道路排水工程技术标.docx

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道路排水工程技术标

某道路排水工程技术标准施工组织

工程说明

***截污纳管工程一标段位于***，本工程施工范围为***。

本工程主要包括：

排水、道路等工程。

一、项目环境

1、项目地点

本项目位于***

2、地形、地貌

本项目所在地土建部分已完成，地形平坦，地质条件较好。

3、气象和水文

工程所处属亚热季风气候，温暖湿润，雨量充沛，四季分明。

4、交通、动力和通讯等服务设施

（1）交通：

以当地公路网及区、乡道路为主。

（2）动力：

道路沿线遍面高压、低压电网，可输入作为动力。

（3）通讯：

工地以当地通讯和手机作为对外通讯工具。

二、工程概况

1、工程内容

本工程施工内容为：

***截污纳管工程一标段包括道路、排水管道施工。

2、

（1）道路工程

水泥砼路面结构为：

25cm水泥砼+25cm5%水泥稳定碎石。

（2）排水工程

本工程管道采用HDPE双壁波纹管，砂基础。

雨、污水检查井均采用砖砌检查井，C25钢筋砼底板，C10素砼垫层，采用M10水泥砂浆砌筑MU10机砖，勾缝、座浆、抹面、抹三角灰均用1：

2防水水泥砂浆，井内外壁抹面厚20。

采用重型复合井盖及井座。

3、质量及工期

质量目标：

合格。

工期：

150日历天。

4、安全文明目标：

符合有关规定要求。

5、交通条件：

本工程交通较为便利，但施工场地位于人口相对较为集中的区域，因此施工中对于文明施工要求较高。

施工组织部署

一、施工组织及施工任务安排

1、若我单位有幸中标，我们将组织本单位强大的领导班子，选派有丰富施工经验的项目经理，并配备足够现场施工技术人员和生产指挥人员，并将机械、设备表中机械仪器在最短的时间从我单位已施工工程调运至本工地现场。

人员将提前一周全部到达各项目施工组，完善开工前的所有后勤工作。

力争早日具备开工条件，确保在计划工期内完成本合同段的全部工作。

2、现场管理体系

为了在本工程施工中有效协调各施工班组、施工段（面）的工作，优质、快速地完成本工程施工并取得良好的社会效益和经济效益，本公司将结合以往类似工程经验，在工程现场设立项目经理部，作为本工程驻现场的指挥机构。

项目经理部项目经理、技术负责人各一人，下设物资供应部、工程技术部、经营计划部、后勤部等职能部门。

项目经理全权负责处理整个工程建设中的各项事务，接受业主和监理工程师的指令并严格执行，负责组织领导施工生产，在保证工程优质、安全和文明施工的前提下，统筹安排施工生产，保证工程进度，按计划竣工，向业主提交满意的工程。

施工现场项目管理组织机构：

公司分管经理

项目经理

项目技术负责人

测量员

材料员

安全员

施工员

质量员

各施工队伍

3、项目经理部必须做好以下工作：

①工程项目部在公司领导下，对该工程的施工全过程进行全面管理，严格按照招标文件、投计图纸，有关规定、规范，工程合同的要求组织施工。

②项目经理是工程的第一管理者和决策者，全面负责指挥项目部开展工作。

每周举行一次项目部工程例会，由项目经理主持，技术负责人、各职能部门负责人及施工组负责人共同参加，检查一周来的生产情况，布置下周的施工工作，传达业主及监理指令，协调施工过程出现的各种问题，确保工程顺利进展。

③技术负责人在项目经理的领导下，全面负责本工程的技术管理工作，协助项目经理抓好本工程的施工生产。

④项目部各部门应配备足够的管理力量，岗位职责明确，各岗位

人员必须严格履行各自的岗位职责，对项目负责，确保实现项目经理部的各种施工任务。

⑤项目经理定期组织有关人员对工程进度、工程质量、文明施工、安全生产、治安保卫、防雨防冬等进行检查，并将检查结果与有关管理人员及作业人员的经济效益挂钩，促进工程的顺利进行。

