检验科质量检查记录表完整.docx
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检验科质量检查记录表完整.docx
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检验科质量检查记录表完整
检验科质量检查记录表
检查日期
检查人员签名
适应范围
关键控制点
检查内容
检查记录
分析前质量监督
采样前准备
1.是否告知待检者在标本采集前应作的准备;
2.特殊标本采集要求,是否告知待检者应注意事项;
3.标本采集前是否询问待检者遵守了注意事项。
检验申请单
1.检验申请单填写是否完整;
2.是否填写了特殊标本的相关信息;
3.是否有检验申请人签名、时间;
4.特殊标本是否有采集、送检、收样的人员签名、时间;
5.是否具有唯一标识。
采样人员
1.标本采集人员是否符合任职要求;
2.标本采集人员是否熟悉并执行标本采集的一般要求或特殊要求;
采样容器
1.采样容器是否带盖;
2.采样容器是否有破损。
唯一标识
1.条形码在检验申请单、标本容器是否一致;
2.其他唯一标识在检验申请单、标本容器是否一致;
采样过程
1.是否符合操作规程的要求;
2.所获得的标本是否满足检测项目的要求;
3.是否符合一人一针的要求;
4.条形码或其他唯一标识在检验申请
单与标本是否一致。
送检过程
1.能否保证标本不改变性状、不污染环境;
2.特殊项目的标本有无送、收人员的签署记录。
检验科质量检查记录表
适应范围
关键控制点
检查内容
检查记录
分析中质量监督
标本接收
1.标本登记是否规范;
2.标本拒收的要求是否执行。
检验人员
1.是否有检验专业资格;
2.精密仪器的操作人员是否进行了专门培训;
3.是否进行了继续教育并有记录;
4.是否进行了岗前培训。
设施环境
1.是否有水、电、气、光的要求及执行记录;
2.有无室温和温控仪表的监控记录;
3.当设施环境因故改变的时候,有无调整检测过程的记录;
4.生物安全防护措施是否到位;
5.防火、防盗措施是否到位;
6.医疗废物是否按法定程序处理;
7.有特定环境要求的实验室是否符合要求并有监控记录。
仪器设备
1.是否进行日常和定期维护并记录;
2.是否按规定进行校准并记录;
3.是否进行量值溯源;
4.是否进行标识管理;
5.是否保存设备运行的原始记录;
6.是否有维修记录;
7.设备是否由授权人员使用。
试剂
1.是否向合格供应商采购并验收;
2.是否储存在适宜的环境中;
3.是否在有效期内使用;
4.是否建立了清单,包括批号、实验室接收日期、投入使用日期;
5.是否有领用及报废记录。
操作规程
1.是否按照法律、法规、行业标准及作业指导书进行操作;
2.在特殊情况下有无备用方案。
原始记录
1.记录要用词准确、字迹清晰、及时;
2.项目完整、签字齐全、内容真实;
3.修改规范,无涂改。
检验科质量检查记录表
适应范围
关键控制点
检查内容
检查记录
分析后质量监督
质控
1.有无室内控制的方案及执行记录;
2.是否在受控范围内开展检验工作及报告结果;
3.失控时有无核查、纠正的程序及记录。
检验报告单
1.有无规范的检验报告单;
2.是否采用法定计量单位;
3.“危急”结果时是否及时与临床医生沟通及记录;
4.是否满足检验申请者对检验结果发布的特殊要求。
5.是否在规定的时间内发出报告单;
6.因故不能按时发出报告时,是否及时告知临床科室、患者。
检验结果分析
1.检验结果是否经过审核人员的核查;
2.检验结果有疑问时是否及时与临床医生沟通及记录;
3.对被检人员的询问是否给予满足;
4.对投诉人员是否按《投诉管理程序》执行并记录。
与临床或协作单位的沟通
1.是否及时、准确的告知检验结果;
2.对检验结果的临床应用有无定期座谈的制度;
3.与协作单位有无规范的合同书。
室间质评
1.规定的项目是否进行能力比对实验并获得合格证书;
2.室间质评成绩反馈后是否进行认真分析及处理,以获得持续性改进。
标本的处置
1.标本的保存是否符合要求;
2.标本的处置是否安全,是否符合相关法规的要求。
检验科医疗质量检查登记表
检查人员:
项目
时间
病人
姓名
检验项目
操作
人员
质量检查内容
