换热站验收方案.docx
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换热站验收方案.docx
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换热站验收方案
(XXX换热站)
批准:
审核:
编写:
、组织机构:
组长:
副组长:
成员:
建设单位换热站施工单位监理单位换热站生产运行维护单位
二、验收内容:
本验收方案包括单体调试和整体调试,单体调试主要包括电气部分,热控部分,工艺部分(不包括水压试验)。
整体调试将在单体调试合格后进行。
(一)电气部分
1、外观检查
1.1检查各个电气柜、电机外壳表面有无破损,污染。
1.2检查各个电气柜的仪表,开关等有无破损,污染。
检查结果
备注
电气柜、电机外壳表面有无破损,污染
仪表,开关等有
无破损,污染
施工单位签字:
监理签字:
2、电缆接线检查
2.1检查各个电缆接头是否美观、符合规范,电缆编号是否清楚。
2.2检查各个电缆接线是否和图纸相符。
检查结果
备注
电缆接头是否美观、符合规范,电缆编号是否清楚
电缆接线是否
和图纸相符
施工单位签字:
监理签字:
3、接地检查
3.1检查各泵电机外壳,确认各泵电机外壳已可靠接地。
3.2检测各个开关柜的柜体,确认各个开关柜的柜体接地良好。
检查结果
备注
#1#2高区循环泵外壳
#1#2高区混水泵外壳
#1#2低区循环泵外壳
#1#2低区混水泵外壳
#1#2补水泵外壳
#1#2散热器循环泵外壳
进线柜柜体
补偿柜柜体
馈线柜柜体
高区循环泵变频软起柜柜体
高区混水泵变频软起柜柜体
低区循环泵变频软起柜柜体
低区混水泵变频软起柜柜体
散热器循环泵变频软起柜柜体
补水泵变频器柜柜体
接地网电阻阻值:
施工单位签字:
监理签字:
4、 绝缘检查
4.1检查各个泵的电机,并确认其绝缘良好(R>0.5MΩ)。
4.2检查各个泵到变频器柜的电缆,并确认其绝缘良好(R>0.5MΩ)。
4.3检查各个变频器、软起器的动力电缆接头、控制部分,并确认其绝缘良好(R>0.5MΩ)。
4.4检查隔离开关上口、断路器出口三相线路、母排,并确认其绝缘
良好(R>0.5MΩ)。
检查结果
备注
#1#2高区循环泵电机
#1#2高区混水泵电机
#1#2低区循环泵电机
#1#2低区混水泵电机
#1#2补水泵电机
#1#2散热器循环泵电机
各泵到变频器柜的电缆
高区循环泵变频器、软起器
高区混水泵变频器、软起器
低区循环泵变频器、软起器
低区混水泵变频器、软起器
散热器循环泵变频器、软起器
补水泵变频器
隔离开关上口三相线路
断路器出口三相线路
母排
施工单位签字:
监理签字:
5、开关检查
5.1确认开关内母排、开关连接螺丝紧固良好。
5.2确认进线柜、低压配电柜、电容补偿主回路开关均断开。
检查结果
备注
母排、开关连接螺丝是否紧固
进线柜、补偿柜、馈线柜主回路是
否断开
施工单位签字:
监理签字:
6、 系统上电
6.1确认上诉工作后可联系电业部门给本站接入AC380~415V低压电。
6.2检查多功能表,三相电压是否正常。
合上进线柜隔离开关,断路器。
6.3合上电容补偿柜断路器,将无功补偿器转换开关旋至自动档。
检查结果
备注
多功能电表显示是否正常
电容补偿器工作是否正常
施工单位签字:
监理签字:
7、电机调试(直启,软启,变频)
7.1循环/混水泵
7.1.1检测屏体接地良好
7.1.2检查主回路螺丝紧固良好
7.1.3确认断路器上口电缆、电机电缆三相线路相互及对地无短路(R>0.5MΩ)。
7.1.4合上低压配电柜内本回路开关
7.1.5将柜门上“远程/就地选择”开关旋至就地位、“报警投入解除”开关旋至投入位。
7.1.6直启方式设定热继电器定值;软启、变频方式设定控制器菜单电机基本参数和保护参数等。
7.1.7合上电机控制柜内本回路开关
7.1.8通过柜门上启动、停止开关点动电机,察看电机旋转方向。
如反向调整电机电缆(控制柜一端)A、C相线
7.2补水泵
7.2.1检测屏体接地良好
7.2.2检查主回路螺丝紧固良好
7.2.3确认断路器上口电缆、电机电缆三相线路相互及对地无短路(R>0.5MΩ)。
7.2.4合上低压配电柜内本回路开关
7.2.5将柜门上“手动/自动选择”开关旋至手动位、“报警投入解除”开关旋至投入位,“远程/就地选择”开关旋至就地位,
7.2.6合上电机控制柜内本回路开关
7.2.7通过柜门上启动、停止开关点动1#、2#电机,察看电机旋转方向。
如反向调整电机电缆(控制柜一端)A、C相线。
7.2.8设定控制器菜单电机基本参数和保护参数等。
7.2.9点动手动泄压按钮,察看泄压阀是否动作。
检查结果
备注
高区循环水泵变频器、软起器
运行是否正常,显示是否正确
高区混水泵变频器、软起器运
