装卸工业务基本知识及操作规程 精品.docx

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装卸工业务基本知识及操作规程精品

装卸工业务知识及操作规程

2012年5月30日

装卸工业务知识及操作规程

装卸工通用知识：

一、装车

1、根据货物情况、车况及卸货要求等各种情况实行有针对性的进行装车；

2、装好运输或装卸中需要的辅助材料（槽钢\雨布\方木\枕木等）,

3、装车要求必须为最利于卸货进行考虑；注意货物的堆放要求，仔细的核对货箱上的货物堆放标识；

1堆放层数2向上（不可倒放）3不可踩踏4防震5防雨6防晒

4、装车时,必须时刻注意装车情况,遇有破损等异常时及时反应给现场负责人，并得到明确的解决方法，如发现装车不合理时则应尽早的返工；以免货物装多了难以调整；

5、解捆扎绳子时前应查看车辆所装载货物是否严重倾斜，验证无危险后可解绳子和油布；油布需在车上折叠后再放下，以免带货下滑产生破损；

二、搬运

1.作业前做好充分准备（劳防用品、搬运工具、托盘、缠绕膜）

2.搬运作业以物品完整不能受损为准则；以上轻下重、上小下大，易碎不压、压缝堆桩、摆放整齐、轻拿轻放、便于点数为原则，以堆高不超2米、单人最大搬运量不超过0.2立方或30公斤、物品过缘不超过底板边缘10厘米的标准进行作业；

