冷冲压工艺与模具设计复习资料工院.docx
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冷冲压工艺与模具设计复习资料工院
一、填空
1.利用拉深模将一定形状的平面坯料或空心件制成开口件的冲压工序叫做。
2.一般情况下,拉深件的尺寸精度应在级以下,不宜高出级。
3.实践证明,拉深件的平均厚度与坯料厚度相差不大,由于塑性变形前后体积不变,因此,可以按原则确定坯料尺寸。
4.为了提高工艺稳定性,提高零件质量,必须采用稍大于极限值的。
5.窄凸缘圆筒形状零件的拉深,为了使凸缘容易成形,在拉深窄凸缘圆筒零件的最后两道工序可采用和进行拉深。
6.压料力的作用为:
7.目前采用的压料装置有和装置。
8.轴对称曲面形状包括,,。
9.在拉深过程中,由于板料因塑性变形而产生较大的加工硬化,致使继续变形苦难甚至不可能。
为可后继拉深或其他工序的顺利进行,或消除工件的应力,必要时进行热处理或的热处理。
10.冲压过程中,清洗的方法一般采用。
11.圆形垫圈的孔属于外形属于。
12.冲裁断面分为四个区域:
分别是,,,。
13.冲裁过程可分为,,三个变形阶段。
14.工作零件刃口尺寸的确定冲孔以为计算基准,落料以为计算基准。
15.冲裁件的经济冲裁精度为。
16.凸凹模在下模部分的叫,凸凹模在上模部分的叫,其中正装式复合模多一套打件装置。
17.弹性卸料装置除了起卸料作用外,还起作用,它一般用于的情况。
18.侧刃常用于中,起的作用。
19.冲压力合力的作用点称为,设计模具时,要使与模柄中心重合。
10.挡料销用于条料送进时的,导正销用于条料送进时的。
11.冲压工艺分为两大类,一类叫,一类是。
12.在毛坯上预先加工好预知孔,再沿孔边将材料竖立凸缘的冲压工艺叫。
13.翻边按变形性质可分为和。
14.在冲压过程中,胀形分的局部凸起胀形和的胀形。
15.压制加强筋时,所需冲压力计算公式为:
。
16.把不平整的工件放入模具压平的工序叫。
17.冷挤压的尺寸公差一般可达到。
18.是将空心工序件或管状毛坯沿径向往外扩的冲压工序。
19径向积压又称横向挤压,即积压时,金属流动方向与凸缘运动方向。
20为了降低冷冲压模具与坯料的摩擦力,应对坯料进表面处理和润滑处理
21.在模具的工作部分分布若干个等距工位,在每个每个工位上设置了一定冲压工序,条料沿模具逐工位依次冲压后,在最后工位上从条料中便可冲出一个合格的制件来的模具叫级进模。
22.多工位级进模按主要工序分,可分为级进冲裁模、级进弯曲模、级进拉深模。
23.多工位级进模按组合方式分,可分为落料弯曲级进模、冲裁翻边级进模、冲裁拉深级进模、翻边拉深级进模。
24.衡量排样设计的好坏主要看工序安排是否合理,能否保证冲件的质量并使冲压过程正常稳定进行,模具结构是否简单,制造维修是否方便,是否符合制造和使用单位的习惯和实际条件等等。
25.进行工位设计就是为了确定模具工位的数目、各工位加工的容、及各工位冲压工序的顺序。
26对于严格要求的局部、外形及成组的孔,应考虑在同一工位上冲出,以保证位置精度。
27如何处理好相关部件几次冲裁产生的相接问题,将直接影响冲压件的质量。
28在多工位级进模条料送进过程中,会不断得被切除余料,但在各工位之间达到最后工位以前,总要保留一些材料将其连接起来,以保证条料连续的送进,这部分材料称为载体。
29级进模中卸料板的另一个重要作用是保护细小的凸模。
30.对于自动送料装置的多工位级进模应采用自动检测保护装置。
二、判断(正确的在括号打√,错误的打×)
1.()在拉深过程中,根据应力情况的不同,可将拉深坯料划为四个区域。
2.()起皱是一种受压失稳现象。
3.()用于拉深的材料,要求具有较好的塑性,屈强比σs/σb小、板厚方向性r小,板平面方向性系数△r大。
4.()阶梯圆筒形件拉深的变形特点与圆形件拉深的特点相同。
5.()制成的拉深件口部一般较整齐。
6.()一般弯曲U形件时比V形件的回弹角大。
7.()足够的塑性和较小的屈强比能保证弯曲时不开裂。
8.()弯曲件的精度受坯料定位、偏移、回弹,翘曲等因素影响。
9.()弯曲坯料的展开长度等于各直边部分于圆弧部分中性层长度之差。
10.()弯曲力是设计弯曲模和选择压力机的重要依据之一。
11.()落料件比冲孔件精度高一级。
12.()在其它条件相同的情况下,H62比08钢的搭边值小一些。
