《埠村煤矿电厂余热回收站操作规程》.docx
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《埠村煤矿电厂余热回收站操作规程》
编号:
ZKJTBCMK-2014 版本号:
2014-01
淄矿集团埠村煤矿矸石热电厂
余热回收站
操作规程
淄博矿业集团公司埠村煤矿
2014年4月颁布 2014年4月实施
淄矿集团埠村煤矿矸石热电厂
《余热回收站操作规程》编委
主任:
郑汝琳
副主任:
张玉亮
编辑:
马永淮张德军夏乃波
审核:
孙志强司志富
发布令
各车间、部室:
为使运行人员了解设备、熟悉设备,为设备运行、操作和事故处理作出必要的指导和提供工作法则,也为各级领导和调度在生产和事故处理中指挥提供参考依据,根据《国家电网公司电力安全工作规程(变电站和发电厂电气部分)》、《国家电网公司电力安全工作规程(火电厂动力部分)》、设备规范和使用数明书等相关资料,对全厂设备运行操作、维护保养、注意事项做出了规定,要求运行人员必须掌握本规程,并严格执行,确保我厂安全、经济、稳定运行,满足供电和供热需要。
埠村煤矿矿长:
年月日
《余热回收站操作规程》
目录
第一章热泵系统操作规程………………………………4
第一节开启过程…………………………………………4
第二节紧急停机过程……………………………………6
第三节故障处理…………………………………………8
第四节非紧急停机………………………………………9
第五节运行调控…………………………………………9
第一章热泵系统操作规程
第一节、开启过程:
送电,检测系统有无未处理的故障、报警,处理完故障、报警后接续下步骤工作。
(一)开启蒸汽系统:
1、正常启动,关闭阀门d2,然后打开阀门d1、d3。
2、仅采用#4机组抽汽时,则关闭d1,打开d2、d3;仅采用#3机组蒸汽,关闭d3,打开d1、d2。
3、停运时间超过24小时时,开启蒸汽阀门前,应先疏水。
机房内蒸汽管道疏水位置有两处,一处在油站坑北侧,一处在机房西北角。
(二)开启吸收式热泵减温减压器
1、确认凝水箱内有足够(中液位以上)的除盐水,确认减温减压器、减温水泵已送电,确认减温减压器入口手动阀门(DN150)关闭。
2、具备以上条件后开启减温水管路上所有阀门,开启减温减压器出口手动阀门(DN250),及吸收热泵蒸汽调节阀前后手动阀门,减温减压器入口阀门(DN150)关闭。
3、打开减温减压器疏水阀(在出口手动阀门(DN250)旁侧),缓慢打开减温减压器入口手动阀门(DN150),此间注意疏水阀疏水情况,及时关小或开大入口手动阀门(DN150),避免出现水击声音。
4、待减温减压器压力示数超过0.1MPa、温度示数超过100℃,应及时调整疏水阀开度。
减温减压器压力示数超过0.2MPa、温度示数超过110℃时关闭疏水阀。
(三)开启循环水系统:
1、取用#3机组循环水时,关闭c1、c2、b2、b3阀门,开启a1、a2、b1、f1、f2阀门及热泵设备循环水进出口阀门,启动循环水取水泵。
2、取用#4机组循环水时,开启c1、c2、b2、b3阀门及热泵设备循环水进出口阀门,关闭a1、a2、b1阀门。
3、#3机组循环水主管路旁通阀f4(DN500),在没有得到电厂负责人的允许情况下,严禁开关;#3机组循环水主管路旁通阀f3(DN800),在没有得到电厂负责人的允许,及电厂工作人员陪同情况下,严禁开关;
(四)开启热网水系统:
1、市政热网水启动:
打开热泵设备循环水进出口阀门,开启阀门e1、e2,逐渐关闭e3;
2、矿区热网水启动
确认矿区采暖管网系统投入运行,确认矿区采暖循环水泵送电。
开启板换进出口阀门,启动矿区采暖循环水泵。
(五)启动吸收热泵机组:
1、确认循环水系统正常,确认热网水系统正常,确认蒸汽调节阀前后手动阀开启。
2、启动减温减压器
3、启动热泵机组
(六)启动压缩热泵机组:
1、确认循环水系统正常,确认热网水系统正常,确认蒸汽系统正常,确认乏汽加热器正常,确认凝水系统正常。
2、启动油站冷却水泵,确认油站冷却水系统正常;
