污水处理厂混凝土施工方案.docx

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污水处理厂混凝土施工方案

第一章编制依据

1.1．编制目的

本工程的质量目标是：

争创国家“鲁班奖”

混凝土工程质量是主体结构内在质量中最关键要素，为有效限制混凝土施工中搅拌、运输、浇筑、震捣、养护各环节，确保混凝土密实、表面平整光滑、线条顺直，色泽一样，感观精致，使混凝土工程质量最终达到“外美内坚”的质量要求，特编制本方案。

1.2．适用范围

唐山钢铁集团有限责任公司水处理中心工程混凝土施工。

1.3．编制依据

．施工图纸

图纸类别

图纸名称

备注

建筑施工图

V型滤池、高密度沉淀池、加药间、格栅间、调整池及提升泵站、泥浆处理间、深度处理站、供水泵站等建筑图

结构施工图

V型滤池、高密度沉淀池、加药间、格栅间、调整池及提升泵站、泥浆处理间、深度处理站、供水泵站等结构图

．施工组织设计

施组名称

编制日期

I备注

唐山***集团有限责任公司水处理中心工程施工组织总设计

2008.10

．主要规范、规程

序号

规范、规程名称

规范、规程编号

1

《混凝土结构工程施工质量验收规范》

GB50204-2002

2

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

GB50202-2002

3

《高层建筑混凝土结构技术规程》

JGJ3-2002

4

《地下防水工程施工质量验收规范》

GB50208-2002

5

《混凝土外加剂应用技术规范》

GB50119-2003

6

《商品混凝土质量管理规程》

DBJ01-6-90

7

《混凝土及预制混凝土构件质量限制规程》

CECS40：

92

8

《混凝土泵送施工技术规程》

JGJ／Ｔ10-1995

9

《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）

．有关标准

1

《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50300-2001

2

《混凝土含碱量限值标准》

CECS53：

93

3

《混凝土质量限制标准》

GB50164-92

．有关法规

序号

类别

名称

编号

1

国家

中华人民共和国建筑法

2

中华人民共和国劳动法

3

建设工程质量管理条例

4

行业

建设工程施工现场管理规定

其次章工程概况

2.1．设计概况

1

混凝土强度等级

基础垫层：

C10水池：

C30梁板柱：

C30

备注

2

结构断面尺寸（mm）

基础底板厚度

600、800、1000

具体见施工图纸

水池墙厚度

450、400、300、200

柱断面

700×700、900×900、500×500

梁断面

250×600、400×850、300×650、350×850

楼板

100、120、180、200、250

3

钢筋类型

HPB235级钢、HRB335级钢

4

变形缝位置

高密度澄清池后浇带布置图

第三章施工支配

3.1．施工部位及工期要求

年前将主体工程的混凝土施工完，如：

高密澄清池、V型滤池等，剩余零星结构年后施工，为设备安装、管道施工创建条件。

3.2劳动组织

总承包组织机构

专业负责人

材料负责人

技术负责人

质量负责人

平安负责人

总经济师

项目经理

工程经理

总工程师

混凝土施工劳务层劳动力组织

序号

工种

班组数

每班人数

合计

备注

1

混凝土工

2

20

60

依据工程施工进度和实际状况，各工种人数会有所改变

2

抹灰工

2

10

20

3

养护工

2

3

9

4

指挥

2

1

2

5

后勤

2

1

1

6

电工

2

1

2

合计

---

---

---

168

3.3质量目标

创国家“鲁班奖”，分项工程合格率为100%，实测项目合格率为95%,达到清水混凝土的工程质量。

3.4商品混凝土供应

采纳商品混凝土。

3.4.1混凝土协作比的确定

混凝土协作比由商品混凝土供应单位依据技术部供应的混凝土强度等级及各种技术指标确定配比，试配结果提前3天报送到项目经理部，由项目总工程师审核，报监理工程师审查合格后，方可运用。

混凝土协作比的配置标准必需按现行的《一般混凝土协作比设计规程》（JGJ55-2000）予以执行，混凝土的强度要符合国家现行《混凝土强度检验评定标准》的有关规定。

依据施工季节和气候条件，以及所运用的原材料，通过计算和试配确定各种材料的用量，包括其它外掺剂的用量，如粉煤灰、缓凝剂、高效减水剂、泵送剂等，同时确保混凝土的可泵送性。

