南屏站问题阀门检测报告.docx
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南屏站问题阀门检测报告.docx
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南屏站问题阀门检测报告
中海广东天然气有限责任公司一期项目球阀检测维护
存在问题阀门检测报告
编制单位:
广州迪森能源技术有限公司
编制时间:
2012-5-15
阀门检测维护报告单
业主公司名称:
中海广东天然气有限责任公司
工作地点:
南屏分输站
检测日期:
2012-3-27
阀门位号:
HV-02024
出厂编号:
XQ08011-1-2
压力等级:
600LB
厂家:
四川自贡阀门
阀门规格:
18〞
手动球阀
安装位置:
旋风分离器B进口
检测维护记录:
1阀门处于全关位,注入18oz的清洗液,(正面端两个注嘴注不进去,通道不通,)浸泡2小时后排污,排出很多粘稠状的黑色异物。
排气持续数分钟,阀腔压力一直不下降。
又注入等量的清洗液清洗,(正面端两个注嘴仍旧注不进去)浸泡一夜后测漏内漏严重。
阀腔压力不下降。
注密封脂后测漏依然内漏严重。
检查限位没有问题。
2齿轮箱内部润滑油变质乳化,有浸入的水渍,阀杆有浸入的水渍和锈迹。
清理变质的润滑油和水渍锈迹,更换新润滑油,润滑阀杆。
初步判断:
该阀内漏严重。
原因:
操作阀门正面端两个注嘴注不进去,维护困难。
阀门密封面损伤。
建议:
更换阀门。
业主签名:
日期:
广州迪森能源技术有限公司:
日期:
阀门检测维护报告单
业主公司名称:
中海广东天然气有限责任公司
工作地点:
南屏分输站
维护日期:
2012-3-28
阀门位号:
F2011
编号:
XQ08007-1-1
压力等级:
600LB
厂家:
自贡
阀门规格:
8〞
手动球阀
安装位置:
v-0207去v-2005第二个
检测维护记录:
1对阀门注入6oz的清洗液,浸泡2小时。
与操作员沟通让阀门处于全关位,阀腔排污,排出很多黑色异物。
排气持续数分钟,阀腔压力一直不下降。
又注入6oz的密封脂,阀腔压力仍然不下降。
检查阀门限位,限位没有问题。
阀门处于全开位测漏,阀腔压力仍然不下降。
2齿轮箱内部润滑油变质乳化,阀杆有浸入的水渍和锈迹。
清理变质的润滑油和水渍锈迹,更换润滑油,润滑阀杆。
判断:
该阀内漏严重。
阀门密封面损伤。
建议:
更换阀门。
业主签名:
日期:
广州迪森能源技术有限公司:
日期:
阀门检测维护报告单
业主公司名称:
中海广东天然气有限责任公司
工作地点:
南屏分输站
检测日期:
2012-3-29
阀门位号:
HV02016
编号:
XQ08009-1-1
压力等级:
600LB
厂家:
四川自贡阀门
阀门规格:
14〞
电动球阀
安装位置:
v-0209收发球筒
检测维护记录:
1阀门处于全关位,注入10oz的清洗液,阀门操作正面端两个注嘴注不进去)浸泡2小时后排污,排出很多粘稠状的乳白色异物。
排气持续数分钟,阀腔压力一直不下降。
又注入等量的清洗液清洗,(阀门操作正面端两个注嘴仍旧注不进去)浸泡一夜后测漏仍然排不进。
阀腔压力不下降。
注入10oz密封脂后测漏仍然内漏。
2齿轮箱内部润滑油变质乳化,有浸入的水渍,阀杆有浸入的水渍和锈迹。
清理变质的润滑油和水渍锈迹,更换新润滑油,润滑阀杆。
判断:
该阀内漏严重。
原因:
两个注嘴注脂通道不通,维护困难.密封面损伤.
