SBS屋面防水工程施工方案.docx
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SBS屋面防水工程施工方案
SBS屋面防水工程施工方案
汇景苑小区屋面防水等级确定为二级,防水层耐用年限不小于15年。
按招标文件要求,防水材料采用防水性能好,抗老化能力强的晨望牌SBS改性沥青卷材,并应严格按国家“屋面工程技术规范”(GB50207-2002)等技术标准执行施工,确保施工质量。
1.施工前准备工作
1.1.我们将做好如下施工管理准备工作:
1.1.1.按施工组织机构的要求,组织主要领导和技术人员到位,进行合同交底和技术交底。
所有参加人员均须明确岗位职责,分工到人,并在建设单位的组织下做好与土建施工单位衔接与协调工作,以确保工程的顺利进行;
1.1.2.做好施工组织设计工作,报建设单位及现场监理审批;
1.1.3.在业主、现场监理、土建施工单位及相关单位参加的情况下,对基层进行检查验收;
1.1.4.熟悉施工图纸,确定项目质量计划、施工方案、作业指导计划及进度计划安排,并根据现场实际情况确定人员及材料供应计划,并做好临建和生产用房的安排工作;
1.1.5.按计划组织施工必要工具的到位,对现场施工用设备按规定进行必要的调试和检查,确保施工用设备能正常运行。
根据本工程工期紧的特点,所有工具、设备必须备足、备全、备齐;
1.1.6.落实材料供应计划,在现场监理工程师参加的情况下,切实做好材料进场的检验工作,必要时抽样送检;
1.2.材料准备
“晨望牌”SBS改性沥青防水卷材。
屋面选用3mm厚卷材。
安计划做好材料准备工作。
1.3.施工用具
根据施工现场的实际情况要求,辅助材料均应采用符合国家行业标准的材料,如密封膏、冷底子油等。
并应配备液化气喷枪、高压吹风机、抹子、刮板、安全带、小平铲、搅拌器、毛刷、专用火焰枪、壁纸刀、绳子、滚子等必备用具,以方便现场的施工。
2.施工工艺及方法
2.1.施工工艺流程
材料准备→技术准备→基层处理→涂布底油→细部处理→卷材试铺→铺贴卷材→保护层→质量检验→成品保护
2.2.施工方法
2.2.1.基层检查验收
基层要求表面干燥,其含水率按规定不应超过8%,或通过覆盖粘结试验。
要求表面应平整,保证基层坚硬、不出现起砂、裂缝、松动、起鼓、不平等现象。
表面平整检查应采用2m长直尺检查,直尺与基层的间隙不应超过5mm,只允许平缓变化,每米长度内不得多于一处,表面无积水,排水坡度应符合设计要求。
防水基层若有缺陷或积水等现象,必须进行处理,合格后方可进行防水层的施工。
2.2.2.冷底子油施工
先将验收合格的基层进行清理,并在基层上涂喷处理剂,要求处理剂涂喷要均匀,待基层处理干燥后,再进行防水卷材的铺设施工。
2.2.3.防水卷材的铺设
防水卷材的铺设应按规范要求平行或垂直于屋脊方向铺设。
我们计划将防水卷材按现场实际情况,按顺水方向由低向高平行于屋脊方向或出之于屋脊方向进行铺设。
⑴施工前应将验收合格的基层清理干净,并将棱角处尘土吹净。
⑵涂刷基层处理剂要均匀一致;
⑶基层处理剂干燥后,应按设计要求对屋面防水工程需做附加层的部位进行处理。
⑷确定卷材铺贴顺序和铺贴方向,并在基层弹线,然后铺贴卷材。
⑸用火焰喷枪或喷灯烘烤卷材的底面和基层的夹角,喷灯距交界处300mm左右,使卷材表面的沥青层液化,边烘烤边向前滚卷材,随后用压辊滚压,使其与基层或与卷材粘结牢固。
注意烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度。
⑹卷材搭接按以下方法进行:
a长边搭接:
卷材纵向搭接宽度,单层防水≥80mm,必须仔细操作,先熔去待搭接部位卷材上的防粘层和粒料保护层,同时应熔化接缝两面的粘结胶,然后进行粘合排气,用手持辊压实,并应有明显沥青条;
b短边搭接:
卷材两端必须全部粘结,搭接宽度,单层宽度应≥100mm,并在基层卷材定位弹线、试铺,按卷材规格、铺设要求、屋面排水坡度、细部尺寸,确定卷材的铺设方案。
