A1建筑节能施工方案.docx
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A1建筑节能施工方案
目录
一、编制依据-1-
二、工程概况-1-
三、设计节能主要措施-1-
四、工程节能设计说明-1-
五、施工阶段与质量控制主要内容-2-
5.1砌体工程-2-
5.2外墙保温层-3-
5.3铝合金门窗安装-4-
5.4防水层施工-7-
5.4.1911R防水涂料施工-7-
5.4.2加强成品保护-9-
5.4.3施工注意事项-9-
5.4.4主要安全技术措施-9-
5.4.5质量验收-9-
六、安全管理-10-
建筑节能施工方案
一、编制依据
1、《民用建筑热工设计规范》(GB50176)
2、《夏热冬暖地区民用建筑节能设计标准》(JGJ75-2003)
3、《民用建筑节能管理规定》(建设部令第143号)
4、《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005
5、《建筑照明设计标准》(GB50034-2004)
6、《建筑外窗气密性能分级及其检测方法》(GB7107-2002)
7、《全国民用建筑节能设计技术措施节能专篇》各分册
8、广东省主管部门制定的节能,地方实施细则
9、本工程设计图纸
二、工程概况
格林春天豪庭小区A-1A-2、A-3A-4、A-5A-6、B-1B-2、B-3B-4、B-5B-6项目,在江门江海区滘北塘坑、虎坑地段,建筑面积为4380㎡,建筑层数均为三层,首层高为3.6m,二层高为3.4米,三层高为3.2米,建筑高度为11.07米,结构类型为框架结构。
三、设计节能主要措施
1、自然通风:
本建筑各朝向充分利用自然通风达到较好的室内热环境,A-1A-2、A-3A-4、A-5A-6、B-1B-2、B-3B-4、B-5B-6平均窗墙面积比分别为0.20和0.21。
2、墙体:
综合楼外墙先抹15厚保温砂浆,再抹防水水泥砂浆20厚。
3、屋面:
挤塑聚苯乙烯泡沫板坡屋面,采用1:
2水泥砂浆20厚找平,然后抹高聚物改性沥青防水涂膜2mm厚,30厚聚苯乙稀泡沫塑料隔热层,40厚C20细石混凝土,配置φ4@200双向钢筋网片,设纵横向格缝(宽20mm)内嵌填聚氨酯密封胶填缝,间距不宜大于4m水泥标号不低于42.5,不得使用火山灰质水泥。
5、外窗:
采用铝合金窗,无色透明玻璃。
四、工程节能设计说明
4.1墙体做法
1)墙体采用烧结页岩多孔砖。
2)墙体内外批15厚1:
1:
6水泥石灰砂浆底,5厚1:
3水泥石灰砂浆面。
4.2屋面做法
现浇混凝土屋面(结构起坡),挤塑聚苯乙烯泡沫板坡屋面,采用1:
2水泥砂浆20厚找平,然后抹高聚物改性沥青防水涂膜2mm厚,30厚聚苯乙稀泡沫塑料隔热层,40厚C20细石混凝土,配置φ4@200双向钢筋网片,设纵横向格缝(宽20mm)内嵌填聚氨酯密封胶填缝,间距不宜大于4m水泥标号不低于42.5,不得使用火山灰质水泥。
4.3外门窗做法
1)采用铝合金框无色透明玻璃外窗。
2)采用防盗、保温、隔声等性能好的成品金属门和木门。
五、施工阶段与质量控制主要内容
5.1砌体工程
5.1.1一般要求
(1)砌块,其龄期应超过28天。
(2)砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒,现场堆置高度不超过2m。
(3)砌筑前,块材应提前2天浇水湿润。
5.1.2工艺流程
弹线定位→构造钢筋绑扎→拉结筋焊接→圈梁下砌体砌筑→圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土→圈梁上部砌体砌筑→顶部斜砖砌筑。
5.1.3施工工艺
(1)弹线定位:
根据建筑图纸和楼层轴线位置,在板上放出隔墙及门洞的位置线,构造柱、门洞抱柱位置线;然后用吊线的方法,将底板上的位置线引至顶板上;最后沿墙体位置线的外侧,弹出墙体施工50控制线。
(2)构造柱、门口抱柱钢筋绑扎:
按线调整结构预留构造柱、门口抱框柱钢筋位置,并预先按箍筋的数量,将箍筋套入构造柱上;绑扎竖向钢筋并与顶部预埋钢筋或预埋件绑扎(或焊接)牢固,然后绑扎箍筋。
(3)焊接拉结筋:
在墙、柱上剔出预埋贴模筋或预埋钢板,按拉结筋的间距(不大于500mm),焊接拉结筋,长度不小于1000mm。
(4)圈梁下部砌体砌筑:
1)立皮数杆:
根据砌块的高度、砂浆的厚度,设置皮数杆,每面墙体两个,用以控制水平砖缝、门洞口高度、圈梁位置。
2)撂底:
砌筑前,根据砌块的尺寸和墙体长度进行排砖,确定每层砖的数量及半砖的位置。
3)砌筑:
