960万大卡热风炉技术方案.docx
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960万大卡热风炉技术方案
960万大卡烟气热风炉
发电项目
技
术
方
案
书
960万大卡热风炉
一、设计条件
1.燃料:
Ⅱ类烟煤
2.低位热值:
4226kcal/kg
3.然煤量:
3200kg/h
4.平均进风温度:
10℃
5.出风温度:
1000±50℃
二、热力计算
见后附件
三、可行性分析
根据热力计算,热风炉每天运行24小时,每年运行360天,则:
每年燃煤量为:
3027.4×24×360÷1000=26157吨/年
燃料费用:
26157×380=993.966万元/年
鼓风机功率22kW,上煤机功率3.0kW,出渣机功率2.2kW,减速机1.5kW,则:
每年用电量为:
28.7×24×360=247968度
每年用电费用:
247968×0.8=19.84万元/年
雇用工人两人,每人按800元/月计算,则:
工人工资:
800×12×2=1.92万元/年
每年费用总计:
993.966+19.84+1.92=1015.726万元/年
每年发电量为:
3×1000×24×360=2592万度/年
每年收益为:
2592×0.8-1013.166=1060.434万元/年
四、热风炉特点
公司依据科研人员的雄厚的技术基础及强大的人才资源的优势,把热能的利用和工业用锅炉方面的特长应用于干燥技术和干燥辅机的开发和应用,取得了丰硕的成果,特别在干燥辅机热风炉的应用方面,对燃煤、燃气、燃油的热风炉和烟气炉的利用有着自己可靠的技术和丰富的经验。
所推广产品性能优良、使用可靠,现在已为国内几百家用户提供了设备及技术服务。
燃煤烟气炉炉膛容积热负荷的选取、燃烧用空气和燃烧产生的烟气量的计算、炉膛温度和炉壁表面温度的控制、以及对燃煤燃烧机性能的选取,都对烟气炉的使用性能产生极大的影响。
在实际应用中具有以下几方面的特点:
1热效率高
根据炉膛温度高低的计算值和燃煤烟气炉中挥发份火焰长度、火焰半径的大小,以及燃烧用空气和产生的烟气量的多少,选取了适当的容积热负荷计算值,从而得出合适的炉膛容积,并通过对鼓风量的控制,保证了炉膛内的充分完全燃烧。
在保证充分燃烧的前提下,我们采用了高性能的耐温和保温材料,并应用了夹层保温结构,大大降低了烟气炉的外壁面温度,从而有效的避免了热损失,提高了热效率。
2使用寿命长
根据我们公司科研人员多年应用烟气炉的经验,烟气炉在燃烧时的炉膛温度在1100℃左右,在这样的高温下我们采用了具有一定厚度的更高性能的耐高温耐火材料作为炉膛的最内层,为了有效的降低散热在第一层耐火层的外面,我们又增加了一层耐高温的保温材料,这样就使整个烟气炉既能有效的燃烧并更坚固耐用。
3结构、材料
前拱——经过特殊的设计,结构合理并采用特制的拱砖比普通拱砖更加坚固耐用。
后拱——以前在使用当中发现了一些不合理的地方后,经过技术人员的特殊设计并采用特制拱砖砌筑而成,改进后经多台的使用没有发现任何问题。
顶拱——在多年使用经验的基础上,采用了特殊的设计结构,使顶拱更加合理、耐用,延长使用寿命。
内除尘——为了降低灰尘进入干燥器影响产品质量,在炉子尾部设计了内旋流除尘装置,减少了灰尘带出,同时增加了燃烧时间,使挥发份(碳)充分完全燃烧。
耐火材料——在材料上炉膛内采用的磷酸盐耐火砖,是一种热硬性耐火砖,此种耐火砖比普通硅酸盐耐火砖更具有高强度,高耐火度,高温韧性和良好的热稳定性和耐腐性,最高使用温度达1500℃,在公司用过的烟气炉中,炉温运行在1200℃时,操作正常的情况下(微负压),炉子大修期为五到十年,可以大大提高了使用寿命,使烟气炉工作更加稳定。
(在瀚海钾肥公司已使用五年没有大修过)
燃烧机械设备——炉底座、炉排、减速机、上煤机、出渣机、电控柜均采用济南锅炉厂正规厂家产品,根据我们多次使用的经验该产品耐用、可靠。
总之,本烟气炉使用可靠,燃烧效率高,本产品在全国各地已使用多台,欢迎并敬请考察。
960万大卡热风炉外型尺寸如下:
五、烟气沉降室
为了降低烟气的含尘量,在烟气炉后部设计了烟气沉降室,可将大部分烟尘沉降下来,减小了烟气对后续设备的摩擦。
沉降室结构简图如下:
沉降室
六、报价:
(一)960万大卡烟气炉报价
960万kcal/h烟气炉耐火材料
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
炉排
SZL15
台
1
2
无机调速减速机、炉座
GL-15P/Ⅱ
台
1
3
鼓风机
G6-41-11
台
1
4
大炉门
个
3
5
小炉门
个
3
6
电控
TGK-2
台
1
7
耐火砖
Tz-3
块
10848
8
拱砖
Tz-2
块
70
Tz-3
块
640
Tz-4
块
480
Ts-43
块
3108
Ts-47
块
72
Tj-94
块
300
9
红砖
块
18000
10
硅藻土砖
块