c同一层相邻两幅卷材铺贴:
横向搭接边应错开1500mm以上,且上、下两层卷材禁止相互垂直粘贴。
⑺卷材铺贴完毕后,必须对搭接部位、端部及卷材收头部位进行密封处理,应嵌涂密封材料、封口胶或冷贴结剂,然后抹平,使其形成明显沥青条。
2.2.4.成品保护措施
⑴卷材铺贴经检验合格后,应对防水层采取保护措施。
尽量减少交叉施工,以避免防水层被破坏。
⑵若不慎将防水层破坏,破坏方应及时通知我方以便进行维修。
若后继工序将对防水层造成较大影响时,请施工方在施工前与我方现场管理人员联系,以便共同商讨防水层的保护措施。
2.3.细部构造处理
防水卷材铺设的另一个关键工序是细部的构造处理。
如细部的构造处理不能达到设计要求,将对防水工程的质量造成重大的影响。
其细部处理包括雨水口的处理、天沟的处理、排气出口细部处理、与山墙连接处的处理等。
3.质量标准及质量保证措施
3.1.质量标准:
本工程质量标准必须保证各项指标均达到国家有关规范、标准及设计图纸要求,其最终验收标准达到优良标准。
3.2.质量保证措施
3.2.1.基层应符合设计要求,经业主、现场监理及现场有关单位验收合格后,方可进行下一道工序的施工;
3.2.2.应严格要求全体施工人员要牢固树立“质量第一”的思想意识,严格按照施工规程及施工图纸进行施工;
3.2.3.施工负责人要积极配合土建施工单位及技术检查负责人的工作,及时做好防水层的自检手续。
施工中如有不同意见,应及时与建设单位及现场监理取得联系,在其协调下得到妥善的解决;
3.2.4.做完附加层后,要及时邀请建设单位、监理及土建施工单位进行检查和验收。
并应签字认可,验收合格后方可进行大面积铺设。
蓄水试验后,邀请有关人员共同检查试验结果,并在验收单上签字认可;
3.2.5.土建施工单位在进行下一道工序施工时,应注意防水层的保护,如有损坏,应及时通知防水施工单位,以便补救。
4.安全、文明施工
施工中必须做好如下安全防护措施:
4.1.施工人员必须配戴安全帽,危险地带必须配备安全带;
4.2.严禁施工人员酒后施工;
4.3.在施工人员进场前做好安全教育,并在施工中确定安全员,落实安全检查措施;
4.4.严格施工用电安全保护工作,并在施工时应配备好灭火器材;
4.5.大风或大雨天气,为保证施工安全和施工质量,应停止施工。
厨卫间JS防水涂料防水施工方案
1.工程概况
工程名称:
汇景苑小区厨房、卫生间等采用晨望牌聚合物水泥防水涂料作防水层。
2、技术准备
组织图纸学习及专业技术会审,进行设计交底,对图纸上存在问题及特殊部位的施工方法、施工要求进行答疑。
施工人员持证上岗,保证所有施工人员都能按有关操作规程,规范及有关工艺要求施工。
对于复杂的施工分项以及重要施工部位,要事先编制具体施工方案。
事先准备本工程的各项检查资料,确保资料真实,及时归档。
3、材料选择
3.1.主要材料选择
卫生间防水层采用聚合物水泥防水涂料防水层做法。
晨望牌聚合物水泥防水涂料(JS防水涂料)是由有机液体和无机粉料复合而成的双组份防水涂料,涂履后可形成高弹性的防水涂膜,可在潮湿或干燥的基面上施工,无毒无污染,施工安全简便,适用各种屋面、厕浴间、地下室等部位的防水防潮、防腐、防漏。
主要性能指标:
执行JC/T894-2001聚合物水泥防水涂料标准。
3.2.聚合物水泥防水涂料优点:
a.操作简单,容易涂刷,适用于形状复杂的基层和细部,且端部收头容易处理。
b.冷作业施工,既安全又少污染。
c.涂膜无接缝,整体性好,施工后可形成一个无接缝的整体橡胶防水层。
4、施工工艺
施工流程;材料准备→技术准备→基层处理→防水层施工→质量检验→成品保护
4.1.基层处理
4.1.1.基层找平层做好后,找平层上应无明显水迹,渗漏处先进行堵漏处理。
4.1.2.基层表面应坚实具有一定的强度,清洁干净,表面无浮土、砂粒等污物,表面应平整、无松动,要求抹平压光,对于残留的砂浆或突起物应以铲刀削平。