根据皮数杆的控制线拉通线,砌筑形式采用梅花钉,砌筑方法采用:
一铲灰、一块砖、一揉压、一灌缝;砌筑时,先从构造柱脚开始,马牙槎应先退后进。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不得超过30cm;上、下砖缝错开;空心砖灰缝控制在8~12mm。
(5)圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土:
砌筑至圈梁底以后,绑扎圈梁钢筋,圈梁主筋与主体结构用预埋钢板或用膨胀螺栓固定钢板焊接牢固,并做隐蔽验收。
(6)圈梁以上砌块砌筑:
待圈梁混凝土强度达到1.2Mpa后,开始砌筑上部砌体,接近梁、板时,留一定的空间,用以砌筑斜砖。
(7)顶部斜砖:
墙体砌筑7d后,用粘土砖斜砌,将顶部挤紧。
5.1.4质量要求
(1)砌块不应于其他块材混砌。
(2)填充墙灰缝厚度、宽度应正确。
小型空心砌块砌体灰缝厚度应为8—12mm。
(3)填充墙砌筑时应错缝搭砌。
小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm;竖向通缝不应大于2皮。
5.1.5外观质量检查
(1)砌体所用材料品种、规格、强度及砂浆的强度,构造柱、圈梁的钢筋规格、数量、位置符合设计要求。
(2)砌块错缝搭接,搭砌长度满足要求,竖向通缝不大于2皮。
(3)墙体灰缝饱满,砌体水平灰缝饱满度≥80%,对于空心砖砌体,其竖缝填满砂浆,不得有透明缝、瞎缝、假缝。
(4)顶部与梁(板)的接缝紧密,无松动。
(5)构造柱、圈梁混凝土表面质量符合混凝土验收规范要求。
5.2外墙保温层
5.2.1施工准备
(1)基层墙体已施工完毕,并通过验收。
(2)施工前清除墙面浮灰、油污、隔离剂及墙角杂物,保证施工作业面干净。
(3)基层墙面、外墙四角、洞口等处的表面平整及垂直度应满足有关施工验收规范的要求。
(4)按照垂直、水平方向在墙角、阳台栏板等处弹好厚度控制线。
(5)按照厚度控制线,用砂浆作标准厚度灰饼、冲筋,间隔适度。
(6)墙体基层面应洁净、湿润。
(7)施工阶段应为阴晴天气,严禁雨天施工,雨期施工应做好防雨措施。
(8)施工时气温宜在5℃以上,五级风以上不得施工。
5.2.2施工工艺流程
基层验收→清理基层面(湿润墙面)→砂浆层施工
5.2.3施工方法
(1)砂浆层施工过程
1)检查清理墙面和外墙头地角处。
2)将搅拌好的保温砂浆均匀密实地抹在基面层上,粉抹施工前,采用设计要求厚度的板条(金属条)为抹灰的冲筋,保证厚度准确,粉抹的厚度略高于冲筋的厚度,而后用杠尺刮平,用抹板局部添补平整,抹平压实即可。
3)为使墙体门窗边角施工质量得到保证,边角处的施工采用水泥砂浆来抹粉。
5.3铝合金门窗安装
5.3.1施工材料及主要机具准备
(1)铝合金门窗:
规格、型号应符合设计要求,且应有出厂合格证。
(2)铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。
所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件,若用其它材质,必须进行防腐处理。
(3)防腐材料及保温材料均应符合图纸要求,且应有产品的出厂合格证。
(4)325号以上水泥;中砂按要求备齐。
(5)与结构固定的连接铁脚、连接铁板,应按图纸要求的规格备好。
并做好防腐处理。
(6)焊条的规格、型号应与所熄的焊件相符,且应有出厂合格证。
(7)嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。
(8)防锈漆、铁纱(或铝纱)、压纱条等均应符合设计要求,且有产品的出厂合格证。
(9)密封条的规格、型号应符合设计要求,胶粘剂应与密封条的材质相匹配,且具有产品的出厂合格证。
(10)主要机具:
铝合金切割机、手电钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。
5.3.2作业条件
(1)结构质量经验收后达到合格标准,工种之间办理了交接手续。
(2)按图示尺寸弹好窗中线,并弹好+50cm水平线,校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前剔凿处理。
(3)检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若有问题应提前处理,并将预留孔洞内的杂物清理干净。
