建筑电气照明安装工程监理细则JL15.docx

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建筑电气照明安装工程监理细则JL15

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建筑电气照明安装工程监理细则

专业监理工程师：

总监理工程师：

福州成建工程监理有限公司

二0一二年九月二十日

一、适用范围：

本监理细则适用于1KV及以下用于满足建筑物预期使用功能要求的电气照明安装工程施工质量验收、监控管理。

二、编制依据

1、监理规划；

2、已批准的施工图；

3、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；

4、建筑电气工程施工质量验收标准GB50303-2002；

5、民用建筑电气设计规范JGJ/T16-92；

6、电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GBJ50171-92；

7、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB5025-96；

8、建筑电气安装分项工程施工工艺标准；

9、民用建筑电气工程施工技术操作规程DBJ13-22-99；

10、住宅设计规范电气专业实施细则闽建科（2000）45；

三、特点及质量目标（根据具体工程项目编写）

四、监理工作内容

▉成套配电柜、控制柜（屏、台）安装

1、适用范围

本节适用于一般工业与民用建筑1KV及以下成套配电柜、控制柜（屏、台）安装；

2、准备阶段

2．1与柜（屏、台）安装有关的建筑物的土建施工标高、尺寸、结构及工程质量均符合设计要求；

2．2墙面、顶棚喷浆完毕、无漏水，室内地面工程结束，预埋件及预留孔符合设计要求，安装场地干净，道路畅通。

2．3开箱查验设备型号、规格应符合设计要求，合格证、技术文件齐备，附件备件齐全。

实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。

不间断电源柜，有出厂试验记录；

2．4外观检查符合要求，有铭牌，柜内元器件无损坏丢失；

1、工艺流程

设备开箱检查→二次搬运→基础型钢制作安装→柜（屏、台）安装→试验调整

2、监控要求

4．1根据设计要求加工基础型钢，按图纸标注位置进行埋设。

基础型钢安装允许偏差：

项目

允许偏差

（mm/m）

（mm/m）

不直度

1

5

水平度

1

5

不平行度

5

4．2用40×4镀锌扁铁在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接，焊接面为扁钢宽度的2倍。

型钢埋设及地线焊好后，外露部份应做好防腐处理；

4．3按图纸规定的顺序将柜（屏、台）作好标记，然后放在安装位置上。

柜（屏、台）之间，柜（屏、台）与基础型钢间的连接应用标准件镀锌螺栓连接，防松零件齐全；

4．4柜（屏、台）安装垂直允许偏差为1.5‰，相互间接缝不大于2㎜，成列盘面不大于5㎜；

4．5每台柜（屏、台）应与基础型钢做接地连接。

若柜（屏、台）上装有电器的可开启门，应以裸编织铜线与接地的金属构架可靠连接，且有标识。

成套柜（屏、台）应有供检修用的接地装置；

4．6低压成套柜（屏、台）应有可靠的电击保护，柜内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子。

当设计无要求时，保护导体最小截面积SP应不小于

相线的截面积S（㎜2）

相应保护导体的最小截面积Sp（㎜2）

S≤16

S

16＜S≤35

16

35＜S≤400

S/2

400＜S≤800

200

S≥800

S/4

注:

S为柜（（屏\台）电源进线相线截面积,且S和Sp材质相同

4．7手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象，动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密。

投入时接地触头先于主触头接触；退出时，接地触头后于主触头脱开；

4．8高压成套配电柜应由当地供电部门许可的试验单位进行，试验结果应符合GB50150-91的有关规定；

4．9低压成套配电柜交接试验应符合：

每路配电开关及保护装置的规格，型号应符合设计要求；相间和相对地间的绝缘电阻值大于0.5MΩ；电气装置的交流工频耐压试验电压为1KV，试验持续时间1分钟，无击穿现象；

4．10柜（屏、台）间配线应符合：

电流回路芯线采用截面积不小于2.5㎜2电压不低于750V的电线或电缆；其它回路芯线采用截面积不小于1.5㎜2电压不低于750V电线或电缆；二次回路的绝缘电阻必须大于1MΩ；

4．11二次回路连线应成束绑扎，不同电压回路、交直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识，固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入；