3.搬运作业的受损原因有人为受损（蛮力、跌落、不正确使用搬运工具、多人合作动不一致、有意破坏、不规范堆放，托盘有锐器或不平整）和意外受损。

三、装卸

1．装卸过程必然会穿插搬运的过程，纯粹的搬运是很少的；

2．作业负责人应了解装卸货物的数量；核定清楚能装多少排多少行多少层，保证载车的前后，左右均匀；能卸多少板数，每板数量，占仓库面积多少等；

3．装车重量、高度，宽度，长度要符合国家车辆装载标准和交通法规的规定；

4.了解货物的特殊装卸要求，严格按照要求进行装卸。

（不能混放、不能重压、需要垫衬要求、需要危险品操作证、不能叠放、限高限宽限长、易燃易爆品的特殊要求等）；

5.要等车辆停稳后才能开始装卸作业

6.装车时首先要保证货物不倒塌（成梯形堆放），卸车时要防止货物跌落；

7.同种型号、同种箱型、同种规格尽量集中分类堆放；

第一章装卸工业务知识

一、掌握公司有关的规章制度：

具体见《第一部分各岗位通用基础知识》。

二、了解公司质量、环境管理体系知识和本项目的质量和环境工作要求；具体见《第一部分各岗位通用基础知识》和公司《质量、环境管理体系基本知识宣传册》；

三、了解本部门的装卸操作流程及本岗位的岗位职责

（一）装卸作业的要求和方法，确保货物在搬运、堆桩、装卸过程中不受损坏及人身安全。

（二）装卸作业的适用范围是所有顾客委托运输货物的搬运、堆桩、装车、卸车等活动。

（三）装卸员的具体工作内容及要求：

1、搬运：

指为了在同一场所内，对物品进行水平移动为主的物流作业。

2、堆桩：

是将物品以一定的要求和规则摆放在一起以备储存或搬运的作业。

3、装车：

是将物品在指定地点以人力或机械装入运输车辆的过程。

4、卸车：

是在指定地点将物品以人力或机械从运输车辆上卸下的过程。

（四）装卸员的职责

装卸员负责货物搬运、堆桩、装车、卸车作业。

1.严格遵守公司规章制度及作业流程，认真履行岗位职责；

2.严格执行公司的环境方针，实现公司的环境目标；

3.控制公司各相关方严格履行公司的环境质量要求，保证公司环境质量；

4.负责检查车辆运输状况和卫生状况，规范和监督驾驶员运输前、运输中做好防范工作，保证货运质量；

5.负责在发货方对承接货物的检查，验证提货凭证，清点提取货物，安排、监督装卸人员工作；保证所接货物数量准确、质量和包装完好；

6.负责在货物送达目的地与客户的交接工作，如客户拒收或其他异常情况及时与主管联系并根据指示采取相应措施，如需更改单证应作好相应记录；

7.如遇客户拒收退货，退货时应仔细核对所退货物的品名、数量、批号、货物的残损情况，按退货流程执行，如有问题及时与主管沟通；

8.货物交接完成后，认真核对客户签收回单或签收确认单的正确性并在返司后及时交给项目调度；

9.负责对车辆运输在途信息的及时报告、沟通；

10.规范现场所有员工的语言和行为，统一着装，配带胸卡，遵守客户单位的各项规章制度，树立和维护企业的形象；

11.完成临时安排的其它工作任务。

（五）装卸作业工作流程

装卸交接科负责人接到任务后组织装卸人员，在搬运前穿戴好劳动防护用品，按时到达作业点，并按任务要求选择合适的搬运工具，包括足够的托盘（托盘应是完好无异物的）。

四、懂得基本装卸知识，熟悉货物的装卸、堆桩标志；

具体见《第一部分各岗位通用基础知识》。

五、能适应一般货物的装卸

（一）装车注意事项

1、装车的通用要求：

a）装车前装车负责人（有交接员时由交接员作为装车负责人，无交接员时由负责发货的仓库保管员作为装车负责人）应了解每车所装货物的件数，核定装几排、几行、几个层次，以保证承载车前后、左右分布均匀。

b）从发货现场提货装车时发现外包装破损的货物应及时向发货单位提出更换；如是在公司内部装车时发现外包装破损的货物应及时向部门报告，并及时修复，对严重的破损要作好记录；

