竖井施工技术安全作业指导书.docx
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竖井施工技术安全作业指导书
北京地铁十号线一期(含奥运支线)工程
苏州街站
施工、技术、安全作业指导书
编制人:
王宗勇
审批人:
编制单位:
中铁十二局集团有限公司
北京地铁十号线第二标段项目经理部
二OO四年三月
施工、技术、安全作业指导书
一、概况
㈠工程概况
乌鞘岭特长隧道位于甘肃省的河西地区东端,现有兰新线兰武段打柴沟站和龙沟车站之间,属改建铁路兰新线,兰武段新建二线控制性工程。
隧道总长20.05公里,设计为两座单线铁路隧道,钻爆法施工,通过4个正洞口和14个辅助坑道完成。
为加快施工速度,在5#斜井中部增设5#通风竖井一个。
㈡竖井筒技术特征
井筒设计全深466.6m,净直径5.0m,采用素砼支护,支护厚度500mm,砼标号C30(详见井壁结构图1)。
井筒技术特征表表1
序号
项目
单位
井筒
1
井筒深度
m
466.6
2
井筒直径
m
5.0
3
井壁厚度
mm
500
4
砼标号
C30
二、施工方案
井筒施工优选最佳施工方案,实现安全、快速、优质,最大程度地推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备,严格按照ISO9001-2000质量体系程序运行,确保工程施工的每一个阶段、每一个环节、每一道工序都处于受控状态,确保工程快速优质施工。
㈠锁口及挂吊盘前的施工方案
此段井筒施工暂定25m,采用7655型风钻打眼,长绳悬吊抓岩
机出矸,两套单钩提升,绳捆模板砌壁,溜灰管下砼。
㈡井筒施工方案
采用伞钻钻眼,中心回转式抓岩机出矸,两套单钩提升,整体金属模板砌壁,溜灰管下放砼。
㈢施工准备
1、技术准备
⑴组织技术人员与管理人员认真审阅图纸,学习技术规范,组织图纸会审,在此基础上编制施工组织设计,施工技术措施,项目质量计划,填报项目开工报告,准备好各种技术资料和表格,开工前做好技术交底工作。
⑵测量人员做好接点复测工作,按业主提供的导线水准点进行全面复核校验,进行井口十字线基桩的布设。
⑶试验人员尽早进行试验,检验和各种强度砼配合比的试验。
2、施工队伍准备
⑴为确保施工速度和工程质量,精选素质高,经验丰富,从事
过二次以上类似工程的施工队伍进场施工。
⑵根据施工进展情况,按总体施工计划,陆续组织各作业队,各岗位,各工种人员进场,所有人员在上岗前10天到岗,以便了解现场情况,按ISO9001-2000标准及ZM71/QP04-2002《人力资源控制程序》要求组织学习培训。
3、施工现场准备
第一批人员进场后,要及时开展进场四通一平的准备工作,施工必须的生活、办公、卫生、生产等临时设施。
工广临时设施的布置,遵循“方便实用、文明施工、节约用地、安全可靠、兼顾环保、CI达标”的原则。
竖井筒施工大临工程,详见平面布置图2、3、4。
4、设备材料准备
由机电、试验、材料供应部门组织设备、仪器、周转材料等调运工作,确保组织设备、试验、检验设备、测量设备等迅速进场,其余设备及周转材料根据工作进度,工程进度情况,按计划陆续进场。
组织物资供应人员进行市场调查,按ISO9001-2000标准,ZM71/QP07-2002《采购控制程序》选择合适的供应商,落实货源,安排订货计划,设立堆放场地,搭设库房等。
5、临时设施施工
按编制好的施工计划将临时工程及凿井设备,安装完毕,调试好,达到设备完好率95%以上。
