢联法
3)镀层控制方法:
气刀控制
4)产品形式:
卷到卷
5)原料钢卷
厚度:
0.16~0.60mm(镀锌)
宽度:
800~1250mm
卷重:
max.25,000kg
钢卷外径:
max.Φ2,100mm
钢卷内径:
Φ508mm
原料钢卷标准:
按国家标准
6)成品钢卷
厚度:
0.16~0.60mm
宽度:
800~1250mm
卷重:
max.10,000kg
钢卷外径:
max.Φ1,500mm
钢卷内径:
Φ508mm
镀层重量:
30~70g/㎡(双面、等厚)
产品表面状态:
普通锌花
产品质量标准:
GB2518-2004
7)加热方式:
天然气
8)机组速度
入口段max.150m/min
工艺段max.120m/min
出口段max.150m/min
9)生产能力:
max.100,000吨/年
10)最大小时产量:
15.5吨/小时(以0.3×1100mm计)
11)机组传动:
DC、AC、马达
12)电源:
AC.380/220V,50Hz
2.生产能力
序号
板厚
(mm)
板宽
(mm)
生产速度(m/min)
年产量
(t/a)
小时产量(t/h)
年生产时间(h)
1
0.16
1000
120
4000
9.04
442.48
2
0.18
1000
120
5000
10.17
491.64
3
0.22
1000
120
10000
12.43
804.51
4
0.25
1000
120
12000
14.13
849.26
5
0.28
1000
110
12000
14.50
827.58
6
0.3
1000
110
12000
15.54
772.20
7
0.32
1000
100
12000
15.07
796.28
8
0.32
1200
85
8000
15.37
520.49
9
0.35
1000
90
8000
14.83
539.45
10
0.35
1200
80
8000
15.82
505.69
11
0.5
1000
65
5000
15.30
326.80
12
0.6
1000
55
4000
15.54
257.40
13
合计
100000
7133.78
3.生产工艺流程简述
外购的冷轧原料钢卷由汽车运到厂区内,送到仓库内存放。
原料钢卷在上料前首先由人工将包装铁皮拆除,再用过跨小车将钢卷运至镀锌机组入口端,然后用吊车将钢卷吊到入口鞍座上,等待上卷。
切断钢卷的捆带,由上料车将钢卷送到开卷机涨缩芯轴上,小车下降退回原位,开卷机芯轴涨开夹住钢卷。
开卷机压辊压下,压住钢卷。
反向转动开卷机芯,使带头置于上面。
正向点动开卷机和开卷机压辊,将带头送到开卷机后夹送辊内,抬起开卷机压辊,压下夹送辊。
同时点动开卷机和夹送辊,继续将带头送到入口剪机内剪去带头超厚和不规则部分,然后继续送带头至焊机前等待。
入口段有两台开卷机,两个夹送辊和两台剪机,生产过程中一组设备正常运行,另一组则处于准备状态。
当一台开卷机上的钢卷运行完后,将该钢卷的带尾与另一开卷机上新卷的带头焊接。
焊接后的带钢进入脱脂段,经过碱喷洗和碱刷洗以去除表面的赃物和油脂,再经过电解清洗后,进入一级水刷洗和一级水喷洗去除表面残留碱液,从而获得一洁净的钢基表面。
清洗后的钢带,经过热风干燥后进入1#张力辊。
再由1#张力辊将钢带送到入口或套内。
带钢从入口活套出来后经过2#张力辊、2#纠偏辊和测张辊进入还原退火炉。
在炉子内被加热到带钢退火温度,同时带钢表面的氧化膜也在炉内含氢气氛的作用下被还原。
然后钢带经过快速冷却达到镀锌所需的温度,转向进入陶瓷锅。
