屋面工程施工方案.docx
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屋面工程施工方案.docx
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屋面工程施工方案
屋面工程施工方案
4.1屋面工程概况
本工程的屋面具体做法未提供,现按屋面一般做法进行叙述。
表4.1-1屋面工程施工做法表
序号
部位
屋面做法
备注
1
屋面
10厚地砖,缝宽5-8mm,1:
1水泥砂浆填缝
20厚1:
2.5水泥砂浆加15%建筑胶结合层
40厚C20微膨胀细石混凝土内配¢6@150双向钢筋网分仓缝6000×6000设置,缝内满填油膏
隔离层一道
挤塑聚苯乙烯保温隔热板
2厚SBS防水涂膜隔汽层
4厚SBS防水卷材
20厚1:
2.5水泥砂浆找平层
C15陶粒混凝土找2%,最薄处20
钢筋混凝土屋面板
4.2屋面工程施工流程及施工方法
4.2.1屋面工程施工流程
基层清理→陶粒混凝土找坡→水泥砂浆找平层→高聚物改性沥青防水卷材施工→挤塑聚苯保温板→隔离层一道→40厚细石混凝土保护层→地砖铺贴
4.2.2屋面工程施工方法
表4.2-2屋面工程施工方法
序号
工序名称
工序施工方法
备注
1
找平层施工
1、作业条件
1)找平层施工前,屋面结构要进行隐蔽工程检查验收合格,并办理相关的手续。
2)各种穿过屋面的预埋管件根部、女儿墙等处的根部应按图纸及规范做好处理。
3)根据设计规定的坡度弹线,找好规矩,并进行彻底清扫。
2、工艺流程
基层处理→管根堵洞、固定→弹线找坡度→洒水湿润→打底、找坡→铺找平层→压实、养护→验收
(1)在现浇混凝土屋面板上(建筑找坡2%)陶粒混凝土找坡。
(2)找平层施工前,将结构层上面松散的杂物扫干净,凸出基层的硬块要剔平扫干净。
(3)洒水湿润
抹找平层前,对基层洒水湿润,不能用水浇透,以达到找平层能牢固结合为度。
(4)冲筋或贴灰饼,根据坡度要进行拉线找坡做大灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋的间距为1.5米,冲筋后进行找平。
(5)找平层应宜留设分格缝,分格缝一般为20MM宽,水泥砂浆找平层分格缝不宜大于6米。
(6)大面积抹灰在两筋中间铺设砂浆,用抹子摊平,然后用刮杆根据两边冲筋标高刮平。
再用木抹子找平,然后用木杆检查平整度。
(7)铁抹子压第二遍、第三遍:
当水泥砂浆开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,要注意要防止漏压,并将死坑、死角、砂眼抹平。
当抹子压不出抹纹时,即可找平压实,完成第三遍抹压,宜在砂浆终凝前进行。
砂浆的稠度应控制在70mm。
(8)卷材防水屋面基层与突出屋面结构(女儿墙、变形缝等)的交接处,以及基层转角处(水落口、檐口、天沟等),均应做成半径为50mm的圆弧。
2
卷材施工
1、作业条件
1)基层进行检查并办理有关验收手续。
基层必须牢固、无裂缝、松动、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。
2)基层表面平整光滑、均匀一致,其平整度用2m直尺和塞尺检查,其空隙不大于5mm,并应平缓变化。
基层与突出屋面的女儿墙、装饰柱等连接部位应做成半径为50mm的圆弧。
3)穿过屋面管道、埋设件应作好基层处理。
4)基层必须干燥,含水率不大于9%;刮五级以上大风、下雨后基层尚末干燥时,均不得施工。
5)防水层施工前基层应清理干净;施工温度应在摄氏5度以上。
2、工艺流程
基层检查、清理→附加层施工→定位、弹基准线、试铺→加热底熔胶滚铺→辊压、排气压牢→加热烧去搭缝面薄膜→加热搭接卷材热熔胶→搭接缝粘合、滚压排气→密封胶封搭接缝边→收头固定、密封→清理、检查、修理→蓄水试验→做保护层。
3、清理基层:
施工防水层前将已验收合格的基层表面清理干净,不得有浮尘,杂物等影响防水层质量缺陷;同时基层必须干燥方可做防水。
4、检查干燥度:
铺设屋面防水层前,基层必须干燥。
干燥程度的简易检验方法,是将1m2卷材平坦地干铺在找平层上,静置3-4小时后掀开检查,找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。
5、涂刷基层处理剂:
已经处理好的基层上涂刷处理剂(冷底子油),方法是用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在基层表面,要涂刷均匀,不得漏刷或露底。
基层处理剂涂刷完毕,必须经过8h以上达到干燥程度方可进行下一步施工,以免失火。