5900
11
硅酸铝纤维毡
m3
8.2
12
蛭石混凝土
m3
10m3
13
耐火混凝土
m3
15m3
14
耐火土
吨
13吨
15
钢
吨
8吨
16
钢纤维耐火混凝土
吨
10m3
17
砌炉费
套
烟气炉合计报价:
XXX万元(不含炉排运费)
(二)沉降室报价
960万kcal/h沉降室耐火材料
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
耐火砖
Tz-3
块
11700
2
拱砖
Tz-3
块
1560
Tz-4
块
72
Ts-43
块
1560
Ts-47
块
72
Tj-94
块
120
3
红砖
块
18360
4
硅酸铝纤维毡
m3
6.4
5
蛭石混凝土
m3
10m3
6
耐火混凝土
m3
15m3
7
耐火土
吨
10吨
8
钢架
吨
8吨
9
砌炉费
套
沉降室合计报价:
XXX万元
烟气炉及沉降室合计总报价:
119.225万元(不含运费)
注:
烟气炉与沉降室均为现场砌筑。
七、关于公司
公司是在科研单位从事过热能研究的科研、设计人员(专家)为主组建的科技先导型企业,主要从事干燥技术、设备、各种热风炉、燃气炉(燃煤烟气炉、燃气烟气炉、燃油烟气炉等)及辅助设备的研究、推广和应用,公司自成立以来,取得专利六项,一项成果填补国内空白。
在干燥技术的科研、产业等方面取得了突出成绩。
参与过流化床干燥器制造及检验标准的制定和化工行业干燥单元设备国家“九五”重大装备国产化项目、大型转筒的国产化工作、流化床干燥器的大型化工作。
现在对干燥设备、辅机的研究及制造工作又有了丰硕的成果和突破性进展。
为加大科研开发的力度,公司正在投资50万元建设干燥实验室并设计、购买先进的实验设备及检测仪器,为干燥单元的工程设计提供准确的技术依据。
公司建有CAD工作站,所有的技术文件全部采用CAD设计,3000m2的生产加工中心满足一般性的加工任务,为完善管理机制,使公司尽快走向制度化、正规化。
八、公司国内外主要用户厂家
序
号
用户单位
物料
干燥设备
台
热源形式
时间
1
15000吨/年MgSO4·H2O
流化床干燥机
3
120万大卡/小时燃煤热风炉
94.12
3000吨/年酶制剂颗粒
流化床干燥机
1
蒸汽换热器
98.4
2500吨/年超细硫酸钡
离心喷雾干燥机
1
70万大卡/小时燃煤热风炉
99.1
2
10000吨/年MgSO4·H2O
流化床干燥机
2
120万大卡/小时燃煤热风炉
98.9
3
120万大卡/小时燃煤热风炉
1999.7
4
5000吨/年硅酸钠
离心喷雾干燥机
1
160万大卡/小时燃油热风炉
2000.8
5
钾明矾
流化床干燥机
1
90万大卡/小时燃煤热风炉
98.5
6
氯化钙
1
80万大卡/小时燃油热风炉
2000.12
7
5000吨/年碱式硫酸铬
压力喷雾干燥机
1
70万大卡/小时燃煤热风炉
97.3
8
2000吨/年氢氧化镁、
旋转闪蒸干燥机
回转圆筒+流化床干燥机
回转圆筒
1
2
2
60万大卡/小时燃煤热风炉
750万大卡/小时燃煤烟气炉
180万大卡/小时燃煤烟气炉
2000.10
10万吨/年氯化钾
对卤车间
8
10万吨/年氯化钾
回转圆筒干燥机
1
340万大卡/小时燃煤烟气炉
2003.6
9
5万吨/年氯化钾
回转圆筒干燥机
1
240万大卡/小时燃煤烟气炉
2002.3
10
2万吨/年氯化钾
回转圆筒干燥机
1
180万大卡/小时燃煤烟气炉
11
百万吨氯化钾二次冷却
内换热流化床
2
2004.10
12
磷酸氢钙
流化床干燥机
1
45万大卡/小时燃煤热风炉
2000.8
13
三盐基硫酸铅,3000t/a
旋转闪蒸干燥机
1
45万大卡/小时燃煤热风炉
97.5
14
500吨/年氢氧化镁
旋转闪蒸干燥机
1
30万大卡/小时燃煤热风炉
99.2
15
10000吨/年减水剂
离心喷雾干燥机
旋转闪蒸干燥机
1
1
240~360万大卡/小时燃煤烟气炉
60万大卡/小时燃煤烟气炉
99.7
16
15000吨/年白酒糟
转筒干燥机
1
360万大卡/小时燃煤烟气炉
97.1
17
5000吨/年啤酒糟
转筒干燥机
1
240万大卡/小时燃煤烟气炉
97.12
18
3000吨/年白炭黑
低压混流喷雾
1
240万大卡/小时燃油烟气炉
98.7
19
土霉素渣
滚筒干燥机
3
180万大卡/小时燃煤烟气炉
98.12
20
5000吨/年碱式硫酸铬
压力喷雾干燥机
1
120万大卡/小时燃气烟气炉
2000.4
21
石英砂
转筒干燥机
1
90万大卡/小时燃煤烟气炉
2000.12
22
6000吨/年脱脂石墨
转筒干燥机
1
60万大卡/小时燃煤烟气炉
95.4
23
2000吨/年白炭黑
低压混流喷雾
1
180万大卡/小时燃油烟气炉
98.5
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