三、施工方法及步骤
施工中以人为本,加强管理,采取激励机制,确保正规循环,提高效率,加快施工速度。
㈠锁口施工方法
锁口采用7655风钻打眼,小绞车提升出矸,绳捆模板砌壁,溜灰管下砼,施工井筒25m,将吊盘全部铺设好,达到正常开工的施工条件。
㈡井筒施工
根据地质条件及技术特征,采用立井机械化配套短掘短砌,混合作业方式施工,选用凿井专用提升机、大吊桶、伞钻,中心回转抓岩机,新型喷射砼机械和大型装载机,配自卸式汽车运矸,提升、钻眼、抓岩排矸、砌壁机械化作业线。
1、钻眼爆破
采用FJD-6A型伞钻,配备6台YGZ-70型独立回转式凿岩机和直径φ30mm,长为4700mm钻杆,φ55mm十字型钻头钻眼,直眼分段挤压式掏槽,炮眼深4200mm,严格按爆破图表进行操作,定人、定钻、定眼位、定时间、定质量、定数量,分60°扁形区间操作,6台钻同时从周边向中心推进打眼,T220岩石水胶炸药,药卷规格φ45×400mm,雷管为1、3、5、7段具有抗水、抗杂散电流毫秒电磁雷管,反向耦合连续装药,串并联联线,高频发爆器起爆,采用光面、光底减震,缓冲击深孔爆破新技术,并根据岩性及时调整爆破参数,提高爆破效率,详见炮眼布置图5及爆破参数表2、3。
2、抓岩排矸
经核定计算后,主提升选3.0m3吊桶,副提升选用1.5m3吊桶,两套单钩提升,平均提升能力46m3/h,每循环散体矸量为160~180m3/n,所以出矸清底时间约需6小时,为便于清底,爆破采用光底爆破,呈现锅底形状。
采用自动座钩式翻矸,矸石通过溜槽溜入8吨自卸车拉到排矸场地,ZL-40型装载机辅助平整场地。
3、砌壁
采用MJY型整体模板,3.5m高,金属刃角下行式砌壁,上口设8根工字钢导向,环形斜板面,保证接茬严密,砌壁砼由地面1台JS-500型水平双卧轴强制式砼搅拌机,生产能力40m3/h,溜灰管下放砼,对称浇筑,提高井壁浇筑质量,加快浇筑速度,ZNQ-50型插入式高频砼振捣器振捣砼。
井筒基岩段掘砌分四个专业班滚班作业,凿岩班负责打眼放炮,出矸班负责接管子,接风筒、出矸、找平。
砌壁班负责脱模、立模、浇筑砼,清底班负责出矸、清底。
详见施工循环图表4。
4、综合防治水措施及排水方案
为了充分发挥机械化作业的优势,保证井筒施工速度,必须实现
打“干井”特别是在岩石掘砌期间,涌水量不能大于10m3/h,否则施工时采用打钻注浆,多层次的防、截、导、注并重的综合防治措施,井内少量涌水,用风泵QOB-15N型排入吊桶,随矸提出地面,5~10m3/h采用电潜泵排至吊盘水箱内,用80DGL75×7吊泵从水箱排至地面的二级排水方案。
5、井筒遇断层及破碎带的施工
遇断层时应采用控制炮眼深度,不大于2m,调整爆破参数,控制装药量,加强过断层段支护,采用挂井圈加钢筋网喷射砼70mm厚复合临时支护,若断层带涌水量较大,采用注浆封水的措施。
根据提供的地质资料,由于井筒通过地段煤层较薄(0.2~1.0m),且煤层中没有甲烷等烃类气体,不考虑揭煤措施,但施工时应进行探煤以防煤层突出。
四、施工辅助生产系统
㈠井支架:
井筒施工采用IVG型井架,主要技术特征为,天轮平台高度23.9m,天轮平台平面尺寸:
7.0×7.0m,井架基础跨度15.3×15.3m。
2、提升方式及设备:
根据井筒断面特征,快速施工的需要,井筒施工期间,主提选用2JK-3.5/15.5型凿井绞车,配3.0m3吊桶。
副提选用JTPB-1.6/20型凿井绞车,配1.5m3吊桶。