13.()在复合模中,凸凹模的断面形状与工件完全一致。
14.()复合模所获得的零件精度比级进模低。
15.()直对排比斜对排的材料利用率高。
16.()主应变状态一共有9种可能的形式。
17.()材料的成形质量好,其成形性能一定好。
18.()热处理退火可以消除加工硬化(冷作硬化)。
19()屈强比越小,则金属的成形性能越好。
20.()拉深属于分离工序
21.()非圆孔又称异性孔。
22.()压缩类曲面的主要问题是变形区的失稳起皱。
23.()缩口模结构中无支撑形式,其模具结构简单,但缩口过程中坯料的稳定性差,允许缩口系数较小。
24.()冷挤压坯料的截面应尽量与挤压轮廓形状相同。
25.()整形工序一般安排在拉伸弯曲或其他工序之前。
26.(×)工位多于2个的级进模称位多工位级进模。
27(√)多工位级进模主要用于中小复杂冲压件的大批量生产。
28(√)在模具中常用的自动检测方式是用接触销对导正孔检测条料是否已送到位。
29(×)多工位级进模拉深成型时,和单工序拉深模拉深形式一样采用单个送进坯料。
30(√)多工位级进模级进模中采用双侧载体的形式,送料平稳,材料不易变形,精度高。
三、选择
1.坯料形状和尺寸确定的原则。
A.尺寸相似原则B.形状相似原则
2.宽凸缘筒形状拉深方法有几种。
A.二种B.三种
3.在弯曲时为平面应力状态和立体应力状态。
则为立体应力状态和平面应力状态。
B.窄板B宽板
4.弯曲件的形状应尽可能对称,弯曲半径左右一致,以防止变型时坯料受力不均匀而产生。
a偏移B.翘曲
5.由于弯曲件形状不对称,弯曲时坯料的两边于凹模接触宽度不相等,使坯料沿的一边偏移。
A.宽度小B.宽度大
6.弯曲件的高度不宜过小,其值为。
A.h>r-2tB.h>r+2t
7.在压力机的每次行程中,在,同时完成两道或两道以上的冲模叫级进模。
A.同一副模具的不同位置B.同一副模具的相同位置。
C.不同工序D.相同工序
8.精密冲裁的条件是
A.工作零件带有小圆角,极小的间隙,带齿压料板,强力顶件
B.工作零件为锋利的刃口,负间隙,带齿压料板,强力顶件
9.冲裁模导向件的间隙应该凸凹模的间隙。
A.大于B.小于C.等于D.小于等于
10.凸模比凹模的制造精度要,热处理硬度要求。
A.高一级B.低一级C.不同D.相同
11.硬材料比软材料的搭边值,精度高的制件搭边值和精度低的制件。
A.小B.大C.不同D.相同
12.空心坯料胀形方式一般可分为几种。
A二种B.三种C.四种
13.缩口系数m越小,变形程度越。
A小B.大
14.预制孔的加工方法,如钻出的孔比冲出的孔有更小的值;
翻孔的方向与冲孔的方向时,有利与减小孔口开裂。
A.不同B.相同
15.空心坯料胀形时所需的胀形力F=PA式中,A代表的是。
A.面积B.体积
16使用级进模通常时连续冲压,故要求冲床具有足够的精度和B。
C.韧性B.刚性
17使用多工位级进模生产,材料的利用率B。
B.较大B.较小
18.级进模中卸料装置,常用的是A。
A.弹压卸料板B.刚性卸料板
19.在生产批量大,材料厚度大,工件大的时候,采用的送料方式A。
A.自动送料器送料B.手动送料
20坯料与模具表面相对运动,在遵循力的作用下,使表面材料脱落的现象是B。
D.磨粒磨损B.疲劳磨损
21.下列不属于低变形冷作模具钢的是A。
C.T10AB.9Mn2
22.Cr12材料的耐磨性A。
A.好B.差
23、冲裁变形过程中的塑性变形阶段形成了___________。
A、光亮带B、毛刺C、断裂带
24、模具的合理间隙是靠__________刃口尺寸及公差来实现。
A、凸模B、凹模C、凸模和凹模D、凸凹模
25、落料时,其刃口尺寸计算原则是先确定___________。
A、凹模刃口尺寸B、凸模刃口尺寸C、凸、凹模尺寸公差
26、当冲裁间隙较大时,冲裁后因材料弹性回复,使冲孔件尺寸___凸模尺寸,落料件尺寸_____凹模尺寸。
A、大于,小于B、大于,大于C、小于,小于D、小于,大于
27、对T形件,为提高材料的利用率,应采用_________。
A、多排B、直对排C、斜对排
28、冲裁多孔冲件时,为了降低冲裁力,应采用_________的方法来实现小设备冲裁大冲件。
A、阶梯凸模冲裁B、斜刃冲裁C、加热冲裁
29、斜刃冲裁比平刃冲裁有__________的优点。
A、模具制造简单B、冲件外形复杂C、冲裁力小
