冬季施工方案.docx
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冬季施工方案
临沂跃宏建材科技有限公司生产车间
冬
期
施
工
方
案
二○○九年十二月
施工组织设计、施工方案审核表
鲁JJ-004-002
工程名称
临沂跃宏建材有限公司生产车间
日期
2009年12月1日
现报上下表中的技术管理文件,请予以审核。
类别
编制人
审核人
册数
页数
冬期施工方案
李令举
1
10
申报简述:
临沂跃宏建材有限公司生产车间工程冬期施工方案编制完成,采用技术措施符合本工程的实际情况和规程、规范的有关规定
申报部门(分包单位或项目部):
总承包单位审核意见:
□有□无附页
总承包单位名称:
临沂誉丰建筑安装工程有限公司审核人:
审核日期:
年月日
监理单位(建设单位)审批意见:
审批结论:
□同意□修改后报□重新编制
审批部门(单位):
临沂市兰山区工程建设监理处审批人:
审核日期:
年月日
注:
附施工组织设计、施工方案。
目录
一、编制依据………………………………………………………………………1
二、进入、解除冬期施工条件及预期进入和解除冬期施工……………………1
三、冬期施工工作量和进度计划…………………………………………………1
四、冬期施工准备…………………………………………………………………1
五、土方、钢筋、模板、砼工程的施工方法和技术措施………………………2
六、质量检查、控制措施…………………………………………………………7
七、资源需要量计划………………………………………………………………8
八、安全防火及环保技术措施……………………………………………………8
九、工程越冬维护…………………………………………………………………9
一、编制依据
1、《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97);
2、本工程合同、施工组织设计;
2、工程施工图纸
3、编制原则:
确保工程质量;经济合理,使增加的费用为最少,所需的热源和材料有可靠来源尽量减少能源消耗;确实能缩短工期。
二、进入、解除冬期施工条件及预期进入和解除冬期施工时间
1)进入冬季施工:
根据当地多年气象资料,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时,即进入冬季施工。
2)解除冬季施工:
根据当地多年气象资料,当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时,即解除冬季施工。
3)根据施工进度计划和往年气象资料,预计在2009年11月20日至2010年3月20日为冬期施工。
三、冬期施工工作量和进度计划
根据工程合同和施工进度计划的要求,在2009年12月6日至2010年6月10日冬期施工期间,主要施工以下工程:
1、基础土方回填;
2、地基与基础工程和主体六米以下钢筋混凝土工程(含模板、钢筋、混凝土);
3、主体六米以下砌体工程;
四、冬期施工准备
1、人员准备:
进入冬季施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员,应专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责。
2、技术准备:
根据现场原有材料,申请冬期砼的配合比,编制冬季施工方案,。
安排专人测量施工期间的室外气温,原材料、混凝土的温度并作好记录。
3、气象准备:
与当地气象台站保持联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。
4、材料准备:
根据材料计划,提前组织水泥、外加剂、钢筋、模板及相应的防护用品-塑料膜、草帘子,测温用温度计等材料的进场。
5、施工现场准备:
搅拌棚用塑料布封盖严密,上面加盖草帘子提高保温效果;钢板焊制成的水箱,外部砌120mm厚砖墙进行保温,顶部用木板封盖。
6、工地的临时供水管用聚氨酯或其他保温材料进行保温处理。
五、土方、砌体、钢筋混凝土工程技术措施
1、土方工程
本工程基础为条形基础,土方采用机械挖土,再挖至基底标高20cm处采用人工清槽,下班后覆盖草毡子以防止受冻。
回填土应减小每层的回填厚度,采用200mm每层,土内不得含有直径大于15cm的冻块,含量不得超过30%。
