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钢大模板施工方案
北外滩水城十六街区工程
钢大模施工方案
江苏中南建筑产业集团有限责任公司
北外滩水城十六街区经理部
2015年3月10日
目录
一、编制依据1
二、工程概况2
三、施工计划及安排3
3.1、技术准备3
3.2、材料准备3
四、工艺流程及操作要点4
4.1、施工流水段划分4
4.2、模板设计4
4.3、主要施工方法7
4.4、模板拆除7
五、质量标准与保证控制措施9
5.1、质量保证体系9
5.1.1、项目组织体系与岗位职责9
5.1.2、质量职能划分10
5.2、模板工程质量程序控制表11
5.3、模板工程质量检验评定标准12
六、成品保护措施15
6.1、成品保护责任制15
6.2、成品保护管理措施15
6.3、项目成品保护15
6.4、成本节约措施15
七、安全与文明施工保证措施17
7.1、安全管理组织17
7.2、专项安全措施18
7.3、环保及文明施工19
八、意外事故应急预案20
8.1、火灾事故救援措施20
8.2、触电事故救援措施20
8.3、坍塌事故应急准备与响应预案20
一、编制依据
1.1﹑本工程的施工承包合同;
1.2﹑筑博设计股份有限公司的本工程的设计图纸;
1.3﹑国家现行的有关施工及验收规范(规程):
1、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)
2、《建筑工程大模板技术规程》(JGJ74-2003)
3、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—91)
4、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)
5、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
6、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
7、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)
8、《建设工程安全管理条例》(国务院第393号令)
9、宁建规字[2012]3号
10、《住宅工程质量通病控制标准》DGJ32/16-2014
1.4、中南集团企业标准:
1、《中南企业宪章》(2010)
2、《中南控股集团有限公司施工技术规程》(2010)
3、《中南控股集团有限公司施工操作手册》(2010)
4、《中南控股集团有限公司质量验收规范》(2010)
5、《中南精品工程工艺工法》(2013)
1.5、其它有关施工规范、图集要求。
二、工程概况
工程名称:
XXX
建设单位:
XXX
监理单位:
XXX
基坑设计:
XXX
主体设计:
XXX
总承包单位:
XXX
拟建的北外滩水城十六街区项目,位于滨江道与天华东路交汇处,西至友谊河路,工程包括33层高层住宅11栋(1-11#楼),4层社区服务用房1栋,3层幼儿园(9班)1栋以及地库;其中10#是沿街商业网点,11#楼下设置物业用房。
高层住宅10#、11#楼为框架、剪力墙结构体系,1#~9#高层住宅为剪力墙结构,配套公建用房(社区服务用房、幼儿园等)和地下室为框架结构体系。
建筑高度:
97.50米(最高单体最高女儿墙高度)。
总建筑面积:
286602.10平方米其中其中:
地上建筑面积:
231228.96平方米,地下建筑面积:
55373.14平方米。
三、施工计划及安排
3.1、技术准备
3.1.1、认真学习有关规程规范,收到图纸后,会同水、电、设备等专业,认真进行图纸会审,确保预留洞及预埋件的位置正确,发现问题及早解决。
3.1.2、认真细致的研究图纸,弄清每个部位的尺寸,提前做好模板的翻样工作,并对模板零件螺栓等材料预先提出加工计划。
