管道打压方案.docx

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管道打压方案

海河口南岸地区污水处理（排水管网工程管网合同包1）土建工程

管

道

打

压

方

案

编制：

审核：

批准：

河北中保建设集团有限责任公司

2016年2月

一、工程概况：

1、7号污水泵站，占地面积2160平米，服务范围东起渤海二十六路，西至渤海十六南路，南至津晋延长线，北至长江道。

按照远期规划建设污水泵站土建规模0.91m3，同时依据近期发展规划污水泵站设备按照0.25m3购置安装。

泵站进出水管道中重力流管段采用钢筋混凝土管，管径d1000-1800，长度约为670米；球墨铸铁600、900，长度约400米，有压出水管道选用聚乙烯管，管径630，从7号污水站沿着珠江道、渤海二十三路、长江道河道南岸排入拟建第二污水处理厂，管道长度为7170米。

2、工期情况

开工日期：

2015年9月

竣工日期：

2016年9月

二、编制依据

1、海河口南岸地区污水处理（排水管网）工程7号污水泵站出水管道工程施工图设计；

1、《给水排水管道工程施工及验收规范》（50268-2008）；

2、《给水排水标准图集·柔性接口给水管道支墩》（10S505）。

三、人员组织体系

3.1人员小组组成

组长：

杨欣乐

副组长：

马锁柱

成员：

张磊、韩涛、宋明阳、劳务人员6人

3.2成员具体分工

（1）杨欣乐：

负责全面工作。

（2）马锁柱：

协助组长进行具体指挥工作并对技术进行指导。

（3）张磊：

负责机械及人员调配。

（4）韩涛：

掌握现场及技术体系控制。

（5）宋明阳：

对实验全程实时记录。

四、施工设备配备

大功率多级压力泵（4型）1台，压力表3块（150/1.6），水泵2台,50三项柴油发电机1台，电焊机2台，双轮车4辆，胶皮管（32）500米，塑料布2卷（400平方米）。

六、压力试验分段计划：

1、珠江道南侧渤海十八路至渤海二十三路（2016.3.8—2016.3.12）

2、渤海二十三路西侧珠江道至湘江道（2016.3.25—2016.3.28）

3、渤海二十三路西侧湘江道至汉江道（2016.3.20—2016.3.23）

4、渤海二十三路西侧汉江道至长江道（2016.3.13—2016.3.16）

5、长江道南侧渤海二十三路至渤海二十六路（2016.4.20—2016.4.25）

6、长江道南侧渤海二十六路至渤海三十路（2016.4.30—2016.5.5）

7、长江道南侧渤海三十路至渤海三十三路（2016.5.10—2016.5.15）

8、长江道南侧渤海三十三路至渤海三十五路（2016.5.20—2016.5.25）

9、长江道南侧渤海三十五路至渤海四十路（2016.5.30—2016.6.4）

七、施工方法

本工程采用水压试验法对管道强度及严密性试验。

7.1管道试压前须做好以下工作：

（1）对管道三通、弯头、节点、接口等外观进行认真检查。

（2）对管件逐一进行检查，特别是闸阀、排气阀检查其完整性，启闭灵活性，有无破损现象，并是否处于开启状态，不合格的及时更换，未开启的及时开启。

（3）采用回填砂体作为试压后背，后背与盖堵间设支撑，支撑的着力点位于管堵与后背中心，方向与管中心线平行一致。

对三通、支墩、弯头后背进行检查，其一检查有无被其它施工单位施工时破坏或挖断等现象，其二检查管端堵板的牢固性，其三检查支墩强度是否达到强度要求、后背是否稳固；实验管段不得用闸阀做堵板，不得含有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件。

（4）试压所需的机械、设备是否配备齐全，人员是否到位，技术交底是否落实。

（5）对试压设备、压力表、排气阀门等检测器具进行功能检查，并进行试用，保证检测器具的功能满足试验要求。

（6）管道试压前，管顶以上0.3m内土方确保回填完成，以防试压时管道系统产生推移。

（7）压力表为1.6，表壳公称直径为200；压力表安装在试验段两端部与管道轴线相垂直的支管上。

7.2打压试验程序：

（1）在试验管段下游管端堵板预留管口与注水管连接好，将注水阀门打开，开始注水，向试验管段管道内注水，管道注水应从下游缓慢灌入，注入时在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设排气阀，管道注水工作应缓慢进行，保证管道内空气充分排出，防止管内产生气锤或水锤。

（2）试验管段管道浸泡30小时后，用高压水泵加压。

管道升压时，管道的气体应排除；升压过程中，发现弹簧压力计表针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压。

应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，无异常现象时再继续升压，并填写管道闭水试验记录表。

本工程管道工作压力为0.40，管道实验压力为1.5P，且不小于0.8，试验过程中，后背顶撑、管道两端严禁站人。

（3）聚乙烯管试验

水：

对水进行现场使用试纸检测符合要求。

预试验阶段：

将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳压30。

期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力；检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象；有漏水、损坏现象时应及时停止试压，查明原因并采取相应措施后重新试压。

主试验阶段：

停止注水补压，稳定15；当15后压力下降不超过0.02时，将试验压力降至工作压力并保持恒压30，进行外观检查若无漏水现象，则水压试验合格。

管道升压时，管道的气体应排除；升压过程中，发现弹簧压力计表针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压。