6、弹线
基层处理剂干燥(4-12h)后,按现场情况弹出卷材铺贴位置。
7、附加层施工:
阴阳角、管根、水落口排气槽上等部位必须先做附加层。
8、卷材铺贴:
卷材及基层已涂的胶基本干燥后(手触不粘,一般20分钟),即可进行铺贴卷材施工。
卷材的层数、厚度应符合设计要求。
1)大面积铺贴卷材:
大面积铺贴卷材时,应先铺大面、后接搭接缝,铺贴时要排除空气,压实,不得空鼓。
2)铺贴方式:
平屋面平行于屋面铺贴。
3)卷材搭接要求:
长边纵向搭接宽度不得小于100MM;短边两端必须全粘,搭接宽度不得小于100MM,R热熔法接缝处要有沥青条挤出;同一层相邻两幅卷材铺贴时,横向搭接边应错开1/3幅长;叠层卷材铺贴时,上下两层卷材宜错开1/3幅度,且上下两层卷材禁止相互垂直铺贴。
4)排气:
每当铺完一卷卷材后,应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始,朝卷材的横向顺序用力滚压一遍,以排除卷材料粘结层间的空气。
5)压实:
排除空气后,平面部位可用外包橡胶的长300MM,重30千克的铁辊滚压,使卷材与基层粘结牢固,垂直部位用手持压辊滚压。
6)卷材末端收头及封边嵌固:
为了防止卷材末端剥落,造成渗水,卷材末端收头必须用密封材料封闭。
9、闭水试验
防水层铺设完成后,至少放25mm深的水24h试验,并堵住所有的出水口,经确认没有渗漏后,办理隐检及淋水试验手续,方可进行下道工序的施工。
10、细部附加增强处理:
对于阴阳角、管道根部等部位应做增强处理,贴附加层,方法是先按细部形状将卷材剪好,不要加热,在细部贴一下,视尺寸、形状合适后,再将卷材的底面(有热熔胶的一面),用手持喷灯烘烤,待其底面呈熔融状态,即可立即粘贴在已涂刷一道密封材料的基层上,并压实铺牢。
具体详见细部卷材铺贴示意图、阴角部位细部卷材铺贴示意图、圆形卷材铺贴示意图。
11、其他细部节点
1)屋面排气管
屋面纵横贯通设置排气管,设置面积宜为36m2。
排气管道宜在结构层上设置,也就是在找坡时需设置排气管。
排气管穿过保温层及保护层时,需在管壁上打排气孔。
具体详见屋面排气管示意图
2)屋面水落口
水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%,并应用防水涂料涂封,其厚度不小于2mm。
水落口与基层接触处,应留宽20mm、深20mm凹槽,嵌填密封材料。
具体详见屋面水落口示意图
3
屋面保温层施工
(1)铺设板状材料保温层的基层应平整、干燥、干净。
(2)干铺的板状保温材料,应紧靠在需保温的基层表面,并应铺平垫稳,分层铺设的板材块,上下层接缝应互相错开,板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。
(3)保温层分隔缝与找平层分隔缝宜重合,并嵌填密封材料,具体见下面详图。
(4)保温层铺设完后,不得在其上面行走和堆物,不得遇到雨水,直到做好细石混凝土保护层。
4
细石混凝土保护层
(1)细石混凝土的原材料及配合比必须符合设计条件。
(2)本工程细石砼浇筑厚度为40mm,C20砼,内配φ6@150双向钢筋网,纵、横方向每隔6m留设一道分隔缝。
(3)钢筋网的钢筋规格、间距必须符合设计要求,网片采用绑扎,分割缝处断开并应弯成90º,绑扎匝丝收口应向下弯,不得露出防水层表面。
钢筋网片必须置于细石混凝土中部偏上位置,其保护层厚度不应小于10mm。
(4)细石混凝土保护层应表面平整、压实抹光,不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。
(5)细石混凝土保护层在水落口,泛水,变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求.细石混凝土保护层表面平整度的允许偏差为5mm。
(6)细石混凝土保护层不得有渗漏或积水现象。
(7)密封防水部位的基层质量应符合下列要求。
a)基层应牢固、表面平整、密实、不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象。
b)嵌填密封材料的基层应干净、干燥。
(8)密封防水处理连接部位的基层,应涂刷与密封材料相配套的基层处理剂.基层处理剂应配比准确,搅拌均匀。
(9)伸出屋面的管道、设备或预埋件等,应在防水层施工前按设备完毕,屋面防水层完工后,应避免在上面凿孔打洞。
(10)管道与找平层间应留凹槽,并嵌缝填密封材料,伸出屋面管道四周的找平层应做成圆锥台,防水层收头处应用金属箍紧,并用密封材料封严,具体见下面详图。