3.1.3、工长作好安全技术交底,并根据方案及图纸认真地进行模板的加工和组装,并进行试拼,确保无误。
3.1.4、按流水段组织好墙体、柱模板的配模设计工作,设计必须考虑到减少钢模量且满足施工要求。
3.1.5、模板配制原则:
方便施工便于流水作业,异型单独配置,常规的分段施工,增加周转次数,提高利用率,减少投入。
3.2、材料准备
3.2.1、主要材料:
详各栋楼大模配模图。
3.2.2、其他材料:
辅助材料:
海棉条、橡胶带、铁丝等。
隔离剂:
优质水性脱模剂,需要出厂合格证。
四、工艺流程及操作要点
4.1、施工流水段划分
施工流水段划分祥见各栋号施工流水段划分图。
为使模板便于脱模,且脱模后砼墙面平整光洁,应对模板表面涂刷隔离剂,以尽量减少模板与砼的粘结。
隔离剂的选用水性脱模剂,脱模剂需要出厂合格证。
4.2、模板设计
4.2.1、墙体模板:
1、工艺流程:
弹控制线→模板清理、刷脱模剂→放置门窗洞及预留洞模板→吊装角模→安放墙一侧模板→穿放穿墙螺栓→安放另一侧模板→模板校正→模板固定→自检→验收
2、模板运到现场放置时,下方用木方垫平,以防变形。
根据墙体尺寸对模板进行编号,并相应编号角模。
3、模板堆放用方钢焊成架子,自稳角应为75~80°;堆放位置根据现场布置,便于吊装。
4、钢筋报验完毕,在墙筋下部焊好φ12的限位钢筋,限位长度=墙厚尺寸-2mm,离地50mm左右,端面涂刷防锈漆。
墙体上口增加水平向梯子筋,以控制钢筋间距尺寸;吊装墙体模板前,必须将墙根内的杂物用空压机吹净;将模板面及侧边的水泥浆等杂物用平铲清理干净,并用拖布擦净,然后均匀涂刷脱模剂,脱模剂涂刷要均匀、不流淌。
5、模板安装时,应严格控制墙体截面尺寸,根据平台板上所放200mm控制线进行,并应根据其施工顺序及编号安放好,安放后即用12#铁丝将大模与墙体钢筋绑扎牢固,另用钢管临时支撑,以防大模倾覆。
角模与大模连接时,必须保证上、中、下三点螺栓紧固。
安装完成后在背面用钢管进行斜撑加固,斜撑上、下两道,支撑在大模的横肋上,支撑形式见下图:
6、支大模外墙支撑
7、外墙外侧面上下层墙体间的水平施工缝,均采用平接缝,墙面不留凹槽。
8、为防止墙根部漏浆、烂根,在外墙外侧模板下口贴海绵胶带,内侧在墙根部位粘贴20厚海棉条,宽度2cm。
另外,在门、窗框模两侧交圈加贴海绵条,以防漏浆,框边均匀涂刷脱模剂。
9、在浇筑顶板混凝土时,在板内预埋Φ25钢筋地锚桩,L=350mm,每道剪力墙2根,用来连接模板斜撑。
4.2.2、门、窗洞模板设计:
门窗洞模板采用100x100木方及12厚覆膜竹胶板制作,阴角用L150x150x6长度同墙宽的角钢固定,钢管支撑加固。
门窗洞模板安装时要按门窗洞边线吊线检查模板位置及侧边垂直度,符合要求后用钢筋点焊在洞边暗柱附加箍筋上固定。
固定门窗洞模板的钢筋不得焊在墙体钢筋及暗柱箍筋上,必须在洞口高度范围内上、中、下加设三道附加筋,固定模板钢筋焊接在附加筋上。
门窗洞模板构造如下图所示:
4.2.3、墙体预留洞模板:
采用竹胶板模板,中间支撑100×100木龙骨,自行加工的预留洞盒直接摆放在墙体钢筋上,用钢筋点焊固定在附加钢筋上,加固稳定;洞口四周用海绵条贴平,防止漏浆。
1、拆模时不得使用大锤,以防止模板碰撞混凝土棱角开裂,拆除困难时,可以用撬杠从底部轻撬动拆模。
2、模板板面清理应做为模板工程中的一道主要工序,模板拆除后及时进行清理,清理干净后涂刷油质脱模剂。
4.3、主要施工方法
1、放线人员根据轴线弹出墙体的边线控制线,以便于模板的安装与校正。
2、安装模板前,应用扁铲、干拖布等工具将模板板面清理干净,脱模剂涂刷均匀,不得漏刷,雨淋后要重刷。
3、先吊入角模,再吊入一侧模板,用钢管临时支撑,上口与墙筋用铅丝绑牢固定就位,调垂直,穿对拉螺栓,然后就位另一侧墙模,调垂直,安装斜撑及穿墙螺栓。
4、在安装另一侧模板前,必须将墙内杂物清理干净,然后调整斜撑使模板垂直后拧紧穿墙螺栓。
