门式支架施工方案.docx
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门式支架施工方案.docx
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门式支架施工方案
门式支架施工方案
1.编制依据
1.1要紧规范、规程、标准
序号
规范、规程名称
1
《广州市建筑工程施工安全操作规程》
2
《建筑施工安全检查标准》
3
《建筑施工门式支架安全技术规范》
4
《建筑施工高处作业安全技术规范》
5
《工程项目安全生产标准》
6
《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境爱护及保卫消防标准》
1.2参考图书
序号
图书名称
出版日期
1
《建筑施工手册》(第四版)
2003.9
2
《有用建筑施工安全手册》
1999.7
3
《建筑施工脚手架有用手册》
1994.5
2.工程概况
1、工程名称
广州市西江引水工程—下陈村取水头部及取水泵站建安工程。
2、建设单位
广州市自来水公司。
3、施工单位
湖北水总水利水电建设股份。
4、工程规模
取水口位置拟定在思贤滘口下游约850m的西江左岸,佛山第二水源工程取水口位置上游约150m处。
取水工程由取水头部、穿堤引水管道、连接段、前池(沉砂池)及相关闸室、泵站厂房、变电站、出水管、出水管阀井、计量井、计量间及相关的辅助办公设施等要紧建(构)筑物组成。
取水泵站厂址选择在樵桑联围东侧,佛山市第二水源工程---净水厂的南取水泵站设计取水量350万m3/d,泵房内设有12台水泵,10用2备。
本泵站靠近樵桑联围,东面为河洲岗村,北面为第二水源工程净水厂,与外界的联系可通过北面现有公路直截了当进入站区。
3.脚手架方案选择
本泵室段工程最高屋面梁板底至基础砼顶面最大高差为27.1m,因此按超高模板及门支架进行支设,需搭设超高模板支撑架子,此部分架子采纳钢管式扣件脚手架,并在立杆顶部设置支托板,以确保顶模板的施工和拆除。
此部分架子属于超高模板满堂脚手架,依照公司有关规定此部分脚手架需要单独编制专项方案,并经公司技术部门审核批准。
(一)、现拟取水泵室段屋面板及下部主梁现浇砼为例,进行重型门架模板支撑方案设计,屋面板及下部主梁等要紧技术数据如下:
1、屋面板下主梁宽度:
0.40m:
长度:
17.50m。
2、梁高1.40m。
3、梁底离泵室基础砼顶面高度27.10m。
4、次梁截面尺寸为0.25*0.45m。
5、屋面板砼浇筑厚度:
0.10m。
(二)、现编制HR新型重型门式脚手架的搭设和拆除施工方案
重型门架平面布置方案:
详见平面布置图。
在主梁中底板部分门架横向间距设置为0.90m,纵向排距设置为0.5m。
屋面板及次梁下部间距为0.9~1.8m、纵向排距设置为1m。
具体平面见门式架搭设平面图。
本工程门架均采购或租赁南通华荣鹰架制造生产的HR型可调重型门架及其相关配套件。
(制造商资质及产品质量性能证明文件见附件)
(三)门式支撑架上部的横梁,木楞等设置方案:
屋面主梁底模板支撑架上托上大楞采纳10#槽钢或130×150松方木作支撑横梁,小楞采纳100×50松方木排布,间距平均布置。
(四)门式钢管支撑架搭设和拆除的相关要求:
1、门式钢管脚手架搭设前,应建立相应组织机构,明确责任人。
公司应按本施工专项方案和JGJ128-2000《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》规定要求向搭设和项目部人员做技术和安全作业要求的交底,本工程门式脚手架搭设必须由专业施工队伍负责施工。
2、架及其配件的规格、材质、性能及质量应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》(JGJ76)的规定,并应有出厂合格证明、检验鉴定证书和产品标志,项目部应按规定进行检查、验收,且必须达到规范规定的A类质要求,严禁使用不合格的门架、配件。
