外墙保温方案57508.docx
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外墙保温方案57508
广元市城市花园三期工程
外墙保温
施
工
方
案
成都大自然新型建材有限公司
二00九年五月
施工组织设计目录
第一章工程概况
第二章编制简述
第三章技术标准
第四章施工组织管理机构及职责分工
第五章施工前准备
一、机具准备
二、材料准备
三、基层准备
四、施工技术准备
第六章施工工艺及主要技术措施
一、涂料饰面保温施工工艺及主要技术措施
二、面砖饰面保温施工工艺及主要技术措施
三、大样图
第七章施工注意事项
第八章质量保证体系
一、施工质量及材料质量控制体系
二、质量验收
第九章施工进度保证措施
一、施工进度计划
二、组织管理措施
三、资金保证措施
四、材料供应保证措施
五、成品保护措施
第十章安全文明施工保证措施
第十一章服务及保修措施
附图:
施工工艺流程图
外墙保温施工部位平面图
第一章工程概况
1.1“城市花园三期”项目,是一个集住宅、商业配套设施于一体的综合建筑群。
建设地点在广元利州区东坝,总建设规模约为60400平方米,本次对外墙外保温工程施工进行方案设计。
1.2保温体系基本构造简介如下:
保温体系由粘结层、保温层、抗裂防护层和饰面层组成。
第二章编制简述
2.1“城市花园三期”项目外墙保温工程是我公司积极参与的招投标活动,希望能中标,中标后我司将尽力作好该项目,努力实现甲乙双方的双赢,为两公司的长期合作打好基础。
2.2编制原则
2.2.1安全第一的原则。
进行施工及现场布置时,始终将安全工作放于首位,同时注重企业CI宣传、现场的文明施工,以创造良好的施工作业环境,做到“施工必须安全,安全才能施工”。
2.2.2确保工期原则。
本组织设计中,采取了分段均衡施工,段内流水作业的方式,既确保了工程质量,又有效地保证了工期。
2.2.3科学配置原则。
施工中,对现场资源实施动态管理,优化配置。
另一方面要在规定工期内保质保量完工,所以需对项目的各项要素进行科学配置。
2.2.4合理布局原则。
现场平面布置,流水段划分均充分考虑均衡施工因素,既满足业主对工期的正常要求,又要确保工程质量,避免出现前松后紧现象。
2.2.5保障有力原则。
在施工中,将材料、机械供应工作预见性地重点考虑,并由工程部经理亲自督促协调,以确保及时、有力充分的机械、人员及材料调配和供应,满足工程需要。
2.2.6施工组织设计必须保证工程质量要求。
2.2.7施工组织设计必须保证招标文书规定的工期要求。
2.2.8施工组织设计中的各种措施必须保证施工安全、环境保护、文明施工和超常规质量要求。
第三章技术标准
3.1“城市花园三期”项目外墙保温工程施工组织方案编制依据:
3.1.1工程设计图纸及说明;
3.1.2工程相关分包合同及招投标施工方案;
(除注明外,本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准,主要包括但不限于。
)
3.1.3GB50176-93《民用建筑热工设计规范》;
3.1.4JGJ26-95采暖居住建筑部分《民用建筑节能设计标准》;
3.1.5JGJ134-2001《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》;
3.1.6DB51/5027-2002《四川省夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》;
3.1.7DG/TJ08-206-2002《住宅建筑围护结构节能应用技术规程》;
3.1.8DB51-5033-2005《四川省居住建筑保温隔热工程质量验收规程》;
3.1.9GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》;
3.1.10GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》;
3.1.11JG149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》;
3.1.12GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》;
3.1.13GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》;
3.1.14GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》;。
3.1.15DBJT20-60《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温隔热节能构造图集》。
3.2基本规定
3.2.1该保温工程系统做法符合设计要求。
3.2.2施工前,应在基层质量验收合格后进行,施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收,施工完成后应进行外墙外保温分项工程验收。