30、为使冲裁过程的顺利进行,将梗塞在凹模的冲件或废料顺冲裁方向从凹模孔中推出,所需要的力称为
_________。
A、推料力B、卸料力C、顶件力
31、模具的压力中心就是冲压力__________的作用点。
A、最大分力B、最小分力C、合力
32、冲制一工件,冲裁力为F,采用刚性卸料、下出件方式,则总压力为_________。
A、冲裁力+卸料力B、冲裁力+推料力C、冲裁力+卸料力+推料力
33、如果模具的压力中心不通过滑块的中心线,则冲压时滑块会承受偏心载荷,导致导轨和模具导向部分零件___________。
A、正常磨损B、非正常磨损C、初期磨损
34、冲裁件外形和形有较高的位置精度要求,宜采用_________。
A、导板模B、级进模C、复合模
35、用于高速压力机上的模具是__________。
A、导板模B、级进模C、复合模
36、对步距要求高的级进模,采用__________的定位方法。
A、固定挡料销B、侧刃+导正销C、固定挡料销+始用挡料销
36、材料厚度较薄,则条料定位应该采用__________。
A、固定挡料销+导正销B、活动挡料销C、侧刃
37、导板模中,要保证凸、凹模正确配合,主要靠_________导向。
A、导筒B、导板C、导柱D、导套
38、在导柱式单工序冲裁模中,导柱与导套的配合采用________。
A、H7/m6B、H7/r6C、H7/h6
39、由于级进模的生产效率高,便于操作,但轮廓尺寸大,制造复杂,成本高,所以一般适用于________
冲压件的生产。
A、大批量、小型B、小批量、中型C、小批量、大型D、大批量、大型
40、推板或顶板与凹模呈___配合,其外形尺寸一般按公差与配合国家标准___制造。
A、间隙B、过渡C、过盈D、H8E、m6F、h8
41、侧刃与导正销共同使用时,侧刃的长度应___C_______步距。
A、≥B、≤C、>D、<
42、对于冲制小孔的凸模,应考虑其_________
A、导向装置B、修磨方便C、连接强度
43、精度高、形状复杂的冲件一般采用_________凹模形式。
A、直筒式刃口B、锥筒式刃口C、斜刃口
44、为了保证凹模的壁厚强度,条料定位宜采用____A_____。
A、活动挡料销B、始用挡料销C、固定挡料销
45、弹性卸料装置除起卸料作用外,还有__________的作用。
A、卸料力大B、平直度低C、压料作用
46、压入式模柄与上模座呈__________的配合,并加销钉以防转。
A、H7/m6B、M7/m6C、H7/h6
47、中、小型模具的上模是通过_______固定在压力机滑块上的。
A、导板B、模柄C、上模座
48、大型模具或上模座中开有推板孔的中、小型模具应选用_________模柄。
A、旋入式B、带凸缘式C、压入式
49、旋入式模柄是通过_________与上模座连接。
A、过渡配合B、螺纹C、螺钉
50、小凸模冲孔的导板模中,凸模与固定板呈____A______配合。
A、间隙B、过渡C、过盈
51、对角导柱模架上、下模座,其工作平面的横向尺寸一般___C___纵向尺寸,常用于__A______。
A、横向送料的级进模B、纵向送料的单工序模或复合模C、大
D、纵向送料的级进模E、小F、横向送料的单工序模或复合模
52、能进行三个方向送料,操作方便的模架结构是_________。
A、对角导柱模架B、后侧导柱模架C、中间导柱模架
53、为了保证条料定位精度,使用侧刃定距的级进模可采用________。
A、长方形侧刃B、成型侧刃C、尖角侧刃
54、中间导柱模架,只能____C_____向送料,一般用于______B___。
A、级进模B、单工序模或复合模C、纵D、横
55、四角导柱模架常用于________。
A、自动模B、手工送料模C、横向送料手动模
56、凸模与凸模固定板之间采用____配合,装配后将凸模端面与固定板一起磨平。
A、H7/h6B、H7/r6C、H7/m6
57、冲裁大小不同、相距较近的孔时,为了减少孔的变形,应先冲______和______的孔,后冲_______和_______的孔。
A、大B、小C、精度高D、一般精度
58、整修的特点是________。
A、类似切削加工B、冲压定位方便C、对材料塑性要求较高
59.用于高速压力机的冲压材料是___________。
A、板料B、条料C、卷料
四简答
1.拉裂产生的原因及控制措施?