井筒设座底缸。
㈡井筒悬吊设施
1、吊盘:
井筒施工采用双层凿井吊盘,上、下盘间刚性联接,距离4m,φ4.6m。
2、通风、排烟:
采用28KW风机作压入式通风,采用φ600胶质风筒。
3、井下照明:
井下照明选用投光距离远,照明度高、能耗小、防震性能好、安全性能好的DGC175/127型防爆投光灯,投光距离40m。
4、供电:
根据施工需要,利用建设单位提供10KV电流,设10KV/6.3KV/0.4KV临时变电所一座,装高压开关柜6台,低压开关板4块,及变压器2台,其S9-1250KVA/10KV/6KV变压器供提升绞车,压风机供电,S9-500KVA/6KV/0.4KV变压器一台,供井筒施工期间的提升、压风、稳车悬吊、工广动力生活及办公用电,在井口处设一配电所,内设高防开关一台,KS9-315KVA/315KVA/6.3KV型矿用变压器与KSG-4/127V干式变压器各一台,分别供井下排水及工作动力、信号、放炮、照明等用电。
5、压风:
井筒施工期间,地面设临时压风机站,二台4L-20/8,一台5L-40/8型空压机,正常情况下二台工作一台备用,压风管使用φ159×415mm一路钢管进入井下,由两台稳车悬吊压风管。
6、供水:
地面工厂施工和生活用水利用水车拉水。
井筒施工用水采用φ57×3.5无缝钢管作供水管,静压供水,供水管与压风管集中布置,统一悬吊。
7、其它设施:
井筒施工期间,分别布置下列设施,安全梯一套,由地面用5吨稳车悬吊,放炮电缆一路单独悬吊。
㈢井口及地面铺设设施
1、井筒测量工作:
根据建设单位提供的井筒十字线基点及水准基点为依据,认真做好井口的标定工作,在井口盘上标定井筒中心点和十字方向四个边线点,边线至井壁50~150mm,用V型铁板固定。
便于下放铅垂线,保证误差5mm以内,在施工中定期检测。
井筒的掘砌测量,在封口盘设一台小型绞车,钢丝从井中心V型铁板下放到井底,用重垂球水涌装水稳线,测量找线,并注意检查大线自由铅垂。
井筒的高程控制,以设计永久锁口标高为基础,每个段高砌壁用长钢尺丈量,并做好原始记录,相关碉室工程,要建立水准测量点,高程要测量数次,取平均值,水平方向由边线加大垂球和摆动法观测,将线移设上方,用瞄直法给向。
2、通讯与信号:
井筒施工期间,井上、下通讯,信号采用KJX-SX-1型煤矿通讯与信号装置,作为工作面,吊盘、翻矸台,提升机房与井口信号装置之间的提升指挥联络。
五、劳动组织与工期安排
为保证进度计划的实现,选配立井施工经验丰富的全国优秀等级队,承担本工程的施工。
辅助工采用“三八制”配置46人,综合队采用“滚班制”,配置66人,项目部管理人员及服务人员配备20人,井筒施工期间合计132人,详见劳动力组织安排表5。
综合队直接工:
打眼班、出矸班、砌壁班、清底班四个专班组,各班组负责各工序的施工,定量限时“滚班制”作业每个班组的作业时间都进行考核,超时或提前都实行不同的奖罚措施,劳动成果与经济收入直接挂钩。
提高职工的积极性,缩短正规循环的作业时间。
辅助队:
三班作业制,机电工采用大班、小班,包机班三种形式,大班负责日常机电工作,小班采用“三八制”,负责大抓,吊泵及稳车、绞车维修等四个班组,与掘进班组配合施工。
根据井筒掘砌循环进尺,施工速度井筒120m/月,碉室900m3/月,井筒工程拟定准备期50天,井筒施工工期105天,总工期155天,详见竖井施工横道图6。
六、质量标准及保证措施