3.2.3下列部位或内容必须进行隐蔽工程验收,并应有详细的文字记录和必要的图像资料:
(1)保温层附着的基层及其表面处理;
(2)保温板粘结或固定;
(3)锚固件;
(4)增强网铺设;
(5)墙体热桥部位处理;
(6)门窗洞口收边、滴水线口收边等部位处理;
(7)抗裂砂浆厚度;
3.2.4后置锚固件、保温板材与基层的粘结强度应要求具有相应资质的检测单位做现场拉拔试验,并出具试验检测报告书。
3.2.5各工序应按照施工技术标准质量控制,每道工序完成后,应进行“工序交接”检验。
3.2.6相关各专业之间,应进行交接检验,并现场记录,未经监理工程师或建设单位工程师检查认可,不得进行下道工序施工。
3.2.7施工过程质量管理应有相应的施工技术标准和质量管理体系,加强过程质量控制管理。
3.2.8施工单位或专业班组应遵守有关环境保护的法律法规,并应采取有效措施控制施工现场的粉尘、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。
3.2.9材料进场前,在甲方、监理单位及其施工单位共同监督下封样送检,并由供方提供材料质量检验报告及其合格证等相关资料,并且应在现场先制作样板,经监理、甲方验收合格后方可大面积施工。
第四章施工组织管理机构及职责分工
4.1项目部组织机构图:
工程部副总:
马超彬
技术总监:
张昉
工程部经理:
周昆明
项目副经理:
熊建勋
项目经理:
杨文砺
泥工工长:
刘天宽
内业技术:
李峰
材料员:
刘邦
质检员:
罗其君
安全员:
刘超
泥工工长:
马建明
4.2工程部经理岗位职责:
4.2.1负责对工程的质量、进度、成本、安全施工的监督控制;
4.2.2代表企业全面履行施工合同;
4.2.3定期组织召开项目工作会议,检查项目各项工作落实实施情况,纠正管理活动中出现的问题,明确目标,考核评估项目各部门的工作情况、效率和业绩。
4.2.4协调内外关系,调动有利因素,为工程建设创造良好的环境,组织对主要专业进行工艺评审,确定施工方案,审核技术交底书;
4.2.5负责解决落实工程所需资金,合理安排资金使用;
4.3项目经理岗位职责:
4.3.1负责工程的生产组织、管理活动,协调项目各部门工作;
4.3.2组织现场施工,合理调配劳动力及项目的日常、内部管理;
4.3.3全面负责工程技术质量工作,并协调施工技术管理工作;
4.3.4参与制定重要施工技术方案;
4.3.5参与制定、贯彻工程质量、安全目标,并组织实施质量、安全保证体系;
4.3.6参与解决工程施工过程中出现的技术问题;
4.3.7负责施工过程中的质量监控,加强施工管理;
4.3.8负责施工工程中的文明施工和标准化文明施工现场的创建工作;
4.4技术总监岗位职责:
4.4.1在项目经理和公司的领导下,负责项目工程的技术管理工作,协调各工作技术的交叉作业;
4.4.2负责项目工程的施工技术,质量安全和施工档案资料工作,编制施工组织设计或施工方案,建立质量、安全保证体系,并督促实施;
4.4.3认真贯彻《施工验收规范》、《工艺操作规程》、《安全操作规程》等有关规范、规程。
组织图纸预审和参加图纸会审、审查施工翻样图和签发外加工计划;
4.4.4贯彻执行经批复的施工组织设计、施工方案;主持项目工程技术交底工作,在施工中对重要部位,关键工序进行技术指导和监督,并负责处理工程质量和安全技术问题;
4.4.5主持隐蔽工程检查验收和样板工程的认定工作。
参加施工预检和施工验收,参加质量回访工作;
4.4.6主持项目工程技术会议、技术培训、质量安全教育。
4.5施工现场管理员岗位职责:
4.5.1按国家、行业技术标准、规范、规程及项目施工组织设计、施工作业文件等要求和内容组织施工;
4.5.2及时检查、处理施工中的问题,认真进行施工质量自检,并参与项目组织的质量检查评定,对分管的施工产品质量负直接责任;
4.5.3对违反操作规程的作业行为要及时制止、纠正,并按权限予以处置;
4.5.4做好施工日志的填写工作;
4.6质量、安全管理职责:
4.6.1按照国家、行业技术标准、规范、规程以及施工组织设计等有关程序开展工作;
4.6.2认真填写质检记录,编写质检报告,并按规定保存和归档;
4.6.3严格执行国家、行业、公司有关安全工作的法规和标准,确保施工过程安全生产;
4.6.4做好日常安全检查工作,参加安全大检查,发现不安全因素及时采取措施,发出整改通知并检查其整改结果,对分管的安全工作负责;
4.6.5对违反安全操作的人和事有权纠正,情况紧急时可按规定权限暂停工作,并及时报告项目经理或项目执行经理;
第五章施工前准备
5.1机具准备
5.1.1机械准备:
5.1.1.1在进行保温施工前,按工程量的大小,进场工人的数量安装好容积相宜的砂浆搅拌机,按现场平在布置搭设搅拌机棚,接通水电,调试正常.搅拌棚的朝向应选择背风向.靠近垂直运输机械,搅拌棚三侧封闭,一侧作为进出料通道,应有顶棚,地面应平整坚实。
5.1.1.2施工用吊篮已安装完成并验收合格,垂直运输机械安装验收完毕.