3.4.2混凝土供应原材料要求

⑴水泥

选用强度为P.O42.5的一般硅酸盐水泥。

最小水泥用量不小于300kg/m3，水灰比不大于0.55。

严禁运用不合格和过期水泥。

⑵砂、石

选用Ⅱ区中砂，含泥量不大于2%，对于砂、石的含水率，搅拌站依据实际所用砂、石的具体状况在混凝土协作比水的用量中已作出调整。

骨料的最大粒径不允许大于结构截面最小尺寸的1/4和不允许大于钢筋间最小净距的3/4，粗骨料选择5-20的级配机碎石，石子的含泥量不超过1%。

混凝土的砂率限制在38%-45%范围内。

⑶混凝土外加剂

泵送剂、混凝土膨胀剂、缓凝剂

全部混凝土外加剂的性能和种类必需符合唐山北京市建委所规定批准运用的品种和生产厂家。

⑷混凝土和易性

为了保证混凝土在浇筑过程中不离析，要求混凝土要有足够的粘聚性，要求在泵送过程中不泌水、不离析。

《混凝土泵送施工技术规程》规定泵送混凝土10s时的相对压力泌水率不允许超过50%，因此要求搅拌站供应的混凝土泌水速度要慢，以保证混凝土的稳定性和可泵性。

⑸混凝土资料

搅拌站供应试验报告，并具体填写内容、数量、要求，供应混凝土碱含量和集料活性检测报告。

⑹混凝土填加剂

粉煤灰选用同品种，要求物质部将粉煤灰装瓶做样板，每次进料必需核对其颜色，色差大不允许采纳。

⑺协作比要求：

泵送混凝土的协作比，除了必需满意混凝土设计强度和耐久性的要求外，应使混凝土满意可泵性要求。

⑻可泵性要求：

混凝土的可泵性，可用压力泌水试验结合施工阅历进行限制。

一般10s时的相对压力泌水率S10不宜超过40%。

⑼塌落度要求：

用混凝土输送泵和布料杆组合浇筑方式的预拌混凝土，其塌落度要求入泵时塌落度最高不超过18cm，最低不小于16cm。

采纳塔吊浇筑方式的商品混凝土，要求入料斗时塌落度最高不超过16cm，最低不小于12cm。

依据混凝土塌落度损失等状况来适当地调整原协作比，确保混凝土浇筑时的塌落度能够满意施工生产须要，确保混凝土供应质量。

塌落度选用值

坍落度（（mm）

泵送混凝土：

墙160—180mm，板140—160mm

非泵送混凝土：

120-140mm

坍落度允许误差（mm）

±20

⑽经时塌落度损失混凝土经时坍落度损失值

大气温度（摄氏度）

10-20

20-30

30-35

混凝土经时坍落度损失值（mm）

（掺粉煤灰，经时1h）

5-25

20-30

30-50

⑾水灰比要求：

泵送混凝土的水灰比宜为0.4-0.55。

⑿砂率要求：

泵送混凝土的砂率以为38%~45%。

第四章施工打算

4.1．技术打算

．现场标养室设置

标养室内设全自动温湿度限制仪，保证标养室温度和湿度达到标养条件。

序号

名称

规格

数量

备注

1

振动台

0.5m2

1台

2

混凝土试模

100×100×100（mm）

40组

φ175×φ185×150（mm）

7组

3

砂浆试模

70.7×70.7×70.7（mm）

5组

3

温度计

50个

4

全自动温湿度限制仪

1个

5

坍落度筒

φ100×φ200×300（mm）

2套

6

环刀

100cm3

5套

．±0.000以下混凝土碱含量的限制

限制骨料的碱活性，限制组成材料的碱含量，碱含量=水泥带入碱量（等当量Na2O%百分含量×单方水泥用量）+外加剂带入碱量+掺合料中有效碱含量，保证混凝土总碱含量小于3Kg/m3，因此，在保证混凝土强度等级的前提下削减水泥用量可以削减碱含量。