4．12连接柜（屏、台）上可动部位的导线应使用多股软导线，长度应有适当余量，线束有外套塑料管等加强绝缘保护层。

与电器连接时端部绞紧。

且有不开口终端端子或搪锡。

可转动部位的两端用卡子固定。

4．13柜（屏、台）上的标识器件应标明被控设备编号、名称或操作位置，接线端有编号，清晰、工整，不易褪色；

5、验收阶段

5．1质量标准执行《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）第六节；

5．2检验方法执行《建筑电气工程施工质量验收规范》第28.0.7条；

5．3检验数量按检验批质量验收记录表060401执行；

5．4检验结果：

对合格者，签署《工程报验申请单》；对不合格者，退回《工程报验单》，签发《不合格通知》；整改后报送《整改复查报审表》再次检查验收。

▉配电箱（盘）安装工程

1、适用范围

本节适用于一般工业与民用建筑工程1KV及以下配电箱（盘）安装工程。

2、准备阶段

2．1土建砌体施工中给出建筑标高线；

2．2所用的配电箱（盘）进场检验结果有记录，符合国家有关规范标准；

3、工艺流程

弹线定位铁架或螺栓固定明装电箱体管与箱体连接

成套铁制配电箱箱体现场预埋

安装盘面装盖板（箱门）

4、监控要点

4．1实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志；

4．2配电箱箱体钢板厚度不小于2㎜；进出线在箱体上、下，且部有压制的标准敲落孔，箱体上有不小于M8专用接地螺栓；

4．3专用保护线端子板大于箱内最大导线截面积，用矩形母线制做（但最小截面积不小于60㎜2，厚度不小于3㎜），且与箱体相连；

4．4导管与电箱连接时，应采用锁口螺母或加护口；

4．5电流回路导线采用截面积不小于2.5㎜2,电压不低于750V；电压回路导线采用截面积不小于1.5㎜2，电压不低于750V；

4．6相线间、相线与地线间绝缘电阻值：

馈电线路必须大于0.5MΩ；二次回路必须大于1MΩ；

4．7箱（盘）内电器的规格、自动开关的整定值应符合设计要求；

4．8箱（盘）内分别设置零线和保护地线汇流排，零线和保护地线经汇流排配出；

4．9照明配电箱内配线整齐，导线连接紧密，不伤芯线，不断股。

同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈齐全；

4．10线色符合质量验收规范要求；回路编号齐全，标识正确；

4．11箱（盘）安装牢固，垂直度允许偏差为1.5‰。

5、验收阶段

5．1质量标准执行《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）第六节；

5．2检验方法执行《建筑电气工程施工质量验收规范》第28.0.7条；

5．3检验数量按检验批质量验收记录表060501执行；

5．4检验结果：

对合格者，签署《工程报验申请单》；对不合格者，退回《工程报验单》，签发《不合格通知》；整改后报送《整改复查报审表》再次检查验收。

▉电缆桥架安装和桥架内电缆敷设

1、适用范围

本节适用于一般工业与民用建筑1KV及以下室内外及电气竖井内电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程；

2、准备阶段

2．1．土建工程结束，预留孔、预埋件符合设计要求；

2．2．管道及通风空调工程基本施工完毕；

2．3．所用的电缆桥架、电缆等材料，进场检查结果有记录，符合国家有关规范标准；

3、工艺流程

桥架选择→外观检查→支吊架安装→桥架组装→电缆敷设

4、监控要点

4．1查验包装箱内清单、产品合格证及出厂检验报告；

4．2外观检查：

表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整、无锈蚀；玻璃钢桥架色泽均匀，无破损碎裂；铝合金桥架涂层完整，无扭曲变形，不压扁，表面无划伤；

4．3电缆桥架的型号规格必须符合设计要求。

桥架附件应使用原厂家配套产品；

4．4测量定位、安装支架。

当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5~3m，垂直安装时支架间距不大于2m；

4．5金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地或接零干线相连接；非镀锌桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4㎜2；镀锌电缆桥架间连接板两端可不跨接线地线，但连接板两端有不小于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓；

4．6直线段钢制电缆桥架长度超过30米，铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15米时应设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处应设置补偿装置；

4．7敷设在竖井内和穿越不同防火分区的桥架，按设计要求位置，应设有防火隔堵措施；

4．8电缆桥架转弯处的弯曲半径不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径（D为电缆直径，包括外护层）：

电缆种类

最小允许弯曲半径

无铅包钢铠护套橡皮绝缘电力电缆

10D

有钢铠护套橡皮绝缘电力电缆

20D

聚氯乙烯绝缘电力电缆

10D

交联聚氯乙烯绝缘电力电缆

15D

多芯控制电缆

10D

4．9电缆桥架应敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距离为：

管道类别

平行净距（m）

交叉净距（m）

一般工业管道

0.4

0.3

易燃易爆气体管道

0.5

0.5

热力

管道

有保温层

0.5

0.3

无保温层

1.0

0.5

4．10电缆桥架安装检查合格，电缆型号、规格、截面积、电压等级符合设计要求，绝缘电阻测试合格后，方可敷设电缆；

4．11电缆敷设严禁绞拧、铠装、压扁、护层断裂和表面严重划伤；

4．12桥架内电力电缆的总截面积（包括外护层）不应大于桥架横断面的40%，控制电缆不应大于50%；

4．13水平敷设的电缆首尾两端、转弯两侧及每隔5~10m处设固定点，大于45度倾斜敷设的电缆每隔2米处设置固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距：

