外墙保温施工方案.docx
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外墙保温施工方案.docx
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外墙保温施工方案
1、编制依据
1.1、浑南新城安置房工程施工图纸;
1.2、《外墙外保温建筑构造
(一)》(02J121-1)
1.3、《住宅建筑围护结构节能应用技术规程》(J10186-2002)
1.4、《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144-2004)
2、工程概况
2.1、工程名称:
沈阳浑南新城上深南地块安置房工程
2.2、建设地点:
沈阳市浑南新区上深村沈本大道东侧
2.3、建设单位:
沈阳浑南新城建设有限公司
2.4、监理单位:
沈阳诚信建设工程监理有限责任公司
2.5、设计单位:
中国建筑东北设计研究院
2.6、建设规模:
本工程位于沈阳市浑南新区东北部,全运会开发区域内,西邻沈本路,其他三个方向均为规划道路,用地面积为110633m²,总建筑面积344103.55m²(含地下建筑),地上为18栋单栋高层住宅,以及附属公建及商业,其中7栋30层,11栋26层,总体呈现外低内高。
地下室包括地下一层和住宅单体地下的夹层,地下一层使用功能为汽车库和设备用房,部分为人防区域,住宅地下夹层使用功能为工具间和设备用房。
本工程地库为框剪结构,抗震等级为三级,主楼为剪力墙结构,26层建筑抗震等级为三级,30层建筑抗震等级为二级,抗震设防类别为丙类,设防烈度为7度,建筑结构安全等级为二级,建筑耐火等级为一级。
3、施工准备
3.1、材料准备
2.1挤塑聚苯乙烯泡沫板
规格为1200×600×100,平头式,阻燃型,表观密度20kg/m3,导热系数≤0.041W/(m.k),吸水率不大于3%。
酚醛树脂板
本工程防火隔离带采用酚醛树脂板,密度≥50kg/m³,导热系数≤0.03W(m.k),透湿系数≤2-8ng/(pa.s.m)。
挤塑板
本工程窗口四周采用阻燃型挤塑聚苯乙烯保温板,容重32kg/m³,导热系数≤0.028W(m.k),防火等级B1级。
2.2专用聚合物粘结、面层砂浆
厂家已配制好,现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌,重量比为水:
聚合物砂浆=1:
5,可操作时间不小于2h。
2.3固定件
采用自攻螺丝配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙烯泡沫板,要求单个固定件的抗拉承载力标准值≥0.6KN。
2.4耐碱玻纤网格布
用于增强保护层抗裂及整体性;孔径5×5,密度为160g/m2,宽度1000,每卷长度100000。
2.5、玻璃棉
厚度80mm,导热系数≤0.033W(M.K),吸水率≤4.2%,曾水率≥98.8%.耐火等级为A级,容重32kg/m³。
3.2、技术准备
施工作业前编制外墙保温专项施工方案,组织施工质检人员、技术人员、班组长等进行学习方案,并对施工班组进行书面技术交底,双方签字确认。
3.3、人员准备
楼型
单体计划人数
备注
1#
20人
2#
15人
3#
30人
7#
15人
8#
36人
3.4、工具准备
(1)、电热丝切割器或壁纸刀(裁聚苯板及网格布用)、
(2)、电锤(拧胀钉螺丝用及打膨胀锚固件孔用)、
(3)、根部带切割刀片的冲击钻钻头(为放固定件打眼用,切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致)、
(4)、手持式电动搅拌器(搅拌砂浆用)、
(5)、木锉或粗砂纸(打磨用)、其它抹灰专用工具。
4施工方法及要求
4.1、工艺流程
基层清理——配制专用聚合物粘结砂浆——预粘板边翻包网格布——粘贴聚苯板——钻孔安装固定件——聚苯板打磨、找平、清洁——中间验收——拌制面层聚合物砂浆——抹底层聚合物砂浆——粘贴网格布——抹面层聚合物抗裂砂浆——分格缝内填塞内衬、封密封胶——验收
4.2基层清理
4.2.1、清理砼墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。
4.2.2、除剪力墙接茬处劈裂的砼块、夹杂物、空鼓等,并重新进行修补;外墙各种洞口填塞密实。
4.2.3、要求粘贴挤素板表面平整度偏差不超过4mm,超差时对突出墙面处进行打磨,对凹进部位进行找补,需找补厚度超过6mm时用1:
2.5水泥砂浆抹灰,需找补厚度小于6mm时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补;以确保整个墙面的平整度在4mm内,阴阳角方正、上下通顺。
4.3、配制砂浆
4.3.1、施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。
4.3.2、施工时用手持式电动搅拌机搅拌,拌制的粘结砂浆重量比为水:
砂浆=1:
5,边加水边搅拌;搅拌时间不少于5分钟,搅拌必须充分、均匀,稠度适中,并有一定粘度。
4.3.3、砂浆调制完毕后,须静置5分钟,使用前再次进行搅拌,拌制好的砂浆应在1h内用完。
4.4、刷专用界面剂一道
为增强聚苯板与粘结砂浆的结合力,在粘贴聚苯板前,在聚苯板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂;待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。