．技术交底的要求

技术交底是施工方案的进一步深化设计，干脆要面对施工作业操作人员，交底必须要有操作性，杜绝文字性语言，杜绝规范性语言。

．施工前技术打算

泵送混凝土前，细致查阅图纸、和方案相关规范，了解不同浇筑部位、不同强度等级混凝土施工要点，做到施工中重点突出，心中有数。

4.2．机具打算

规格

单位

数量

单耗量（KW）

总功率（KW）

备注

ZN-50型振动棒

台

10

1.1

33

汽车泵

台

2

17

34

混凝土运输车

台

6

4.3．材料打算

规格

单位

数量

备注

塑料水管

米

500

混凝土养护

塑料薄膜

平

3700

混凝土养护

铁锹

把

20

混凝土耙平

铁抹子

个

20

混凝土找平压光

木抹子

个

20

混凝土找平压光

4.4．人员培训

司机必需经公司平安部培训、持证上岗。

施工前，由工程部牵头组织泵车司机，连接泵管及现场浇筑混凝土人员细致学习《混凝土泵运用说明书》和相关规范，加强对泵车司机和接泵管人员的技术交底，提高其责任心和操作水平。

对混凝土振捣工做培训考核，合格后在上岗。

第五章主要施工方法及措施

5.1．混凝土的运输

5.1.1．运输时间的限制

因现场场地狭小，混凝土罐车在现场内不能错车及停滞时间过长，所以，在混凝土浇筑施工时，必需合理支配，派专人负责疏导车辆进出场，保证混凝土连续浇筑，混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的持续时间严禁超过混凝土初凝时间。

超过混凝土初凝时间的混凝土坚决退回或倒掉，时间限制严格依据商品混凝土质量限制方案专人限制。

5.1.2．混凝土运输车台数的确定

混凝土选用泵送，因为混凝土泵能一次连续地完成水平运输和垂直运输，效率高、劳动力省、费用低，尤其对于本工程现场场地狭窄、工期惊慌，质量标准高等特点，更加突出了泵送混凝土的优越性。

预拌混凝土运输车台数的选定：

⑴混凝土泵的平均泵送量Q1的计算

依据有关阅历公式，混凝土输送泵的平均输出量Q1的计算如下：

本工程采纳的混凝土泵的平均输送实力为60m3/h，α=0.85，e取0.6。

∴Q1=60⨯0.85⨯0.6≈31.3m3/h。

2混凝土运输车辆的配置

每台混凝土泵所需配备的混凝土搅拌运输车辆数:

式中N：

混凝土罐车数量（辆）；

Q1：

每台混凝土泵的实际平均输出量（m3/h）;

S：

混凝土搅拌运输车平均行驶速度（km/h）；

L：

混凝土搅拌运输车来回距离（km）；

T1：

每台混凝土搅拌运输车总计停留时间（min）。

所以N=

=6辆

5.2泵送混凝土操作工艺

⑴混凝土泵和输送管连通后，应按所用混凝土泵运用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。

⑵泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到潮湿潮湿混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁等干脆和混凝土接触部位和清洁管道的目的，经泵水检查，确认混凝土泵和输送管中无异物后，然后向料斗内加入和混凝土配比相同的水泥砂浆，润滑管道后即可起先泵送混凝土。

⑶起先泵送时，混凝土泵应处于慢速,匀速并随时可能反泵的状态。

油压改变应在允许值范围内，待泵送顺当时，才用正常速度进行泵送。

⑷泵送完毕，应马上清洗混凝土泵、布料器和泵管，泵管拆卸后按不同规格分类堆放。

⑸泵送期间，料斗内的混凝土量保持不低于在缸筒口上100mm到料斗口上150mm之间，避开吸入空气而造成塞管。

反之料斗内混凝土太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。

⑹混凝土泵送须连续作业，当混凝土供应不刚好，需降低泵送速度。

泵送短暂中断时，搅拌不能停止。

当叶片被卡死时，需反转解除，再正转、反转肯定时间，待正转顺当后方可接着泵送。

⑺泵送中途若停留时间超过20min、管道又较长时，应每隔5min开泵一次，泵送小量混凝土；管道较短时，可采纳每隔5min正反转2－3个行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过60min）气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管，需将混凝土从泵和输送管中清除。