建议:
更换阀门。
业主签名:
日期:
广州迪森能源技术有限公司:
日期:
阀门检测维护报告单
业主公司名称:
中海广东天然气有限责任公司
工作地点:
南屏分输站
检测维护日期:
2012-3-29
阀门位号:
HV02019
编号:
XQ08020-2-2
压力等级:
600LB
厂家:
四川自贡阀门
阀门规格:
18〞
电动球阀
安装位置:
V-0208发球筒
检测维护记录:
1阀门处于全关位,注入18oz的清洗液,阀门操作正面端两个注嘴注不进去)浸泡2小时后排污,排出很多粘稠状的乳白色异物。
排气持续数分钟,阀腔压力一直不下降。
又注入等量的清洗液清洗,(阀门操作正面端两个注嘴仍旧注不进去)浸泡一夜后测漏仍然排不进。
阀腔压力不下降。
注密封脂后测漏仍然内漏。
阀门全开位测漏,内漏仍然严重。
2齿轮箱内部润滑油变质乳化,有浸入的水渍,阀杆有浸入的水渍和锈迹。
清理变质的润滑油和水渍锈迹,更换新润滑油,润滑阀杆。
判断:
该阀内漏严重。
原因:
。
两个注嘴注脂注不进去,维护困难。
阀门密封损伤。
建议:
更换阀门。
业主签名:
日期:
广州迪森能源技术有限公司:
日期:
阀门检测维护报告单
业主公司名称:
中海广东天然气有限责任公司
工作地点:
南屏分输站
检测维护日期:
2012-3-29
阀门位号:
HV02022
编号:
XQ08-011-1-1
压力等级:
600LB
厂家:
四川自贡阀门
阀门规格:
18〞
电动球阀
安装位置:
v-0210收发球筒
检测维护记录:
1阀门处于全关位,注入18oz的清洗液,阀门操作背面端下游注嘴注不进去)浸泡2小时后排污,排出大量粘稠状的黑色异物。
排气持续数分钟,阀腔压力缓慢下降至微漏。
又注入等量的清洗液清洗,(阀门操作背面端下游注嘴仍旧注不进去)浸泡一夜后测漏微漏。
注密封脂后测漏微漏。
2齿轮箱内部润滑油变质乳化,有浸入的水渍,阀杆有浸入的水渍和锈迹。
清理变质的润滑油和水渍锈迹,更换新润滑油,润滑阀杆。
判断:
该阀微漏。
原因:
该阀门内漏与操作背面下游的注嘴注不进,维护困难。
建议:
因该阀处于收发球筒重要位置,为长远利益着想,建议更换阀门。
业主签名:
日期:
广州迪森能源技术有限公司:
日期:
阀门检测维护报告单
业主公司名称:
中海广东天然气有限责任公司
工作地点:
南屏分输站
检测维护日期:
2012-3-29
阀门位号:
HV02014
编号:
XQ08009-1-2
压力等级:
600LB
厂家:
四川自贡阀门
阀门规格:
14〞
电动球阀
安装位置:
V-0209收发球筒
检测维护记录:
1阀门处于全关位,注入10oz的清洗液,浸泡2小时后排污,排出大量粘稠状的黑色异物。
排气持续数分钟,阀腔压力不下降。
又注入等量的清洗液清洗,浸泡一夜后测漏阀腔压力仍然排不完,压力不下降。
注80-H-J密封脂10oz没有效果。
2齿轮箱内部润滑油变质乳化,有浸入的水渍,阀杆有浸入的水渍和锈迹。
清理变质的润滑油和水渍锈迹,更换新润滑油,润滑阀杆。
判断:
该阀严重内漏。
阀门密封严重损伤。
建议:
更换阀门。
业主签名:
日期:
广州迪森能源技术有限公司:
日期:
阀门检测维护报告单
业主公司名称:
中海广东天然气有限责任公司
工作地点:
南屏分输站
检测日期:
2012-3-29
阀门位号:
HV02015
编号:
XQ08012-1-4
压力等级:
600LB
厂家:
四川自贡阀门
阀门规格:
26〞
电动球阀
安装区域:
V-0209收发球筒
检测维护记录:
1阀门处于全关位,注入26oz的清洗液,浸泡2小时后排污,排出大量的黑色异物。
排气持续数十分钟,阀腔压力不下降。
又注入等量的清洗液清洗,浸泡一夜后测漏阀腔压力仍然排不完,压力不下降。
注80-H-J密封脂26oz没有效果。
2齿轮箱内部润滑油变质乳化,有浸入的水渍,阀杆有浸入的水渍和锈迹。
清理变质的润滑油和水渍锈迹,更换新润滑油,润滑阀杆。