不配套的门架与配件不得混合使用与本工程,必须按本工程门式脚手架布置情形由厂家专门生产配置。
3、门架搭设前必须按门架搭设平面布置图所示位置先弹出门架立杆位置线,垫板、底座安放位置应准确。
4、本工程门式支撑架顶部均采纳可调托座和10#热轧一般钢作跨梁,以保证让立杆只传递上部荷载。
顶部采纳调剂杆调及托座调整标高,调剂杆伸出长度在1.2米以内,要设置两道水平拉结钢管。
每搭完第一步架体后,应按下列要求检查并调其水平度与垂直度:
项目承诺偏差(mm);垂直度每步架h/1000;脚手架整体H/600;水平度一跨距内水平架两端高差±L/600(注:
h-步距;H-支撑架高度;1-跨距;L-支撑架长度)
5、交叉支撑应在每列门架两侧设置,并采纳锁与门架立杆锁牢,施工期间不得随意拆除;水平加固杆采纳φ48×3.5钢管,必须在整个支撑架的周边顶层、底层及中间每2层设置,梁下支撑架包括加固支撑梁须采纳φ48×3.5钢管作加固水平杆,水平加固杆均采纳扣件与门架横杆扣牢;整个支撑架必须设置扫地杆。
6、整个支撑加必须在支撑架的外侧周边和内部按附图所示与支撑架同步设置剪刀撑。
7、门式支撑架的搭设采纳逐排和逐层搭设的方法,其交叉支撑、剪刀撑、水平纵横加固杆、抛撑应紧随门架的安装及时设置,做到随搭随设的要求;连接门架与配件锁臂、搭钩必须处于锁住状态。
8、加固与门架采纳扣件连接时应符合下列规定:
(1)扣件规格应与所连钢管的外径相配;
(2)扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50-60N·m,并不得小于40N·m;
(3)各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。
9.门式支撑架施工时同时还应按下列要求做好工作:
(1)采纳泵送混凝土时,应随浇随捣随平坦,混凝土不得堆积在泵送管路出口处,应及时摊平。
(2)应幸免装卸物料对模板与支撑架产生偏心,振动和冲击。
(3)交叉支撑、水平加固、剪刀撑不得随意拆卸。
10.门式支撑架组装完毕后须由公司工程处组织进行下列各项内容的验收检查,办理相关手续和书面检查、验收纪录。
(1)门架设置情形,包括底座,调剂杆、连接棒、链销,链销的设置;
(2)交叉拉杆、水平加固杆、扫地杆及水平侧向约束构造的配置情形;
(3)门架横杆荷载状况;
(4)顶托螺旋杆伸出长度;
(5)扣件紧固力矩;
11.搭设、拆除支撑架时,施工操作层应铺设脚手板,工人必须系好安全带。
12.撑架的拆除必须按本专项施工方案的总体拆除顺序要求确定拆除时刻;拆除时应统一指挥下,按后装先拆、先搭后拆的顺序组织拆除工作。
13.拆除支撑架前,应清晰支撑架上的材料、工具和杂物等,然后先拆除上部的可调托座及调整节(架),同时卸下主梁、木楞、钢筋等,再拆除梁板底模板,后按顺序要求自上而下逐层拆除整个支撑架。
14.在拆除工程中,支撑架的自由悬臂高度不得超过两步;连墙杆(侧向约束构造)、通长水平杆和剪刀撑等,必须在支撑架拆卸到相关的门架时方可拆除,拆除工作中,严禁施工榔头等硬物击打、挖、拆下的连接棒应放入袋内,锁臂应先传递至地面并放室内堆存;拆卸连接部件时,应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置,然后开始拆除,不得硬拉,严禁敲击。
15.拆除支撑架时,应设置戒备区和戒备标志,并设专职人员负责戒备。
16.拆下的门架、钢管与配件,必须单件由人工传递至地面,分类堆放,严禁高空抛掷。
(五)门式钢管支撑架的监测
(六)门式支撑架运算书:
(1)关于门架稳固承载力的运算问题