外模安装时,应先就位内侧模板,再就位外侧模板。
5、为防止漏浆,顶板砼施工后,墙体两侧20cm范围内用铁抹子压光找平,安装模板前,粘贴3mm厚海绵条,宽度2cm。
模板再压住海绵条。
6、安装上层模板前,在下层砼墙上端沿长度方向加海绵条,以防跑浆。
7、安装模板时注意使两侧模板的螺栓孔对正,对称调整板的锚地螺栓,在模板的垂直度、水平度、标高符合要求后,拧紧螺栓,但需使螺栓均匀受力,并保证模板拼接处严密、牢固、可靠。
8、主要施工方法:
1)安装剪力墙模板时,应先安装两端,经校正、固定后,拉通线、校正中间各柱。
模板就位后,先用铅丝与立筋绑扎临时固定。
2)为防止模板就位和浇捣砼时向外倾斜,在距墙两边楼板内埋设地锚(用Φ25钢筋),模板就位后,沿竖向设两道斜撑,保证模板的整体刚度。
3)测量标高,抹好水泥砂浆找平层,按位置线做好定位墩,以便保证墙柱轴线、边线及标高的准确。
在找平层上粘贴3mm厚海绵条,宽度2cm,再用模板压住海绵条。
模板拆除后,将底部凸出部分的砂浆剔除、清理干净。
4)对于楼体大角处垂直度必须用经纬仪控制,用倒链调节校正。
5)将墙柱模板内清理干净后,再封闭清理口,办理验收浇筑混凝土。
4.4、模板拆除
混凝土强度达到1.2MPa以上时允许拆除大模板,拆模以保障菱角不被破坏为准,拆模不宜过早或过晚。
4.4.1、拆除顺序
1、墙柱模板的拆除顺序:
先拆除螺栓及附件,再拆斜撑,用撬棍轻轻撬动模板,使模板与砼脱离。
2、墙体模板拆除时,应先拆平模板,再拆阴阳角模。
3、阴阳角模拆除时,由于角模两侧的混凝土墙面对其吸附力校大,或因角模移位被混凝土包裹,因此拆除时需先将模板的混凝土剔除,然后用撬棍从下部撬动,将角模脱出,不得用大锤砸角模,以免造成角模及砼墙体破坏,影响后续施工。
4、拆下的模板应及时清理粘结物,进行“一磨、一铲、一擦、一涂”四道工序,模板板面及边框、背楞、拼缝处、连接处等部位均要清理到位;拆下的扣件应及时集中收集管理。
5、在模板调至存放地点及另一工作面时,必须一次安放稳固。
6、模板拆除后,将底部凸出部分的混凝土剔除,并对于结构的棱角部位进行保护(不小于1200mm),以防损伤结构成品。
五、质量标准与保证控制措施
5.1、质量保证体系
5.1.1、项目组织体系与岗位职责
公司将委派具有类似工程施工经验的优秀项目管理人员组建项目经理部,在总部的服务和控制下,充分发挥企业的整体优势和专业化施工保障,按照企业成熟的项目管理模式,严格按照GB/T19002--ISO9001模式标准建立的质量保证体系来运作,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制,全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理,以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风,精心组织、精心施工,履行对业主的承诺,实现上述质量目标。
根据项目组织体系图,建立项目岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任,各岗位各负其职,定期对项目各级管理人员进行考核,并与奖金直接挂钩,奖励先进、督促后进。
质量保证体系详下图:
质量保证体系
XXXXXXXXXXXXXX
5.1.2、质量职能划分
根据组织保证体系图,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任,各岗位各行其职。
5.2、模板工程质量程序控制表
5.3、模板工程质量检验评定标准
5.3.1、模板工程质量检验评定标准
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
轴线位移
柱、梁、墙
3
尺量
2
底模上表面标高
±3
水准仪或拉线尺量
3
截面尺寸
基础
±5
2m托线板