判断:
该阀严重内漏。
阀门密封严重损伤。
建议:
更换阀门。
业主签名:
日期:
广州迪森能源技术有限公司:
日期:
阀门检测维护报告单
业主公司名称:
中海广东天然气有限责任公司
工作地点:
南屏分输站
检测日期:
2012-3-30
阀门位号:
HV02017
编号:
XQ08012-1-1
压力等级:
600LB
厂家:
四川自贡阀门
阀门规格:
26〞
电动球阀
安装区域:
V-0208收发球筒
检测维护记录:
1阀门处于全关位,注入26oz的清洗液,(阀门操作面下游注嘴注不进)浸泡2小时后排污,排出大量的黑色异物。
排气持续数十分钟,阀腔压力不下降。
又注入等量的清洗液清洗,浸泡一夜后测漏阀腔压力仍然排不完,压力不下降。
注26oz量的80-H-J密封脂没有效果。
2齿轮箱内部润滑油变质乳化,有浸入的水渍,阀杆有浸入的水渍和锈迹。
清理变质的润滑油和水渍锈迹,更换新润滑油,润滑阀杆。
判断:
该阀严重内漏。
原因:
阀门密封损伤。
建议:
更换阀门。
业主签名:
日期:
广州迪森能源技术有限公司:
日期:
阀门检测维护报告单
业主公司名称:
中海广东天然气有限责任公司
工作地点:
南屏分输站
检测日期:
2012-4-9
阀门位号:
F2202
编号:
XQ08003-1-2
压力等级:
600LB
厂家:
四川自贡阀门
阀门规格:
3〞
手动球阀
安装位置:
V-0209排污
检测维护记录:
1该阀排污处为一盲堵无法排污,不具备测内漏条件,
两个注脂嘴注不进。
阀座密封得不到清洗维护。
2齿轮箱内部无润滑油,全是锈迹,阀杆有锈蚀,清理齿轮箱和阀杆锈迹。
填充新润滑油润滑阀杆。
补漆。
建议:
该阀门为排污阀门,处于收发球筒重要位置,建议更换阀门,拆解维修。
业主签名:
日期:
广州迪森能源技术有限公司:
日期:
阀门检测维护报告单
业主公司名称:
中海广东天然气有限责任公司
工作地点:
南屏分输站
检测日期:
2012-4-9
阀门位号:
F2216
编号:
XQ08003-1-7
压力等级:
600LB
厂家:
四川自贡阀门
阀门规格:
3〞
手动球阀
安装位置:
v-0210排污
检测维护记录:
1该阀排污处为一盲堵无法排污,不具备测内漏条件,
两个注脂嘴注不进。
阀座密封得不到清洗维护。
2齿轮箱内部无润滑油,全是锈迹,阀杆有锈蚀,清理齿轮箱和阀杆锈迹。
填充新润滑油润滑阀杆。
补漆。
。
建议:
该阀门为排污球阀,处于收发球筒重要位置,建议更换阀门,拆解维修。
业主签名:
日期:
广州迪森能源技术有限公司:
日期:
阀门检测维护报告单
业主公司名称:
中海广东天然气有限责任公司
工作地点:
南屏分输站
检测日期:
2012-4-9
阀门位号:
F2217
编号:
XQ08008-1-12
压力等级:
600LB
厂家:
四川自贡阀门
阀门规格:
3〞
手动球阀
安装位置:
v-0210排污
检测维护记录:
1该阀排污处为一盲堵无法排污,不具备测内漏条件,
两个注脂嘴注不进。
阀座密封得不到清洗维护。
2齿轮箱内部无润滑油,全是锈迹,阀杆有锈蚀,清理齿轮箱和阀杆锈迹。
填充新润滑油润滑阀杆。
补漆。
建议:
该阀门为排污阀门,处于收发球筒重要位置,建议更换阀门,拆解维修。
业主签名:
日期:
广州迪森能源技术有限公司:
日期:
阀门检测维护报告单
业主公司名称:
中海广东天然气有限责任公司
工作地点:
南屏分输站
检测日期:
2012-4-9
阀门位号:
F2201
编号:
XQ08003-1-6
压力等级:
600LB
厂家:
四川自贡阀门
阀门规格:
3〞
手动球阀
安装区域:
V-0209排污
检测维护记录:
1该阀排污处为一盲堵无法排污,不具备测内漏条件,
两个注脂嘴注不进。
阀座密封得不到清洗维护。
2齿轮箱内部无润滑油,全是锈迹,阀杆有锈蚀,清理齿轮箱和阀杆锈迹。
填充新润滑油润滑阀杆。
补漆。
建议:
该阀门为排污球阀,处于收发球筒重要位置,建议更换。