⑥在工程总体安排的指导下，合理安排施工进度，调配材料、机具，协调各工序的施工力量，促进工程均衡进展。

⑦认真协调好各工序之间的先后施工顺序，做到流水作业；协调好各施工工序及各专业工种的配合关系。

做到全体施工人员相互密切配合，减少和消除不利影响。

⑧抓工程计划管理，在总进度计划的控制下，编制月、旬计划，把各项指标分解，具体落实到执行者，细化施工组织设计的有关项目确保工程顺利进行。

⑨协调好与建设单位、设计、监理等各方关系。

材料、机具及劳动力计划

一、材料供应计划

因为材料组织直接关系到整个工程的施工质量、进度和工程造价。

经过多方调查了解，我公司对工程中使用的各种材料的厂家、运输线路、供货数量和供货时间等有了较周密的安排，以保证材料保质保量并按时供应。

（1）主要材料来源

本工程所需的材料、设备均由中标人自行采购供应，但需经监理工程师检验并报业主备案认可后方可使用。

必须选择质量可靠的生产厂家的产品，所有材料必需有质保书或合格证，并且符合施工图纸和规范要求。

无价材料采购前其质量、价格、产地、规格等需事先征得建设单位或签证同意。

（2）运输方式

我公司材料、设备运输采用汽车为主的运输方式。

（3）材料供应控制

①公司中标后即与供货单位签订正式合同，保证材料及时供应。

②对黄砂、碎石等地方材料在料场加强质量控制的同时，在运输至材料堆场时有专人负责对材料的质量和数量进行验收，保证材料的质量符合设计要求。

③对不同规格的黄砂、碎石应分类堆放，并加以标识，避免材料混用。

④对管道供货单位应加强质量监控，并及时联系管道进场时间，确保其保质保量按时供应。

（4）供料保证及质量保证措施：

①强化管理，组织和协调好料源及运输设备，并指派专人到料场指挥调度，保证材料的运输畅通。

②搞好沿途厂、矿、居民关系，确保材料供应。

③选派优秀管理人员、质检人员，对材料、设备质量严格把关。

④各材料供应点要安排专职材料员，负责掌握各种材料的贮存数量、供应能力，每日以书面形式报项目部，使整个材料供应处于受控状态，防止出现问题，影响工程进度。

⑤试验部门应按技术要求按批抽检各种材料，一旦发现不合格产品及时通知项目部，停止材料供应，查明原因，进行整改，直到合格材料安排进场。

二、劳动力计划

根据本工程需要，我公司将选派施工经验丰富、质量意识强、社会信誉好且有类似工程施工经验的施工班组进场施工。

施工中所用劳动力以技工和普工相结合。

三、机具计划

本工程有道路、排水等施工内容，施工工期紧，施工时分三个施工班组同时进行，故在本工程的实施过程中能否投入足够的机械设备以及机械设备的型号选择，对本工程的施工有相当影响。

同时机械设备的选用必须保证施工项目实施优质、高速、低耗、安全和文明。

施工总平面布置设计

一、施工总平面布置

根据现场实地踏勘的实际情况，本工程施工范围较为集中，我公司所采用的方案为：

在布置过程中合理布局，并随工程的进展分步调整，逐步到位的原则。

1、生活、办公设施

为了便于施工的现场管理，经实地踏勘，中标后，项目部在主出入口附近设临时生活及办公设施。

2、混凝土拌和场地

工程开工后，在施工范围内设置拌和场，砼场内运输采用手动翻斗车。

场地内设置350L砼搅拌机、砂浆机。

在拌和场上，用脚手架搭设半封闭棚，以保护拌和设备，同时减少噪音对周围的影响。

3、材料堆放场地

该工程现场可利用的施工场地较为宽阔，在现场对场地稍加平整，用于堆放施工原材料。

钢材堆放在钢筋加工区内，水泥、砂、碎石等堆放在拌和场地内。

材料应根据施工进度的总体要求及现场条件，分批逐步到位。

4、接水接电

工程用水，由我公司自行解决，在临时设施内接通自来水，并水量需满足正常的生产和生活用水。

工程用电由我公司确定临时变压器位置，建设单位负责提供。

第六章主要分项工程施工方法和技术措施

本工程采用流水作业法施工，全部分项工程采用机械化和半机械化施工，各项工程均按图施工，按规范进行质检与验收。

一、排水工程

1、施工工艺流程、

测量放线→开挖沟槽→基础施工→下管→检查井施工→回填→验收。

2、施工方法

（1）施工准备

①施工放样

根据设计图纸及建设单位提供的座标网和控制点正确地进行管道的测量放样工作（主要测定管道中线、附属构造物位置、堆土料界线、中心桩、方向桩，并设置固定可靠的护桩）。

施工测量工作要符合设计要求，做到正确无误。

管道测量放样工作包括下列内容：

确定管道中心线：

使用经纬仪确定管道中心线，同时钉出标桩。

标桩要钉在管道转向处及井位上，管道直线上要每隔50米左右钉一个，并且标桩要编号，量出管线实际长度。

高程测量：

按已知控制水准点对全管线每隔150米至200米，设临时水准点，临时水准点应设置在不受施工影响的固定建筑物上，在施工中应妥善保护所有测量标志，并进行多次闭合复测，且符合△H≤±12√Kmm的精度要求，报监理批准后启用。