5.1.1.3其它:
手提电动搅拌器、电动冲击钻(8㎜合金钻头)、美工刀等.
5.1.2常用工具准备:
铁抹子:
抹保温浆料宜使用面积较大的矩形抹子;阴角、阳角:
保温浆料施工宜用塑料材料抹子;抗裂砂浆及抹面胶浆宜用钢材质抹子;托灰板;杠尺:
铝合金杠尺长度为2-2.5m两种;靠尺;钢刷;方头铁锹;手推车;木方尺:
单边长不小于15㎝;常用检测工具:
经纬仪及放线工具、2m托线板/杠尺、方尺、水平尺、探针、钢尺;手锤,橡皮锤;钢丝钳子;铁铲/齿型抹子(齿距6㎜)。
5.2材料准备
5.2.1根据施工进度计划和施工预算的工料分析,编制出所需材料计划,作好备料、供料和确定仓库堆场;
5.2.2根据材料计划作好材料的订货采购,做到甲方认质、认价、认品牌后,有计划有组织的进入现场,作好质量验收保管储存工作;
5.2.3材料进场后施工前应出具由国家法定检测部门的检测报告报总包方备案,应报验复试的材料性能指标应符合下表要求。
5.2.3.1建筑用界面处理剂主要技术指标及存运要求:
应符合《建筑用界面处理剂应用技术规程》(DBJ/T01-40-98)规定要求。
项目
单位
标准要求
界面砂浆
压剪粘结强度
原强度
Mpa
≥0.7
耐水
Mpa
≥0.5
耐冻融
Mpa
≥0.5
施工方法:
界面砂浆直接加入水搅拌成均匀浆状,稠度以能用滚子或刷子方便滚刷为宜。
中砂含水量<3%,粘度<2.5mm。
(注:
在基层墙体未做水泥砂浆找平层的情况下使用。
对于已做水泥砂浆找平层的基层墙体,如果平整度(≤3㎜)达不到标准要求,则需要使用界面砂浆以填补平整度误差,使用粘接层效果更突出。
)
①膨胀聚苯板:
选用合格的膨胀聚苯板,出厂前已在自然条件下陈化45d或在60℃蒸气中陈化5d。
项目
单位
指标
导热系数
W/(m·k)
≤0.041
表观密度
㎏/m3
18~22
垂直于板面方向的抗拉强度
Mpa
≥0.1
尺寸稳定性
%
≤0.3
5.2.3.2苯板外保温系统粘结层主要材料粘结砂浆的性能指标要求:
以特种可分散胶粉为主要成分,具有良好的粘结性、抗水性、耐老化性能。
项目
单位
标准要求
拉伸粘接强度
(与水泥砂浆)
原强度
Mpa
≥0.6
耐水
Mpa
≥0.4
拉伸粘接强度
(与聚苯板)
原强度
Mpa
≥0.1,破坏界面在苯板上
耐水
Mpa
≥0.1,破坏界面在苯板上
可操作时间
h
1.5~4.0
5.2.3.5抹面胶浆性能指标及存运条件:
由物种乳液、助剂及抗裂物质组成的高分子抗裂剂和水泥及组成的干粉砂浆,按比例混合搅拌而成。
其具有良好的弹性和柔性,其主要作用是镶嵌耐碱玻纤网格布,与网格布复合后形成抗裂保护层,解决由于表面防护材料与保温层导热系数不一致而产生的裂纹。
具有抗裂和防水性能,可消除保护层的空鼓、开裂、剥落等问题。
项目
单位
标准要求
抹
面
胶
浆
可操作时间
h
(1.5~4.0)h
拉伸粘接强度(与聚苯板)
原强度
MPa
≥0.1,破坏界面在苯板上
耐水强度
MPa
≥0.1,破坏界面在苯板上
耐冻融强度
MPa
≥0.1,破坏界面在苯板上
柔韧性(抗压强度/抗折强度)
MPa
≤3.0
吸水量(浸水24小时)
g/㎡
≤1000
渗透压力比
%
≥200
5.2.3.6抗裂剂性能指标及存运条件:
项目
单位
标准要求
抗裂砂浆
可使用时间
可操作时间
h
≥1.5
在可操作时间内拉伸粘结强度
MPa
≥0.7
拉伸粘结强度(常温28℃)