全塑型电力电缆和控制电缆每米设一个固定点；除全塑型外的电力电缆每1.5米设一个固定点；

4．14电缆进出电缆沟、竖井、建筑物、柜（屏、盘）处以及管子管口处等密封处理；

4．15电缆的首端、末端和分支处应挂设标志牌；

5、验收阶段

5．1质量标准执行《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）第十二节；

5．2检验方法执行《建筑电气工程施工质量验收规范》第28.0.7条；

5．3检验数量按检验批质量验收记录表060404执行；

5．4检验结果：

对合格者，签署《工程报验申请单》；对不合格者，退回《工程报验单》，签发《不合格通知》；整改后报送《整改复查报审表》再次检查验收。

█硬质阻燃塑料管暗敷工程

1、适用范围

本节适用于一般工业与民用建筑1KV及以下电气照明在混凝土结构结构和墙体内暗敷安装。

2、准备阶段

2．1砼结构中敷设时，底筋敷设完成；墙体内敷设时，土建给出建筑标高线；

2．2所用阻燃塑料管进场检验结果有记录，符合国家有关规范标准；

3、工艺流程

弹线定位→盒（箱）固定→管路敷设→清扫管路

4、监控要点

4．1当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管应采用中型及以上绝缘导管；

4．2管子弯曲半径应不小于管外径的6倍，弯曲角度不应小于90度，弯扁度不大于外径的0.1倍，管路不允许三层重叠；

4．3当有两条及以上管路平行敷设时，管边缘间距不应小于30㎜；当有两条管路交叉时，交叉角不应小于30度；

4．4管路敷设时应尽量减少中间接线盒，只有当管路较长或有弯曲时，才允许加装接线盒，拉线盒间距应满足：

管路水平敷设

无弯管路

两线盒间距≤30m

有一个弯路

两线盒间距≤20m

有二个弯路

两线盒间距≤15m

有三个弯路

两线盒间距≤8m

两线盒间不允许出现四个弯路

管路垂直敷设

导线截面≤50㎜2

两线盒间距≤30m

导线截面70~95㎜2

两线盒间距≤20m

导线截面120~240㎜2

两线盒间距≤18m

4．5管口平整光滑，管与管采用套管连接，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封；管与盒（箱）连接时，应采用螺口锁紧，一管一孔；

4．6直埋于地下或楼板内的管路，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，应采取保护措施；

4．7管路经过变形缝处时，应设置补偿装置；

4．8管路在砌体上割槽敷设，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护；混凝土内、砌体内管路的保护层厚度大于15㎜；