(4)铝合金门窗的拆包检查,将窗框周围的包扎布拆去,按图纸要求核对型号,检查外观质量和表面的平整度,如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后才可安装。
(5)认真检查铝合金门窗的保护膜的完整,如有破损的,应补粘后再安装。
5.3.3工艺流程
弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检查
5.3.4施工工艺
(1)弹线找规矩:
在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。
(2)门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(著标高相同)则应在同一水平线上。
(3)墙厚方向的安装位置:
根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。
(4)安装铝合金窗披水:
按设计要求将披水条固定在铝合金窗上,应保证安装位置正确、牢固。
(5)防腐处理:
1)门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。
如设计无要求时,可涂刷防腐材料,如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜,也可粘贴塑料薄膜进行保护,避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。
2)铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定,铁件应进行防腐处理,连接件最好选用不锈钢件。
(6)就位和临时固定:
根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔临时固定。
(7)与墙体固定:
铝合金门窗与墙体固定有三种方法:
1)沿窗框外墙用电锤打φ6孔(深60mm),并用「型φ钢筋(40mm×60mm)粘107胶水泥浆,打入孔中,待水泥浆终凝后,再将铁脚与预埋钢筋焊牢。
2)连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。
3)混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。
不论采用哪种方法固定,铁脚至窗角的距离不应大于180mm,铁脚间距应小于600mm。
(8)处理门窗框与墙体缝隙:
铝合金门窗固定好后,应及时处理门窗框与墙体缝隙。
如设计末规定填塞材料品种时,应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙,外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌缝膏,严禁用水泥砂浆填塞。
在门窗框两侧进行防腐处理后,可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。
待铝合金窗和窗台板安装后,将窗框四周的缝隙同时填嵌,填嵌时用力不应过大,防止窗框受力后变形。
5.3.5质量标准
(1)铝合金门窗及其附件质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。
(2)铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。
(3)铝合金门窗安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法,必须符合设计要求。
(4)铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间,必须做防腐处理;严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。
(5)平开门窗扇关闭严密,间隙均匀,开关灵活。
(6)推拉门窗扇关闭严密,间隙均匀,扇与框搭接量应符合设计要求。
(7)铝合金门窗附件齐全,安装位置正确、牢固、灵活适用,达到各自的功能,端正美观。
(8)铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实,表面平整、光滑,无裂缝,填塞材料、方法符合设计要求。
(9)铝合金门窗表面洁净,无划痕、碰伤,无锈蚀;涂胶表面平滑、平整,厚度均匀,无气孔。
(10)允许偏差项目:
门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等,不得超过规范规定的数值。