4.1.3.阴阳角应抹成半径为50㎜均匀光滑的小圆角。
4.1.4.穿墙管道及连接应安装牢固,接缝严密,若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。
4.2.涂布顺序应先垂直面后水平面:
先阴角处及细部后大面。
每层涂抹方向应相互垂直。
4.3.增强措施:
在阴角、管道周围、施工缝及裂纹处等均需增强防水措施,其做法是第一道涂膜施工前在该部位增强一道涂膜。
4.4.配料
液料和粉料及水按重量配比为1:
1:
0--0.2用搅拌器充分搅拌均匀直至不含团粉(搅拌时间5分钟左右,最好不用手工搅拌)。
斜面、顶面或立面上施工为了能够挂住足够的料应不加或少加水;平面施工为了涂膜平整可多加些水。
4.5.涂布第一道涂膜:
涂布第一道聚合物水泥防水材料,可用橡皮板刷均匀涂刷,力求厚薄一致,平面或立面施工后,在防水层未固化前不宜上人踩踏,涂抹施工过程中应留出退路,可以分区分片用后退法涂刷施工。
4.6.涂布第二道涂膜第一道涂膜固化后即可在其上均匀涂刷第二道涂膜,其施工方法与第一道相同,但涂刷方向应与第一道的涂刷方向垂直。
涂布每一道涂膜与上一道相隔的时间以上一道涂膜的固化程度确定,一般不小于4h(以手感不粘)。
4.7.施工注意事项
4.7.1.涂料(尤其是打底料)如有沉淀应随时搅拌均匀。
4.7.2.每层涂覆必须按工法规定的用量取料,切不可过多或过少。
4.7.3.涂覆要尽量均匀,不能有局部沉积,并要求多滚刷几次,使涂料与基层之间不留气泡,粘结严实。
4.7.4.各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准,一般需3-6小时,现场温度低,湿度大,通风差,干固时间长些。
4.7.5.每平方米推荐用量为2~3公斤,使防水层总厚度达到1.2mm要求。
4.7.6.在施工间休或结束时尽快用水清洗所有沾有涂料的工具器具和工作服。
4.7.7.液料须存在干燥阴凉处,粉料存在干燥处
5.成品保护
5.1.施工人员应穿软质胶底鞋,严禁穿带钉的硬底鞋。
在施工过程中,严禁非本工序人员进入现场。
5.2.防水上堆料放物,都应轻拿轻放,并加以方木铺垫。
5.3.施工用的小推车腿均应做包扎处理,防水层如搭设临时架子,架子管下口应加以板材铺垫,以防破坏防水层。
5.4.防水层验收合格后,可直接在防水层上浇注细石混凝土或砂浆作刚性保护层,施工时必须防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。
5.5.施工中若有局部防水层破坏,应及时采取相应的补救措施,以确保防水层的质量。
汇
景
苑
防
水
施
工
方
案
重庆晨望防水工程有限公司
二00九年十月三十日
屋面聚氨酯防水涂料施工工艺
1、适用范围:
各种屋面的防水工程(须覆盖保护层)
2、施工材料准备:
2.1主体材料:
材料名称规格用量用途
甲组份(预聚体)—NCO=3.5%1kg/m2涂膜用
乙组份(固化体)—OH=0.8%1.5kg/m2涂膜用
底涂乙料—OH=0.23%0.1~0.2kg/m2底膜用
2.2主要辅助材料:
材料名称规格用途
磷酸或苯磺酰氯化学纯凝固过快时,做缓凝剂用
二月桂酸二丁基锡化学纯或工业纯凝固过慢时,做促凝剂用
二甲苯工业纯清洗施工工具用
乙酸乙脂工业纯清洗手上凝胶用
107胶工业修补基层用
水泥32.5MPa修补基层用
石渣ф2mm左右粘结过渡层用
3、施工工具:
名称用途名称用途
电动搅拌器混合甲、乙料用油漆刷刷底胶用
拌料桶混合甲、乙料用滚动刷刷底胶用
小型油漆桶装混合料用小抹子修补基层用
塑料刮板涂刮混合料用油工铲刀清理基层用
铁皮小刮板在复杂部位涂刮混合料墩布清理基层用
橡胶刮板涂刮混合料用条帚清理基层用
50kg磅称配料称量用高压吹风机清理基层用
4、施工工艺流程:
防水层的构造及用料见下表:
项次防水构造材料名称用量
1基层混凝土或水泥砂浆