c）注意装载车辆左右前后平衡、避免偏重；

d）装载的高度、宽度、长度应符合国家交通法规的规定；

e）检查油布是否完好无损，是否有渗漏,如遇易渗漏的油布，须至少加盖两层油布；

f）装车完毕，盖好油布，打好绳索。

车辆油布前后左右一定要盖到车厢底板以下，预防雨水顺车板倒流进车厢内造成货物受潮。

（二）卸车注意事项

1、卸车时必须待货运车辆停稳后才能开始卸车作业。

2、解捆扎绳子前应查看车辆所装载货物是否严重倾斜，经验证无危险后方可解绳子卸油布。

油布要在车上折叠后再放下，以避免在拉下油布时，货物随油布一起滑下造成货损。

3、卸车时，按货物的规格、型号及保管员或顾客指定的货位进行堆放。

货物从车上卸下来进行堆桩时，按堆桩要求操作。

4、堆桩结束后，及时清扫现场，向保管员或货物交接人员提供桩脚货物数量，移交有关单据。

5、卸货完后，装卸员配合驾驶员及时关好车厢栏板，收取油布绳子等随车物品。

六、能熟练使用非自动的装卸工具（如液压车、平板车等）

（一）手动托盘车操作规程

1、图解

2、使用说明

1）本车的设计只适用于托盘类货物的水平运输，且只适用于平整和结实的地面。

2）操作手柄用于控制方向和拉动搬运车。

3）调整放松操纵杆有三档，分别为下降货叉、固定货叉高度、上升货叉高度。

4）一般搬运货物的操作程序：

*装货：

a.货叉下降到最低、

b.将货叉插入托盘，将货物置于货叉中心。

c.上升货叉高度，使货物离地面约2公分。

d.固定货叉高度，并拖动搬运车至目的地。

*卸货

a.慢慢将货叉下降到最低。

b.小心将货叉拉出托盘

3、使用注意事项

a）操作手动托盘搬运车必须是了解其性能并受过相关的培训，否则不允许操作使用。

b）因特别注意车轮、手柄组件、货叉以及下降控制，不允许身体的任何部位进入提升机构内、货叉或货物下。

c）当搬运车处于静止状态时，使用者必须确认本车没有自行运动趋势的危险或本车所在位置没有任何危险。

d）将货物置于货叉中心，不要放在货叉末端。

e）载重量是指搬运车在承载均匀分布的重物，且重物的重心在货叉长度的一半上时，所能举升的重物的重量。

f）对于搬运比较庞大的货物，操作者必须保证有充分的能见度来安全完成本车的各种操作。

g）必须确保货叉的长度与托盘的长度相匹配。

h）搬运车不能直接接触到食品类产品。

i）不允许在斜坡上使用，如果在使用过程中要经过斜坡，斜面倾斜度应20%，且托盘车空载，其叉臂朝向下坡方向。

j）当不再使用搬运车时，使货叉下降到最低高度。

4、安全操作注意事项

a）操作者必须戴手套，穿安全工作鞋。

b）搬运车在任何情况下都不能载人，以免发生危险。

c）不允许装卸不稳定的或松散包装的载荷。

d）不允许超载使用。

e）将转向轮转到与货叉垂直以停止或刹车是危险的，必须禁止。

f）搬运液体物品时，操作者必须小心，特别注意在转变时，容器会不会失去平衡或移动重心。

g）操作搬运车必须在足够的照明条件下使用。

h）搬运车在卡车上使用时，不能装载过于笨重的物品，防止碰伤操作者或使托盘车难于控制。

i）搬运车总油量大约是0.3升。

重新注入油到油腔，要低于注油口5mm，此时货叉必须在最低位置。

5、排除故障

序号

故障

原因分析

维修方法

1

货叉不能升到最高位置

液压油不够

添加液压油

2

货叉不上升

液压油不够

添加液压油

液压油中有杂质

更换液压油

放压阀没有调好

调节紧定螺钉

液压油中有空气

排除空气

3

货叉不下降

液压体里的活塞杆因严重偏载而变形

更换活塞杆或液压体

因偏载而造成零件损坏或变形

修理或更换相关零件

紧定螺钉位置不正确

调节紧螺钉

4

渗漏

密封件磨损或损坏

更换密封件

一些零件可能开裂或磨损

检查并换上新零件

5

没有放压时货叉下降

液压油中有杂质导致放压阀不能关闭

更换清洁的液压油

液压油中有空气

排除空气

密封件磨损或损坏

更换密封件

放压阀没有调好

调节紧定螺钉

6、案例分析

案例：

2004年1月30日，装车项目现场，某工作人员将液压车置于有坡度的地方没有及时控制好，液压车顺坡度下滑，工作人员怕液压车滑下去撞到停放在斜坡下的铲车，于是及时阻止下滑，结果不慎将右脚挤到了液压车轮下，造成了严重的人身伤害。

分析：

1.液压车没有刹车装置。

2.拉动液压车时必须做到小心匀速。

3.液压车只适用于平整和结实的地面。

4.无论在有载荷或空载下，本车必须完全处于操作者的控制下。

5.液压车处于静止状态时，使用者必须确认本车没有自行运动的趋势或者在本车位置没有任何危险。

（二）手推车操作规程

1、搬运注意事项：

1）堆放时下重上轻、易碎物品放在上面不能重压，下大上小、堆桩整齐。

同一规格的货物要求每一板的件数要相同，以便复核数量；

2）堆放高度不得超过2米，以免在推车过程中因重心不稳而损坏货物；

3）手推车推动前必须紧固提升高度，以免在推动过程中因突然缩短提升高度造成货物损坏；

4）推动前必须查看堆放在托盘上的货物是否稳定可靠，以防手推车推动过程中货物倾倒损坏货物。

2、人工搬运注意事项：

1）单人搬运最大搬运体积为0.2m3，最大搬运重量为30kg。

超过单人最大搬运重量或体积的应采用多人搬运或采用搬运工具，以免货物损坏；

2）多人搬运同一物品时，相互之间应配合，并指定一人负责指挥，以防各人动作不统一，而造成货物损坏。

（三）提升机操作规程

1．目的

通过建立提升机安全操作规程并严格执行，规范提升机的操作，确保安全使用。

2．适用范围

本规程适用于提升机的安全操作及维护保养。

3．职责

3．1生产部负责本规程的组织制定。

3．2操作人员负责本规程的实施。

4．内容

4．1结构、性能

4．1．1结构

本机由电动葫芦、铁笼、配电箱等组成。

4．1．2性能

功率：

4.5KW额定电流:

10A电机转数:

1380r/min

限制最大装货量：

2000kg起开高度：

16米起重速度：

8m/min

钢丝绳直径：

6×37+1电动葫芦型号：

CD13-30D

4．2原理、用途

4．2．1原理

通过电机和变速箱、转动卷筒，使钢丝绳达到上升下降的目的。

4．2．2用途

车间运输原材物料。

4．3操作

4．3．1开机前准备

4．3．1．1检查按钮开关能否可靠地控制提升机的升降。

4．3．1．2检查限位器动作是否灵活可靠。

4．3．1．3运转时有无异常的响声或气味。

4．3．1．4钢丝绳能否在卷筒口正确缠绕。

4．3．2开机使用

4．3．2．1使用时应关闭各层面安全门，重物放置于提升机中心处，不得装偏重物，放置要平稳可靠。

4．3．2．2一切检查正常后，方可按动升降按钮。

4．3．2．3提升机到达楼层后，用手将门打开，挂好安全挂钩方可上平台卸货。

4．3．2．4提升机需要运行时，应先将安全护栏关好，然后按通往的楼层按钮即可。

4．3．3停机

使用完毕后，应将提升机笼停放于一层地面，并按总停开关停电，并关闭一到三楼安全门。

4．4安全注意事项

4．4．1操作人员必须掌握本操作规程，培训合格后方可使用。

4．4．2提升机限载2000kg，严禁超负荷使用。

4．4．3提升机为外操作式提升机应严禁载人，严禁扒门或将其他物品依靠在门厅上。

4．4．4在使用中如有异响或其他特殊情况，应立即按下操纵板上的急停按钮开关，使提升机停止运行，并通知专业维修人员检修。

4．4．5在装卸较重的货物时，应先将平层锁定装置固定好，工作完毕后将其收回。

4．4．6非专业人员不得检修。

4．4．7提升机每两年大修一次。

4．4．8货物装入货厢后，应将货物稳固好，以免运行中货物从货厢内滑出碰坏层门。

4．5维护保养

4．5．1提升机电动葫芦变速箱应定期加注齿轮油，每隔3-4个月更换齿轮油一次。

4．5．2应保持各润滑部位，足够的润滑油。

4．5．3应定期检查电器部件，行程开关是否灵敏。

4．5．4检查提升机焊接处是否完好。

4．5．5钢丝起毛刺应及时更换（断丝数应在规定范围内）。

4．6常见故障及排除

故障

原因

排除方法

提升机不升不降

1．电源无电，按钮开关失灵

1．检查电路，更换

2．电速箱损坏

2．检修

3．安全门没有关闭

3．关好安全门

提升机上升不降或下降不升

1．断火限位器失灵

1．检修或更换

2．升降按钮开关失灵

2．更换

七、可独立进行货物装卸和堆桩等操作，能熟练进行车辆装载、雨布覆盖捆扎等作业

（一）堆桩注意事项

1、堆桩货物时根据不同的堆放要求将货物按规格、型号分类堆放。

2、堆桩时要求下重上轻、易碎物品不能重压，下大上小、堆桩整齐。

3、堆桩层次、件数要分明，做到桩脚货物件数易清点；同一规格的货物堆放要求每一板的件数要相同，以便复核数量。

4、在托盘上堆货时要检查每一块堆货托盘的情况，只有无锐器、平整牢固的托盘才能符合堆货要求。

5、在托盘上堆垛时，纸箱边缘不得超过托盘周边，以防堆垛时压坏纸箱及货物。

托盘上堆货要小心轻放，堆放整齐，最上一层压缝以避免搬运途中倒塌。

6、堆桩过程发现外包装破损时，要及时修复，做好修复记录，待修复后再堆桩。

（二）装车

1、装车的通用要求：

1）装车前装车负责人（有交接员时由交接员作为装车负责人，无交接员时由负责发货的仓库保管员作为装车负责人）应了解每车所装货物的件数，核定装几排、几行、几个层次，以保证承载车前后、左右分布均匀。

2）从发货现场提货装车时发现外包装破损的货物应及时向发货单位提出更换；如是在公司内部装车时发现外包装破损的货物应及时向部门报告，并及时修复，对严重的破损要作好记录；

3）注意装载车辆左右前后平衡、避免偏重；

4）装载的高度、宽度、长度应符合国家交通法规的规定；

5）检查油布是否完好无损，是否有渗漏,如遇易渗漏的油布，须至少加盖两层油布；

6）装车完毕，盖好油布，打好绳索。

车辆油布前后左右一定要盖到车厢底板以下，预防雨水顺车板倒流进车厢内造成货物受潮。

第二章装卸一般货物操作规程

熟悉本项目的产品标识及收、发流程

（一）中转库装卸操作规程

为了规范中转库装卸作业，制定如下操作规程：

1、卸车

1）卸货车辆到达中转库停稳后装卸员应与保管员同时到达现场，了解卸货车辆上所装货物的卸货点数及每个卸货点之间的隔离情况；

2）解捆扎绳子前应查看车辆所装卸货物是否严重倾斜，确保无危险后方可解绳卸油布，油布要在车上折叠后放下，以免拉油布时货物同油布滑下，厢式车开门时要慢慢打开以免车内货物顺门倒下；