业主签名:
日期:
广州迪森能源技术有限公司:
日期:
阀门检测维护报告单
业主公司名称:
中海广东天然气有限责任公司
工作地点:
南屏分输站
检测日期:
2012-4-9
阀门位号:
F2220
编号:
XQ08003-1-9
压力等级:
600LB
厂家:
四川自贡阀门
阀门规格:
3〞
手动球阀
安装位置:
v-0208排污
检测维护记录:
1该阀排污处为一盲堵无法排污,不具备测内漏条件,
两个注脂嘴注不进。
阀座密封得不到清洗维护。
2齿轮箱内部无润滑油,全是锈迹,阀杆有锈蚀,清理齿轮箱和阀杆锈迹。
填充新润滑油润滑阀杆。
补漆。
建议:
该阀为排污球阀,处于收发球筒重要位置,建议更换。
业主签名:
日期:
广州迪森能源技术有限公司:
日期:
阀门检测维护报告单
业主公司名称:
中海广东天然气有限责任公司
工作地点:
南屏分输站
检测日期:
2012-4-9
阀门位号:
F2219
编号:
XQ08003-1-1
压力等级:
600LB
厂家:
四川自贡阀门
阀门规格:
3〞
手动球阀
安装位置:
v-0208排污
检测维护记录:
1该阀排污处为一盲堵无法排污,不具备测内漏条件,
两个注脂嘴注不进。
阀座密封得不到清洗维护。
2齿轮箱内部无润滑油,全是锈迹,阀杆有锈蚀,清理齿轮箱和阀杆锈迹。
填充新润滑油润滑阀杆。
补漆。
。
建议:
该阀门为排污球阀,处于收发球筒重要区域,建议更换阀门。
业主签名:
日期:
广州迪森能源技术有限公司:
日期:
阀门检测维护报告单
业主公司名称:
中海广东天然气有限责任公司
工作地点:
南屏分输站
检测日期:
2012-3-26
阀门位号:
不详
编号:
464917
压力等级:
600LB
厂家:
Cameron
阀门规格:
2〞
手动球阀
安装区域:
去燃气发电机管
检测维护记录:
1该阀处于全关位,测漏轻微内漏,注清洗液清洗维护,下游注嘴注不进去,上游注脂嘴注密封脂维护没有效果。
阀杆除锈润滑。
补漆。
判断:
由于下游注脂嘴通道不通,维护困难,下游阀座异物得不到清洗。
因此内漏。
建议:
更换下游注脂嘴或注脂嘴里面的单向阀。
业主签名:
日期:
广州迪森能源技术有限公司:
日期:
阀门检测维护报告单
业主公司名称:
中海广东天然气有限责任公司
工作地点:
南屏分输站
检测维护日期:
2012-4-1
阀门位号:
HV02023
编号:
XQ08020-2-3
压力等级:
600LB
厂家:
四川自贡阀门
阀门规格:
18〞
电动球阀
安装位置:
S-0202A出气
检测维护记录:
1该阀处于全关位,测漏不内漏,注清洗液清洗维护,下游正面注嘴注不进去,
2齿轮箱内部润滑油变质乳化,有大量锈迹,有浸入的水渍和污渍,阀杆有浸入的水渍和锈迹。
清理变质的润滑油和水渍锈迹,更换新润滑油,润滑阀杆。
补漆。
判断:
下游注脂嘴通道不通,阀门得不到维护。
长期下去阀门内漏的几率很大。
建议:
更换下游注脂嘴和注脂嘴里面的单向阀清洗维护。
业主签名:
日期:
广州迪森能源技术有限公司:
日期:
阀门检测维护报告单
业主公司名称:
中海广东天然气有限责任公司
工作地点:
南屏分输站
维护日期:
2012-4-16
阀门位号:
SDV02001
编号:
110336953-1
压力等级:
600LB
厂家:
Cameron
阀门规格:
26〞
电动球阀
安装位置:
去南朗出站
检测维护记录:
1阀门处于全开位,测漏内漏严重。
注清洗液清洗,没有效果。
与操作员沟通让该阀门处于全关位,测漏内漏严重。
调整限位后,内漏消除。
2齿轮箱内部润滑油完好。
阀杆有及少量的锈迹。
清理锈迹,润滑阀杆。
补漆。
存在问题:
该阀门没有排污嘴,排污处是一个盲堵,阀门排污时存在安全隐患。
建议:
把盲堵更换成排污嘴。
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- 南屏站 问题 阀门 检测 报告