并以每50米为一个施工段，对管线施工进行高程控制。

②材料要求

管子的检验要求如下：

管子必须有出厂合格证，质量应满足国家标准和企业标准的技术要求；管承口外表面应标记，管子应附出厂证明书，证明管子型号及出厂水压试验结果，制造及出厂日期，并须有质量检验部门签章；钢筋砼管体内外壁应平滑，不得有露筋、空鼓、蜂窝、脱皮、开裂等缺陷，用重为250g的轻锤检查保护层空鼓情况；管端不得有严重的碰伤和掉角，承插口不得有裂纹和缺口，承插口工作面应光滑平整，局部凹凸度用尺量不超过2mm；承插口的内、外径及其椭圆度应满足设计要求，承插口的环形间隙应能满足选配胶圈的要求；对出厂时间过长（跨季），质量有所降低的管子应经水压试验合格，方能使用。

（2）沟槽开挖

①开挖沟槽时，应在沟槽施工两端设立警告标志，沟槽边侧保护栏，夜间悬挂红灯。

挖槽前应认真熟悉图纸，了解该实挖槽断面，选用施工方法和施工机械，并制定必要的安全措施，以确保施工质量、工期及安全；

②沟槽考虑采用放坡开挖，采用机械挖土、人工修正的并用方法，基底20-30cm土方人工清理至设计标高，边坡配以人工修整，本方案

拟定沟槽开挖边坡为1：

0.5。

施工时不得扰动原状土，严禁超挖，如发生超挖或扰动，方可进行管道基础施工。

沟槽边采用单侧堆土，距槽顶边1米以外，堆土高度不大于2.5米，以免产生塌方。

③沟槽开挖后，严禁晾槽，应马上铺设垫层。

如不能当天铺设时，必须将基底土方留住，等到做基础的当天再挖至设计标高，以免沟槽长时间暴露。

施工时应掌握天气变化，基槽不应泡水。

④施工排水：

采用明沟排水。

（3）垫层、管道基础施工

①管道基础：

本工程中砂基础，承插管、橡胶圈柔性接口。

②基础施工

在沟槽开挖完成并经监理工程师验收合格后，按设计要求填筑碎石垫层，应按规定的沟槽宽度满堂铺筑，基础，摊平、拍实。

（4）布管、下管、安管

根据现场情况，管道运至现场后，沿管线走向布管，局部地段设集中堆管区，布管时以考虑不影响交通及不影响沟槽安全和施工方便为原则，在布管中承口方向应和敷管方向一致。

采用人工下管，管道铺设时承口朝上游，逐段井位施工。

下管前严格检查管道质量，对于有质量问题的管材，绝不使用。

下管时对口间隙控制在20厘米左右，管材沟内下管需要临时间断时，应用堵板将管口封严，再次下管时要对原管口内进行检查、清除杂物。

（5）砖砌检查井施工

①底板浇筑：

检查井采用C10素砼垫层，并与主干管的第一节管子或半节长管子基础浇筑浇注成整体。

垫层、底板砼施工应满足相关规范的要求。

②检查井砌筑

检查井用M10水泥砂浆砌筑MU10机砖。

砌筑检查井之前，先根据设计要求进行尺寸及标高控制，然后落脚砌筑；砌筑前黄砂过筛，对砖块进行清理，并在砌前几小时用水充分湿润，以利粘结；应错缝砌筑，灰缝一般不得大于1厘米或小于0.7厘米，座浆要饱满，灰缝灌浆绝对禁止用水冲灌。