行是否正常,显示是否正确
低区循环水泵变频器、软起器
运行是否正常,显示是否正确
低区混水泵变频器、软起器运
行是否正常,显示是否正确
散热器循环泵变频器、软起器
运行是否正常,显示是否正确
补水泵变频器、软起器运行是
否正常,显示是否正确
施工单位签字:
监理签字:
(二)热控部分
1、PLC柜
1.1检测屏体接地良好
1.2检查回路螺丝紧固良好
1.3合上PLC柜内所有开关确认断路器L、N端相互及对地无短路(R>0.5MΩ),断开所有开关。
1.4合上低压配电柜内本回路开关
1.5依次合上PLC柜内K1、K2、K3、K4、K5开关
1.6下载PLC程序、触摸屏程序进行自动调试
2确认现场管路上的各个表计位置正确,接线良好。
2.1热工仪表明细表
仪表名称
显示是否正确
备注
1
(低区)一次板换供水压力表
1
2
(低区)一次板换供水压力表
1
3
(低区)一次板换回水压力表
1
4
(低区)一次板换回水压力表
1
5
(低区)二次板换供水压力表
1
6
(低区)二次板换供水压力表
1
7
(低区)二次板换回水压力表
1
8
(低区)二次板换回水压力表
1
9
(低区)循环水泵前压力表
1
10
(低区)循环水泵前压力表
1
11
(低区)循环水泵后压力表
1
12
(低区)循环水泵后压力表
1
13
(低区)混水泵后压力表
1
14
(低区)混水泵后压力表
1
15
(低区)混水泵后总管压力表
1
16
(高区)一次板换供水压力表
1
17
(高区)一次板换供水压力表
1
18
(高区)一次板换回水压力表
1
19
(高区)一次板换回水压力表
1
20
(高区)二次板换供水压力表
1
21
(高区)二次板换供水压力表
1
22
(高区)二次板换回水压力表
1
23
(高区)二次板换回水压力表
1
24
(高区)循环水泵前压力表
1
25
(高区)循环水泵前压力表
1
26
(高区)循环水泵后压力表
1
27
(高区)循环水泵后压力表
1
28
(高区)混水泵后压力表
1
29
(高区)混水泵后压力表
1
30
(高区)混水泵后总管压力表
1
31
(高区)补水泵后压力表
1
32
(高区)补水泵后压力表
1
33
(散热器)一次板换供水压力表
1
34
(散热器)一次板换供水压力表
1
35
(散热器)一次板换回水压力表
1
36
(散热器)一次板换回水压力表
1
37
(散热器)二次板换供水压力表
1
38
(散热器)二次板换供水压力表
1
39(散热器)二次板换回水压力表1
40
(散热器)二次板换回水压力表
1
41
(散热器)循环水泵前压力表
1
42
(散热器)循环水泵前压力表
1
43
(散热器)循环水泵后压力表
1
44
(散热器)循环水泵后压力表
1
45
(低区)一次板换回水温度计
1
46
(低区)一次板换回水温度计
1
47
(低区)二次板换供水温度计
1
48
(低区)二次板换供水温度计
1
49
(高区)一次板换回水温度计
1
50
(高区)一次板换回水温度计
1
51
(高区)二次板换供水温度计
1
52
(高区)二次板换供水温度计
1
53
(散热器)一次板换回水温度计
1
54
(散热器)一次板换回水温度计
1
55
(散热器)二次板换供水温度计
1
56
(散热器)二次板换供水温度计
1
57
(低区)二次总管回水温度计
1
58
(高区)一次供水温度计
1
59
(高区)二次混水前供水温度计
1
60
(高区)二次混水后供水温度计
1
61
(高区)二次供水温度计
1
62
(高区)二次总管回水温度计
1
63
(高区)二次回水温度计
1
64
(散热器)一次供水温度计
1
65
(散热器)二次总管供水温度计
1
66
(散热器)二次分水器供水温度计
1
67
(散热器)二次供水温度计
1
68
(散热器)二次总管回水温度计
1
69
(散热器)二次回水温度计
1
70
一次网总管供水压力表
1
71
一次网总管回水压力表
1
72
一次网除污器后压力表
1
73
(低区)一次供水压力表
1
74
(低区)二次网混水前供水压力表
1
75
(低区)二次网总管供水压力表
1
76
(低区)二次网回水除污器前压力表
1
77
(低区)二次网回水除污器后压力表
1
78(低区)混水泵后压力表 1
79
(低区)混水泵后压力表
1
80
(低区)混水泵后总管压力表
1
81
(高区)一次供水压力表
1
82
(高区)二次网混水前供水压力表
1
83
(高区)二次网总管供水压力表
1
84
(高区)二次网回水除污器前压力表
1
85
(高区)二次网回水除污器后压力表
1
86
(高区)混水泵后压力表
1
87
(高区)混水泵后压力表
1
88
(高区)混水泵后总管压力表
1
89
(散热
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