3）卸车时，按货物的规格、型号及保管员指定的货位进行堆放，发现货物异常立即通知保管员；

4）卸货完毕后装卸员配合驾驶员关好样板，收取油布、绳子等随车物品；及时清扫现场。

2、搬运

1）液压车搬运时，堆放高度不得超过2米，推动前必须紧固提升高度、查看堆放在托盘上的货物是否稳定可靠；

2）人工搬运最大体积为0.2立方，最大重量为30公斤；

3）多人搬运同一物品时，要指定一人负责指挥。

3、装车

1）装卸员接到保管员的装车指令后应了解承运车辆所装货物的件数、体积及货物的形状，确定货物怎样装，保证承载车辆前后、左右分布均匀；

2）装卸食品或药物的车辆应检查车厢的清洁卫生状况，当承运车辆车厢不符合清洁要求时应及时反应不予装车；

3）易碎易损物品装车时应在货物间用适当的垫衬材料垫好；

4）装车时袋装货物袋口一律向内；

5）纸箱包装的货物在打绳子时，在油布上一定要垫好衬垫，以防勒坏纸箱，如遇油布小需盖2张油布时，接头地方一定要把前面的油布压后面的油布上避免渗进雨水；

6）雨天装车需踏上货物堆放时，应采取在箱子上垫报纸、纸板或用塑料袋套住鞋子等措施，以免货物外包装受污染；

7）可溶性粉货物因包装所用的材料很薄，装车时一定要用纸板衬垫以免磨擦渗漏；

8）检查油布是否完好，油布及雨布至少要加盖3层，车辆油布前后一定要盖到车厢底板以下，以防雨水顺车板流进车厢。

（二）装车装卸工岗位职责

1.搬运

1）接任务后，穿戴好劳动防护用品，按时到达作业点。

2）按任务要求检查搬运工具：

a液压车应是无故障的；

b托盘应是无异物及足够卸货堆放的。

3）搬运时按货物的规格、型号及保管员指定的货位或要求堆放。

4）搬运时货物必须稳固、不易晃动才可搬运。

5）接受保管员的提醒和指挥。

2.堆桩

1）按保管员要求将货物按规格、型号分类堆放。

2）堆桩时要求货物不出托盘1cm，按堆高标准堆桩，货物小于托盘的，一律以右侧为基准堆放。

3）堆桩层次、件数要分明，做到桩脚货物件数易清点。

4）堆桩过程中发现外包装破损时，要及时上报，待处理后再堆桩。

5）堆桩结束后，及时清扫现场，向保管员提供桩脚货物数量。

3.装车

1）装车前检查承运车辆的车厢，只有符合清洁卫生、无异物的车厢才能装载货物。

当承运车辆不符合清洁卫生要求时，必须将其清理到符合要求。

2）装车前就了解每车所装货物的件数，核定装几排、几行、几个层次，以保证承载车前后、左右分布均匀。

对易碎易损物品的间隔要用适当的垫衬材料垫好，防止相互碰损。

3）装车时，要求下重上轻、下大上小，装载的高度、宽度、长度应符合国家交通法规的规定。

4）装好车后，要盖好油布，要求油布往下遮盖时一定要低于车厢底板，以防止雨水流入车厢底板上影响货物，同时前后油布要折角，杜绝雨水渗进油布，影响货物。

凡纸箱包装货物在盖好油布后还要垫好木板，然后再捆扎，保证箱子货物完好。

5）装运货物应注意外包装上的指示标记，遇有向上箭头货物的货物严禁倒置。

4.卸车

1）须待货运车辆停稳熄火后才能开始卸车作业。

2）解捆扎绳子前应查看车辆所装载货物是否严重倾斜，经验证无危险后方可解绳子卸油布。

油布要在车上折叠后再放下，以避免在拉下油布时，货物随油布一起滑下造成货损。

3）卸货时要检查每一块堆货的托盘，只有无锐器、平整牢固的托盘才能符合堆货要求。

4）托盘上堆货要小心轻放，堆放整齐，最上一层要压缝以避免搬运途中倒塌。

同一规格的货物要求每一板的件数要相同，以便复核数量。

5）卸货时注意外箱标识，严格按标记要求操作。

6）不同规格的货物要分类堆放，严禁混堆混放。

7）卸货完后，配合驾驶员及时关好车厢栏板，收取油布绳子等随车物品。