在锅内热㓎镀锌,然后经沉没辊转向后垂直向上提升,镀锌带钢离开液面后,设在锅的上方带钢两面的一对气刀将其表面多余的镀液刮下,实现镀层厚度的控制。
钢带出气刀后,进入冷却塔垂直风机风冷降温使镀层凝固,再经过3#转向纠偏辊进入水平风机继续冷却,然后再次转向垂直向下,进入淬冷槽,进入淬冷槽前,带钢冷却到200℃以下,经淬冷槽水冷后后带温降至60℃以下,经烘干后进入拉矫区,钢带经过3#张力辊组进入光整拉矫区,通过光整来改善镀锌板表面,通过拉伸矫直来改善板形。
拉矫后的钢带,进行钝化处理,钝化采用一套辊涂处理系统完成。
辊涂装置采用两组涂覆辊及粘料辊左右分布于钢板两侧,钢板焊缝经过时可以快速打开。
钢板经辊涂装置后进入热风循环烘干装置,经4#张力辊进入出口活套,入口活套中设置4#纠偏辊。
机组设置入口活套和出口活套可确保机组运行过程中,入口和出口段换卷停车时,工艺段仍能维持正常运行。
从出口活套出来的带钢经过5#张力辊后,进入卷取机重卷取,并由设在卷取机前的剪机进行分卷。
分卷后的成品卷由卸料小车从开卷机芯轴上卸下,人工捆扎,用吊车吊走,经称重包装后入库。
附件二、机械设备主要技术参数及供货范围
120m/min热㓎镀锌设备清单(机械部分)
序号
设备名称
主要技术参数
供货单位
数量
备注
1
1#、2#小车及鞍座
承载能力:
25,000kg
乙方
2
钢卷外径:
Φ800-Φ2,100mm
横移速度:
135mm/s
移动距离:
5,000mm
升降距离:
700mm
升降液压缸直径:
Φ220-700
数量:
1台
升降液压缸压力:
10Mpa
带电机减速机减速比:
71
所带电机功率:
3kw;1500r/min
数量:
1台
产地:
2
1#、2#开卷机
型式:
悬臂式四棱锥液压涨缩
开卷方式:
上开卷
最大卷重:
25,000kg
开卷工艺速度:
30-120m/min
开卷充套速度:
30-150m/min
1、自主,通信协议,资源共享2.总线型结构、星型结构、环型结构、树型结构和混合型结构。
钢卷规格:
0.16-0.6mm×800-1250mm
11.UPDATE-SQL语句的功能是________。
卷筒型式:
液压四棱锥
卷筒直径:
Φ508mm,长度:
1300
最大涨径:
Φ518mm
【答案】C最小缩径:
Φ478mm
对中方式:
人工对中
压辊直径:
Φ200mm长度:
600mm
辊面状态:
包聚氨酯
数量:
1台
电机:
交流变频
功率:
30kw,1500r/min
数量:
1台
减速机减速比:
22.6
3
1#、2#开卷机外支撑
外支撑液压缸径:
Φ125/Φ90
外支撑液压行程:
450mm
数量1台
工作压力:
8Mpa
外支撑线与垂线夹角68°
4
1#夹送机
辊径:
辊长:
(工作面)1450mm
数量:
各1台
辊面状态:
包聚氨酯
送料速度:
25m/min
减速机减速比:
47
电机功率:
2.2kw,1500r/min
数量:
各1个
产地
5
汇合夹送机
上辊:
Φ150×1450mm
乙方
1
辊面状态:
包聚氨酯
数量:
各1个
下辊:
Φ200×1450mm
辊面状态:
包聚氨酯
数量:
各1个
送料速度:
25m/min
电机减速比:
47
电机:
2.2kw,1500r/min
数量:
各1个
对边形式:
手动
6
切剪机
传动型式:
液压
乙方
3
带钢宽度:
1250mm
带钢厚度:
0.14~0.6mm
带钢强度极限:
Maxδb=850Mpa
剪刀宽:
1500mm
开口度:
80mm
剪刃斜度:
2°
液压站工作压力:
8Mpa
7
转向辊
辊径:
Φ300mm
乙方
1
辊身长度:
1450mm
辊面状态:
包聚氨酯
8
焊机
钢带规格:
0.16~0.6mm低碳冷硬