4．9土建模板拆除后，应使用带扫管方法，清除管内杂物、积水。

在扫管过程中发现管路堵塞时，应及时处理；

5、验收阶段

5．1质量标准执行《建筑电气工程质量验收规范》（GB50303-2002）第十四节；

5．2检验方法执行《建筑电气工程施工质量验收规范》第28.0.7条；

5．3检验数量按检验批质量验收记录表060405、060502执行；

5．4检验结果；对合格者，签署《工程报验申请单》；对不合格者，退回《工程报验单》，签发《不合格通知》；整改后报送《整改复查报审表》再次检查验收。

█金属导管敷设安装工程

1、适用范围

本节适用于一般工业与民用建筑1KV及以下照明与动力工程在砼结构内、墙板内及吊顶内敷设安装工程；

2、准备阶段

2．1砼结构内敷设时，底筋敷设完成；墙板内、吊顶内敷设时，土建给出建筑标高线；

2．2所用金属导管进场检验结果有记录，符合国家有关规范标准；

3、工艺流程

3．1金属导管暗敷

弯管、箱、盒预制→测位→放线或剔槽→螺纹管接头与盒箱连接→盒、箱固定→管路敷设→断管、铣口→管路连接→管路固定；

3．2金属导管明敷

弯管、箱、盒预制→测位→支架安装→螺纹管接头与箱、盒紧固→箱盒固定→管路敷设→断管、铣口→管路连接→管路固定；

4、监控要点

4．1壁厚小于等于2㎜的金属导管不应埋设于土壤内；

4．2管子弯曲半径不应小于管外径的6倍，弯曲角度不应小于90度，弯扁程度不大于管外径的0.1倍，管路不允许三层重叠；

4．3当有两条及以上管路平行敷设时，管边缘间距不应小于30㎜；当有两条管路交叉时，交叉角不应小于30度；

4．4管路敷设时应尽量减少中间接线盒，只有当管路较长或有弯曲时，才允许加装接线盒，拉线盒间距应满足：

管路水平敷设

无弯管路

两线盒间距≤30m

有一个弯路

两线盒间距≤20m

有二个弯路

两线盒间距≤15m

有三个弯路

两线盒间距≤8m

两线盒间不允许出现四个弯路

管路垂直敷设

导线截面≤50㎜2

两线盒间距≤30m

导线截面70~95㎜2

两线盒间距≤20m

导线截面120~240㎜2

两线盒间距≤18m

4．5金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于2㎜的钢导管不得套管熔焊连接；

4．6非镀锌钢管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；镀锌钢管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡跨接接地线；

4．7非镀锌钢管内外壁应防腐处理；埋设于砼内导管的内壁应防腐处理；

4．8采用扣压式薄壁钢管时，管与管、管与盒（箱）等器件连接时，应采用专用连接件，电气性能应符合要求；

4．9导管在砌体上割槽敷设后，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护；砼内、砌体内导管保护层厚度大于15㎜；

4．10土建模板拆除后，应使用带扫管方法，清除管内杂物、积水。

在扫管过程中发现管路堵塞时，应及时处理；

5、验收阶段

5．1质量标准执行《建筑电气工程质量验收规范》（GB50303-2002）第十四节；

5．2检验方法执行《建筑电气工程施工质量验收规范》第28.0.7条；

5．3检验数量按检验批质量验收记录表060405、060502执行；

5．4检验结果；对合格者，签署《工程报验申请单》；对不合格者，退回《工程报验单》，签发《不合格通知》；整改后报送《整改复查报审表》再次检查验收。

█金属线槽敷设和槽内敷线安装工程

1、适用范围

本节适用于一般工业与民用建筑1KV及以下照明与动力电气工程金属线槽敷设及线槽内导线敷设；

2、准备阶段

2．1预留孔洞、预埋件完成。

顶棚和墙面喷浆、油漆等已基本完成；

2．2用于本阶段的材料进场检验结论有记录，符合国家有关规范标准；

3、工艺流程

预留孔洞→支架、吊架安装→线槽安装→线槽配线→绝缘测试

4、监控要点

4．1金属线槽及附件应符合设计要求，并有产品合格证；

4．2金属线槽内外应光滑平整、无棱刺，扭曲等变形；

4．3当设计无要求时，吊点及支持点的距离：

直线段间距不大于3m，在线槽的首端、分支、转角、接头及进出接线盒处不大于0.5m；

4．4金属线槽不得在穿越墙体或楼板处进行连接，跨越建筑物变形缝处应有补偿装置；

4．5敷设在竖井和穿越不同防火分区时，按设计要求位置，应设有防火隔堵措施；

4．6金属线槽不得熔焊跨接接地线；

4．7金属线槽不作设备的接地导线。

当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地或接零干线连接；

4．8非镀锌线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，截面积不小于4㎜2；镀锌线槽间连接板的两端可不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓；