由差不多单元“门架”组成的门式脚手架属于节点约束性能较为复杂的多层多跨空间结构,但组成门式脚手架的差不多单元“门架”属于框架结构,且门架立杆受轴收压力为主,故可简化为运算门架平面外局部稳固性问题,理论与试验研究说明,在正常搭设条件下,当荷载达到其稳固极限值时,脚手架将在其抗弯刚度北的门架平面外方向,以多个小波鼓曲形成失稳破坏特点,对脚手架的整体结构运算简化成一榀门架在其平面外的稳固性运算,并按半概率半体会的设计运算方法,其取值以单一系数法的安全系数2.0为差不多依据,按轴心受压杆运算脚手架稳固承载能力。
虽风荷载作用的附加应力不大,但规范规定的运算调整系数中已考虑这一因素,以保证安全。
(2)HR可调重型门架的稳固承载力运算
一榀门架的稳固承载力设计值Nd=φ.A.f
K-脚手架高度调整系数,按规范表5.2.1规定,本工程脚手架高度小于30m时可取1.13,为安全,工程运算时取K=1.15
依照我方采纳门架型号条件,查规范附表B.0.4得知门架立杆钢管
φ48×3.5mm时,
A1=4.89×104mm4,
h0=1900mm,
I0=12.19×104mm4,
门架加强杆钢管为φ26.8×2.5mm时,
I1=1.42×104mm4,h1=1550mm,
代人规范式(5-2.1-7)得门架立杆换算截面惯性矩:
I=I0+I1(h1/h2)=12.19×104+1.42×104×1550/1900
=13.33×104mm4
门架立杆换算截面回转半径由规范式(5-2.1-6)运算:
i=√(I/A1)=√(13.33×104)/489
=16.51mm
门架立杆长细比:
调整系数k,依照H≤30m查规范5.2.1得:
k=1.13,为安全,工程运算时取k=1.15
λ=kh0/i=1.15×1900/16.51
=132
依照λ=132查本规范附表B.0.6得立杆稳固系数φ=0.386
依照门架用钢材为Q235,由规范第5.2.1条知钢材强度设计值f=205N/mm2,因此一榀门架的稳固承载力设计值为:
Nd=φ.A.f=0.386×489×2×205×10-3
=77.39kN>74.38kN
以上运算结果说明,一榀门架的稳固承载力设计值(即脚手架的稳固承载力设计值)大于一榀门架的轴向设计值,满足规范式(5.2.1)N≤Nd故此脚手架的稳固性满足设计要求。
(七)支撑架运算
1)门支架自重产生的轴向力NGK1运算:
门架打算使用CKC牌子,门架规格MF1219,按标准搭法,每跨距内(跨距暂按1.80m计,每跨距遇主梁加强段按0.90m布置),每步架高内的构配件及其重量为:
门架1榀0.224KN
交叉支撑2副0.04*2=0.08KN
水平架(每5步4设)0.165*4/5=0.132KN
脚手板2块(每5步1设)0.184*2*1/50.074KN
连接棒2个0.006*2=0.012KN
锁臂2副0.0085*2=0.017KN
合计0.539KN
每米高脚手架自重:
NGK1=0.539/1.92=0.281KN/m
2)加固杆、附件产生的轴向力NGK2运算:
加固杆包括纵向加固杆及剪刀撑,采纳φ48*3.5mm钢管,钢管自重为0.038KN/m,剪刀撑按4步4跨距设置,水平加固杆按4步一设,则每跨距宽度为:
因为tga=4*1.92/4/1.83=1.05
Cosa=0.690
钢管重为(2*1.83/0.69+1.83)*0.038=0.271KN
扣件每跨距内直角扣件1个,旋转扣件4个:
扣件重为:
(1*0.0315+4*0.0145)=0.072KN
每米高脚手架的加固件重:
(0.273+0.072)/4/1.92=0.045KN/m
附件重,按采纳离网全封闭,每5步架栏杆一道,栏杆采纳φ48*3.5mm钢管及2个扣件,安全网每跨距内每米高重量:
0.01*1.83=0.02KN/m(打算采纳每立网重为0.01KN/m2施工泵房、进水间、前池、取水头部等高层建筑时,待搭设满堂门架施工时,考虑每6m铺设一道水平安全网)。
栏杆重:
1.83*2*0.038+0.0135*2/5/1.92=0.017KN/m
