液压式尾管悬挂器使用说明书.docx
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液压式尾管悬挂器使用说明书.docx
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液压式尾管悬挂器使用说明书
CYGJ
HydraulicLinerHangerInstructions
液压式尾管悬挂器
使用说明书
四川石油局井下作业处
DownholeOperationDepartment
ofSichuanPetroleumAdministration
目次
前言1
一、基本结构和作用原理2
二、基本参数与适用条件3
三、使用液压式尾管悬挂器的井下条件4
四、地面检查4
五、操作步骤5
六、注意事项8
七、尾管回接方法8
感谢使用本公司产品,为获得更满意的使用效果,使用前请务
必仔细阅读本使用说明书。
用途:
本尾管悬挂器主要通过液压传递实现尾管悬挂,广泛应用于油
气井、盐卤井和地热井的技术尾管和生产尾管固井。
下列情况都可
采用尾管悬挂器固井:
1、对探井和评价井有可能节省大量套管及费用;
2、在减轻套管头和表层套管载荷的情况下完井;
3、改善长段注水泥固井作业,防止低压漏失;
4、简便迅速地封固裸眼井段及旧井加深固井;
5、提供灵活的完井方式和较为安全的固井作业;
6、在岩盐井段回接尾管增强岩盐段封固强度;
7、封固上层套管受损段(腐蚀、折裂等)。
基本结构和作用原理
XXT医人工具
悬挂器
图1XG系列尾管悬挂器结构示意图
液压式尾管悬挂器基本结构如图1所示。
由送入工具+悬挂器+套管胶塞短节+套管串+碰压总成几大部分组成,附件有憋压球、钻肝胶塞和球栏。
作用原理:
悬挂器连接尾管串下至坐挂位置,从井口投入憋压球,待球下落到憋压支承座,从井口憋压,管内与管外形成压差,推动活塞下行剪断液缸剪钉,带动卡瓦沿锥体上行并贴近上层套管
2
内壁,此时下放管柱使卡瓦牙卡在套管壁上,实现尾管悬挂。
坐挂后再加压憋通球座,打开循环通道。
正转钻柱倒脱送入工具与悬挂
器间的反扣连接,以实现注水泥后的尾管失放。
二、基本参数
表1XG系列悬挂器性能参数表
\性能
数型以
取大外径
mm
钻后通径
mm
取大工作载荷
kN
适用于上层套管壁厚
mm
整体密封压力
MPa
坐挂压力MPa
开通压力MPa
最小过流面积
2cm
倒扣后允许上提长度
m
XG-133/8><
59/8-2
280
220
2500
10.03-13.84
25
9±1
18±1
40
1.5
XG-95/8*
7-2
212
154
1500
10.03-13.84
25
9±1
18±1
40
1.5
XG-7X
5-2
148
108
1000
8.05-11.51
25
9±1
18±1
18
1.5
XG-7X41/2-2
148
100
800
8.05-11.51
25
9±1
18±1
18
1.5
\性能%数型X
总长度
mm
钻杆胶塞外径
mm
憋压球外径
mm
喇叭口
4大X())小
X高
mm
卡瓦巾外径
mm
反扣圈数圈
抗外挤强度
MPa
抗内压强度MPa
适用温度C
XG-133/8x
95/8-2
4252
72
70
266X246
X200
321
11
31
61
<120
XG-95/8><
7-2
4900
65
58
195X172
X230
230
11
60
64
<120
XG-7X
5-2
4040
46
42
141X121
X160
162
9
62
80
<120
XG-7X
1
41/2-2
4040
46
42
141X121
X160
162
9
62
80
<120
3
三、使用液压式尾管悬挂器的井下条件
10
1、井眼畅通无阻卡,保证尾管与悬挂器顺利下入;
2、设计挂点位置应避开上层套管接箍。
上层套管挂点上下
米范围内管壁清洁,无硬质粘附物,挂点处套管无变形,内径小于悬挂器卡瓦张开外径2mmz上;
一、泥浆清洁,悬浮力强,静止状态不发生加重剂沉淀。
四、地面检查
1、球栏
测量相关尺寸,确保能安装在套管接箍上。
2、两端丝扣
核准两端丝扣,下端与井场套管扣型一样,上端与送入钻杆扣
型一样,检查两端丝扣完好无损,用柴油洗净。
3、反扣部分
右旋提升短节两圈,检查反扣无粘卡情况,一人单手握链钳
轻轻左旋两圈,回旋到位即可。
4、液缸剪钉及卡瓦
4
用柴油洗净液缸及锥体部分,观察卡瓦牙齿有无磨损和锈蚀,
清除卡瓦和卡瓦座的堆集杂物,确保卡瓦行程无阻卡;用平口起子
取出液缸剪钉,观察剪切端有无损伤(如有弯曲、压痕、锈蚀等则不
能用,必须更换)。
5、钻杆胶塞及憋压球
憋压
检查钻杆胶塞和憋压球要能顺利通过所有入井钻杆内孔,球衬胶表面光滑,无裂痕、褶皱等。
五、操作步骤
1、连接管柱入井