MPa
≥0.7
浸水拉伸粘结强度(常温28℃,浸水7d)
MPa
≥0.5
压折比
MPa
≤3.0
5.2.3.7耐碱网格布的主要技术指标及厂家:
网格布采用余姚市远大玻纤网有限公司。
产品具有如下特点:
抗拉强度高;抗裂性好;耐碱性能好;抗冲击性好。
项目
单位
标准要求
标准型
加强型
单位面积质量
g/㎡
≥160
≥300
耐碱断裂强力(经、纬向)
N/50㎜
≥750
≥750
耐碱断裂强力保留率(经、纬向)
%
≥50
≥50
断裂应变(经、纬向)
%
≤5.0
≤5.0
5.2.3.9塑料膨胀锚栓由螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成,其中螺钉采用经过表面防锈蚀处理的金属制成,锚栓有效锚固深度不小于25㎜,塑料圆盘直径不小于50㎜。
塑料膨胀锚栓应满足下表性能指标:
项目
单位
标准要求
单个锚栓抗拉承载力标准值
kN
≥0.6
单个锚栓对系统传热增加值
W/(㎡·k)
≤0.004
5.2.4.0系统性能要求:
系统的合理使用年限应不小于25年。
项目
膨胀聚苯板系统技术要求
胶粉聚苯颗粒系统技术要求
耐候性
经80次高温-淋水循环和5次加热、冷冻循环后,不得出现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落等破坏;不得产生使用能渗透至保温层的裂缝。
具有薄抹灰层的外保温系统,抹面层与保温层的拉伸粘结强度不得小于0.1Mpa,并且破坏部位应位于保温层内。
经80次高温(70℃)-淋水(15℃)循环和20次加热(50℃)、冷冻(-20℃)循环后,不得出现开裂、空鼓或脱落。
抗裂防护层与保温层的拉伸粘结强度不应小于0.1Mpa,破坏界面应位于保温层内。
抗风荷载性能
系统抗风压值不小于工程项目的风荷载设计值,以建筑最不利位置为准,外墙外保温系统安全系数应不小于1.5。
耐冻融性能
30次冻融循环后保护层无空鼓、脱落,无可使水渗入之保温层表面的裂缝;保护层与保温层的拉伸粘结强度不小于0.1Mpa,破坏界面应位于保温层,水中浸泡24h,只带有抹面层和带有全部保护层的系统的吸水量均小于500g/㎡时,不检验耐冻融性能。
抗冲击性
建筑物首层墙面以及门窗等易受碰撞部位:
10J级;建筑物二层以上墙面等不易受碰撞部位:
3J级。
吸水性
外墙外保温系统水中浸泡24h,吸水量≤500g/㎡
外墙外保温系统水中浸泡1h,吸水量≤1000g/㎡
抗拉强度
外墙外保温系统抗拉强度不得小于0.1Mpa,并且破坏部位应在保温层内。
热阻
传热系数符合节能设计要求
抹面层不透水性
2h不透水
抗震性能
——
设防烈度等级下面砖饰面及外保温系统无脱落。
耐磨损,500L砂
——
无开裂,龟裂或表面保护层剥落、损伤
火反应性
——
不应被点燃,试验结束后试件厚度变化不超过10%
水蒸汽湿流密度
——
≥0.85g/(㎡·h)
5.2.4.2水泥:
强度等级32.5普通硅酸盐水泥,水泥性能符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-99)的要求。
5.2.4.3中砂:
应符合《普通混凝土砂质量标准及检验方法》(JGJ52-92)细度模数的规定并筛除粒径大于3.0㎜的部份,含泥量应小于3%。
5.2.4.4配套附件包括密封膏、密封条等应分别符合相应的产品标准的要求。