5.3混凝土工程限制流程图

图纸、方案编写审批（审核）

监理、总工、技术部

工程进度支配

技术部

月周日施工进度支配

技术部、工程部

混凝土协作比申请技术部

①报验单

②混凝土协作比申请单

①自检、交接检

②隐检预检记录

③检验批工程报验单

钢筋、模板及资料内部验收。

工程部、技术部、质检部

砼施工技术交底砼作业面的清理，人员机具布置，标高限制点，砼尺杆材料的打算。

工程部、技术部、物资部、分包队伍

混凝土浇筑内部汇签。

工程部、技术部、机电部、质检部、现场经理

钢筋、模板报验

质检部、监理

混凝土浇筑申请单

工程部、质检部、监理

砼的运输及疏导。

工程部

砼开盘鉴定

砼开盘监定

技术部、质量部、监理

砼来料小票的签认、方量的检查。

工程部、分包队伍

砼的清理及文明施

工程部、分包队伍

砼的槎平压光

工程部、分包队伍

拆模后由质检部工程部检查并填写检验批

砼外观质量

砼的养护、测温

工程部、分包队伍

混凝土的浇筑

工程部、质检部、分包队伍

转序

砼坍落度、出罐入模温度及砼试块制做工程部、试验员、分包队伍

5.4．施工缝的留置和处理

施工缝的留置

⑴墙：

水平施工逢，留设在楼板底面对上20—30mm处，留在楼板板面下10-20mm处；垂直施工缝留在设计后浇带处；底板导墙6#楼留在底板上420mm处，1#楼~5楼留在底板上820mm处。

⑵楼梯：

楼板处休息平台板一侧靠近楼梯梁1/3范围内，并伸入墙内1/2。

详见下图

⑶楼板框架梁施工缝，按后浇带位置留置。

5.4.2施工缝的处理

地下室内墙施工缝采纳覆膜木模板封堵，地下室外墙垂直施工缝留设在后浇带处，采纳覆膜木模板封堵，施工缝采纳有膨胀止水条。

施工缝处必需待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa（依据同条件试块确定）时,才允许接着浇筑,在接着浇筑混凝土前,剔除浮动石子并用水冲洗干净不允许有明水,现浇一层同配比无石子砂浆50mm厚，然后接着浇筑混凝土,应细致操作振实,使新旧混凝土

紧密结合。

梁、板施工缝本工程留在设计后浇带处，采纳覆膜木模板封堵。

楼梯的施工缝具体要求：

顶板、梁浇混凝土时，休息平台楼梯暂不浇筑，该处应和上层楼一起浇筑。

楼面浇筑混凝土时，上跑楼梯梁在剪力墙的支座处须按规定留置梁窝。

上跑楼梯支模时，将楼梯梁、休息平台、楼梯梁支座处的施工缝表面应剔凿清理干净露出石子。

在上跑楼梯混凝土浇筑时，接茬处浇水潮湿，用和混凝土同配比的无石子砂浆细致振实，形成一体。

5.4.3后浇带施工技术措施

⑴．底板后浇带施工技术措施

浇筑底板后浇带混凝土之前，应细致清除落入其中的杂物、垃圾，因为混凝土底板很厚，钢筋比较密，工作面又特别狭窄，剔凿、清理工作会比较困难。

后浇带内的全部垃圾、杂物清理干净后，用压力水进行冲洗。

在底板后浇带中残留的积水排到集水井中，用水泵抽走。

底板后浇带中的积水清理起来比较费事，为此，后浇带中每隔30ｍ左右设置一个集水坑，便于残留的积水用水泵抽走。

钢筋上的水泥砂浆等杂物要清除干净，如局部钢筋产生浮锈，用钢丝刷进行清理。

后浇带混凝土除按原设计要求添加膨胀剂外，其强度等级比原结构强度要提高一级，并保持至少15天的潮湿养护。

沉降后浇带混凝土应待旁边高层及裙房主体结构完工且沉降观测稳定后采纳比设计强度等级提高一级的微膨胀混凝土浇灌，温度后浇带应待其两侧混凝土浇灌两个月后方可封闭。

⑵．外墙后浇带施工技术措施

设计要求：

沉降后浇带需主体结构完工后方可浇筑，而温度后浇带也需两侧混凝土浇灌两个月后才可浇筑，这样地下室外墙后浇带室外部分必需进行封闭，以防止雨水、边坡土涌入，爱护地下室室内不受外部干扰。