(1)、按下列管串将悬挂器和其他附件连接入井:
引鞋+浮箍+套管1根+浮箍+套管1根+球栏(装在接箍内)+套管
串+碰压总成(水泥塞上界)+套管串+套管胶塞短节+悬挂器+送入钻
柱+短方钻杆(或短钻杆)。
(2)、下悬挂器前,卸开防护帽向喇叭口内灌满黄油,再装好防
护帽及其止动钉。
(3)、悬挂器入井后须锁住转盘,下入过程中不能再转动。
5
2、坐挂
(4)、循环洗井:
尾管下至设计位置,接好方钻杆,开泵循环洗井一周以上。
注意:
循环压力不能超过8.0MPa,防止提前坐挂。
(5)、投球
洗井完毕后,卸方钻杆,将憋压球投入送入钻柱内,再接好方
钻杆,找准悬挂器挂点,记录下此时的悬重和方余。
注意:
为了避免泵送憋压球可能造成的悬挂器未坐挂便打通循
环通路,最好等待球自由下落至球座后再憋压。
(6)、坐挂
为了准确顺利实现坐挂,实施坐挂前需取得以下数据:
①、送入钻柱的悬重W1;
②、整个入井管串的悬重W2
③、送入钻柱在尾管和悬挂器浮重的拉伸下的伸长量△L1;
④、方余△L2(注:
AL2Az\L1+钻杆吊卡高度+钻杆接头长度)。
投球到位后(球下落速度按1m/s计算),开泵小排量(小于10
L/S)憋压至10MPa即停泵,下放钻柱,如悬重明显下降,证明坐挂
成功。
如悬重不降,则上提钻杆至挂点,再憋压至11MPa。
重复上述
6
操作,每次升压1.0MPa,直到坐挂成功。
(7)、开通循环
悬挂器坐挂成功后,下放钻柱至悬重为W1再开泵小排量缓慢憋
压,直到压力突然降低,出口返出正常,证明循环通路已打开,用
一定排量循环,待压力稳定后记下此时的排量和压力后停泵。
(8)、倒扣
用方补心卡住短方钻杆(如果用短钻杆时用钻杆卡瓦)正转转盘
5—10圈后停止,观察有无回转现象,若无回转现象继续正转15圈
后停止。
缓慢上提钻柱,若悬重基本无变化,上提1—1.5米观察悬
重无明显增加,证明倒扣成功。
若上提时悬重明显增加,停止上提,
下放使悬重恢复为W1左右再次正转转盘倒扣,重复上述上提操作,
直至倒扣成功为止。
倒扣后下放钻柱至悬重为W1,再开泵循环,待压力稳定后可进
行注水泥施工。
3、注水泥
使用尾管悬挂器固井时,注水泥按以下步骤进行:
(1)、注前置液或隔离液;
(2)、注水泥;
7
(3)、投钻杆胶塞(注水泥前装入水泥头);
(4)、替后置液和泥浆;
(5)、碰压3—5MPa;
(6)、起钻杆至钻柱下端高出设计上水泥塞位置;
(7)、接方钻杆,开泵循环,冲洗出多余的水泥浆。
六、注意事项
1、运输、检查、吊装入井时严禁碰撞;
2、连接紧扣时严禁大钳卡在液缸或卡瓦上
3、储存时间过长,有锈蚀或损伤(特别是液缸和卡瓦)严禁使用;
4、在未确认悬挂器已坐挂成功前,不能憋压过高造成提前打
通循环通路(采用泵送憋压球时要特别注意);
5、在未确认倒扣成功前,不能盲目进行注水泥;
6、在检查倒扣成功与否时上提钻柱不能超起过1.50m;
7、悬挂器应储存在阴凉、干燥的室内,储存环境温度1〜40C。
七、尾管回接方法
使用本悬挂器后,若需回接固井时,应按以下方法进行:
1、用相应锥度(1:
10)的铣锥磨铣喇叭口锥面10—20分钟,
钻压1—2吨,使密封面平滑可靠。
8
2、回接插入管检查完好后,接于回接套管柱下端,入井时防
止碰撞损坏,在下部五根套管安装扶正器使管柱居中。
3、下套管至最后一根短套管时,接循环接头及方钻杆,开泵
10l/s,井口返出时慢慢下放管柱进行试接,注意悬重变化及当泵压明显上升(5—10MPa)时停泵,记录试插方入,观察压力不降,证明密封良好试插成功。
4、连接一根长度大于试插方入加一个吊卡高度的短套管,入
井时加两个吊卡及垫铁,使回接插入管离开喇叭口,循环畅通后坐
水泥头,进行注水泥施工。
5、注水泥施工后,下放管柱使回接插入管坐封喇叭口,注意
悬重变化及下放位置与试插方入吻合,开水泥头闸门,观察无回流,
证明密封良好回接成功。
9
四川石油局井下作业处
工具公司
2004年5月15日
联系地址:
四川省隆昌县两道桥
联系电话:
08323560323
08323917119
挂号:
3261
10
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Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialuse.
Nurfurdenpers?
nlichenfurStudien,Forschung,zukommerziellenZweckenverwendetwerden.
Pourl'etudeetlarechercheuniquementddesfinspersonnelles;pasddesfinscommerciales.
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