2基层处理剂聚氨脂底胶0.2kg/m2
3第一度涂层聚氨脂防水涂料1.5kg/m2
4第二度涂层聚氨脂防水涂料1.0kg/m2
5保护层缸砖、水泥砖等
注:
涂层总厚度约为2mm。
4.1找平层与保温层施工的工艺与卷材防水相同。
4.2基层要求及处理:
4.2.1防水基层应按设计要求用1∶3的水泥砂浆抹成1/50的泛水坡度,其表面要抹平压光,不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。
排水口或地漏部位应低于整个防水层,以便排除积水。
有套管的管道部位应高出基层表面20mm以上。
阴阳角部位应做成半径10mm的小圆角,以便涂料施工。
4.2.2所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固,接缝严密,收头圆滑,不得有任何松动现象。
4.2.3施工时,防水基层应基本呈干燥状态,含水率小于9%为宜,其简单测定方法是将面积为1m2、厚度为1.5~2.1mm的橡胶板覆盖在基层面上,放置2~3小时,如覆盖的基层表面无水印,紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印,根据经验说明其含水率已小于9%,符合施工要求。
4.2.4施工前,先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除,并将尘土杂物彻底清扫干净。
对阴阳角、管道根部、地漏和排水沟口等部位更应认真清理,如发现有油污、铁锈等,要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。
4.3涂布底胶:
4.3.1此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油,其目的是隔断基层潮气,防止防水涂膜起鼓脱落;加固基层,提高涂膜与基层的粘结强度,防止涂层出现针气孔等缺陷。
4.3.2聚氨脂底胶的配制:
将聚氨脂甲料与专供底涂用的乙料按1∶3~1∶4(重量比)的比例配合,搅拌均匀,即可使用。
4.3.3涂布施工:
小面积的涂布可用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等复杂部位均匀涂布一遍,再用长把滚刷进行大面积涂布施工。
涂胶要均匀,不得过厚或过薄,更不允许露抱底。
一般涂布以0.15kg/m2~0.2kg/m2为宜。
底胶涂布后要干燥固化后24小时以上,才能进行下一道工序的施工。
4.4防水涂层施工:
涂膜防水材料的配制:
根据施工的需要,将聚氨脂甲、乙料按1∶1.5(重量比)的比例后,倒入配合后,倒入拌料桶中,用转速为100~500r/min的电动搅拌找平层含水率保温层9%基层清理
洁净施涂底胶施铺玻璃纤维布(化纤无纺布)施涂第一度涂料晾干24小时(涂刷均匀)固化做保护层(稀撒石渣或做刚性保护)层)固化无积水24小时施涂第二度涂料,固化24~72小时(确定涂刷宽度)蓄水试验24~72小时无渗漏无刷漏24小时器搅拌5min左右,即可使用。
4.5第一度涂层施工:
在底胶基本干燥固化后,用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料,涂刮时要求均匀一致,不得过厚或过薄,涂刮厚度一般以1.5mm左右为宜(即涂布量1.5kg/m2为宜)。
开始涂刮时,应根据施工面积的大小、形状和环境,统一考虑施工退路和涂刮顺序。
4.6第二度涂层施工:
在第一度涂层固化24小时后,再在其表面刮涂第二度涂层,涂刮方法同第一度涂层。
为了确保防水工程质量,涂刮的方向必须一第一度的涂刮的方向垂直。
重涂时间的间隔,由施工时的环境温度和涂膜固化的程度(以手触不粘为准)来确定,一般不得小于24小时,也不宜大于72小时。
4.7如防水层要用玻璃纤维布或化纤无纺布加强,则在涂刮第二度涂层前进行粘贴。
4.8稀撒石渣:
为增强防水层与粘结贴面材料(如瓷砖、缸砖等)的水泥砂浆之间的粘结力,在第二度涂层固化前,在其表面稀撒干净的石渣(直径为2mm),这些石渣在涂膜固化后可牢固的粘贴在涂膜的表面。
4.9铺贴保护层:
当涂膜完全固化后,即可进行面层铺贴。
施工方法与传统铺设面砖相同。
5、质量标准:
5.1主控项目:
5.1.1防水涂料的种类、材质、厚度及配套材料的相容性必须符合设计要求,检查出厂合格证、质量检查报告和现场抽样复检报告。
5.1.2涂料防水层不得有渗漏或积水现象。
雨后或淋水、蓄水检验。
5.1.3涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求,对该部位均应进行防水补强处理,并做好重点质量检查,同时应符合关于细部构造的有关规定。
观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
5.2一般项目:
5.2.1涂膜防水层与基层粘结并固定牢固,表面平整、涂刷均匀,无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。
5.2.2涂膜防水层上撒布的材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀,粘结牢固;水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层;刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。
5.2.3涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求,最小厚度不应小于设计厚度的80%。
用针测法或取样检测。
6、成品保护:
6.1施工过程中应防止损坏已做好的保温层、找平层、防水层、保护层。
6.2防水层施工时应采取措施防止污染墙面、檐口及门窗等。
6.3屋面施工中应及时清理杂物,不得有杂物堵塞水落口、斜沟等。
6.4屋面施工各构造层应及时进行,特别是保护层应与防水层连续做,以保证防水层的完整。
7、安全与环境:
7.1施工时要使用有机溶剂,故应注意防火、施工人员应采取防护措施(戴手套、口罩、眼镜等),施工现场要求通风良好、以防溶剂中毒。
7.2如涂料粘芝在金属工具上固化,清晰困难时,可到指定的安全区点火焚烧,将其清除。
7.3参加屋面卷材施工的操作人员必须配戴好安全帽、安全带等安全防护用品。
7.4屋面工程施工过程中应做好屋面的临边防护。
用于操作人员上下的爬梯应安全牢固。
8、施工中的注意事项:
8.1当涂料粘度过大,不便进行刮涂施工时,可加入少量的二甲苯进行稀释,以降低粘度,加入量不得大于乙料的10%;
8.2当甲、乙料固化过快,影响施工时,可加入少许磷酸或苯磺酰氯作缓凝剂。
但加入量不得大于甲料的0.5%。
8.3当涂料固化过慢,影响下一道的工序时,可加入少许二月桂酸二丁基锡做促凝剂,但加入量不得大于甲料的0.3%。
8.4若刮涂第一度涂层24小时后仍有发粘现象时,可在第二度涂层施工前,先涂上一些滑石粉,再上人施工,可避免粘脚现象。
这种做法对防水工程的质量并无影响。
8.5如发现乙料有沉淀现象,应搅拌均匀后再使用,以免影响工程质量。
8.6涂层施工完毕,尚未达到完全固化时,不允许上人踩踏,否则将损坏防水层、影响工程的施工质量。
8.7甲、乙两种材料均为铁桶包装,甲料重24kg,乙料重16kg,易燃、有毒,贮存时应密封,放在阴凉、干燥、无强日光直晒的场地。
8.8施工温度宜在0℃以上。
9、质量记录:
9.1使用的各种材料的出厂合格证(质量保证书)及进场的复试记录;
9.2隐蔽工程检查资料及各工序的质量评定资料;
9.3工序间的交接资料;
9.4屋面蓄水试验记录;
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