处理结果
参加人员
责任人
焊缝外观质量检查记录表
GB55-2001
单位(子单位)工程名称
三亚市LNG汽车加气站
分部(子单位)工程名称
验收部位
施工单位
海南建宝钢结构工程
项目经理
刘凯
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
《钢结构工程施工质量验收规范》GB55-2001
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
验收记录
项目
允许偏差(注:
t为连续处较薄的板厚)mm
缺陷类型
;209965204刄282246E40湀374329238鈸v325207F08缈
二级
三级
未焊满(指不足设计要求)
≤0.2+0.02t,且≤1.0
≤0.2+0.04t,且≤2.0
1.2
1.5
2.0
1.42
0.8
0.9
0.7
0.75
0.5
0.6
二级
每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0
21
dv312657A21稡272476A6F橯273316AC3櫃`]
20
18
23
25
23
22
24
23
21
合格
根部收缩
≤0.2+0.02t,且≤1.0
≤0.2+0.04t,且≤2.0
0.75
0.6
0.4
0.7
0.9
U393029986馆215275417吗343068602蘂2401119CAF鲯33051811B脛
0.6
0.7
0.8
0.88
0.6
长度不限
咬边
≤0.05t,且≤0.5;连续长度≤100.0,且焊缝两侧咬边总长度≤10%焊缝总长
≤0.1t,且≤1.0,长度不限
0.7
0.6
0.4
0.5
0.3
0.4
0.15
0.35
0.6
224205794垔(t277786C82沂:
2992674E6瓦}
0.4
二级
弧坑裂纹
——
允许存在个别长度≤5.0的弧坑裂纹
3
2
4
6
4
2
3
1
4
3
二级
电弧擦伤
——
331368170腰pz348378815蠕Y3090378B7碷/33582832E茮
允许存在个别电弧擦伤
接头不良
缺口深度0..05t,且≤0.5
缺口深度0.1t且≤20.0
0.08
0.24
0.36
0.24
0.35
0.33
0.34
0.38
0.42
0.45
二级
每1000.0焊缝不应超过1处
合格
表面夹渣
285026F56潖2197355D5嗕3832595B5閵3787893F6鏶PN3045776F9盹366238F0F輏
——
深≤0.2t,长≤0.5t,且≤20.0
0.3
0.4
0.6
0.7
0.3
0.4
0.6
0.5
0.4
0.3
合格
表面气孔
——
每50.0焊缝长度内允许直径≤0.4t,且≤3.0的气孔2个,孔距≥6倍孔径
0.48
1.5
@$M353688A28訨236755C7B屻202724F30估A
0.3
0.7
1.5
0.6
2.3
2.4
2.3
2.4
合格
施工单位检查结论
专业工长(施工员)
施工班组长
林波
经检查符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB55-2001要求,合格
项目专业质量检查员:
年月日
监理(建设)单位复查结论
专业监理工程师:
(建设单位项目技术负责人)年月日
280556D97涗3885697C8韈%3447586AB蚫}
说明
本表适用于二、三焊缝外观质量检查。
1.T型接头、十字结构、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝,其焊脚尺寸不应小于t/4;设计有疲劳验算要求的吊车梁和类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为t/2,且不应大于10mm。
焊脚尺寸的允许偏差为0~4mm。
检查数量:
资料全数检查;同类焊缝抽查10%,且不应少于3条。
检验方法:
观察检查,用焊缝量规抽查测量。
2.焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。