2、影响极限拉深系数的因数有哪几?
3.产生偏移的原因是什么?
怎样来控制偏移的产生?
4.冲裁间隙对冲裁件质量的影响?
5.冷冲压的特点?
6.级进模的特点及应用围是:
(1)在同一副模具不同工位上可同时完成冲裁、弯曲、拉深和成形等多道工序,具有比其他类型冲模有更高的工作效率。
(2)级进模容易实现自动化,包括自动送料、自动出件、自动叠片。
(3)级进模结构复杂、加工精度较高,因而模具的设计、制造、调试、维修等技术要求较高。
(4)级进模适合大批量生产加工,被加工的零件有足够的产量和批量。
(5)使用级进模生产,材料利用率较低。
模拟考试试卷1(闭卷)
一、填空(20分,每空1分)
1.冷冲压的优点有:
,,
2.冷冲压是利用安装在压力机上的对材料,使其产生,从而获得所需零件的一种加工方法。
3.一般的金属材料在冷塑变形时会引起材料性能的变化。
随着变形程度的增加,所有的强度、硬度都,同时塑性指标,这种现象称为冷作硬化。
4.拉深时变形程度以表示,其值越小,变形程度越。
5.材料的屈强比,均匀延伸率有利于成形极限的提高。
6.冲裁件的断面分为,,,,四个区域。
7.翻孔件的变形程度用表示,变形程度最大时,口部可能出现
8.缩孔变形区的应力性质为,其可能产生的质量问题是
9.精冲时冲裁变形区的材料处于,并且由于采用了的间隙,冲裁件尺寸精度可达IT8-IT6级。
二、选择(20分,每空2分)
1.弯曲时的变形程度以表示。
弯曲变形程度越大,其回弹值越
A、拉深系数B、相对半径C、大D、小
2.弯曲变形前后长度保持不变,所以弯曲件展开长度的计算以为依据。
A、中性层B、中心层C、两者皆可
3.冲裁件的经济公差等级不高于级,一般要求落料件公差等级冲孔件的公差等级。
A、IT11B、IT12C、高于D、低于
4.连续冲裁排样时,切断工序必须安排在工位。
A、最后B、中间C、第一个
5.当弯曲件外形尺寸有要求时,应先确定工作部分的尺寸。
A、凹模B、凸模C、都一样
6.拉深时的主要问题是起皱与开裂,起皱可以通过加压料的方式克服。
因此,压料力越,越有利于成形。
A、大B、适中C、小
7.落料属于工序。
A、分离B、变形
三、判断(10分)
()1.校正弯曲可以减少回弹。
()2.冲裁间隙越小,冲裁件精度越高,所以冲裁时间隙越小越好。
()3.在生产实际中,倒装式复合模比正装式复合模应用更多一些。
()4.胀形时,坯料变形区受两向拉应力的作用,因此,可能产生的最大问题是起皱。
()5.拉深凸模上开通气孔的目的是为了减轻模具的重量。
四、根据问题判断并简述理由(35分)
1.计算拉深工艺力的目的是为了选择合适的压力机吨位。
已知拉深时总拉深力为15吨,所以选择公称压力为16吨的压力机足够。
回答:
1)对2)错
理由:
2.冲压非对称零件时,模柄都要加骑缝销(防转销)。
回答:
1)对2)错
理由:
3.复合模冲裁精度比连续模高。
回答:
1)对2)错
理由:
4.弯曲时,工件折弯线的方向最好与板料的轧制方向一致。
回答:
1)对2)错
理由:
5.拉深时为了减小材料流动的阻力,有利于提高极限变形程度,因此,常常在凸模与毛坯的接触面上加润滑。
回答:
1)对2)错
理由:
6.凸模与固定板之间的配合通常采用过盈配合。
回答:
1)对2)错