5.2.5组织好材料进场时间,控制好材料进场数量,做好进场记录,数量报总包方确认。
做好材料发放记录,收集好每批材料的出厂合格证报总包方验证。
5.2.6配合总包方做好进场材料复验工作确认材料的合格证、检测报告是否齐全,是否与所送材料配套完整。
抽检材料单位的重量和体积是否在合理误差范围内,检查包装有无破损,检查材料是否在有效期内。
5.2.7当相关方提出进场材料送第三方复检时,应通知公司技术部做好送检配合工作。
5.3基层准备
5.3.1保温施工前应会同相关部门做好结构验收,外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求,进行隐蔽施工前应做如下的检查工作:
5.3.1.1总包方将各大角的控制钢垂线安装完毕,高层建筑钢垂线用经纬仪检验合格。
若外饰面为瓷砖饰面,在保温工程施工前,瓷砖饰面施工单位需根据瓷砖模数及保温层厚度,对外墙面边沿处(阴、阳角处)进行冲筋、打饼;保温施工单位依据上述冲筋、打饼的高度进行细部补充。
5.3.1.2外墙面的阳台栏杆、雨漏管托架、外挂消防梯等安装完毕,墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕,并应考虑到保温层的厚度影响。
5.3.1.3外窗的辅框安装完毕。
5.3.1.4墙面脚手架孔,穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修整完毕。
5.3.1.5混凝土梁/墙面的钢筋头和凸起物清除完毕,墙表面凸起物大于或等于10㎜时应剔除。
5.3.1.6主体结构的变形缝应提前做好处理。
5.3.1.7墙面应清理干净,清洗油渍、清扫浮尘等,旧墙面松动、风化部分应剔除干净。
5.4施工技术准备
5.4.1项目经理提前进入施工现场进行现场勘查;负责了解施工任务特点,了解结构情况及现场实际情况,摸清内部外部条件存在的问题,制定切实的解决问题的方案,了解结构对施工工艺的要求和影响;因地制宜制定施工保证技术措施,保证我单位承诺的质量要求及工期要求;
5.4.2对各细部处理应用详尽的大样图表示出来,标明结构尺寸、细部处理方法,取得现场工程师同意后方可施工;
5.4.3针对本工程特点,编制详细施工组织方案,指导施工正常进行;
5.4.4建立各级技术交底制度;
5.4.5建立技术核定签证制度;
5.4.6建立安全交底制度;
5.4.7实行持证上岗制度;
5.4.8材料配制
保温施工前指定专人负责材料配制,配制方法如下:
a)苯板粘结砂浆配制:
工厂已加工成成品母料,到工地现场只需按“成品母料(㎏):
水泥(㎏):
沙子(㎏)=35:
75:
120的混合比,搅拌均匀即可使用。
b)抗裂砂浆的配制:
工厂已加工成成品母料,到工地现场只需按:
抗裂砂浆母料(㎏):
水泥(㎏):
沙子(㎏)=24:
35:
120(网布涂料饰面)的混合比,加水搅拌均匀即可使用,并在2小时内用完。
c)抗裂砂浆的性能:
抗裂砂浆中加有一定比例的防水剂和憎水剂,因此抗裂砂浆具有一定的防水性能和憎水性能。
5.5基层(墙体找平层)要求
5.5.1外保温施工单位在施工前必须对基层进行验收,并做好交接检验的书面记录,要求总包、监理和甲方进行签字确认。
5.5.2墙体找平层应严格按照10+10分层抹面完成,表面毛压光。