应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，无异常现象时再继续升压。

水压试验过程中，后背顶撑、管道两端严禁站人。

水压试验时，严禁修补缺陷；遇有缺陷时，应做出标记，卸压后修补。

管道试压合格后，将试验设备全部撤下，堵好管头，并对管端做好保护，防止管内进入杂物、老鼠或其它小动物阻塞管道，将来导致闸、阀等管件失去使用功能并因小动物的腐烂面而造成水质污染。

八、安全施工措施

8.1安全目标

零死亡，零事故；劳务人员入场岗前教育率100%。

8.2安全保障体系

项目部建立以项目经理为首，由安全员、工长、班组长等各方面的管理人员组成安全保证体系。

8.3安全保证措施

（1）建立严格的安全教育制度，坚持入场教育，坚持每周按班组召开安全教育会，培养施工安全意识，使安全工作切实落实到人。

（2）强化安全法制观念，严格执行安全工作文字意识，实行安全生产责任制，签订安全协议书，坚持特殊工种必须持证上岗制度。

（3）加强管理人员安全考核制度，增强安全意识、避免违章指挥。

（4）建立定期检查、突击检查和特殊检查相结合的安全检查形式，查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理，发现问题立即整改，对于危急情况立即停工，及时采取措施排除险情。

（5）严格进行安全技术交底，严格按安全技术规程施工，防止各种违章指挥和违章作业行为的发生。

加强管理人员安全考核制度，增强安全意识，避免违章指挥。

8.4安全施工措施

管道打压试验安全技术措施

1）必须按规定配置操作人员，操作人员应经过安全技术培训，经考试合格方可上岗且人员固定。

2）进入施工现场人员必须配戴安全帽，否则不允许进入施工区域作业。

3）基坑内作业时注意土壁的稳定性，因打压时，沟槽回填未全部完成，因此要注意沟槽边坡的稳定，特别是春天回暖，冻土开化，易造成塌方等重大安全事故，所以要随时观察边坡稳定，如发现有裂缝或可能有倾坍的征兆时，要立即撤离现场，并第一时间通知项目负责人，待安全险情排查后再继续施工。

4）打压过程中，一切无关人员一率不得靠近作业面，并配专人负责巡视。

5）在沟槽内运输打压设备时，走专用通道，严禁从沟槽外向沟槽内直接投放或是手传，防止砸伤和损坏打压设备。

6）打压段沟槽四周必须设置醒目的警示标志，要设置一定数量临时上下施工扶梯，最少不得少于2部。

7）闸阀井、排气井等主要井口必须上盖，严禁开口，防止人员掉入，发生磕碰、死伤。

8）如需使用挖掘机配合抢修施工时，应设专人指挥，指挥人员应站在推土机侧面，确认沟槽内人员已撤至安全位置，方可向司机发出向基坑内推土的指令。

临时用电安全技术措施

1）施工用电系统按设计规定安装完成后，必须经电气工程技术人员检查验收，确认合格并形成文件后，方可申请送电。

2）施工现场一旦发生触电事故，必须立即切断电源，抢救触电人员。

严禁在切断电源之前与触电人员接触。

3）移动式发电机供电的用电设备，其金属外壳或底座，必须与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。

打压电动机具必须由电工接线与拆卸，并随时检查机具、缆线和接头，确认无漏电。

4）架空线路终端与电源变压器距离超过50m的配电箱，其保护零线应做重复接地。

5）不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。

6）施工现场低压供电系统应设置总配电箱、分配电箱和开关箱，实行三级配电。

7）电动工具应设置各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁一个开关直接控制两台或两台以上用电设备。

8）电动工具的外露金属部分必须做好接零或保护接地。

9）施工照明必须搭设灯架，高度不得低于2m，并做好绝缘处理。

在潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不应大于36V。

10）在施工作业区、施工道路、临时设施设置足够的照明，其照明度不低于有关规定。

11）施工用电设施的安装、拆卸和维护运行必须由电工负责，严禁非电工进行任何电气作业。

九、环保文明施工措施

9.1管理体系

加强领导，严格管理，落实责任制成立环境保护小组，项目经理任组长，有关部室负责人为组员，设专人兼管环保工作。

环保工作在环保小组领导下，针对工地的情况，采取有关的环保措施，建立保护组织体系。

9.2保证措施

（1）按施工总平面布置位置堆放成品、半成品和原材料，所有材料要堆放整齐，有苫盖要求的要求进行苫盖。

（2）场内道路要平整、坚实、畅通，并设置相应的安全防护设施和安全标志。

（3）临时堆土采取苫盖，防止刮风起砂，污染环境。

（4）施工和生活中的废弃物运至指定消纳地点，有专人进行清扫。

（5）打压过程中，要严格用水制度，严禁跑冒滴漏现象发生。

严禁乱排废水、废液、废气和固体废弃物。

（6）打压后管内积水，如需抽出，必须进行合理收集，用于洒水降尘或经处理后再利用，严禁现场随意排放。

（7）合理安排在高燥音区和低燥音区的作业时间，严防施工拢民。

（8）施工现场内有完善的排水措施，不允许有积水存在。

（9）保护好周边树木、绿地、水源。

河北中保建设集团有限责任公司

2016年2月