高支模及高大支模工程监理实施细则.docx
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高支模及高大支模工程监理实施细则
广州南沙金茂湾(西三地块)自编A3~A4、B9~B15栋、幼儿园兼托儿所、垃圾收集站、公变电房、配套公建楼(G1栋)及地下室工程
高支模、高大支模工程监理实施细则
编制人:
审批人:
审批时间:
广州宏达工程顾问有限公司
南沙金茂湾(西三地块)项目监理组
一、工程概况3
二、监理依据7
三、监理工作程序8
四、安全监理工程的程序13
五、模板工程安全监理工作的特点……………………………………14
六、安全监理工作的控制要点及目标值………………………………15
七、安全监理工作的方法………………………………………………17
八、安全监理工作措施…………………………………………………23
九、高支模、高大支模技术保证措施…………………………………24
十、高支模、高大支模质量验收……………………………………26
十一、高支模、高大支模支架监测措施……………………………29
十二、高支模、高大支模方案专家验收……………………………34
前言
建筑工程中模板制作与安装分项工程,砼在浇注时,砼呈现可塑性通过模板工程给予按设计平面几何尺寸、形状,保持其位置正确,不可缺少的模板分项工程,并对砼浇注后,砼质量有直接重大影响,所以模板分项工程质量好坏,对钢筋砼结构工程是很重要的分项工程。
为了监理规划的全面实施,监理依据设计施工图纸,技术文件,按现形施工验收规范、技术操作规程、国家现行质量验评标准、国家法令法规、政府有关文件精神,结全本地区质量标准、采用检查、实测实量手段,加强关键工序、关键部位进行重点质量控制,做好模板分项工程予控办法,运用标准化、规范化、程序化、科学的管理使承包单位全面实现工程项目合同约定的质量目标。
特编制本监理细则。
一.本工程模板工程的概况
1.1基本概况
表1:
工程概况表
1
工程名称
广州南沙金茂湾(西三地块)工程
2
工程地点
广州市南沙区黄阁镇凤凰大道东侧,蕉西路北侧
3
建设单位
广州兴拓置业有限公司
4
设计单位
深圳市华阳国际工程设计有限公司
5
监理单位
广州宏达工程顾问有限公司
6
勘察单位
广东省工程勘察院
7
总承包单位
中建二局第三建筑工程有限公司
建设规模:
总建筑面积:
218303㎡;其中地上面积:
154916㎡,地下室面积为63387㎡。
拟建7栋32层住宅楼,2栋30层住宅楼,1栋3层幼儿园,1栋2层公建配套,2栋1层电房,1栋1层垃圾收集站,设地下车库两层(两层均是人防)。
本工程结构形式为现浇钢筋混凝土剪力墙结构(住宅楼)和框架结构(幼儿园、公建配套、电房、垃圾收集站及地下室)。
1.2高支模及高大支模概况
1.2.1定义
(1)高支模定义:
搭设高度5m及以上;搭设跨度10m及以上;施工总荷载10KN/㎡及以上;集中荷载15KN/㎡及以上;高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑体系工程。
(2)高大支模定义:
搭设高度8m及以上;搭设跨度18m及以上;施工总荷载15KN/㎡及以上;集中荷载20KN/㎡及以上。
1.2.2高支模施工区域
根据高支模的定义,按荷载值进行分类,支模架高度5m≤H<8m时,楼板厚度180mm<B<350mm时,梁截面积0.39㎡<ab<0.54㎡时,其模板支撑系统属于普通高支模范围,本工程属上述区域的详下表:
工程部位
构件名称
构件尺寸(mm)
构件所处层高(m)
混凝土强度等级
备注
地下室负二层车道
梁(宽×高)
B*h(宽*高)
3.45m
C35
300*1300、500*800、500*1000、500*900、400*1000、600*800、
地下室负一层
梁(宽×高)
B*h(宽*高)
3.5m
C35
300*1700高度为4.93m(板厚200mm)
500*800、500*1000、300*1700、300*1300、600*800、
9栋塔楼2层梁板
板厚
100mm/120mm/150mm
5.35m
C30
地下室负二层人防区
板厚
200mm
3.45m
C35
地下室负二层非人防区
板厚
300mm
3.45m
C35
1/D1-Aa~D1-Da交D1-1a~D1-2a
板厚
300mm
5.5m
C35
1.2.3高大支模施工区域
根据高大支模的定义,按荷载值分类,支模架高度H≥8m时,楼板厚度B≥350mm时,梁截面积ab≥0.54㎡时,其模板支撑系统属于高大支模范围,本工程属上述区域的详下表:
工程部位
构件名称
构件尺寸(mm)
构件所处层高(m)
混凝土强度等级
备注
地下室负二层
梁(宽×高)
B*h(宽*高)
3.45m
C35
600*900
地下室负一层
梁(宽×高)
B*h(宽*高)
3.5m(其中塔楼层高为4.93m
)
C35
300*3400为反梁,层高5.77m(车道)
600*1200、300*2200、400*2000、300*2000、600*1000、500*1100、600*1100、300*1930、300*3400、300*1900、700*800、600*2000
D1-2~D1-12交D1-U~D1-AD
板厚
400mm
3.45m
C35
地下室负二层
人防非塔楼区
板厚
400mm
3.5m
C35
地下室负一层
D1-2~D1-12交D1-U~D1-AD
板厚
500mm
3.5m
C35
地下室负一层
D1-1a~D1-2a交D1-Da~D1-Fa
板厚
350mm
3.5m
C35
地下室负一层
无地下室区域塔楼首层板/B11-9轴交B11-H轴风井
板厚
160mm/100mm
8.38/10.28
C35/C30
/
地下室负二层(非塔楼部分)
柱帽厚度
800mm
3.45m
C35
柱帽二尺寸2.8m×2.8m
地下室负一层(非塔楼部分)
柱帽厚度
700mm
3.5m
C35
柱帽一尺寸3m×3m
1.2.4高支撑架体支撑体系选型
本工程支撑高度>5m(含梁板)及截面≥0.70㎡的梁、板厚>500mm厚楼板的模板支撑体系采用扣件式钢管支撑架;其余模板支撑体系采用轮扣式钢管支撑架。
由于本工程超限梁(高大支模部分)数量较少,主要分布在车道位置,高大支模梁底立杆采用轮扣支撑钢管,横杆采用扣件式钢管按计算步距连接牢固,横杆与周围支撑立杆连接不少于2跨。
1.3施工平面布置
地下室负一层人防非塔楼区,板厚超过350mm,梁截面尺寸乘积超过0.54㎡,地下室负二层顶板梁截面600X900mm的均属于高大支模区域,具体平面布置详见下图:
地下室平面布置图
(说明:
图纸除阴影面积外的其他区域均属于板厚超过高大支模的区域,另用红色矩形方框标识的为超限梁)
地下室负二层楼板厚度超过180mm,梁截面乘积超过0.39㎡,搭设高度超过5m的支模架均属于高支模区域,具体详上述阴影面积的区域,另各栋塔楼首层层高为5.35m,板厚160mm,支模架高度超过5m也属于高支模施工区域,具体平面布置图如下:
(说明:
高度为5.35m超过高支模的高度范围)
各栋塔楼二层结构平面布置图
二、监理依据
序号
名称
1
国家和地方有关工程建设的法令、法规
2
国家和地方有关工程建设的技术标准规范和施工规定、施工工艺
3
经有关部门批准的工程项目文件和设计文件
4
建设单位与承包单位签订的建设工程施工合同书
5
建设单位与监理单位签订的建设工程监理合同书
6
《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB50300-2013
7
砼结构施工工程施工质量验收规范(GB50204-2015)
三、监理工作程序
4.1工程材料、构配件和设备质量控制工作程序
不合格
合
格
4.2分包单位资格审查工作程序
不同意
选择分包单位
监理工程师审查,协调
签认审查意见
总承包单位填写
《分包单位资质报审表》
同意
总承包单位与分包
单位签订分包合同
分包单位进场施工
形成
4.3检验批,分项、分部工程签认工作程序
不合格
合格
承包单位达到分项工程报
验条件进行自检
承包单位填写《分项/分部工程施工报验表》
纠正
监理工程师审核
监理工程师签认分项工程
承包单位继续施工
达到分部工程验收条件
自检
承包单位填写《分项/分部工程施工报验表》
(附:
检验批质量验收记录表)
不合格
纠
正
监理工程师审核
合格
总监理工程师签认分部工程
4.4设计变更、洽商管理的工作程序
承包单位、设计单位、建设单位任何一方提出设计变更、洽商
承包单位、设计单位、建设单位和监理单位
分别在设计变变更、洽商记录上签字认可
承包单位按设计变更、洽商施工
承包单位提交
《工程变更费用报审表》
监理工程师审核
总监理工程师签认意见
建设单位审批
同意
不同意
4.5单位工程验收工作程序
承包单位自检合格填报
<单位工程验收记录>
监理工程师核查质量保证资料
项目监理部进行竣工验收
项目监理部组织建设单位、设计单位、承包单位四方验收
项目总监理工程师签发
《竣工移交证书》
承包单位进行整改
项目经理部签发