严格按照设计和施工图纸施工,认真执行国家标准,GBT23-90《矿山井巷工程及验收规范》煤炭行业标准MT5009-94《煤矿井巷工
程质量检验标准》、《煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定》和《煤炭工业煤矿井巷工程建筑安装工程质量保证资料评比办法》认真按照我单位ISO9001-2000质量保证体系和各质量要素的程序文件运行实施,按ZM71/QM-2002《质量手册》落实执行。
乌鞘岭隧道工程7#通风竖井在施工中,一定要抓好光面爆破,严格按爆破图表施工,根据围岩情况及时调整爆破参数,严格控制超、欠挖,具体施工中注意以下几条:
1、井筒开挖半径R=2750mm,施工中不小于设计,不大于设计150mm。
净半径R=2500mm,不小于设计,不大于设计50mm。
2、进场材料砂、石、水泥、外加剂、钢材等进行质量检查验收,对不符合设计要求,没有出厂证及抽样试验不合格的材料不得使用。
3、砌壁施工时,确保设计厚度;砼强度,配合比等要预先由质检站试验室通过试验好确定的配合比、水灰比,计量准确,机械搅拌均匀。
砼入模时要对称分层浇筑,捣固密实,用溜灰管下砼时,要防止初凝和离析现象,砼在分灰器及吊盘上二次搅拌方能入模。
4、为保证井壁质量,支模时要认真找线,R=2525mm,以保证脱模后井筒尺寸符合设计要求,砌壁模板要经常清理干净并涂油,杜绝出现峰窝、麻面等现象。
5、施工井筒中每个段高连接处的井壁,要求测量定位准确,不能出现错台,认真找线立模,保证工程连接完整。
6、认真做好设计图纸的会审工作,开工前,要求编制详细项目质量计划,坚持技术交底制度,技术资料的管理,保证一工程一档案,一工序一交底,一施工一措施。
7、加强施工工序及原材料的检测评定点,做到不合格原材料不进场,试验不合格不使用,施工过程中,上一道工序不合格,下一道工序不施工,严把质量关。
8、坚持执行“操作人员当班自检、班组互检、施工队月检、项目部旬检、专职质检员随时检”的制度,防微杜渐,把质量事故消灭在萌芽状态。
9、坚持“预防为主,检查为辅”的原则,定质量目标责任到人,实行作业部位挂牌留名制,做到质量与工资挂钩。
奖优罚劣。
七、安全管理措施
施工队伍进场前对全体人员进行劳动纪律、规章制度、安全教育等进行全面安全技术交底和安全教育,严格执行《煤矿安全规程》和《煤矿安全建设规定》,具体实施安全生产管理规定如下:
1、非本单位人员,禁止擅自进入井口房,禁止在井口房内打闹。
2、禁止在井口向井盖门上抛掷物料。
3、井口房内必须保持清洁,所有物料靠墙堆放整齐。
4、井下人员必须遵守秩序,听从把钩工指挥,不得挤上挤下。
5、外来参观人员,必须由我单位有关人员带领,否则不得下井。
6、井盖门打开时,不得有人伸头向井下张望。
7、任何人酒后不得下井。
8、上下井人员必须配带保险带,必须等罐停稳后,再上下罐。
9、上下罐人数规定,3m3吊桶乘10人,1.5m3吊桶乘6人,严禁超负。
10、乘罐人员必须戴好安全帽,立直于罐内,手脚不得伸出罐沿。
11、天轮平台,倒矸台,封口盘,吊盘作业人员必须佩带安全带,并生根牢靠,经常保持清洁,不得有杂物,其管道口必须封好,以免坠物入井伤人。
12、机电维修工、木工等人员工作时,所有手头工具必须装包携带,使用时用细绳系在手脖上。
13、倒矸台倒矸时,必须等井盖门关闭再倒。
14、罐入井后及时关闭井盖门。
15、倒矸台把钩工要经常检查翻矸装置,构件是否有损坏。