(11)屋面水平出入口防水层收头应压在混凝土踏步下。
(12)保护层施工完成后,安排专人浇水养护。
屋面工程施工方案
4.1屋面工程概况
本工程的屋面具体做法未提供,现按屋面一般做法进行叙述。
表4.1-1屋面工程施工做法表
序号
部位
屋面做法
备注
1
屋面
10厚地砖,缝宽5-8mm,1:
1水泥砂浆填缝
20厚1:
2.5水泥砂浆加15%建筑胶结合层
40厚C20微膨胀细石混凝土内配¢6@150双向钢筋网分仓缝6000×6000设置,缝内满填油膏
隔离层一道
挤塑聚苯乙烯保温隔热板
2厚SBS防水涂膜隔汽层
4厚SBS防水卷材
20厚1:
2.5水泥砂浆找平层
C15陶粒混凝土找2%,最薄处20
钢筋混凝土屋面板
4.2屋面工程施工流程及施工方法
4.2.1屋面工程施工流程
基层清理→陶粒混凝土找坡→水泥砂浆找平层→高聚物改性沥青防水卷材施工→挤塑聚苯保温板→隔离层一道→40厚细石混凝土保护层→地砖铺贴
4.2.2屋面工程施工方法
表4.2-2屋面工程施工方法
序号
工序名称
工序施工方法
备注
1
找平层施工
1、作业条件
1)找平层施工前,屋面结构要进行隐蔽工程检查验收合格,并办理相关的手续。
2)各种穿过屋面的预埋管件根部、女儿墙等处的根部应按图纸及规范做好处理。
3)根据设计规定的坡度弹线,找好规矩,并进行彻底清扫。
2、工艺流程
基层处理→管根堵洞、固定→弹线找坡度→洒水湿润→打底、找坡→铺找平层→压实、养护→验收
(1)在现浇混凝土屋面板上(建筑找坡2%)陶粒混凝土找坡。
(2)找平层施工前,将结构层上面松散的杂物扫干净,凸出基层的硬块要剔平扫干净。
(3)洒水湿润
抹找平层前,对基层洒水湿润,不能用水浇透,以达到找平层能牢固结合为度。
(4)冲筋或贴灰饼,根据坡度要进行拉线找坡做大灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋的间距为1.5米,冲筋后进行找平。
(5)找平层应宜留设分格缝,分格缝一般为20MM宽,水泥砂浆找平层分格缝不宜大于6米。
(6)大面积抹灰在两筋中间铺设砂浆,用抹子摊平,然后用刮杆根据两边冲筋标高刮平。
再用木抹子找平,然后用木杆检查平整度。
(7)铁抹子压第二遍、第三遍:
当水泥砂浆开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,要注意要防止漏压,并将死坑、死角、砂眼抹平。
当抹子压不出抹纹时,即可找平压实,完成第三遍抹压,宜在砂浆终凝前进行。
砂浆的稠度应控制在70mm。
(8)卷材防水屋面基层与突出屋面结构(女儿墙、变形缝等)的交接处,以及基层转角处(水落口、檐口、天沟等),均应做成半径为50mm的圆弧。
2
卷材施工
1、作业条件
1)基层进行检查并办理有关验收手续。
基层必须牢固、无裂缝、松动、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。
2)基层表面平整光滑、均匀一致,其平整度用2m直尺和塞尺检查,其空隙不大于5mm,并应平缓变化。
基层与突出屋面的女儿墙、装饰柱等连接部位应做成半径为50mm的圆弧。
3)穿过屋面管道、埋设件应作好基层处理。
4)基层必须干燥,含水率不大于9%;刮五级以上大风、下雨后基层尚末干燥时,均不得施工。
5)防水层施工前基层应清理干净;施工温度应在摄氏5度以上。
2、工艺流程
基层检查、清理→附加层施工→定位、弹基准线、试铺→加热底熔胶滚铺→辊压、排气压牢→加热烧去搭缝面薄膜→加热搭接卷材热熔胶→搭接缝粘合、滚压排气→密封胶封搭接缝边→收头固定、密封→清理、检查、修理→蓄水试验→做保护层。
3、清理基层:
施工防水层前将已验收合格的基层表面清理干净,不得有浮尘,杂物等影响防水层质量缺陷;同时基层必须干燥方可做防水。
4、检查干燥度:
铺设屋面防水层前,基层必须干燥。
干燥程度的简易检验方法,是将1m2卷材平坦地干铺在找平层上,静置3-4小时后掀开检查,找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。
5、涂刷基层处理剂:
已经处理好的基层上涂刷处理剂(冷底子油),方法是用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在基层表面,要涂刷均匀,不得漏刷或露底。
基层处理剂涂刷完毕,必须经过8h以上达到干燥程度方可进行下一步施工,以免失火。
6、弹线
基层处理剂干燥(4-12h)后,按现场情况弹出卷材铺贴位置。
7、附加层施工:
阴阳角、管根、水落口排气槽上等部位必须先做附加层。
8、卷材铺贴:
卷材及基层已涂的胶基本干燥后(手触不粘,一般20分钟),即可进行铺贴卷材施工。
卷材的层数、厚度应符合设计要求。
1)大面积铺贴卷材:
大面积铺贴卷材时,应先铺大面、后接搭接缝,铺贴时要排除空气,压实,不得空鼓。
2)铺贴方式:
平屋面平行于屋面铺贴。
3)卷材搭接要求:
长边纵向搭接宽度不得小于100MM;短边两端必须全粘,搭接宽度不得小于100MM,R热熔法接缝处要有沥青条挤出;同一层相邻两幅卷材铺贴时,横向搭接边应错开1/3幅长;叠层卷材铺贴时,上下两层卷材宜错开1/3幅度,且上下两层卷材禁止相互垂直铺贴。
4)排气:
每当铺完一卷卷材后,应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始,朝卷材的横向顺序用力滚压一遍,以排除卷材料粘结层间的空气。
5)压实:
排除空气后,平面部位可用外包橡胶的长300MM,重30千克的铁辊滚压,使卷材与基层粘结牢固,垂直部位用手持压辊滚压。
6)卷材末端收头及封边嵌固:
为了防止卷材末端剥落,造成渗水,卷材末端收头必须用密封材料封闭。
9、闭水试验
防水层铺设完成后,至少放25mm深的水24h试验,并堵住所有的出水口,经确认没有渗漏后,办理隐检及淋水试验手续,方可进行下道工序的施工。
10、细部附加增强处理:
对于阴阳角、管道根部等部位应做增强处理,贴附加层,方法是先按细部形状将卷材剪好,不要加热,在细部贴一下,视尺寸、形状合适后,再将卷材的底面(有热熔胶的一面),用手持喷灯烘烤,待其底面呈熔融状态,即可立即粘贴在已涂刷一道密封材料的基层上,并压实铺牢。
具体详见细部卷材铺贴示意图、阴角部位细部卷材铺贴示意图、圆形卷材铺贴示意图。
11、其他细部节点
1)屋面排气管
屋面纵横贯通设置排气管,设置面积宜为36m2。
排气管道宜在结构层上设置,也就是在找坡时需设置排气管。
排气管穿过保温层及保护层时,需在管壁上打排气孔。
具体详见屋面排气管示意图
2)屋面水落口
水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%,并应用防水涂料涂封,其厚度不小于2mm。
水落口与基层接触处,应留宽20mm、深20mm凹槽,嵌填密封材料。
具体详见屋面水落口示意图
3
屋面保温层施工
(1)铺设板状材料保温层的基层应平整、干燥、干净。
(2)干铺的板状保温材料,应紧靠在需保温的基层表面,并应铺平垫稳,分层铺设的板材块,上下层接缝应互相错开,板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。
(3)保温层分隔缝与找平层分隔缝宜重合,并嵌填密封材料,具体见下面详图。
(4)保温层铺设完后,不得在其上面行走和堆物,不得遇到雨水,直到做好细石混凝土保护层。
4
细石混凝土保护层
(1)细石混凝土的原材料及配合比必须符合设计条件。
(2)本工程细石砼浇筑厚度为40mm,C20砼,内配φ6@150双向钢筋网,纵、横方向每隔6m留设一道分隔缝。
(3)钢筋网的钢筋规格、间距必须符合设计要求,网片采用绑扎,分割缝处断开并应弯成90º,绑扎匝丝收口应向下弯,不得露出防水层表面。
钢筋网片必须置于细石混凝土中部偏上位置,其保护层厚度不应小于10mm。
(4)细石混凝土保护层应表面平整、压实抹光,不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。
(5)细石混凝土保护层在水落口,泛水,变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求.细石混凝土保护层表面平整度的允许偏差为5mm。
(6)细石混凝土保护层不得有渗漏或积水现象。
(7)密封防水部位的基层质量应符合下列要求。
c)基层应牢固、表面平整、密实、不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象。
d)嵌填密封材料的基层应干净、干燥。
(8)密封防水处理连接部位的基层,应涂刷与密封材料相配套的基层处理剂.基层处理剂应配比准确,搅拌均匀。
(9)伸出屋面的管道、设备或预埋件等,应在防水层施工前按设备完毕,屋面防水层完工后,应避免在上面凿孔打洞。
(10)管道与找平层间应留凹槽,并嵌缝填密封材料,伸出屋面管道四周的找平层应做成圆锥台,防水层收头处应用金属箍紧,并用密封材料封严,具体见下面详图。
(11)屋面水平出入口防水层收头应压在混凝土踏步下。
(12)保护层施工完成后,安排专人浇水养护。
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