柱、梁、墙
±3
4
每层垂直度
3
吊线、尺量
5
相邻两板表面高低差
2
2m靠尺、楔形塞尺
6
表面平整度
2
方尺、楔形塞尺
7
阴阳角
方正
2
5m线尺
顺直
2
8
预埋铁件中心线位移
2
拉线、尺量
9
预埋管、螺栓
中心线位移
-
螺栓外漏长度
+5,-0
10
预留孔洞
中心线位移
5
拉线、尺量
内孔洞尺寸
+5,-0
11
门窗洞口
中心线位移
3
拉线、尺量
宽、高
±5
对角线
6
12
插筋
中心线位移
5
尺量
中心线位移外露长度
+0,0
5.3.2、大模板尺寸的允许偏差及检查方法
本工程所使用的所有模板产品,进场后,进行实地模板验收,确保模板使用时尺寸的准确无误。
大模板尺寸的允许偏差及检查方法
项次
项目名称
允许偏差(mm)
检查方法
1
板面平整
2
用2m靠尺塞尺检查
2
模板高度
+2
用钢尺检查
3
模板宽度
+0、-1
用钢尺检查
4
对角线长
±3
对角拉线用直尺检查
5
模板边平直
2
拉线用直尺检查
6
模板翘曲
L/2000
放在平台上,对角拉线用直尺检查
7
孔眼位置
±2
用钢尺检查
8
阴阳角方正
1
30cm方尺及塞尺
9
阴阳角顺直
1
用2m靠尺及塞尺检查
10
相连两板高低差
1
用钢尺检查
5.3.3、对于本工程所采用的各种不同种类的模板或支撑系统,技术均已非常成熟,在国内外工程中早已被推广运用。
产品进场后严格执行质量检验,确保质量。
5.3.4、工程施工前期,精心设计,认真加工,严格按照本工程的要求和特殊性设计、制作和质量监控,全面保证工程质量。
5.3.5、模板进场前,根据本项目部的工程安排及流水段划分情况,对模板进行设计编号和使用部位编号,有次序地安排模板分批进场,既保证现场施工的需求,又避免占用现场更多的地方放置模板。
5.3.6、模板安装时,严格按照模板安装质量要求执行。
大模板安装的允许偏差及检查方法
项次
项目名称
允许偏差(mm)
检查方法
1
垂直
3
线锤检查
2
位置
2
用尺检查
3
上口宽度
+20
用尺检查
4
标高
±10
用尺检查
5.3.7、施工中随时检查模板支撑的牢固性和稳定性。
5.3.8、竖向构件吊垂线,梁、墙及悬挑结构采用拉通线的方法,并坚持在浇筑砼时不撤线,随时观察模板变形及时调整模板。
5.3.9、墙体砼浇筑混凝土前,配制空压机清理,吹干净模板内杂物。
5.3.10、控制拆模时间,留设同条件养护试块,按规范要求,由试验决定拆模与否。
六、成品保护措施
6.1、成品保护责任制
项目经理部在工程开工前,根据工程的施工项目制定详细的成品保护方案,并进行方案交底;以合同、协议等形式明确各专业施工队对成品的交接和保护责任,确定共同保护成品的原则,各专业承包单位为其自己的产品负主要责任,项目经理部在各专业施工队单位保护成品工作方面起协调监督作用。
6.2、成品保护管理措施
6.2.1、上道工序与下道工序要办理交接手续。
交接工作在各专业施工队之间进行,项目经理部起协调监督作用,项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。
6.2.2、接受进场作业的人员,必须严格遵守现场各项管理制度,不准吸烟。
如作业用火,必须取得用火证后方可进行施工。
所有入户作业的人员必须接受成品保护人员的监督。
6.2.3、进行本道工序施工时,如需要碰动其它专业的成品时,施工人员必须以书面形式上报项目经理部,项目经理经与其他专业专业施工队协调后,其他专业派人协助专业施工队单位施工,待施工完成后,其他人员恢复其成品。
6.3、项目成品保护
6.3.1、吊装模板时应轻起轻放,不准碰撞,防止模板变形。
6.3.2、拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬,以免损坏砼的棱角或模板表面。
6.3.3、拆下的模板如发现表面不平或损坏时,应及时修理或更换。