3、启动空压机,确认压缩空气系统正常,压缩空气压力0.7MPa以上;
4、打开蒸汽入口阀门,启动压缩热泵机组
(七)启动凝水系统:
1、确认热泵系统运行正常,确认凝水箱水位在中液位以上。
2、启动凝水泵。
(八)系统初始启动时循环水取水泵启动:
1、确认系统与#3机组循环水已联通,确认水泵出口阀门关闭(或开度小于15°)
2、启动水泵电机,
3、缓慢开启水泵出口阀门,检测电机电流及循环水流量(水泵出口目管流量计),电流>160A,流量≈1260m³/h,启动完毕。
4、水泵出口阀门一旦调整好,严禁开大。
5、系统自控正常运行前,两台水泵必须调整完毕。
6、正常运行过程中,备用泵切换过程不适用此启动过程。
第二节、紧急停机过程:
(一)吸收热泵紧急停机:
1、关停吸收热泵机组(包括热泵机组控制柜停止按钮)
2、关闭减温减压器入口阀门(DN150)
3、关停减温水泵。
(二)压缩热泵紧急停机:
1、关停压缩热泵机组(包括热泵机组控制柜停止按钮)
2、关闭汽轮机入口阀门,或关闭d2、d3。
(三)循环取水泵故障紧急停机:
1、紧急关停热泵机组
2、关停循环取水泵,关闭a1、a2、b1阀门。
3、打开#4机组循环水(开启c1、c2、b2、b3阀门)
4、待吸收式热泵机组稀释完毕,可以关闭c1、c2、b2、b3阀门,进行故障处理,或采用#4机组循环水继续运行。
(四)停电故障紧急停机:
1、关闭压缩热泵蒸汽入口阀门(DN400)
2、关闭减温减压器入口阀门(DN150)
(五)油站冷却循环泵故障紧急停机
1、紧急关停压缩式热泵
(六)减温水泵故障紧急停机:
1、紧急停止吸收式热泵机组
2、关闭水泵进出口阀门,待水泵冷却至常温后进行故障处理
(七)减温减压器故障紧急停机
1、紧急停止吸收式热泵机组
2、停止减温水泵
3、打开疏水阀,待温度降至常温,进行故障处理
第三节、故障处理
(一)矿区采暖循环水泵故障
1、矿区采暖循环水泵停电处理,通知电厂将矿区采暖切换至原首站抽汽加热
2、将水泵进出口阀门关闭,进行故障处理。
3、热泵机组可维持正常运行
(二)凝水泵故障
1、打开凝水箱排污阀放水
2、如果凝水箱液位过高溢流,适当降低压缩热泵负荷
(三)吸收式热泵机组故障
1、关闭减温减压器入口阀门(DN150)
(四)压缩式热泵机组故障
1、关闭压缩热泵蒸汽入口阀门(DN400)
第四节、非紧急停机:
1、关停吸收式、压缩式热泵机组
2、关停减温水泵
3、待热泵机组完全停止(吸收式热泵稀释完毕),关停循环水取水泵,矿区采暖循环水泵、油站冷却循环泵
4、如果凝水箱液位低于高液位,关停凝水泵。
第五节、运行调控(暂定):
吸收式热泵机组和压缩式热泵机组正常启动后,机组在设定的参数下自动调节运行。
其中,压缩式热泵热水出口设定温度73℃,吸收式热泵机组热水出口温度74℃。
(一)吸收式热泵运行调控
吸收式热泵运行调控如下:
检测吸收式热泵热水入口温度,根据温度值来调节吸收式热泵热水流量。
方式见下:
入口温度范围
热水流量
<57℃
1100~1200m³/h
考虑热泵机组运行安全,最大流量不得超过1300m³/h
57~60℃
900~1100m³/h
>60℃
900m³/h
吸收式热泵热水流量的调节,通过压缩热泵热水入口阀门、吸收式热泵入口阀门来实现。
流量监视,可通过安装在吸收式热泵热水出口的流量计来判断。
(二)压缩式热泵运行调控
判断汽轮机排气压力、乏汽加热器凝水温度、乏汽加热器热水出口温度。
根据这些参数调节压缩式热泵运行参数。
汽轮机排汽压力
热水流量
(三)乏汽加热器运行调控
如果排汽压力对应的饱和温度高于凝水温度20℃以上,适当增加凝水排放,降低乏汽加热器凝水液位。
但凝水温度不得高于90℃
如果排气压力对应的饱和温度高于热水出口温度20℃以上,且凝水温度也较低时,适当增加凝水排放。
凝水液位降低后一段时间情况不改善或改善不明显,打开壳侧排气阀,适当排气。
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