乙方
1
焊轮备用一副
焊接宽度500~1250mm
最大厚度差:
1:
1.5
带钢纵向对中量:
带钢搭接量:
1-5mm
焊接速度:
1~6.92m/min
焊接电流:
250KVA(max)
焊缝超厚:
∠30%
冲孔直径:
Φ28mm
带前后机械对中
9
1#张紧机
工艺速度:
40-120m/min
乙方
1
充套速度:
40-150m/min
张力辊:
Φ450mm×1500mm
辊面状态:
聚氨酯
辊子数量:
2辊
压辊:
Φ150mm×600mm
辊面状态:
聚氨酯
压辊驱动形式:
气动
辊子数量:
2根
压辊气缸:
Φ125mms=125mm
数量:
1台
电机功率:
11kw+15kw1500r/min
数量:
各1台(共2台)
产地:
宁波东力
减速机速比:
12.56
数量:
各1台(共2台)
产地:
10
2#张紧机
工艺速度:
40-120m/min
乙方
1
张力辊:
Φ450mm×1500mm
辊面状态:
聚氨酯
辊子数量:
2辊
压辊:
Φ150mm×600mm
辊面状态:
聚氨酯
压辊驱动形式:
气动
辊子数量:
1根
压辊气缸:
Φ125mms=150mm
数量:
2台
气体工作压力:
0.6Mpa
电机功率:
5.5kw+5.5kw1500r/min
数量:
2台
产地:
宁波东力
减速机速比:
13
数量:
2台
产地:
11
3#张紧机
工艺速度:
40-120m/min
乙方
1
张力辊:
Φ450mm×1500mm
辊面状态:
聚氨酯
辊子数量:
2辊
压辊:
Φ150mm×600mm
辊面状态:
聚氨酯
压辊驱动形式:
气动
辊子数量:
1根
压辊气缸:
Φ125mms=150mm
数量:
2台
气体工作压力:
0.6Mpa
电机功率:
15kw+11kw1500r/min
数量:
各1台(共2台)
产地:
宁波东力
减速机速比:
13
数量:
各1台(共2台)
产地:
12
4#热张紧机(热张辊)
工艺速度:
40-120m/min
乙方
1
张力辊:
Φ400mm×1500mm
辊面状态:
耐热钢
辊子数量:
2辊
电机功率:
15kw+11kw1500r/min
数量:
各1台(共2台)
产地:
宁波东力
减速机速比:
13
数量:
各1台(共2台)
产地:
13
5#张紧机
工艺速度:
40-120m/min
乙方
1
张力辊:
Φ450mm×1500mm
辊面状态:
聚氨酯
辊子数量:
2辊
压辊:
Φ150mm×600mm
辊面状态:
聚氨酯
压辊驱动形式:
气动
辊子数量:
1根
压辊气缸:
Φ125mms=150mm
数量:
2台
气体工作压力:
0.6Mpa
电机功率:
15kw+18.5kw1500r/min
数量:
各1台(共2台)
产地:
宁波东力
减速机速比:
13
数量:
各1台(共2台)
产地:
14
6#张紧机
工艺速度:
40-120m/min
乙方
1
张力辊:
Φ600mm×1500mm
辊面状态:
聚氨酯
电机功率:
22kw+18.5kw1500r/min
数量:
各1台(共2台)
产地:
宁波东力
减速机速比:
13
数量:
各1台(共2台)
产地:
15
7#张紧机
工艺速度:
40-120m/min
乙方
1
张力辊:
Φ600mm×1500mm
辊面状态:
聚氨酯
电机功率:
22kw+18.5kw1500r/min
数量:
各1台(共2台)
产地:
宁波东力
减速机速比:
13
数量:
各1台(共2台)
产地:
16
8#张紧机
工艺速度:
40-120m/min
乙方
1
充套速度:
40-150m/min
张力辊:
Φ450mm×1500mm
辊面状态:
聚氨酯
辊子数量:
2辊
压辊:
Φ150mm×600mm
辊面状态:
聚氨酯
压辊驱动形式:
气动
辊子数量:
2根
压辊气缸:
Φ125mms=150mm
数量:
2台
气体工作压力:
0.6Mpa
电机功率:
15kw+18.5kw1500r/min
数量:
各1台(共2台)
产地:
宁波东力
减速机速比:
11
数量:
各1台(共2台)
产地:
17
9#张紧机
工艺速度:
40-120m/min
乙方
1
吃套速度:
40-150m/min
张力辊:
Φ450mm×1500mm
辊面状态:
聚氨酯
辊子数量:
2辊
压辊:
Φ150mm×600mm
辊面状态:
聚氨酯
压辊驱动形式:
气动
辊子数量:
2根
压辊气缸:
Φ125mms=150mm
数量:
2台
气体工作压力:
0.6Mpa
电机功率:
15kw+18.5kw1500r/min
数量:
各1台(共2台)
产地:
宁波东力
减速机速比:
11
数量:
各1台(共2台)
产地:
18
预脱脂
清洗方式:
碱液喷淋清洗
乙方
1
集管数:
8对
喷嘴数:
100个
挤干辊:
Φ200mm×1500mm
辊面状态:
包胶
数量:
2对
19
碱洗辊刷
清洗方式:
碱液喷淋刷洗
乙方
1
集管数:
5对
喷嘴数:
50个
支撑辊:
Φ200mm×1750mm
刷辊数量:
4根
刷辊:
Φ300mm×1500mm
辊面状态:
刷毛长度:
40mm
挤干辊:
Φ200mm×1500mm
数量:
2对
20
电解脱脂
转向辊:
Φ300mm×1500mm
乙方
1
辊面状态:
衬胶
数量:
2根
沉浸辊:
Φ600mm×1650mm
辊面状态:
衬胶
数量:
2根
挤干辊:
Φ200mm×1500mm
辊面状态:
包聚氨酯
数量:
1对
整流器:
180kw
栅极:
2对(普碳钢制作)
电流密度:
10-15A/cm²
21
水刷洗
清洗方式:
热水喷淋刷洗
乙方
1
集管数:
3对
喷嘴数:
10个
支撑辊:
Φ200mm×1750mm
刷辊:
Φ300mm×1500mm
辊面状态:
刷毛长度:
40mm
刷辊数量:
2根
挤干辊:
Φ200mm×1500mm
辊面状态:
包胶
数量:
2对
22
1#热水漂洗
清洗方式:
热水喷淋刷洗
乙方
1
集管数:
3对
喷嘴数:
33个
挤干辊:
Φ200mm×1500mm
辊面状态:
包胶
数量:
1对
23
2#热水漂洗装置
清洗方式:
喷淋清洗
乙方
1
集管数:
3对
喷嘴数:
33个
挤干辊:
Φ200mm×1500mm
辊面状态:
包胶
数量:
2对
24
预脱脂、碱洗辊刷循环系统
电机功率:
11kw(普通)2950r/min
乙方
1
数量:
2台
预脱脂水泵流量:
87m³/min
水泵扬程:
24m
数量2台
电机功率:
4kw,2950r/min(普通)
数量:
2台
碱洗辊刷水泵流量:
45m³/min
水泵扬程:
16m
数量:
2台
产地:
靖江水泵厂
循环槽材料:
碳钢
循环水槽体积:
5m³
25
电解脱脂循环系统
电机功率:
7.5kw,2950r/min(普通)
乙方
1
数量:
2台
水泵流量:
70m³/min
水泵扬程:
24m
数量:
1台
产地:
靖江水泵厂
集液箱容积:
5.4m³
循环水槽材料:
碳钢
26
水洗辊刷循环系统
电机功率:
4kw,2950r/min(普通)
乙方
1
数量:
1台
水泵流量:
45m³/min
水泵扬程:
16m
数量:
1台
产地:
靖江水泵厂
循环水槽材料:
碳钢加涂层
集液箱容积:
1.5m³
27
1#水洗循环系统
电机功率:
11kw,2950r/min(普通)