5.在装卸货前，必须经得驾驶员、交接员、发货员或保管员同意，方可装卸。

6.在装卸过程中，必须服从上级领导的指挥和安排，不得私自乱装乱卸。

7.负责平台上垫仓班的整理和卫生。

8.对报废产品进行分解处理。

9.协助保管员进行配货。

10.协助退货保管员整理退货。

第三章装卸危化品操作

具备危险品操作资质，熟悉危险品的特性并能自觉防护；

化学危险品的定义：

凡具有易爆、助燃、易燃、腐蚀、毒害等危险特性，一旦在使用和储存过程中受到外因的作用（如火种、摩擦、包装破损、外溢、遇水等）而引起爆炸、燃烧、中毒、灼伤等事故，导致人身伤亡和国家财产受到重大损失的化工原料统称为化学危险品。

（一）爆炸品：

1、定义：

在外界作用下（受热、摩擦、撞击、振动、高热或其他因素的激发），能发生剧烈的化学反应，瞬时产生大量的气体和热量，使周围压力急剧上升发生爆炸，对周围环境造成破坏的物品；也包括无整体爆炸危险，但具有燃烧、抛射及较小爆炸危险，或仅产生热、光、音响或烟雾等一种或几种作用的烟火物品，统称为爆炸品。

2、特性：

爆炸威力大、起爆能量小，敏感度高、殉爆。

3、爆炸品储存的安全要求

1）爆炸品仓库必须远离居民区、工厂、建筑物、交通线，库房应为单层建筑，库房之间应有殉爆距离的安全间距。

爆炸品应贮放于阴凉、通风、干燥的库房，要远离热源和火源；库温以15~30℃为宜。

易吸湿的爆炸品库房的相对湿度不得超过65%。

爆炸品仓库地面应铺垫20cm左右的木板。

2）储存爆炸品，必须按其性质分类储存、运输、严格执行双人管理规定。

3）一切爆炸品绝对禁止与氧化物、酸类、盐类以及易燃物、金属粉末等物质同储共运。

4）装卸和搬运爆炸品时，要严格作到轻拿轻放，禁止背负、摔碰、冲击、拖拉与滚动。

5）盛放或携带零星爆炸品要用木、竹、藤制的筐或箱，绝对不能使用金属容器。

6）发生火灾可用水和各式灭火器扑救。

（二）压缩气体和液化气体

1、定义：

压缩气体和液化气体指压缩、液化或加压溶解的气体。

2、特性：

遇热易爆、有些气体相遇油燃烧爆炸危险、助燃气体遇油脂有燃烧爆炸危险、在空中高速喷射易产生静电危险、不同气体爆炸危险不同。

（三）易燃液体

1、定义：

当液体的蒸气与空气组成的混合物与火源接近时，初次发生蓝色火焰闪光的温度成为该物质的闪点，凡是闭杯实验闪点等于或低于61的液体我们称之为易燃液体。

2、特性：

易燃烧性、蒸气与空气混合后在一定浓度范围内形成爆炸混合物、热膨胀系数大、黏度低，易流淌扩散、有些液体有毒。

3、易燃液体储存的安全要求

1）储存库房宜冬暖夏凉，库房内和周围严禁烟火，作业时禁止使用发火工具及穿钉子鞋。

库房下部应设通风洞。

2）装卸和搬运途中要轻拿轻放，严禁滚动、摩擦、拖拉等。

在运输和串桶时要有良好的接地装置。

3）严禁与氧化剂、氧化性酸类、自燃物品、遇水易燃烧品等混放。

包装应完好，若有泄露，应紧急修补堵漏。

4）失火时，一般都可以用沙土、泡沫灭火器和二氧化碳灭火器灭火。

（四）易燃固体、自燃品和遇湿易燃物品

1、易燃固体：

1）定义：

易燃固体：

易燃固体指燃点低，对热、撞击、摩擦敏感，易被外部火源点燃，且燃烧迅速，并可能产生有毒烟雾或有毒气体的固体，但不包括已列入爆炸品的物质。

2）特性：

燃点低、燃烧迅速、与强氧化剂剧烈反应，有发生燃烧爆炸危险、容易与氧化性酸起作用，也有燃烧爆炸危险、本身性质不稳定，有的易燃固体遇水起反应，有燃烧爆炸危险、部分易氧化的粉末状物质不仅易燃，还有爆炸危险、很多易燃固体有毒或燃烧产物有毒。

2、自燃物品

1）定义：

自燃物品指燃点低，在空气中，在空气中容易发生氧化反应，放出热量