地下室外墙后浇带外侧封闭做法见下图：

⑶后浇带的爱护

由于后浇带搁置时间较长，为了限制其锈蚀程度，影响其受力性能，故采纳在钢筋上刷水泥浆爱护，在底板后浇带两侧砌筑两皮砖，并覆盖竹胶板和塑料薄膜，防止垃圾及雨水和施工用水进入后浇带；后浇带两侧梁板要加设支撑，并同时布设水平平安网。

⑷后浇带浇筑

在浇筑后浇带混凝土之前，应清除垃圾、水泥薄膜，剔除表面上松动砂石、懦弱混凝土层及浮浆，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分潮湿不少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除,并在施工缝处铺30mm厚和混凝土内成分相同的一层水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。

后浇带在底板、墙位置处混凝土要分层振捣，每层不超过50cm，混凝土要细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。

在后浇带混凝土达到设计强度之前的全部施工期间，后浇带跨的梁板的底模及支撑均禁止拆除。

5.5±0.00以下部分

5.5.1垫层混凝土施工

⑴混凝土标高限制

拉水平限制线：

测量人员依据垫层的标高，测放出50线，依据间距6000钉桩，桩和桩之间拉小白线，作为混凝土成型的限制标高。

⑵混凝土浇筑过程中标高的限制：

混凝土浇筑过程中的标高限制采纳冲筋的方法进行限制，采纳Φ48钢管作为冲筋的协助工具；在地基土清理到设计标高或褥垫层达到设计标高后，在地基上依据混凝土浇筑方向依据3m（刮杠的长度为4m）的间距布设脚手架钢管,脚手架钢管布设完毕后，采纳和垫层混凝土同标号的混凝土将每根钢管脚手架垫起，保证钢管上表面的高度和垫层上表面标高相同，每根钢管的混凝土支点不少于3点；混凝土浇筑施工时，混凝土分段并后退浇筑，平板振动器跟进振捣，混凝土标高限制人员采纳刮杠将混凝土刮平，随刮平随采纳木抹子初步抹平，并采纳钢卷尺和标高限制线限制混凝土的标高。

⑶电梯井、集水坑先浇筑底部垫层混凝土，抹平后沿侧壁斜坡向上浇筑，浇筑时必需限制好浇筑的速度，随时浇筑随时压实，确保混凝土不沿斜坡滑落，并同样以钢筋棍上标高拉小白线来限制和检查浇筑的厚度。

斜坡部位垫层混凝土浇筑过程中应用2m靠尺进行粗平，然后在混凝土达到初凝前用铁抹子抹平压光，以保证平整度。

⑷混凝土垫层浇筑完毕后在混凝土初凝后终凝前采纳机械压光，本工程配备不少于两台压光机，保证达到防水层施工要求的平整度。

5.5.2基础底板

⑴本工程底板混凝土厚度1.4m，混凝土强度等级为C40S8（抗渗混凝土），采纳拖式泵浇筑。

为了在浇筑过程中防止冷缝出现，实行斜面分层、推动施工的方法，即振捣工作从浇筑层的下端起先，渐渐上移，每层厚度0.7m。

⑵混凝土振捣由坡脚和坡顶同时向坡中振捣，振捣棒必需插入下层内50～100mm，使层间不形成施工缝，结合紧密成为一体。

⑶混凝土浇筑产生的泌水必需刚好解除，避开混凝土表面水泥砂浆层过厚，致使混凝土表面产生收缩裂缝。

⑷大体积混凝土温度限制，采纳电子测温仪测控温度，设计测温点布置图，分布在底、中、表面，按平面尺寸分边缘和中间两种，限制指标如下：

混凝土内外温差不大于25℃；降温速度不大于1.5～2℃／d；限制混凝土模温度，确保+20℃以下；严格限制混凝土的内部和表面温差≤25℃；掺加UEA膨胀剂，以补偿混凝土的收缩应力；

⑸加强测温工作，混凝土浇筑完毕后，每四小时测温一次，做好记录，直至混凝土

内外温度和大气温度相近，方可结束测温；

⑹集水坑混凝土浇筑前，在集水坑底板四周固定300宽竹胶板，用振捣棒振捣密实，待集水坑底板混凝土达到初凝时，将集水坑底板四周固定300宽竹胶板取出，并抹平，避开浇筑集水坑侧面混凝土时，集水坑底板混凝土上反。