4.5、预粘板端翻包网格布
在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布,将不小于220mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上(粘结砂浆厚度不得超过2mm),后期粘贴聚苯板时再将剩余网格布翻包过来,做法及尺寸见后图。
4.6、粘贴聚苯板
4.6.1、施工前,由保温施工队伍根据每个楼整个外墙立面的设计尺寸编制聚苯板的排板图,以达到节约材料、施工施工速度的目的。
聚苯板以长向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板须竖向错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于200mm。
4.6.2、聚苯板的粘贴应从细部节点(空调板、阳台、挑檐、窗台)及阴、阳角部位开始向中间进行。
施工时可在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度(注:
保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度),并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线,以确保水平铺贴,在区段内的铺贴由下向上进行。
4.6.3、粘贴聚苯板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,施工时控制板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm。
当板间缝隙大于2mm时,须用聚苯板条将缝塞满,板条不得用砂浆或胶结剂粘结;板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。
4.6.4、按照事先排好的尺寸(见后面附图)切割聚苯板(用电热丝切割器),从拐角处垂直错缝连接,要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。
4.6.5、用抹子在每块聚苯板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆,要求从边缘向中间逐渐加厚,最厚处达10mm;注意在聚苯板的下侧留设50mm宽的槽口,以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。
然后再在聚苯板上抹6至8个厚10mmΦ100的圆形聚合物粘结砂浆灰饼,如下图为8个点(当6个点时,点水平间距按照250mm设置):
4.6.6、用条点法涂好聚合物砂浆的聚苯板必须立即粘贴在墙面上,速度要快,以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。
当采用上图所示条点发涂抹聚合物粘结砂浆时,粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度,而应采用橡胶锤敲击调整;目的是防止由于聚苯板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。
4.6.7、聚苯板按照上述要求贴墙后,用2m靠尺反复压平,保证其平整度及粘结牢固,板与板间要挤紧,不得有缝,板缝间不得有粘结砂浆,否则该部位则形成冷桥。
每贴完一块,要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆;若因聚苯板切割不直形成缝隙,要用木锉锉直后再张贴。
4.6.8、聚苯板与基层粘结砂浆在铺贴压实后,砂浆的覆盖面积应不小于板面的50%。
具体要求:
20层及以下粘接面积率不小于50%,20层以上为不小于60%,以保证聚苯板与墙体粘结牢固。
4.6.9、网格布翻包:
从拐角处开始粘贴大块聚苯板后,遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包;即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布,翻包部分在基层上粘结宽度≥80mm,且翻包网格布本身不得出现搭接(目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网)。
4.6.10在门窗洞口部位的聚苯板,不允许用碎板拼凑,需用整幅板切割,其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正,其他接缝距洞口四边应大于200mm。
4.6.11、根据业主要求,本工程窗口四周采用挤塑板30厚,涂料完成后应吃进主框5mm,本工程窗口外侧抹灰时为离窗副框10mm,下部为15mm。
4.6.12、在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题,在窗台部位要求水平粘贴板压立面板,意即避免迎水面出现竖缝;但在窗户上口,要求立面板压住横板。
4.6.13、在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位,按照整幅板预留,最后随拆除随进行收尾施工。
4.7、安装固定件