5.3.6成品保护
(1)铝合金门窗应入库存放,下边应垫起、垫平,码放整齐。
对已装好披水的窗,注意存放时支垫好,防止损坏披水。
(2)门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装,安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好,并禁止从窗口运送任何材料,防止碰撞损坏。
(3)若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时,堵后应及时将水泥浮浆刷净,防止水泥固化后不好清理,并损坏表面的氧化膜。
(4)铝合金门窗在堵缝前,对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。
(5)抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好,在室内湿作业未完成前,任何工种不得损坏其保护膜,防止砂浆对其面层的侵蚀。
(6)铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去,要轻撕,且不可用开刀铲,防止将表面划伤,影响美观。
(7)铝合金门窗表面如有胶状物时,应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净,如发现局部划痕,可用小毛刷沾染色液进行涂染。
(8)架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装,管道安装及建材运输等过程,严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。
(9)建立严格的成品保护制度。
5.4防水层施工
5.4.1911R防水涂料施工
(1)一般施工技术要求
非焦油聚氨酯防水涂料(简称“9ll”),9ll防水涂料是一种双组份反应型防水涂料。
涂覆后可形成富有弹性的防水胶膜,粘着于基层上,具有优良的延伸性、抗拉强度,对防水基层的伸缩和开裂变形具有桥连作用。
本产品的A组份是预聚物;B组分是固化剂。
与聚氨酯防水涂料相比,它不含煤焦油,刺激性气味小,对环境污染小,并能在稍微潮湿的基面上施工(含水率小于50%)。
可用于地下建筑防水工程,也可用于屋面防水工程,但必须在防水层上做好保护层。
(2)施工材料及工具
主材:
911非焦油聚氨酯防水涂料A组分一一聚氨酯预聚体
B组分---一固化剂;
辅材:
稀释剂、聚氨酯密膏、聚酯无纺布。
工具:
手提磨光机、橡皮刮板、空桶、铁铲、电源线、工作桶、吸尘机等。
(3)施工程序:
施工准备→基层施工→基层检查→节点和特殊部位附加增强处理→涂布防水涂料二道→防水层清理与检查整修→保护层施工,
(4)涂膜防水施工的技术关键
1)基层要求及处理
A、防水层基层其表面要求抹平压光,不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。
阴阳角部位应做成半径约10mm的小圆角,以便涂料施工。
B、所有穿墙管必须安装牢固,接缝严密,收头圆滑,不得有任何松动现象。
C、施工前.先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除,并将尘土杂物彻底清除干净。
对阴阳角、管道根部等部位更应认真清理,如发现有油污、铁锈等,要求用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。
2)防水层施工
A、将911非焦油聚氨酯防水涂料A:
B组分=1:
2(重量比)混合,用搅拌机搅拌5min左右,在规定时间内用完。
B、涂膜应分多次批刮完成,后遍涂层必须待前层表干后进行,第二层的涂刷方向应与第一层相垂直。
同层涂膜的先后搭接应不小于5mm。
C、施工缝应注意保护,搭接缝宽度不小于150mm。
D、涂刷程序为先做转角,穿墙管、变形缝等部位的附加层,固化后再进行大面积的施工。
3)特殊部位的增强处理
A、侧壁外角:
先施工板面防水,施工至侧壁内墙根。
B、在大面积涂布涂料前.先要按设计要求做好特殊部位附加增强层(阴阳角、变形缝、施工缝、穿墙管、后浇带等)加铺有胎体增强材料的附加层。
一般先涂刷一道涂料,随即铺贴事先剪好的胎体增强材料,用软刷反复刷匀、贴实不皱折,干燥后再涂刷一道防水涂料。
5.4.2加强成品保护
(1)防水涂层做完后,注意成品保护,一旦发现涂层损坏应及时修补。