2、钢筋工程
(1)本工程中使用的钢筋均选用符合国家标准的I、Ⅱ级热轧钢筋。
(2)钢筋在运输、加工、绑扎过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷。
(3)钢筋焊接后的接头,严禁立即碰到冰雪,电渣压力焊,接头药盒的拆除时间延长2min,接头的渣壳延长5min后方可打渣;搭接焊采用铁皮遮盖。
(4)负温电弧焊时,必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
(5)为防止接头热影响区的温度梯度突然增大,进行搭接电弧焊时,第一层焊缝,先从中间向上方运弧,再从下端向中间运弧,以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。
在以后各层焊缝的焊接时,采取分层控温施焊。
层间温度控制在150~350度之间,以起到缓冷的作用。
(6)Ⅱ级钢筋电弧焊接头进行多层施焊时,采用“回火焊道施焊法”,即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短6mm,以改善接头的性能。
(7)搭设焊棚,用石棉瓦挡风。
(8)未注明的钢筋方法按常规方法施工。
3、模板工程
(1)梁、板、柱采用木模板及胶合板模板。
(2)配备二层的梁、板、柱模板,以供周转使用,延长拆模的时间。
(3)支模前,将模板上的冰冻、雪团清除掉。
(4)未注明的模板施工方法按常规方法施工。
4、砼工程
(1)本工程采用综合蓄热法施工,即在砼拌和物中加入复合防冻剂,并加热水,砼浇注完成后覆盖保温材料,当砼达到受冻临界强度后拆除保温。
(2)专人计量外加剂。
搅拌砼时,直接撒在水泥上面和水泥同时投入。
(3)使用PC32.5级普通硅酸盐水泥,水温应小于80℃。
(4)每天均测设砂、石子的含水率,根据砂、石子的含水率将实验室设计配合比调成施工配合比,砂、石子计量必须准确。
(5)砼搅拌时间延长2min,及时测定砼坍落度,严格控制使其达到配合比要求。
(6)砂、石子必须清洁,不能含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物体。
搅拌砼之前,每班选派专人将上述物体清理干净。
(7)混凝土的保温:
混凝土浇注完后,立即在浇注后的混凝土上覆盖保温材料。
先覆盖一层塑料膜,在加盖保温材料,当不能满足热工计算要求时,应适当加厚保温材料或表面附加塑料膜层。
为减少混凝土的热量散失,梁板模板均采用导热系数较小的木模板或胶合板。
(8)混凝土测温;冬期施工混凝土应加强测温工作,包括测量大气温度,原材料温度,混凝土出机温度和入模温度,混凝土养护温度等。
应依据规范要求,认真实测。
混凝土测温孔应布设在有代表性的部位,依据测温孔平面布置图,详细记录测温数据。
(9)撤除保温:
当混凝土强度达到受冻临界强度后,方可撤除混凝土的保温。
(10)柱模板拆除后,用一层塑料膜和二层草帘子保温养护。
(11)现场采用加热水,投料时应先投入骨料和水,最后才投入水泥。
水温控制在80度以下。
(12)每次混凝土浇注前都应根据原材料温度及大气温度进行热工计算。
(13)未注明的砼施工方法按常规方法施工。
六、砌体工程
1、本工程砌体工程施工采用外加剂法,即才砂浆中掺加防冻剂,墙体砌筑完成后覆盖草帘子保温。
2、砌筑前应当清清除材料表面的霜雪,使用PC32.5级普通硅酸盐水泥,水温应小于80℃。
3、采用“三、一”砌筑法施工,灰缝的厚度小于10mm。
4、每天砌筑完成后,在墙体上部覆盖一层草帘子,长度应覆盖整个墙体,在温度较低或迎风面,保温材料应适当加厚。
七、质量检查、控制措施
1、检查外加剂的质量和掺量,每工作台班4次。
2、检查水、骨料、外加剂、砼搅拌时间和砼出机及入模温度。
3、检查砼从入模到拆除保温层期间的温度。
测温点设置
(1)每层柱测温点设置2个。
(2)每层梁、板测温点设置4个,见附图所示。
(3)测温时温度计停留在孔内至少5分钟,取出后迅速准确读数,然后再测量一次,防止出现错误。
(4)读数时应使视线和温度计的水银柱顶点在同一水平高度上,以避免视差。
(5)测温人员应同时检查覆盖保温情况。
4、砼冬期施工测量项目和次数
测温项目
测温次数
室外气温
每昼夜4次,此外还需测量高、最低气温