乙方
1
数量:
1台
水泵流量:
87m³/min
水泵扬程:
24m
数量:
1台
产地:
靖江水泵厂
循环水槽材料:
碳钢加涂层
集液箱容积:
3m³
28
2#水洗循环系统
电机功率:
11kw,2950r/min(普通)
乙方
1
数量:
1台
水泵流量:
87m³/min
水泵扬程:
24m
数量:
1台
产地:
靖江水泵厂
循环水槽材料:
碳钢加涂层
集液箱容积:
3m³
29
热风吹扫
风机型号:
4-72no4.5A
乙方
1
风量:
9000m³
风压:
1200pa
电机功率:
7.5kw,2900rpm
产地:
加热方式:
蒸汽换热
加热功率:
换热面积115㎡
30
入口活套
有效储量250m
乙方
1
转向辊:
Φ300mm×1450mm
辊面状态:
碳钢车削
数量:
移动辊:
5个;固定辊:
4个
钢板层数:
10
最大工艺速度:
120m/min
最大开卷速度:
150m/min
活套小车行程:
30m
最大储料速度:
3m/min
最大放料速度:
15m/min
减速机减速比:
88.28
数量:
1台
产地:
电机:
22kw,1000r/min(变频调速)
数量:
1台
产地:
31
张力测量装置
张力辊:
Φ300mm×1500mm
乙方
1
辊面状态:
镀铬
数量:
2
测量辊:
Φ300mm×1500mm
辊面状态:
镀铬
数量:
1个
压力传感器:
1500kg
数量:
2个
32
卧式退火炉
加热方式:
天然气
乙方
1
加热总功率:
6000kw
炉子能力:
20T/HR
控制方式:
(电动风门)
炉体几何尺寸:
110m×2.3m×2.5m
炉体钢结构参数:
碳钢6mm
炉体耐火材料:
纤维300、或耐火砖
炉体内衬:
高温段SUS309(0.5mm),低温段SUS304(0.5mm)
辐射管功率:
45kw(离心铸造),197×8
数量:
63根,1386kw
电阻带功率:
3180kw
炉辊:
Φ150mm×1850mm(离心铸造)炉内膛宽:
1600mm
材质:
3Cr24Ni7SiNRe,1Cr18Ni9Ti
数量:
约41根
炉辊电机功率:
0.75kw(变频)
快冷段风机:
风量:
24187m³/h
全压:
3150-1873pa
电机功率:
30kw,1500r/min
数量:
2
产地:
热交换器:
交换面积115㎡
数量:
2
产地:
33
锌锅
型式:
工频感应加热
乙方
1
感应加热器功率:
300Kw×2(镀锌)
保温功率:
(不镀锌时~200kw)
额定温度:
440-480℃
外壁尺寸:
7850×6650×3300mm(长×宽×深)
内壁尺寸:
4000×2800×2300mm
34
三辊六臂
沉没辊:
Φ550mm×1500mm
乙方
1
辊子材质:
Cr25Ni20(离心铸造)
数量:
1
稳定辊:
Φ200mm×1500mm
辊子材质:
Cr25Ni20(离心铸造)
数量:
1
35
气刀
型式:
国产
乙方
1
气刀喷嘴:
一腔
气刀刀唇有效开口长度:
1450mm
刀唇唇缝间隙调整:
人工
喷嘴旋转角度:
手动可调
气刀距液面高度:
电动可调
气刀调整:
手动可调
气刀风机风量:
4000NM³/HR
气刀风机风压:
68000pa
电机功率:
132kw,2950rpm
数量:
1台
波纹管:
数量:
2根
36
垂直风冷
风机型号:
T4-72.8C
乙方
3
风量:
22435M³/HR
风压:
2390pa
风箱几何尺寸:
6000×1500
电机功率:
22kw,1500rmp
数量:
2
产地:
37
水平风冷
风机型号:
T4-72NO.8C
乙方
2
风量:
22435M³/HR
风压:
2390pa
风箱几何尺寸:
6000×1500
电机功率:
22kw,1500rmp
数量:
2
产地:
38
冷却塔第一、第二转向辊
转向辊:
Φ500mm×1500mm
乙方
各1台
辊面状态:
球墨铸铁
数量:
2
压辊电机功率:
3kw,1500rpm
数量:
1台
产地:
宁波东力
减速机减速比:
13
数量:
1台
产地:
压紧辊:
Φ150mm×1400mm
辊面状态:
聚氨酯
压紧辊驱动形式:
气动
辊子数量:
1根
压辊气缸:
Φ125mm,S=150mm
数量:
2台
气体工作压力:
0.6Mpa
39
淬水槽
喷淋管数量:
3组
乙方
1
材质:
SUS304
喷头数:
10个
软水循环坑体积:
20m³
淬水槽体积:
9m³
淬水槽材料:
SUS304
挤干辊:
Φ200mm×1500mm
辊面状态:
包聚氨酯
数量:
2组
40
淬水后吹扫
型式:
热风吹扫
乙方
1
风机型号及参数:
4-72N.04.5
空气加热方式:
蒸汽加热
电机功率:
22kw,2900rpm
数量:
1
产地:
天津风机厂
热交换器:
交换面积:
115㎡
数量:
1台
布袋过滤器
数量:
1
41
拉矫机
拉矫方式:
两弯一矫
乙方
1
钢带厚度:
0.16-0.6mm
钢带宽度:
800-1250mm
矫直速度:
40-150m/min
延伸率:
0-2%
拉矫机本体升降:
油缸
油缸:
Φ100mm,L=200mm
液体压力:
8Mpa
数量:
2
1#电机:
N=33kw;670/1600rpm
2#电机:
N=67kw;900/2000rpm
3#电机:
N=33kw;900/2000rpm
4#电机:
N=33kw;540/1200rpm
数量:
各1台(共4台)
产地:
1#减速机速比:
6
2#减速机速比:
8
3#减速机速比:
8
4#减速机速比:
5
数量:
各1台(共4台)
产地:
NBD减速机标准件
压下电机:
N=1.1kw,910rpm
数量:
2台
产地:
压上电机:
N=1.5kw,1500rpm
数量:
2台
产地:
42
钝化辊涂机
辊涂辊:
Φ260mm×1400mm
乙方
1
辊面状态:
包聚氨酯
数量:
2
取料辊:
Φ260mm×1400mm
辊面状态:
镀铬
数量:
2
减速机速比:
9
数量:
2台
产地:
天津减速机厂
减速机速比:
11
数量:
2台
产地:
天津减速机厂
上料泵:
数量:
2台
产地:
上海气动工具厂
搅拌器
数量:
2台
料盘尺寸:
1800×1000×500
料盘材质:
SUS304
43
辊涂干燥器
加热方式:
蒸汽加热
乙方
1
风机型号:
4-72-12
电机功率:
15kw,900rpm
数量:
1台
产地:
44
静电涂油机
涂油方式:
静电涂油
预留位置
1
涂油宽度:
max:
1700mm
涂油量:
0.5-2.5g/㎡
最大工艺速度:
180m/min
45
出口活套
有效储量:
180m
乙方
1
转向辊:
Φ300mm×1450mm
辊面状态:
包聚氨酯
数量:
上10个;下11个
钢板层数:
22
最大工艺速度:
120m/min
最大开卷速度:
150m/min
活套小车行程:
10m
最大储料速度:
1m/min
最大放料速度:
5m/min
减速机减速比:
247.2
数量:
1台
产地:
电机:
37kw,1000rpm(变频调速)
数量:
1台
产地:
46
出口剪子
带钢宽度:
max:
1250mm
带钢厚度:
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