5.5.3膨胀聚苯板保温时,基层的平整度控制在5㎜/2m范围内;胶粉聚苯颗粒保温时,单层墙体的垂直度应控制在10㎜之内,总高垂直度控制在25㎜之内,总包单位负责对墙体超标区域进行整改,直至满足要求为止;外墙面砌体后塞口,总包单位应填筑密实。
5.5.4基层应具有足够的强度和刚度,墙体表面应附着力不小于0.4Mpa,且清洁、干燥,无开裂、空鼓和污染。
5.5.5基层的湿度不应高于其周围环境的平衡湿度。
5.5.6抹面基层须经过至少7天的干燥保养期,基层在涂刷界面剂前应做含水率检测,其含水率不应大于10%。
5.5.7门窗、室外(门窗的)卷帘,特别是水平设置的盖板(如窗台板、女儿墙盖顶板),必须在外墙保温体系施工之前完成,外墙上的门窗框要安装完成,并且门窗框周边的塞缝要完成;与外墙面连接的栏(护)杆,不能在外保温施工完毕后再在保温面上挖洞装栏(护)杆;固定雨落水管道等用的支架在外保温施工前,基层找平层完成后安装完成,所有以上这些均需考虑外保温体系的厚度。
5.5.8装饰用牛腿、线角等的预埋螺栓需在外保温施工前预埋完成,聚苯板粘贴后与螺栓交接的孔洞边缘应进行封堵。
5.5.9自来水管、煤气管、空调进出口及各种进户管线等所有进出作外保温之前,必须预埋好套管,套管伸出墙面的长度至少应为“外保温体系+饰面”的厚度。
5.5.10外墙面的所有构件的预埋件应安装完成。
5.5.11上述基层墙体找平工作应由总包单位负责完成,由外保温施工单位在施工前进行交接检验,并签注交接检验单。
第六章施工工艺及主要技术措施
6.1涂料饰面保温工程施工工艺及主要技术措施
6.1.2膨胀聚苯板保温系统涂料饰面施工工也及主要技术措施
6.1.2.1膨胀聚苯板粘贴前应对外墙基层进行验收,若达不到规范要求,及时与总包单位进行协调,最终达到施工条件。
若条件不具备就进行施工,所产生的一切责任由分包单位自行负责。
在验收合格的基层墙面上做好施工厚度标志,应进行冲筋打饼:
6.1.2.1.1每层首先用2m杠尺检查墙面平整度,用2m托线板检查墙面垂直度;
6.1.2.1.2在距楼层顶部约10㎝,同时距大墙阴/阳角约10㎝处,根据大墙角已挂好的钢垂直控制线厚度,作出标准贴饼;
6.1.2.1.3待标准贴饼固定后,在两水平贴饼间拉水平控制线,具体做法为将带小线的小园钉插入标准贴饼,拉直小线,使小线控制比标准贴饼略高1㎜,在两贴饼之间接1.5m间隔水平粘贴若干标准贴饼;
6.1.2.1.4用线坠吊垂直线在距楼层底部约10㎝,大墙阴/阳角10㎝处粘贴标准贴饼(楼层较高时应两人共同完成),之后按间隔1.5m左右沿垂直方向粘贴标准贴饼;
6.1.2.1.5每层贴饼施工作业完成后水平方向用2-5m小线接线检查贴饼的一致性,垂直方向用2m托线板检查垂直度,并测量灰饼厚度,作记录,计算出超厚面积工程量。
在建筑物外墙大角(阴角、阳角)及其它必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制保温层的厚度、垂直度和平整度。
6.1.2.2膨胀聚苯板在粘贴之前,基层墙体抹灰平整度误差必须≤3㎜,垂直度也应≤3㎜。
若找平层厚度>20㎜,则需分次施工,且需注意砂:
灰≤3:
1。
6.1.2.3经验收合格的找平层上在梁、柱、剪力墙上受污染的地方涂刷界面剂一层.待基层墙体干燥后将按标准配制的水泥、砂、专用界
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