一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。
且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。
检验方法:
每批同类构件抽查10%,且不应少于3件;被抽查构件终,每一类型焊缝按条数抽查5%,且不应少于1条;每条检查1处,总抽查数不应少于10处。
检验方法:
观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查,当存在疑义时,采用渗透或磁粉探伤检查。
3.二级、三级焊缝外观质量标准引符合GB55-2001附录A中表的规定。
三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。
检查数量:
每批同类构件抽查10%,且不应少于3件;被抽查构件中,每一类型焊缝按条数抽查5%,且不应少于1条;每条检查1处,总抽查数不应少于10处。
检验方法:
观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。
4.焊成凹形的角焊缝,焊缝金属与母材间应平缓过渡;加工成凹形的角焊缝,不得在其表面留下切痕。
检查数量:
每批同类构件抽查10%,且不应少于3件。
检验方法:
观察检查。
5.焊缝感观应达到:
外形均匀、成型较好,焊道与焊道、焊道与基体金属间过渡较平滑,焊渣和飞溅物基本清除干净。
检查数量:
每批同类构件抽查10%,且不应少于3件;被抽查构件中,每种焊缝按数量各抽查5%,总抽查处不应少于5处。
检验方法:
观察检查。
质量安全环境检查项目清单N0:
受检单位
工程名称
检查时间
检查人员
检查项目
检查结果
安全检查
施工人员进入现场是否按照规定统一着装,正确佩戴安全帽,佩带胸卡;
是□否□
上岗前施工人员必须已教育、培训,签订三级教育卡,安全协议书;
是□否□
施工前是否进行安全交底,交底人和被交底人是否签字;
是□否□
施工用临时电源配置是否完好,接地可靠,是否落实定期检查;
是□否□
现场是否设置必要的消防器材,消防器材是否落实定期检查;
是□否□
临边是否设置安全围栏等防护设施,孔洞是否有盖板;
是□否□
移动脚手架、扶梯是否使用规范;
是□否□
施工用电动工器具是否使用规范,接地可靠;
是□否□
施工机器转动部分是否设有防护装置;
是□否□
起重钢丝绳使用是否合格、承力钢丝绳在棱角处采取保护措施;
是□否□
起重机支腿是否符合要求;
是□否□
设备吊装区域是否设置围栏并设有专人负责监护;
是□否□
起重物下方是否有人随意逗留或穿行;
是□否□
施工人员作业时是否戴安全帽;高处作业人员是否规范佩带安全带;
是□否□
易燃易爆物品是否分类储藏在专用库房、且是否采取防火措施。
是□否□
环境检查
施工现场是否做到“工完料尽场地清”;
是□否□
现场是否设置垃圾箱和废料箱,进行垃圾或废料分类存放处理;
是□否□
设备、材料、是否定置堆放,堆放是否整齐、按规定、规范挂牌或标牌;
是□否□
材料仓库是否进行定置堆放、是否标识标志规范;
是□否□
食堂、办公、生活区是否整洁、卫生;
是□否□
固体废弃物排放是否规定要求。
是□否□
质量检查
施工图纸、施工组织设计、施工方案等文件是否经过审批
是□否□
项目部施工方案在施工前是否对各班组进行技术交底;
是□否□
公司编制的《质量检查计划》是否得到实施;
是□否□
施工验评记录是否及时与工程同步进行填写;
是□否□
质检员、施工员、安全员、特种工种是否持证上岗;
是□否□
现场是否存在质量通病防治项目中的通病,质量通病是否采取纠正和预防措施;
是□否□
成品保护措施是否实施;
是□否□
《监理通知单》中需整改内容是否及时整改并回复监理部;
是□否□
现场采购的材料和构配件是否在合格名单中采购,是否及时进行验证;
是□否□
现场采购的材料和构配件是否进行验证和有效控制;
是□否□
工程进度是否符施工进度计划要求。
是□否□
说明:
对于检查过程中的整改项目将另以相关质量安环境整改单或处罚单形式一并递送相关人员或部门。
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