4.7.1、聚苯板粘结牢固后,应在8——24小时内安装固定件,按照方案要求的位置用冲击钻钻孔,要求钻孔深度进入基层墙体内50mm(有抹灰层时,不包括抹灰层厚度)。
4.7.2、固定件个数按照以下要求放置(横向位置居中、竖向位置均分),任何面积大于0.1m2的单块板必须加固定件,且数量≮4/块板,本工程50米以下固定件6个/平米,50米以上根据现场实际6个-8个/平米。
固定件布置图(6个/平米)
4.7.3、操作时,自攻螺丝须拧紧,使用根部带切割刀片的冲击钻,切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致,将工程塑料膨胀钉的钉帽比聚苯板边表面略拧进一些;如此才可保证聚苯板表面平整,利于面层施工;同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。
4.7.4、固定件加密:
阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内须加密,间距不大于300mm,距基层边缘为60mm,见下图示:
墙体边角、洞口处固定件加密示意图
4.8、打底
聚苯板接缝处表面不平时,须用衬有木方的粗砂纸打底。
打磨动作要求为:
呈圆周方向轻柔旋转,不允许沿着与聚苯板接缝平行方向打磨,打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑。
4.9、抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆
4.9.1、在确定聚苯板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。
用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在聚苯板上,厚度控制在1~2mm之间,不得漏抹。
4.9.2、第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可,槽内暂不抹聚合物砂浆。
4.9.3、伸缩缝内聚苯板端部及窗口聚苯板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆,以粘贴翻包网格布。
4.10、埋贴网格布
4.10.1、所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离,然后向上向下将网格布抹平,使其紧贴底层聚合物砂浆。
4.10.2、门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强,洞口四周网格布尺寸为300×200mm,大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上,一同埋贴在底层聚合物砂浆内。
4.10.3、将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。
注意将网格布弯曲的一面朝里放置,开始大面积的埋贴,网格布左右搭接宽度100mm,上下搭接宽度80mm;不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。
要求砂浆饱满度100%,严禁出现干搭接。
4.10.4、在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接,各面搭接宽度为不小于200mm。
4.11、抹面层聚合物抗裂砂浆
4.11.1、抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准,同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3~5mm之间。
4.14.3、所有阳角部位,面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角,不得做成圆弧。
4.14.4、面层砂浆施工应选择施工时及施工后24小时没有雨的天气进行,避免雨水冲刷造成返工。
4.14.5、在预留孔洞位置处,网格布将断开,此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。
面层聚合物抗裂砂浆应留成直茬,砂浆具体见下图:
预留洞口处面层砂浆留槎示意图
5、细部及特殊部位做法
5.1、预留孔洞位置(破损处)处理
进行大面积聚苯板粘贴过程中,在遇到外脚手架的连墙杆时,聚苯板只能进行甩茬处理;在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中,对此部位实施修补处理。
5.1.1、用掺10%UEA的1:
1干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密,表面抹平。
5.1.2、按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的聚苯板并打磨其边缘部分,使其能严密封填于孔洞处。
5.13、将上述预裁好的聚苯板背面涂上粘结砂浆,将其镶入孔内。
5.1.4、涂抹底层聚合物抗裂砂浆,切一块网格布(其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm),埋入网格布,并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。
5.2、女儿墙做法