⑺底板混凝土和导墙混凝土浇筑依次：

首先浇筑底板混凝土，浇筑完毕后，再进行导墙混凝土浇筑。

具体方案参见大体积混凝土施工方案。

5.5.3墙体、柱

⑴柱混凝土的浇筑

①柱断面700×700（900×900、800×800、500×500）。

柱浇筑前在底部先铺垫和混凝土协作比相同成分砂浆，并使底部砂浆厚度为50mm。

柱混凝土分层浇筑，每层浇筑柱混凝土的厚度为50cm，振捣棒不允许触动钢筋和预埋件，振捣棒插入点要匀称，防止多振或漏振。

②柱高在2m之内，可在柱顶干脆下灰浇筑，超过2m时应在布料管上接一软管，伸到柱内，保证混凝土自由落体高度不允许超过2m。

下料时使软管在柱上口来回挪动，使之匀称下料，防止骨浆分别。

③柱上施工缝处理：

柱子混凝土一次浇筑到梁底或板底，且高出梁底或板底3cm（待拆模后，剔凿掉2cm，使之漏出石子为止）。

外墙柱施工缝留在梁或板下面并设置止水条。

④柱下施工缝处理：

模板安装前，将已硬化混凝土表面层的水泥薄膜或松散混凝土及其砂浆懦弱层剔凿、清理干净。

施工缝位置弹线切割，切割深度小于10mm，剔凿平

整，保证施工缝平直、美观。

混凝土浇筑前，先浇筑50mm厚同混凝土协作比的无石子砂浆一层。

外墙柱施工缝留在梁或板上面并设置止水条。

⑵墙体混凝土

①墙上施工逢处理：

墙体混凝土一次浇筑到梁底（或板底），且高出梁底或板底3cm（待拆模后，剔凿掉2cm，使之漏出石子为止），外墙施工缝处设置止水条。

②墙下施工缝处理：

模板安装前，将已硬化混凝土表面层的水泥薄膜或松散混凝土及其砂浆懦弱层剔凿、清理干净。

施工缝位置弹线切割，切割深度小于10mm，剔凿平整，保证施工缝平直、美观。

混凝土浇筑前，先浇筑50mm厚同混凝土协作比的无石子砂浆一层。

外墙柱施工缝留在梁或板上面并设置止水条。

③地下室墙体浇筑时因内、外墙混凝土抗渗等级不一样，（外墙为S8抗渗混凝土，内墙为一般混凝土）。

所以内外墙交接部位用钢丝网进行阻隔。

采纳汽车泵浇筑外墙体抗渗混凝土，用地泵加布料杆浇筑内墙体混凝土，外墙体混凝土比内墙混凝土先浇筑一个分层高度（即500mm高）。

④在浇筑墙体混凝土时，由于墙体混凝土对模板的侧压力较大，在加上振捣器的振捣简单造成胀模或跑模现象发生，因此在浇筑混凝土前肯定要派专人看护，常常检查模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无移位、变形或堵塞状况，一旦发生问题应马上停止浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。

⑤墙体分段分层连续进行，混凝土浇筑层厚度限制在一次浇筑500mm高以内。

做好皮数杆，分层厚度用不同油漆刷出来，作为分层下混凝土的检查限制工具，同时配备低压平安手把灯或手电。

下层混凝土振捣垂直于浇筑方向自下而上，上层混凝土振捣自上而下，并要求下插到下层混凝土50mm，以保证混凝土分层处密实。

⑥严格限制振捣间距（振捣棒作用半径的1.5倍，即400-500mm限制），插入深度，振捣时间（限制在20-30秒），防止交接部位出现漏振，同时也须防止过振而过量返浆。

⑦浇筑混凝土时运用导管下灰，以免落灰口和浇筑面之间高差过大，造成混凝土离析。

⑧浇筑墙体洞口时，门、窗洞口处采纳两侧混凝土匀称下料，尤其是窗口处，从窗口底标高上100处两边匀称按500mm厚下料。

为保证窗洞模板下口混凝土密实，混凝土浇筑到窗口模板底标高上100，保证有足够的混凝土向窗口模板下浇筑。

振捣棒应距洞边300mm以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。

大洞口下部模板开口并补充振捣。

详见混凝土分层浇筑示意图及混凝土加强振捣区域示意图。

⑨严格限制振捣间距（振捣棒作用半径的1.5倍，即400-500mm限制），插入深度，振捣时间（限制在20-30秒），防止交接部位出现漏振，同