NGK2=0.045+0.02+0.017=0.082KN/m
3)施工荷载产生的轴向力NQik运算
ΣNQik=Qik*b*l=5*1.20*1.83
=10.98KN
(二)荷载运算
依照图可分别运算出主梁各截面处的实风光积及荷载。
主梁底板部分
1)钢筋砼自重:
实风光积(0.4×1.4×2.4+0.123)×9.8=14.38KN/m2
2)施工荷载3.0kN/m2,振捣荷载2kN/m2,则(3+2)=5kN/m2
3)荷载运算值为:
14.38×1.2+5×1.5=24.76KN/m2
门架稳固验算
1)此处每榀门架最大承载面积:
1.5×2=3m2(遇主梁段加强跨距)
2)每榀门式脚手架所受荷载为N=3m2×24.76KN/m2=74.28KN (三)屋面板施工图24.1m高程部分(详见图X-03-G-13) 1)钢筋砼自重: 0.1×2.4×9.8=2.35KN/m2 2)施工荷载3KN/m2,振捣荷载2KN/m2 则(3+2)=5KN/m2 3)荷载运算值为: 2.35×1.2+5×1.8=11.82KN/m2 (四)次梁部分(略)参照主梁门架搭设间距施工。 注意项目: 一、搭设预备工作 1.编制脚手架工程施工组织设计,要求及运算内容同扣件式脚手架,见第4章4.7.1。 2.门式钢管脚手架搭设前,工程技术负责人应按《建筑施工门式脚手架安全技术规范》和施工组这设计的要求向架设和使用人员作技术交底。 3.对门架配件、加固件进行检查验收,禁止使用不合格的构配件。 4.对门式脚手架的搭设场地进行清理、平坦,并做好排水工作。 二、搭设技术要求 (一)地基处理 1.为保证地基具有足够的承载能力(本工程地基承载力不考虑),因施工区域都浇筑了垫层砼;当脚手架搭设在结构楼面、挑台上时,立杆底座下应铺设垫板或垫块,并对楼面或挑台等结构进行轻度验算。 2.在门式脚手架搭设前应弹处门架立杆位置线,垫板、底座安放位置要准确。 (二)门式脚手架搭设程序 1.门式脚手架的组装: 应自一端延伸向另一端,自下而上按步架设,并逐层改变搭设方向,减少误差积存,不可自两端相向搭设或相间进行,以幸免结合处错位,难于连接。 2.脚手架搭设的顺序: 铺设垫木(板)→安放底座→自一端起立门架并赶忙装交叉支撑→安装水平架(或脚手板)→安装钢梯→安装水平加固杆→照上述步骤,逐层向上安装→按规定位置安装剪刀撑→装配顶步栏杆。 3.门式脚手架的搭设必须配合施工监督,一次搭设高度不应超过最上层连墙件三步或自由高度小于6m,以保证脚手架稳固。 (三)架设门架及配件安装注意事项 1.交叉支撑、水平架、脚手板、连接棒、锁臂的设置应符合构造规定。 2.不同产品的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。 3.交叉支撑、水平架及脚手板应紧随门架的安装及时设置。 4.各部件的锁臂、搭钩必须处于锁柱状态。 5.水平架或脚手板应在同一步内连续设置,脚手板应满铺。 6.钢梯的位置应符合组装布置图的要求,底层钢梯可跨过两步或三步门架再行转折。 7.挡脚板(笆)应在脚手架施工层两侧设置,栏板(杆)应在脚手架施工层外侧设置,栏杆、挡脚板应在门架立杆的内侧设置。 (四)水平加固杆、剪刀的撑安装 1.水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求,并与脚手架的搭设同步进行。 2.水平加固杆应采纳扣件与门架在立杆内侧连牢,剪刀撑应采纳扣件与门架立杆外侧连牢。 (五)连墙件的安装 1.连墙件的安装必须随脚手架搭设同步进行,严禁搭设完毕补设。 2.当脚手架操作层高处相邻连墙件以上两步时,应采纳临时加强稳固措施,直到连墙件搭设完毕后方可拆除。 3.连墙件埋入墙身的部分必须牢固可靠,连墙件必须垂直于墙面,不承诺向上倾斜。 4.连墙件应连于上、下两榀门架的接头邻近。 5.