进货检验规范印刷电路板完整版.docx
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进货检验规范印刷电路板完整版
编号:
TQC/K439
进货检验规范(印刷电路板)完整版
Inmanagement,inordertomakeallthestaffknowwhattodoandwhatnottodo,theirresponsibilitiesareofgreatsignificancetotheworkofthewholeenterprise,soastomobilizetheenthusiasmofthestaffandbecomethedrivingforceofenterpriseproduction.
【适用指导方向/规范行为/增强沟通/促进发展等场景】
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进货检验规范(印刷电路板)完整版
下载说明:
本管理规范资料适合用于管理中,为使全体人员都知道应该做什么,不应该做什么,以及明确自己的主要职责,所担负的职责对整个企业工作具有的意义和作用,从而把全体人员的工作积极性充分地调动起来,成为推动企业生产经营工作的动力。
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作业指导书
进货检验规范(印刷电路板)
编号
第2版第0次修改
生效日期
1目的及适用范围
本检验规范的目的是保证本公司所购印刷电路板的质量符合要求。
本检验规范适用于XX制造有限公司无特殊要求的印刷电路板。
2参照文件:
本作业规范参照本公司程序文件《进货检验控制程序》,《可焊性、耐焊接热实验规范》,《电子产品(包括元器件)外观检查和尺寸检验规范》以及相关可靠性试验和相关技
术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样程序。
3规范内容:
3.1测试工量具及仪表:
数字万用表(UT54),游标卡尺,恒温铬铁,测力计
3.2缺陷分类及定义:
A类:
单位产品的极重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。
B类:
单位产品的重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性严重不符合规定。
C类:
单位产品的一般质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。
3.3判定依据:
抽样检验依GB2828标准,取一般检验水平Ⅱ;AQL:
A类缺陷为0,B类缺陷为0.4,C类缺陷为1.0。
标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准,规定RQL
3.4为30,DL为III,抽样方案为:
n=6,Ac=0,Re=1。
3.5检验项目、标准、缺陷分类一览表
缺陷分类
序号检验项目验收标准验收方法及工具ABC
1尺寸线路板尺寸,厚度,边距,孔径在设计要求的允许误差范围之内游标卡尺 √
2电性能不允许线路错误或有断线、短路等情形,主要由厂家保证万用表 √
3印刷线路板面印刷文字不得有印刷错误,不得漏印,且印刷标识完备目测 √
4印刷印线路板面印刷字迹清晰,用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球 √
5线路板面不允许线路有露铜、沾锡、翘起及变形现象目测 √
6线路板面镀层无破损且附着力好目测√
◆7线路板面焊盘完整有光泽且不允许有沾锡翘起的现象或过孔开路现象铬铁试焊 √
8线路板面线路板面划伤不得超过两条(长度≤5mm,宽度≤0.2mm且深度为不得露铜)游标卡尺 √
◆9可焊性温度260±10℃,时间2S,锡点圆润有光泽,稳固恒温铬铁 √
10包装真空袋包装,且搬动时不可有线路板散落现象,随附出厂时间及检验合格证目测 √
4相关记录与表格
《进货检验报告》HWM-QR099-
批准人签名审核人签名制定人签名
批准日期审核日期制定日期
篇2:
进货检验规范(直插二极管)
作业指导书
进货检验规范(直插二极管)
编号
第2版第0次修改
生效日期
1目的及适用范围
本检验规范的目的是保证本公司所购直插二极管的质量符合要求。
本检验规范适用于XX制造有限公司无特殊要求的直插二极管。
2参照文件:
本作业规范参照本公司程序文件《进货检验控制程序》,《可焊性、耐焊接热实验规范》,《电子产品(包括元器件)外观检查和尺寸检验规范》以及相关可靠性试验和相关技
术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。
3规范内容:
3.1测试工量具及仪表:
半导体管特性图示仪(XJ4810),游标卡尺,锡炉,测力计,浓度不
低于95%的酒精
3.2缺陷分类及定义:
A类:
单位产品的极重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。
B类:
单位产品的重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性严重不符合规定。
C类:
单位产品的一般质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。
3.3判定依据:
抽样检验依GB2828标准,取一般检验水平Ⅱ;AQL:
A类缺陷为0,B类缺陷为0.4,C类缺陷为1.0。
标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准,规定RQL
为30,DL为III,抽样方案为:
n=6,Ac=0,Re=1。
3.4检验项目、标准、缺陷分类一览表
缺陷分类
序号检验项目验收标准验收方法及工具ABC
1VFMAX符合设计要求半导体管图示仪 √
2标识标识完备、准确、无错误目测 √
3标识附着力标识清晰,用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球 √
4外观检查无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象目测 √
5尺寸及封装符合设计要求游标卡尺 √
◆6可焊性温度260±10℃,时间2S,渗锡表面光滑,无起珠和波纹状锡炉 √
◆7耐焊接热温度260±10℃,浸锡时间5S后,外观、电气与机械性能良好锡炉 √
8引出端强度水平拉力10N,时间5S,无可见损伤测力计 √
9包装包装良好,随附出厂时间及检验合格证目测 √
4相关记录与表格
《进货检验报告》HWM-QR099-
批准人签名审核人签名制定人签名
批准日期审核日期制定日期
篇3:
进货检验规范(直插固定电感)
作业指导书
进货检验规范(直插固定电感)
编号
第2版第0次修改
生效日期
1目的及适用范围
本检验规范的目的是保证本公司所购直插固定电感的质量符合要求。
本检验规范适用于XX制造有限公司有特殊要求的直插固定电感(恒温铬铁手工焊接)和无特殊要求的直插固定电感。
2参照文件:
本作业规范参照本公司程序文件《进货检验控制程序》,《可焊性、耐焊接热实验规范》,《电子产品(包括元器件)外观检查和尺寸检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。
3规范内容:
3.1测试工量具及仪表:
LCR电桥(401A)或不低于本仪表精度的其它仪表,游标卡尺,锡炉,恒温铬铁,测力计,浓度不低于95%的酒精
3.2缺陷分类及定义:
A类:
单位产品的极重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。
B类:
单位产品的重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性严重不符合规定。
C类:
单位产品的一般质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。
3.3判定依据:
抽样检验依GB2828标准,取一般检验水平Ⅱ;AQL:
A类缺陷为0,B类缺陷为0.4,C类缺陷为1.0。
标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准,规定RQL
为30,DL为III,抽样方案为:
n=6,Ac=0,Re=1。
3.4检验项目、标准、缺陷分类一览表
缺陷分类
序号检验项目验收标准验收方法及工具ABC
1感值与偏差实际电感值应在误差范围内LCR电桥 √
2标识标识完备、准确、无错误目测 √
3标识附着力标识清晰,用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球 √
4外观检查无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象目测 √
5尺寸及封装符合设计要求游标卡尺 √
◆6可焊性温度260±10℃,时间2S,渗锡表面光滑,无起珠和波纹状恒温铬铁或锡炉 √
◆7耐焊接热温度260±10℃,浸锡时间5S后,外观、电气与机械性能良好恒温铬铁或锡炉 √
8引出端强度水平拉力10N,时间5S,无可见损伤测力计 √
9包装包装良好,随附出厂时间及检验合格证目测 √
4相关记录与表格
《进货检验报告》HWM-QR099-
批准人签名审核人签名制定人签名
批准日期审核日期制定日期
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