6.3.4、模板在使用过程中应加强管理,分规格码放整齐。
6.4、成本节约措施
6.4.1、对零星材料实行限额领料
6.4.2、在配置模板时应考虑周转及改制使用。
6.4.3、合理划分施工段,加少异形模板出现。
6.4.4、统筹兼顾,合理组织流水施工,避免材料与人工浪费。
七、安全与文明施工保证措施
7.1、安全管理组织
7.1.1、项目安全组织保证
项目经理部将建立以项目经理为现场安全管理与安全保证体系第一责任人的安全生产领导小组。
安全生产领导小组拟定落实安全管理目标,制定安全保证计划,根据保证计划的要求,落实资源的配置。
负责安全管理与安全体系实施过程中出现不符合要素的要求,施工中出现的隐患,制订纠正和预防措施,并对上述措施进行复查。
7.1.2、项目安全管理网络图
7.2、专项安全措施
7.2.1、模板堆放场地必须平整夯实,如立放时,应加设支撑,以防倾倒。
7.2.2、在模板安装前必须涂刷脱模剂,以便拆模及增加模板寿命。
7.2.3、所有模板均以清水混凝土的标准要求,接缝要平直,所有缝隙贴塑料胶条。
7.2.4、安装、拆除墙柱模板时,必须由专业架子工搭设脚手架操作平台,并验收合格。
7.2.5、4m以上高空拆模时,不得让其自由下落,更不能大面积同时撬落,应遵循先支后拆、后支先拆(宜先从中间开始,分别向两边拆。
拆模板时,先拆纵墙模板、后拆横墙模板,先拆外墙模板,后拆内墙模板)。
7.2.6、在模板加工过程中,电锯、电刨等机具的使用必须严格遵守安全操作规程,操作人员必须持证上岗。
7.2.7、支模板的支撑、立杆应加设垫木,横拉杆必须钉牢。
支撑、拉杆不得连接在门窗和脚手架上。
在浇捣混凝土过程中要经常检查,如发现有变形、松动等,要及时修整。
7.2.8、模板就位时,必须及时加设斜撑,支撑必须按要求设置。
7.2.9、模板支撑完毕后,必须严格地进行自检及交接检。
砼未达到拆模强度前,严禁拆动模板及支撑。
7.2.10、模板拆除时,必须严格按照交底要求的顺序及方法进行拆除,不得违章作业。
拆除模板,须经技术人员检查,确认混凝土已达到1.2MPa并发出拆模通知后,方可拆除。
并应自上而下顺次拆除,不准一次将顶撑全部拆除;拆模板时,应采用长铁棒,操作人员应站在侧面,拆模区域禁止行人通过或禁止在同一垂直面下操作。
拆下模板,应随时清理运走,不能及时运走时,要集中堆放并将钉子扭弯打平,以防戳脚。
高处拆模板时,操作人员应戴好安全带,并禁止站在模板横拉杆上操作,拆下的模板应尽量用绳索吊下,不准向下乱扔。
如有施工孔洞,应随时盖好或加设围栏,以防踏空跌落。
7.2.11、进入施工现场必须戴安全帽,并系好下颚带,现场内严禁吸烟。
7.2.12、清除现场易燃、易爆物品、材料,配备足够数量的灭火器,保证消防道路通畅。
7.2.13、凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。
7.2.14、使用电气设备和易燃、易爆物品,必须严格落实防火措施,指定防火负责人,配备灭火器材,确保施工安全。
7.2.15、必须认真做好“四口”及“五临边”的防护工作。
7.2.16、施工现场内不准住人。
特殊情况需要住人时,要报经上级机关批准,并与建设单位签订协议,明确管理责任。
2.17、六级以上大风,停止施工。
7.3、环保及文明施工
7.3.1、加强环保、宣传工作,使环保意识深入人心,提高环保自检和内业资料的整理水平。
7.3.2、建立健全环保工作制度,使环保工作落实到人,严格执行有关环保工作规定。
7.3.3、现场内设专人打扫卫生、洒水,保持现场干净整洁,无扬尘。
7.3.4、浇筑结束后,及时清理后台现场,清扫马路,并将积水坑中的水抽出,所沉淀的砂、石清现场内设专人打扫卫生、洒水,保持现场干净整洁,无扬尘。
7.3.5、振捣棒采用低噪音振捣棒。
7.3.6、预拌混凝土车应在沉淀池处清洗干净,方能上路运行。