理由:
7.工件的形由凸模决定,外形由凹模决定,因此凸凹模的截面形状及尺寸与工件完全一致。
回答:
1)对2)错
理由:
五、计算(15分)
1、用配合加工法计算下图零件的凸模和凹模刃口尺寸
已知:
X=0.5Zmin=0.246Zmax=0.360
2 计算图5-15所示圆筒形件的坯料尺寸、拉深系数及各次拉深工序件尺寸。
材料为10钢,板料厚度t=2mm。
图5-15 无凸缘圆筒形件
三、填空(20分,每空1分)
1.冷冲压模具是实现冷冲压工艺的一种。
2.落料和冲孔属于,拉深和弯曲属于。
3.变形温度对金属塑性的影响很大,一般来说,随着变形温度的升高,塑性,变形抗力。
4.压力机的标称压力是指滑块在某一特定位置时,滑块上所容许承受的。
5.材料在塑性变形中,变形前的体积变形后的体积,用公式来表示即:
。
6.冲裁的变形过程分为,,三个阶段。
7.冲裁模工作零件刃口尺寸计算时,落料以为基准,冲孔以为基准,凸模和凹模的制造精度比工件高。
8.冲裁件之间及冲裁件与条料侧边之间留下的余料称作。
它能补偿条料送进时的定位误差和下料误差,确保。
9.弯曲零件的尺寸与模具工作零件尺寸不一致是由于,校正弯曲比自由弯曲时零件的尺寸精度。
10.拉深时可能产生的质量问题是
四、选择(20分,每空2分)
1.翻孔的变形程度以表示。
变形程度越大,其值越
A、翻孔系数KB、延伸率C、大D、小
2.拉深面上加润滑,可以提高拉深的变形程度。
拉深工作零件圆角半径有利于拉深。
A、凹模B、凸模C、为零D、适合
3.预应力组合凹模可以提高模具的强度,一般采用结构。
A、两层B、三层C、三层以上
4.汽车油箱底壳拉深时,为调节材料被拉入凹模的阻力大小,在拉深部位设置拉深筋。
A、深度浅B、深度大
5.多工位级进模适合于冲件尺寸较,生产率的情况。
A、大B、小C、高D、低
6.是冲模最主要的失效形式。
凹模的硬度一般应凸模的硬度。
A、磨损失效B、变形失效C、高于D、低于
三、判断(10分)
()1.模具装配后,卸料弹簧的预压力应大于卸料力。
()2.选择标准模架规格的依据是凸模的尺寸。
()3.单工序模、级进模、复合模中,操作安全性最高的是复合模。
()4.弯曲线的方向与板料的轧制方向垂直有利于减少回弹。
()5.失稳起皱是压缩类变形存在的质量问题。
压料装置可以防止起皱,其力越大,效果越好。
四、问答(20分)
1.请指出下列表达式中各个字母的含义。
(5分)
钢板
答:
B表示:
表示:
Q235表示:
表示:
S表示:
一、拉深
IT13
IT11
坯料面积等于拉深件表面积
拉深系数
锥形凹模和锥形压料圈
防止拉深过程中坯料起皱
弹性压料和刚性压料
球形件,抛物线形件,锥形件
序间或最后消除应力
酸洗
冲孔落料
塌角,光亮带,断裂面毛刺
弹性变形,塑性变形,断裂分离
凸模,凹模
IT11级
倒装式复合模,正装式复合模
压料,材料厚度较小
级进模控制条料送进步距
模具的压力中心压力中心
粗定位,精定位
分离工序,变形工序
翻边
伸长类翻边压缩类翻边
平板坯料和立体空心
F=LtσbK
校平
IT7
空心坯料胀形
垂直
表面处理和润滑处理
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