当采纳一支一拉的柔性连墙构造时,拉、支点间距应不大于400mm。 (六)加固件、连墙件等与门架采纳扣件连接时应满足的要求 1.扣件规格应与所连钢管外径相匹配。 2.扣件螺栓拧紧扭力矩值为45N•m~60N•m,并不得小于40N•m。 3.各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度应不小于100mm. 三、验收 1.门式脚手架搭设完毕或分段搭设完毕时应对脚手架工程质量进行检查,经检查合格后方可交付使用。 2.高度在20m及20m以下的脚手架,由项目工程负责人组织技术安全人员进行检查验收;高度大于20m的脚手架,由总公司技术负责人随工程进度分段组织项目负责人及有关的技术安全人员进行检查验收。 (1)验收时应具备下列文件: 1)必要的施工设计文件及组装图; 2)脚手架的部件出厂合格证或质量分级合格标志; 3)脚手架工程的施工记录及质量检查记录; 4)脚手架搭设的重大问题及处理记录; 5)脚手架工程的施工验收报告、 (2)脚手架工程的验收,除查验有关文件外,还应进行现场抽查。 抽查应着重以下各项,并记入施工验收报告。 1)安全措施的杆件是否齐全,扣件是否紧固、合格; 2)安全网的张挂及扶手的设置是否齐全; 3)基础是否平坦坚实; 4)连墙杆的设置是否有遗漏,是否齐全并合格要求; 5)垂直度及水平度是否合格。 (3)脚手架搭设尺寸承诺偏差: 1)脚手架的垂直度: 脚手架沿墙面纵向的垂直偏差应≤H/400及50mm(H为脚手架高度);脚手架的横向垂直偏差应≤H/600及50mm;每步架的纵向与横向垂直度偏差应≤h0/600. 2)脚手架的水平度: 底步脚手架沿墙的纵向水平偏差应≤L/600(L为脚手架长度)。 四、拆除 工程施工完毕,应经单位工程负责人检查验证确认不再需要脚手架时,方可拆除。 拆除脚手架应制订方案,经工程负责人核准后,方可进行。 拆除脚手架应符合下列规定: 1.拆除脚手架前,应清除脚手架上的材料,工具和杂物。 2.拆除脚手架时,应设置戒备区,设立戒备标志,并由专人负责戒备。 3.脚手架的拆除,应按后装先拆的原则,按下列程序进行: (1)从跨边起先拆顶部扶手与栏杆柱,然后拆脚手板(或水平架)与扶梯段,再卸下水平杆加固杆和剪刀撑。 (2)自顶层跨边开始拆卸交叉支撑,同步拆下顶撑连墙杆与顶层门架。 (3)连续相下同步拆除第二步门架与配件。 脚手架的自由悬臂高度不得超过三步,否则应加设临时拉结。 (4)连续同步往下拆卸。 关于连墙杆、长水平杆、剪刀撑,必须在脚手架拆卸到相关跨门架后,方可拆除。 (5)拆除扫地杆、底层门架及封口杆。 (6)拆除基座,运走垫板和垫块。 4.脚手架的拆卸必须遵守下列安全要求: (1)工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆除作业。 (2)拆除工作中,严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。 拆下的连接棒应放入袋内,锁臂应先传递至地面并放入室内堆存。 (3)拆卸连接部件时,应先将锁座上的锁板与搭钩上的锁片转至开启位置,然后开始拆卸,不准硬拉,严禁敲击。 (4)拆除的门架、钢管与配件,应成捆用机械吊运或井架传送至地面,防止碰撞,严禁抛掷。 操作人员差不多条件 工作认真负责,按上岗要求的技术业务理论考核和实际操作技能考核取得《特种作业人员操作证》,操作人员必须持证上岗,严禁无证操作。 施工工具、安全防护用具及工作服装 1施工用具: 梅花扳手。 2安全防护用具: 安全带、安全帽。 3工作服: 防滑鞋。 终止语 综上所述,本文提出了重型门架模板支撑方案,其设计和施工技术均满足要求,经本公司从事水利工程多年实践证明成效显著,能确保工程质量与安全技术要求。
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