搅拌机棚温度
每工作班4次
水泥、水、砂、石及外加剂
每工作班4次
砼出机、入模
每工作班4次
5、从砼入模开始至砼达到受冻临界强度,每隔2h测量一次,临界之后每隔6h测量一次。
6、检查砼表面是否受冻、粘连、收缩裂缝、边角是否脱落、施工缝处有无受冻痕迹。
7、拆模时砼温度与环境温度差大于20℃时,拆模后的砼表面及时盖上一层塑料膜和草帘子,使其缓慢冷却。
8、在浇筑地点随机取样制作试件,本工程每层留置4组28天标准养护试块,2组同条件养护试块。
八、资源需要量计划见下表
序号
名称
单位
数量
进厂日期
1
沂河中砂
m3
600
分批量进厂
2
马场湖石子
m3
400
分批量进厂
3
PC32.5级水泥
T
12O
分批量进厂
4
塑料布
m2
300
分批量进厂
5
塑料膜
m2
300
分批量进厂
6
草帘子
条
200
分批量进厂
7
温度计
个
4
8
防冻剂
T
0.5
九、安全防火及环保技术措施
1、冬期施工时,要采取防滑措施。
2、大雪后必须将架子上的雪清扫干净,并检查马道平台,如有松动下沉现象,务必及时处理。
3、施工时如接触热源、火源,要防止烫伤、烧伤。
4、现场火源,要加强管理;使用焦炭炉、煤炉时,应注意通风换气,防止煤气中毒。
5、电源开关,控制箱等设施要加锁,并设专人负责管理,防止漏电触电。
6、库房在明火范围内,应具有齐全的防火用品,如:
有灭火砂,灭火器,其数量符合要求。
7、宿舍内严禁使用电炉,私拉电线,以防失火。
8、组建义务消防队,夜间巡逻检查,并定期检查,整治隐患。
十、工程越冬维护
1、将部分裸露的梁、板、柱砼构件用一层塑料膜和一层草帘盖起来,防止受冻。
2、基础内的残存水排净。
3、加强工程的沉降观测记录工作。
4、外露铁件等应采取防锈措施。
5、工程复工后,对越冬工程进行全面检查。
出现异常情况时及时会同有关部门人员进行处理。
6、冬季施工热工计算
1)a、每立方米砼中的材料用量:
水泥:
382kg砂子:
615kg
石子:
1233kg自来水:
170kg
b、材料温度
水:
70℃水泥:
5℃砂、石子0℃
c、含水率
P砂=3.5%P石=1%
d、搅拌棚内温度
e、砼拌合物用塔吊运输,运输及成型共历时0.3h,室外平均气温取-2℃计算。
f、与每立方砼相接触的木模板、钢筋重量分别为120kg、220kg,未预热。
g、取1m长的砼结构为计算单元,梁截面尺寸为250×300mm,柱为240×240mm,现浇板为110×8000mm。
2)a、砼拌合物的理论温度:
To={0.92(MceTce+MsaTsa+MgTg)+4.2Tu(TwMw-WsaMsa-WgMg)+
C1(WsaTsaMsa+WgMgTg)-C2(WsaMsa+WgMg)}÷[4.2Mu+0.9(Mce+Msa+Mg)]
砂、石子温度大于0℃,C1=4.2,C2=0
To={0.92×(382×5+615×0+1233×0)+4.2×72×(170-3.5%×615-0.5%×1233)+4.2×(3.5%×615×0+1%×1233×0)}÷[4.2×170+0.9×(382+615+1233)]
=[1757.2+41170]÷2721
=15.78℃
b、砼从搅拌机中倾出时的温度:
T1=T0-0.16×(To-Td)
=15.8-0.16×(15.8-2)
=13.60℃
c、砼经运输到浇筑时的温度:
温度损失系数a=0.1h-1
砼拌合物运输时环境温度Ta=3℃
砼拌合物转运次数n=1
T2=T1-(at+0.032n)(T1-Td)
=13.6-(0.1×0.3+0.032×1)×(13.6-2)
=12.88℃
d、砼因钢筋和木模板吸热浇筑成型后的温度:
钢筋的比热容取0.48KJ/(kg.K)
砼的比热容取1.0KJ/(kg.K)
木材的比热容取0.65KJ/(kg.K)
T3=[(McCcT2+MfCfTf+MsCsTs)]÷(McCc+MsCs+MfCf)
环境气温按Tf=2℃,Ts=2℃计算
T3=(1.0×2400×10.55+120×0.65×0+0.48×220×0)÷(1.0×2400+120×0.65+0.48×220)
=25320÷2583.6
=9.8℃
大于5℃,满足要求。
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