7.3.7、在施工现场设立统一的垃圾站,所有施工垃圾首先进行筛选,将有用的回收利用,砼渣土做施工现场道路、暂设、材料场的垫层用,其它垃圾一律装袋,堆放在垃圾站,统一及时运往市政垃圾站。
7.3.8、对大气、噪声、水污染实行定期的监测。
八、意外事故应急预案
8.1、火灾事故救援措施
发生火灾事故时,现场救援专业人员立即用干粉灭火器灭火,并报告项目部领导指挥人员立即到现场指挥,组织非应急人员疏散.在火势扩大蔓延时,立即寻求第三方救助,拔打119,并组织抢救财产和保护现场。
8.2、触电事故救援措施
发生触电情况,采取的应急措施:
发现有人触电时,应立即切断电源或用干木棍、竹竿等绝缘物把电线从触电者身上移开,使伤员尽早脱离电源。
对神志清醒者,应让其在通风处休息一会,观察病情变化。
对已失去知觉者,仰卧地上,解开衣服等,使用呼吸不受阻碍,对心跳呼吸停止的触电者,应立即进行人工呼吸和胸外心脏按压等措施进行抢救。
8.3、坍塌事故应急准备与响应预案
8.3.1、应急准备
1、组织机构及职责
1)项目部坍塌事故应急准备和响应领导小组
组长:
项目经理
组员:
安全员各专业工长技术员质检员值勤人员
2)坍塌事故应急处置领导小组负责对项目突发坍塌事故的应急处理。
8.3.2、培训和演练
项目部安全员负责主持、组织全机关每年进行一次按坍塌事故“应急响应的要求进行模拟演练。
各组员按其职责分工,协调配合完成演练。
演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价,必要时对“应急响应的要求进行调整或更新。
演练、评价和更新的记录应予以保持。
8.3.3、应急物资的准备、维护、保养
1、应急物资的准备:
简易单架、跌达损伤药品、包扎纱布。
2、各种应急物资要配备齐全了并加强日常管理。
8.3.4、应急响应
1、防坍塌事故发生,项目部成立义务小组,由项目经理担任组长,生产负责人及安全员,各专业工长为组员,主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理,管理人员及后勤人员,协助项目经理做相关辅助工作。
2、发生坍塌事故后,由项目经理负责现场总指挥,发现事故发生人员首先高声呼喊,通知现场安全员,由安全员打事故抢救电话“120”,向上级有关部门或医院打电话抢救,同时通知项目经理组织紧急应变小组进行现场抢救。
工长组织有关人员进行清理土方或杂物,如有人员被埋,应首先按部位进行抢救人员,其他组员采取有效措施,防止事故发展扩大,派专人随时监护,边坡状况,及时清理边坡上堆放的材料,防止造成再次事故的发生。
在向有关部门通知抢救电话的同时,对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救,如现场包扎止血等措施。
防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。
预先成立的应急小组人员明确分工,各负其责,重伤人员送外抢救工作,由门卫在大门口迎送救护的车辆,有程序的处理事故、事件,最大限度的减少,人员和财产损失。
3、如果发生脚手架坍塌事故,按预先分工进行抢救,架子工组织所有架子工进行倒塌架子的拆除和拉牢工作,防止其他架子再次倒塌,现场清理由工长组织有关职工协助清理材料,如有人员被砸应首先清理被砸人员身上的材料,集中人力先抢救受伤人员,最大限度的减小事故损失。
8.3.5、事故后处理工作
1、查明事故原因及责任人。
2、以书面形式向上级写出报告,包括发生事故时间、地点、受伤(死亡:
人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。
3、制定有效的预防措施,防止此类事故再次发生。
4、组织所有人员进行事故教育。
5、向所有人员进行事故教育。
6、向所有人员宣读事故结果,及对责任人的处理意见。
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