16、检修翻矸装置时,若对下方的安全有影响,应先将井盖门关闭,人员撤离后再进行检修。
17、吊桶装矸不得超过罐沿,吊桶装满系数0.8。
18、看盘人员必须配带保险带,起松吊盘,迎头不能有人。
19、吊桶运行期间,不准上下人或掷物料、工具等。
20、保持主副钩交叉运行,不得同时打开井盖门,上下人时必须做到两个井盖门都关闭后才能上下,正常提升,必须做到一个关闭,另一个井盖门才能敞开。
21、井口20m附近严禁烟火,井口房及倒矸台不能用火炉取暖。
22、倒矸台烧焊时,必须盖上井盖口,并采取防火措施。
23、井内瓦斯含量达0.5%,严禁在天轮平台、倒矸台、井口及井口以下烧焊。
24、井口信号工要在提升钢丝绳上做位置标记,以便迎罐时做到心中有数。
25、放炮员必须经过专门培训,培训合格方可执证上岗。
26、领发炸药、雷管,领药人员应出示放炮员合格证,方可领药,领取数量、品类、时间应有详细记录,并由领药人员签名。
27、制作炮头,应用木锥在药圈顶部扎一孔然后将雷管插入,严禁将雷管直接插入药圈。
28、放炮员应将所领的炸药、雷管及时装入木箱内并加锁,钥匙不得随意转交他人,炸药、雷管不得随意乱放,不得混装。
29、下放炸药时,除放炮员,其他人员不得同罐上下且走钩前与绞车房联系,慢行,井筒所有电源关闭,走钩时用防爆电话联系上、下。
30、装药前应检查放炮母线,应使放炮母线脱离放炮闸,母线末端形成短路。
31、放炮时应将吊桶提至井口上方,打开井盖门,方可放炮。
32、井下出现瞎炮时,应极时处理,按《煤矿安全规程》有关条款规定,认真执行。
33、放炮时,应将井下所有设备、管路提升至20m以上,安全高度再放炮,以防崩坏设备。
34、放炮后应加强通风20分钟,方可下井验炮。
35、严禁用镐刨从炮眼中取出原放置的引药,或用手拉雷管,严格将残眼加深,严禁用风吹瞎炮。
36、抓岩机司机应精力集中,互相配合,操作时防止抓头抓伤人员。
37、抓岩机应经常检查抓头及各联接部件是否牢固,抓斗在停放时应将抓斗闭合,提至吊盘下,并有防松措施,防止与吊桶碰撞。
38、未尽事宜,按《煤矿安全规程》中有关条款规定执行。
八、文明施工或其他说明
1、施工现场必须按CI(企业形象识别)要求设置大门及企业标志,“五牌一图”应规范整齐,内容齐全。
2、工地道路应确保畅通,现场设有排水设备,场内无积水、污水、废水处理措施达标排放。
3、建筑材料存放有序,标识整齐清楚,易燃易爆物品分类存放,并有防火措施,配备足够的消防器材。
4、工作作业区与生活区要明显划分,生活区要设置学习与娱乐,并制定防暑、防寒、防冻措施,食堂必须符合卫生要求,现场设有保健人员,做好卫生防病及急救措施。
5、严格遵守国家和地方有关控制环境污染的法规。
6、井口房内必须保持整洁,无杂物,使用工具,小型设备,材料必须堆放整齐。
7、井口房内必须每天有专人打扫,撒落在井盖门上的矸子必须随落随时清理,封口盘、吊盘必须保持清洁,每班专人打扫。
8、井筒工作面施工用具必须摆放井然有序,严禁乱扔乱放。
9、井口周围必须有排水沟,且畅通无阻,井下排放的污水及废料、废油必须统一排放,严禁污染环境。
10、井下使用的钻眼器具及伞钻,大抓开井后,必须有专人负责修理维护,并摆放整齐。
11、施工中取土,必须在指定的范围内进行,严禁乱挖乱填破坏自然植被,造成水土流失,破坏生态环境。
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