水泥砂浆要现拌现用，拌好的水泥砂浆不得放置过长，禁止将已初凝土的水泥砂浆加水拌和继续使用；井角砖应砌成齿形互相衔接，以增强墙身牢固。

墙身如当天不能砌完待再续砌时，须在已砌之砖上洒水湿润，以利粘合；雨污水检查井均用砖砌流槽，井内外表面及勾缝、座浆、抹三角灰均采用1：

2防水水泥砂浆，井内外壁抹面厚20mm。

井外部分应随砌随抹密实，以便次日井外回填，内部粉刷应一次成型。

铸铁井座周围应有钢筋加固；安装井座需座浆，井盖顶板要求与路面平。

③检查井质量标准

a、雨季砌井或雨水口，在管道铺设后，井身应一次砌起。

为防止漂管，必要时可在井室底部预留水孔，但还土前必须砌堵严实；

b、冬期砌井应有覆盖等防寒措施，并应在两端管头加设风档；

c、检查井、井室或雨水口的周围回填土前应检查下列各项，并应符合要求：

井壁的勾缝抹面和防渗层应符全质量要求；

井盖的高程应在±5mm以内；

井壁同管道连接处应严密不得漏水；

井室的井口应与闸阀的启闭杆中心对中。

（6）闭水试验

管道护管、接口及检查井施工完成并通过监理验收后，即进行闭试验，检查管道渗水是否在规定允许范围内。

①管头封堵：

将试验段管道的下游检查井的出水管及上游检查井的进水管给予封堵，封堵采用砖砌水泥砂浆抹面。

然后利用上游检查井进行闭水。

②注水：

试验管段从上游检查井注水，待管段注满水后，经24小时浸泡，使管壁充分吸水。

③试验：

试验水位应为试验管段上游管内顶以上2米，如上游管内顶到检查井口的高度小于2米时，试验水位可至井口为止。

试验观察时间不得小于30分钟，然后记录注水量与允许渗水量相比较，小于允许值则试验合格。

（7）沟槽回填

回土必须在管道所有隐蔽工程经监理确认合格后进行，同时管道基础砼也应达到一定的强度。

回填顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行，以保证排水畅通；管道两侧回填土要求同步回填，分层夯实，严禁单侧填高，以防管道移位；检查井等附属物回土应四周同时进行；雨后土中含水量过多时，应尽量避免回土，回填时，槽内不得有积水。

（8）雨水口

雨水口一般采用砖砌边沟式单蓖雨水口，道路纵坡最低处采用双篦雨水口。

砌砖采用M10水泥砂浆MU10机砖，砖砌筑要求参见砖

砌检查井施工。

要求雨水口篦面比周围道路低2～3cm，并与路面接顺，以利排水。

安装篦座时，下面应座浆；篦座与侧石之间应用砂浆填缝。

道路纵坡最低点处的雨水口位置不应移动。

二、道路工程

①路基填土前先清除草皮、表土、树根等，然后进行填前碾压或夯实，并达到密实度要求，地面自然横坡（包括纵坡）陡于是1：

5时，填土前应挖台阶。

②填塘渣路基施工时应分层尤其压，每层虚方厚度不大于30cm。

③路基填筑施工时由运输车运送到现场的合格塘渣，应卸放在指定地点，用推土机将塘渣摊铺平整，此时应注意摊铺的厚度及高程。

摊铺成型的虚土在表面蒸发较干燥时，进行初次碾压，初碾及小型振动压路机将虚土快速初碾一遍，然后用振动式压路机碾压6-8遍。

碾压时应注意每遍均应从路边压向路中，轮迹应重叠15-20CM。

④填方路基必须按路面平行线分层控制填塘渣标高，填表方作业应分层平行摊铺保证路基的压实度，每层填料铺设的宽度，每侧应超出路堤的设计宽度50CM以上，以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度，不同塘渣的填料应分层填筑。

且应尽量减少层数，每层填料层总厚度不小于30CM。

塘渣路基填筑至路床顶面最后一层压实层厚度不小于10CM。

⑤填表方路基施工应做好临时排水系统，路基原填表土初期就应根据路拱放出路坡以利于路面排水，临时排水系统应与永久性排水系统丰结合，避免积水及冲刷边坡。

填料强度应符合范围和图纸要求。

⑥当天报填塘渣，必须当日铺平，碾压塘渣不得过夜，在摊铺设过程中，遇有含水量偏高的塘渣和含有杂质的塘渣，坚决清出路外，路基填表塘渣偏湿时，必须推开晾晒，偏干洒水闷湿，填塘渣碾压，宜先轻后重号，先慢后快，每次重叠15-20CM，碾压均无明显的轮迹。