4．9水平或垂直敷设的线槽平直度允许偏差：

水平段5㎜；垂直段㎜；

4．10放线前应检查导线是否符合设计要求。

当采用多相供电时，相线线色：

A相—黄色、B相—绿色、C相—红色、零线—淡蓝色、保护地线—黄绿相间色；

4．11电线在线槽内应有一定余量，不得有接头。

电线按回路编号分段绑扎，绑扎点距离不大于2m；

4．12同一回路相线和零线，敷设于同一金属线槽内；

4．13不同电压等级导线应分槽敷设；同一电源不同回路无抗干扰要求的线路可敷设在同一线槽内；敷设于同一线槽内有抗干扰的线路要用隔板隔离，或采用屏蔽护套一端接地；

4．14线槽内电线或电缆的总截面积和导线数量不允许超过规定要求；

4．15相线间和相线对地间的绝缘电阻必须大于0.5MΩ；

5、验收阶段

5．1质量标准执行《建筑电气工程质量验收规范》（GB50303-2002）第十四节、第十五节；

5．2检验方法执行《建筑电气工程施工质量验收规范》第28.0.7条；

5．3检验数量按检验批质量验收记录表060405、060406、060502、060503执行；

5．4检验结果；对合格者，签署《工程报验申请单》；对不合格者，退回《工程报验单》，签发《不合格通知》；整改后报送《整改复查报审表》再次检查验收。

█管内穿绝缘导线安装工程

1、适用范围

本节适用于一般工业与民用建筑1KV及以下配线工程管内穿线安装；

2、准备阶段

2．1建筑物抹灰和地面工程结束；

2．2配管工程已完成，管内积水和杂物清理干净；

2．3所用的绝缘导线进场检验结果有记录，按规定要求送法定检测单位检测合格；

3、工艺流程

导线选择→穿引线钢丝→放线→引线与电线结扎→穿线→剪断电线

4、监控要点

4．1按设计要求，正确选择导线型号、规格；导线最小截面积：

铜芯导线不得低于1.0㎜2；铝芯导线不得低于2.5㎜2；

4．2现场抽样检测，线芯直径误差不大于标准直径的1%；BV型绝缘电线的绝缘层厚度不小于：

电线芯线标截面积（㎜2）

1.5

2.5

4

6

10

16

25

35

50

70

95

120

150

185

240

绝缘层厚度规定值（㎜）

0.7

0.8

0.8

0.8

1.0

1.0

1.2

1.2

1.4

1.4

1.6

1.6

2.0

2.0

2.2

4．3当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即相线：

A相—黄、B相—绿、C相—红，零线—淡蓝，保护地线—黄绿相间；

4．4不同回路、不同电压等级和交流与直流电线不得穿同一导管内；同一交流回路的相线、零线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头；

4．5三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于导管内；

4．6爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压等低于750V，且电线必须穿于钢导管内；

4．7管内导线的总截面积不应超过导管截面积的40%；

4．8导线穿入钢管前，应有塑料内护口或护圈帽；

4．9穿入管内导线的绝缘层不得损坏，导线不得扭曲；导线穿好后，应按要求适当留出余量，以便接线；

4．10管内导线相线与相线、相线与地线、相线与零线、零线与地线间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ；

5、验收阶段

5．1质量标准执行《建筑电气工程质量验收规范》（GB50303-2002）第十五节；

5．2检验方法执行《建筑电气工程施工质量验收规范》第28.0.7条；

5．3检验数量按检验批质量验收记录表060406、060503执行；

5．4检验结果；对合格者，签署《工程报验申请单》；对不合格者，退回《工程报验单》，签发《不合格通知》；整改后报送《整改复查报审表》再次检查验收。

█低压电缆头制作、接线安装

1、适用范围

本节适用于0.6/1KV以下的室内聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆终端头的制作安装

2、准备阶段

2．1电缆连接位置、连接长度和绝缘测试经检查确认；

2．2所用的材料检验结果有记录，符合国家有关规范标准；

3、工艺流程

摇测电缆绝缘→剥电缆铠甲、打卡子→焊接地线→包缠电缆→套电缆终端头套→压电缆芯线接线鼻子

4、监控要点

4．1电缆相线间和相线对地间的绝缘电阻必须大于0.5MΩ；

4．2铠装电力电缆的接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，截面积为：

电缆芯线截面积

接地线截面积

120㎜2及以下

16㎜2

150㎜2及以上

25㎜2

注：

电缆芯线截面积在16㎜2及以下时，按接地线截面积与电线芯线截面积相等

4．3电缆芯线连接金具内径应与电缆芯线紧密结合，压接时模具规格与芯线规格一致，压接应在两道以上；

4．4根据不同的相位，用相应的绝缘色带，分别包缠电缆各芯线至金具的压接部位；

4．5电缆接线必须准确。

并联运行电缆的型号、规格、长度、相位应一致；

4．6电缆回路标记应清晰，编号准确；

4．7截面积在10㎜2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线直接与设备、器具的端子连接；

4．8截面积在2.5㎜2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或连接端子后与设备、器具的端子连接；

4．9截面积大于2.5㎜2的多股铜芯线,除设备自带插接式端子外、接续端子后与设备或器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部拧紧搪锡；

4．10多股铝芯线接续端子后与设备、器具的端子连接；

4．11每个设备和器具的端子接线不多于2根导线；

5、验收阶段

5．1质量标准执行《建筑电气工程质量验收规范》（GB50303-2002）第十八节；

5．2检验方法执行《建筑电气工程施工质量验收规范》第28.0.7条；

5．3检验数量按检验批质量验收记录表060407、060506执行；

5．4检验结果；对合格者，签署《工程报验申请单》；对不合格者，退回《工程报验单》，签发《不合格通知》；整改后报送《整改复查报审表》再次