(2)防水涂层实干前,不得在防水层上堆放任何物品或进行其他施工作业。
(3)避免在已完成的防水层上打孔凿洞。
5.4.3施工注意事项
(l)存放涂料的地方和施工现场应保持通风良好.严禁烟火。
(2)施工时.施工人员要配戴劳动安全防护用品不宜用手直接接触涤液。
(3)施工前的施工器具必须保持清洁十燥.每次施工后的器具要清
洗干净.清洗器具可用有机溶剂如丙酮、二甲苯等。
(4)施工后的涂膜要做好保护措施、若在访膜上进行复盖施工时.应注意避免尖锐物件直接碰撞膜面而捐款涂膜的防水能力如出现此情况时.必须地涂膜进行修补后才能继续施工。
5.4.4主要安全技术措施
(1)施工时所用的材料及辅助材料大多属于溶剂型物质,应严格存放保管,材料库房和施工现场严禁烟火,现场严禁吸烟。
(2)施工现场应通风排气,在通风条件差的地方作业时,施工作业人员每隔l~2小时到通风地点休息10~15min。
施工过程操作人员感到不舒适,应马上离开施工现场,严重时应到保健站检查。
(3)施工时戴防护手套,避免涂料污染皮肤。
5.4.5质量验收
(1)防水层施工前要做好材料进场监理见证抽检工作。
(2)防水施工和验收严格按广东省标准DBJ15-1997执行。
验收前通知监理公司。
(3)防水涂膜均匀平整,涂层无气泡、无裂缝。
施工用量按每平方米计算约为2~2.5kg,施工后涂膜总厚度应达到2.0mm,对厚度检验过部位必须及时修复,等待保护层的施工。
(4)在施工过程中要注意对产品的保护,在涂料完成未做水泥砂浆保护层之前严禁闲杂人员进人现场。
六、安全管理
本项目节能工程的施工多在外架、屋面、门窗洞口处施工,高处作业较多,为保证安全施工要注意以下事项:
1、从事高处(空)作业人员,要定期作体检,凡有高血压、新脏病、贫血病、精神病等不适应于高处作业的人员,禁止攀高作业。
2、距地面2m以上,工作创面坡度大于45度,工作地面没有平稳的立脚地方或有移(振)动地方应视为高处作业。
3、防护用品穿戴整齐,裤脚要扎住,戴好安全帽,不穿光滑的硬底鞋,要有足够强度的安全带,并将绳子牢系在坚固的建筑结构上或金属结构架上。
4、登高前必须办理登高作业许可证,施工负责人对全体人员进行现场安全教育(特殊高空作业)。
5、检查所用的用具(如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等)必须安全可靠,严禁冒险作业。
6、如有靠近电源线路作业时,应先联系停电,确认停电后方可工作,并设置绝缘挡板,作业者最少离开电线2m以外。
7、高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入袋内,上下时受中不得疏忽,不得在高处往下投扔材料或工具等,不得将易滚滑得工具、材料堆在脚手架上,不准打闹,工作完毕,应及时清理工具、零星材料等。
8、要处处注意警视标志、危险地方夜间作业必须置足够的照明设施,否则禁止作业。
9、严禁上下同时垂直作业者,若特殊情况必须垂直作业,应经有有关领导批准,并在上下两层中间设置专用防护棚或其它隔离措施。
10、严禁坐在高处无遮拦处休息、睡觉,防止坠落。
塔吊等各种升降设备严禁载人。
11、在石棉瓦屋面工作时,要用木板、梯子等物垫在石棉瓦上面,才能走人,防止石棉瓦坠落。
12、不论任何情况,不得在墙顶上工作或通行。
13、脚手架的负荷,每平方米不得超过270kg/m2
14、脚手板、斜道板、跳板的交通运输道、楼梯等应随时请扫。
15、进行高空焊接,气割时必须事先清理火星飞溅范围内的易燃,易燃物或采取可靠的隔离措施才能施工。
16、遇有六及风力时,必须禁止露天高处作业。
17、使用梯子时,必须检查梯子是否坚固,是否符合安全要求,立梯坡度以60度为宜,梯底宽度不小于50cm,并应设防滑装置。
梯顶无搭勾,梯脚不能稳固时,须有人员扶梯,人字梯拉绳必须牢固。
18、砌块的垂直运输当采用铁笼集装和塔吊吊装时,严禁在塔吊下站人及进行作业。
安装楼板时,不得在共下一层楼内进行施工。
19、砌块在楼面卸下堆放时,严禁倾卸及撞击楼板。
堆放在楼板上的砌块重量,不得超过楼板的设计允许承载能力。
20、采用内脚手施工时,在二层楼面以上必须沿房屋四周设置安全网,并随施工高度逐层提升,屋面工程未完不得拆除。
21、在砌筑过程中,对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位应加临时支撑,以保证其稳定性。
22、砌筑高度每天不宜大于1.8米。
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