⑦雨天应停止填方道路的施工，对雨后路基施工应在路基表面无积水，表面塘渣层含水量及时将填筑塘渣含水量均符合填筑要求时再进行施工。

（2）水泥碎石稳定基层的施工

①水泥稳定碎石基层采用集中拌和，汽车分运至施工现场摊铺，着重应抓好混合料的搅拌、摊铺、碾压这三个主要环节。

②施工程序：

施工测量放样→水泥稳定碎石基层配合比控制→拌合→自卸车分运到现场→摊铺→粗平→初压→人工结合机械精平→终平→洒水养护→压实及弯沉检测。

③对原材料进行抽样试验，合格后方可用于施工，提前进行混合料的配合比试验，并将试验配合比最佳含水量提供给施工现场。

④摊铺前应测量放样，将设计标高线用红漆划线于中边桩上，并调整松铺厚度（松铺系数一般为1.2-1.4）,以便整平对拉线施工并应对垫层表面整形处理清除表面杂物、脏物，洒水湿润。

⑤配合料应拌合均匀，色泽调和一致。

碎石最大粒径不大4CM。

⑥运到现场的混合料应及时摊铺，及时碾压。

摊派铺时应控制好松铺厚度，机械辅以人工整平，并以“宁高勿低，宁铲勿补”为原则，切忌薄层加铺，以免产生脱壳。

⑦基层施工安排，宜尽是减少纵、横向接缝。

如分层施工时，纵向接缝均应错开，横缝错距不小于1.0M,纵缝错距不小于0.3M.

⑧摊铺后的混合料必须当天碾压完毕，碾压时间应掌握在接近最佳含水量时进行,碾压应先轻后重，自路边压向路中,一般可采用振动压路机，轮迹重叠30cm，碾压速度振动压路机为80-100m/min。

⑨严禁在刚压实或正在碾压的路段上，作压路机或送料车的转弯、急刹车等，以保证基层质量。

碾压完成后，即开始养生，并实行交通管制，禁止一切车辆在其上通过。

（3）水泥砼路面

1施工顺序：

测量放样→整修清理基层→水泥砼混拌和→运输、摊铺→振捣及抹平→压光→割假缝→路面割纹→验收。

2施工准备：

采购原材料，原材料取样试验，配合比设计，修整基层并清扫，放样，施工机械维护及校正，

3水泥砼的拌制、运输：

水泥砼宜采用自落式拌和机集中拌制，机动翻斗车运输。

第一拌料应计量准确，并在进料车上做好记号，拌好后及时做坍落度试验，并及时调整。

4水泥砼的摊铺、振捣：

水泥砼拌和料宜采用半路幅边铺边振施工，推铺面积不宜过大，防止未振即终凝。

施工缝、胀缝及纵缝的接缝应紧密、拉直，并按设计要求设置传力杆及拉杆。

5水泥砼振捣完毕及时整平抹光，并派专人守护，以确保及时压光，控制好压光的时间和压光方法，确保表面质量。

及时进行板块假缝的切割，防止板块因收缩出出现不规则裂缝。

当路面砼强度到要求后，及时进行表面割纹，确保纹路顺直，深浅一致。

质量管理体系

一、施工质量保证体系

本工程保证工程质量为合格。

“质量第一，信誉第一”是我公司的宗旨，质量是实现企业发展的根本保证。

工程质量对企业来说既是一种社会荣誉，又是一种精神力量，具有巨大的激励作用。

对外表现为吸引人才、技术、资金和市场，对内表现为凝聚力，调动职工的积极性，确保工程质量不仅是对业主的负责，而且也是对整个社会、企业本身的负责。

因此确保本工程达到合格，力求争奖创杯，我们将采取如下加强措施。

1、健全质量管理体制

建立健全质量管理体系，全面实施对整个工程施工质量的管理和控制。

①质量管理网络

负责：

公司总工程师

实施：

公司工程质安科

负责：

项目经理

项目技术负责

实施：

项目部质量员

各施工队质量员

试验员

测量员

材料员

②工地设质检、试验组，由项目技术负责人兼任组长，全面负责整个工地的质量检查和质量管理工作，在“三检”制度中负责“终检”工作。

③工地设专职质检员，负责“三检”制度中的“复检”、“终检”工作及施工过程中每道工序的质量现场监督与指导，各作业队，作业班组由队长、班组长担任兼职质检员，担任自检工作，具体负责把好施工过程中每道工序的质量关。