本工程女儿墙内侧面及顶面采用30厚挤塑板,外侧面为100厚聚苯板,挑檐处应做成鹰嘴状,以便于落水,顶面采用挤塑板向内侧面找坡5%,具体做法如下图所示:
女儿墙保温做法
6安全技术措施
本工程外墙保温施工主要采用施工吊篮,故所有保温作业施工人员均必须学习、熟悉吊篮安全操作技术规程。
(1)、电动吊篮在使用过程中,严禁空中上下人员及物料,以防坠人、坠物,上下人员及物料必须在吊篮降至地面后进行。
(2)、操作人员必须经过培训,持证上岗。
(3)、严禁酒后、过度疲劳、情绪异常者操作吊篮。
(4)、严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。
(5)、不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具,不允许在吊篮上另设吊具。
(6)、操作人员必须带好安全帽,系牢安全带。
安全带要通过安全钩固定在从屋面上垂下的安全绳上的不锈钢自锁器上。
(7)、吊篮不宜在粉尘、腐蚀性物质或雷雨、五级(含五级)以上大风等环境中使用。
(8)、吊篮在每天开始使用前,必须要认真检查。
(9)、不准光脚、穿拖鞋(或其它易打滑的鞋)上岗。
(10)、平台内施工人员最少两个,最多三个,严禁单人及三人以上操作。
(11)、吊篮平台内施焊时,应对钢丝绳、电缆进行适当的防护。
(12)、在正常工作中,严禁触动滑降装置或用安全锁刹车。
(13)、操作人员在悬吊平台内使用其它电器设备时,低于500W的电器设备可以接在吊篮的备用电源端子上,但高于500W的电器设备严禁接在备用电源端子上,必须用独立电源供电。
(14)、在高压线周围作业时,吊篮应与高压线有足够的安全距离,并应按当地电器规程实施,采取防范监护措施后,方可使用。
(15)、吊篮未着地不允许进行位置移动。
(16)、吊篮的负载不得超过1176N/m2(120Kg/m2)严禁集中堆载、偏载、超载。
(17)、插、拔电源线的航空插头之前,必须先切断电源线的电源。
(18)、钢丝绳不得弯曲,不得沾有油污、杂物,不得有焊渣和烧蚀现象,严禁将工作钢丝绳、安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。
(19)、不允许在悬吊平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业。
(20)、悬吊平台两侧倾斜超过15厘米时应及时调平,否则将严重影响安全锁的使用,甚至损坏内部零件。
(21)、悬吊平台栏杆四周严禁用布或其它不透风的材料围住,以免增加风阻系数及安全隐患。
(22)、配重块必须均匀码放,以保证负载平衡。
(23)、一旦发生故障,必须立即停止使用并通知检修人员;待检修合格后才可以继续使用。
(24)、吊篮下方地面为行人禁入区域,需要做好隔离措施并设有明显的警告标志。
(25)、作业结束后,吊篮应与建筑物固定,并切断电源,锁好电气控制箱。
(26)、吊篮的安装、升降、拆除、维修必须由持证操作人员进行。
(27)、支架安装处用厚度为50mm的木板进行地板保护,并分散载荷。
(28)、安全带不得挂在吊篮升降用的钢丝绳上。
(29)、吊篮内铺设跳板时,脚手板材质应符合要求,满铺,棒牢,不得有探头板。
(30)、吊篮外侧要用密目式安全网封闭,多层作业要设置防护顶板隔离层,作业时吊篮要与建筑物连接牢固。
(31)、架体升降时,非操作人员不得在吊篮内停留。
(32)、作业前要向操作人员进行安全交底,每次升降后要经施工、技术、安全等人员检查验收合格,方可使用。
(33)、按JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》规定,非工作一侧的篮片设置2道防护栏杆,高度分别为0.6m,1.2m。
采用定型生产的吊篮不能满足此要求时,应按要求增设防护设施。
7、文明施工及成品保护
7.1、裁切下来的聚苯板碎板条必须随手用袋子装好,禁止到处乱丢,随处飘洒。
7.2、在涂抹聚苯板粘结砂浆时,注意不要污染钢副框,被污染的钢副框必须及时用湿布擦洗干净。
7.3、粘贴上部聚苯板时,掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部聚苯板及网格布,必须及时清理干净。
7.4、拆除脚手架时应作好对成品墙面的保护工作,禁止钢管等重物撞击聚苯板墙面。
7.5、严禁在聚苯板上面进行电、气焊作业。
7.6、施工用砂浆必须用小桶拌制,用完水后关好水管阀门。
7.7、进场的聚苯板必须堆积成方,做好防雨保护。
7.8、每一施工楼层内必须设置小便桶,从措施上保证工人能按章操作,杜绝不文明现象发生。
8、成本降低措施
8.1、施工中依据配板图裁切聚苯板,减少浪费;
8.2、对工人进行交底,使其熟悉节点部位做法,合理利用边角料;
8.3、控制好砂浆的拌制量,特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量,防止砂浆超时而无法使用,造成浪费。
8.4、通过样板层的施工,准确掌握每个部位网格布的规格、尺寸,做到定型加工,定点使用。
9、环境保护措施
9.1、涂刷聚苯板的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里,严禁界面剂撒入土壤中。
9.2、裁切下来的聚苯板板条必须分类存放、集中回收,禁止其四处洒落、埋入土中或作为一般的建筑垃圾圾性处理,避免污染环境。
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