④工地质检、试验组接受项目经理及公司质检部的监督和指导。

⑤公司质检部派人驻现场和经常组织进行不定期随机检查，监督指导工地施工，并将检查结果向公司通报。

2、建立各级质量负责制

①项目经理：

代表公司对整个工程质量负责，并参加一切质量活动。

项目经理对工程质量负责有直接责任。

②项目技术负责人：

对本工程合同范围内的所有施工项目，按照施工规范及设计要求组织施工，负责解决施工中的重大技术问题，并组织有关人员开展技术攻关和创优活动，督促、检查各项质量计划的实施。

项目技术负责人对工程质量负有直接责任。

③质检负责人：

按照国家质量规范和有关规定，对工程承建项目认真进行质检、试验。

企业内部必须认真做好“三检查”隐蔽工程验收制度，对质量事故“三不放过”，及时收集、整理包括设计变更、施工记录、原材料出厂说明书和质量鉴定资料，砼抗压、抗渗标号试验资料等一系列施工、试验资料，以便得到及时的处理，质检人员必须接受建设单位、设计单位、监理单位及项目经理、公司质检部的全过程监督。

质检负责人对工地施工质量的漏检、误检或对质量问题隐瞒不报，工程质量事故负有直接责任。

④技术员、测量员：

对本职工作负有直接责任，对工程施工资料和值班资料要做好有原始记录，不得伪造，不得篡改，做到谁经手谁签字，谁签字谁负责。

⑤生产工人：

根据施工中各工种的特点和要求，严格按设计图纸施工、必须实现个人、班组自检，确保各道工序的工程质量，符合规范要求。

二、施工质量保证措施

①认真编制施工组织设计和施工工艺，并确保严格按照施工规范、设计文件、施工组织设计进行施工。

②实行全面质量管理，提高全员质量意识，对职工进行经常的质量意识教育，使每个职工认识到质量是企业的生命线，质量也是经济效益。

③建立奖罚制度，在质量方面奖优罚劣，把施工质量的优劣直接与项目部、施工队、班组、个人经济利益挂钩，把质量好坏的奖罚作为一个条款写入每个经济责任公司。

④保证质量优先，质检部门独立行使职权，对施工程序和进行具有一票否决权，并做好质量服务工作，使质量问题消灭在萌芽状态。

⑤一切工程的检测、试验报表由施工技术部与建设、质监、监理有关单位协商，根据国家、地方规定统一印发工地使用。

⑥工地配置必要的试验设备，配备较高素质的试验专职人员，提高自检手段和水平，为工程质量提供可靠的保证，对试验合格的建筑材料、数据及时报监理工程师备检。

⑦严格执行技术规范。

在工程的施工过程中，对所有的材料、设备和施工工艺、施工质量等都应符合国家、部颁的现行技术规范，对各项工程的允许误差、测试方法以及质量评定，严格执行国家检验标准。

⑧施工过程中的质量控制

三、材料和设备质量保证体系

①原材料质量控制

本工程所需材料均由我方自行采购。

所有外购材料必须有质保书或合格证，并且符合施工图纸和规范要求。

采购时，首先进行采购控制，然后进行进场后的书面及外观检验，主要检查原材料质保书或合格证，以及材料的品种、规格、标志，外形尺寸等是否符合设计要求；并对材料按有关要求进行取样，送试验进行检验，合格后报监理批准。

对采购材料物资的供应方应进行供方调查，择优选用。

作出书面审查意见，为项目部作决策参考。

对材料物资供应方进行可供材料产品质量调查，生产过程控制调查，产品质量技术装备调查，生产规模与能力等调查。

根据调查结果建立合格分供方名册，要求从合格分供方采购符合质量要求的材料。

②加强试验工作，确保工程质量

配备先进的检测仪器设备和素质的试验人员，提高自身检测手段和水平，一切用数据说话，不达标准放过。

原材料试验均按规范执行，不得违反。

原材料到场，由材料管理部门通知项目部质量员，由质量员将需进行试验的原材料送至试验室，并提供原材料的质量保证书，如工程急需材料，应提早通知到场时间。

原材料的试验必须与工程进度相符，不允许拖工工程进度的后腿。

原材料试验后的试验报告及质保单，由项目部质量员统一集、整理，并及时做好台帐和月报表。

③现场检验及抽验方法

试验室是工程项目建设中一个重要部门，为保证工程质量，我公司将设立现场试验室，要求各类试验人员齐全，操作熟练，并严格按有关检测要求及试验规范进行精心检测。

相关仪器设备齐全到位，把试验工作贯穿于施工全过程。

a．水泥：

水泥必须具有出厂质量保证书。

同品种，同标号的水泥每200吨为一批，编号送检。

b．钢筋