《监理通知》
有缺陷
四、安全监理工程的程序
(1)审查施工单位的有关安全生产的文件:
1)特种作业人员的上岗证及管理情况;
2))模板工程的安全生产操作规程;
3)模板及砼施工过程中主要施工机械、设备的技术性能及安全条件。
(2)审查施工单位的模板工程专项施工方案:
1、审核模板施工方案的编写、审批;
1.1、方案应由施工单位专业工程技术人员编写;
1.2、方案应由施工单位技术、质量、安全等有关部门进行联合会审;
1.3、方案应由具有法人资格的施工单位技术负责人批准;
1.4、方案应由施工单位报监理单位,由总监理工程师审批认可;
1.5、高支模、高大支模施工必须严格按照经中建二局三公司审批后方案,经中建二局三公司和监理单位审批合格后需组织专家进行论证。
2、审核模板工程施工方案是否符合工程建设强制性标准。
2.1、模板结构设计计算书的荷载取值是否符合工程实际,计算方法是否正确;
2.2、模板及其支架的设计应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载,并附安全验算结果;支撑模板的楼地面有足够的承受荷载的强度等。
2.3、模板设计图包括结构构件大样及支撑系统体系,连接件等的设计是否安全合理,图纸是否齐全;
2.4、模板设计中安全措施是否周全。
(4)、审核安全管理体系和安全专业管理人员资格。
(5)、审核安全设施和施工机械、设备的安全控制措施。
(6)、施工单位应提供安全设施的产地、厂址以及出厂合格证书
(7)、严格依照法律、法规和工程建设强制性标准实施监理。
(8)、现场监督与检查,发现安全事故隐患时及时下达监理通知,要求施工单位整改或暂停施工;
1、日常现场跟踪监理,根据工程进展情况,监理人员对各工序安全情况进行跟踪监督、现场检查、验证施工人员是否按照安全技术防范措施和操作规程操作施工,发现安全隐患,及时下达监理通知,责令施工单位整改;
2、对关键部位的安全状况,除日常跟踪检查外,视施工情况,必要时可做抽检和检测工作;
3、每日将安全检查情况记录在《监理日记》;
4、及时与建设行政主管部门进行沟通,汇报施工现场安全情况,必要时,以书面形式汇报,并作好汇报记录。
(9)施工单位拒不整改或者不停止施工,及时向建设单位和建设行政主管部门报告。
五、高支模工程安全监理工作的特点
模板工程面广、量大、周期长,虽技术成熟,但安全问题常常被忽视,因支架整体失稳而发生坍塌事故的比例近年有所增大。
安全监理工作具有长期性、季节性、经常性、复杂性,任务艰巨,责任重大等特点。
因此,防范支架整体失稳、发生模板坍塌、造成人员群死群伤的恶性事故,成为安全监理工作的重中之重。
六、安全监理工作的控制要点及目标值
(1)安全监理工作目标
安全目标:
协助承包单位保证建设工程安全生产
(2)安全监理工作的控制要点
1、施工方案
1.1、高支模工程施工前必须编制专项施工方案,并经施工单位技术负责人审批签字盖章后报监理审核。
1.2、监理单位审查核验施工单位提交的专项施工方案,并由项目总监在技术文件上签署意见;审查未通过的专项施工方案不得实施。
1.3、施工方案内容包括模板的制作、安装及拆除等施工工序、方法及根据砼输送方法制定针对性的安全措施。
1.4、对高大模板工程(水平砼构件模板支撑系统高度超过8米,或跨度超过18米,施工总荷载大于10KN/m2,或集中线荷载大于15KN/m的模板支撑系统)监督承包单位组织专家进行论证、审查,并按审查意见完善、修改专项施工方案。
同时,项目监理机构根据专家组论证审查的意见完善安全生产监督管理实施细则。
1.5、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载。
2、支撑系统
2.1、现浇砼模板的支撑系统必须进行计算,并附具安全验算结果。
同时,设计计算书应绘制支撑系统的结构大样图,对材料规格尺寸、接头方法、间距、扫地杆及剪刀撑设置等均应详细注明。
2.2、支撑系统的实施必须符合施工方案要求。
2.3、对模板抽检应符合相应规范、标准规定;对支撑系统中所使用的钢管、扣件执行现场抽样送检制度,凡检验不合格者,不得使用,并立即撤出现场。
3、立柱稳定
支撑模板的立柱材料、间距、扫地杆和剪刀撑、纵横向水平支撑设置应符合施工方案要求,不得变动。
立柱底部应有垫板,其厚度应满足局部承压强度要求。
4、施工荷载
模板上材料堆放应均匀并不得超过施工方案的规定(写明具体数据)。
5、模板存放
各种模板堆放整齐、安全、高度不得超过2米,大模板存放要有防倾倒措施。
6、支拆模板
6.1、合理选择模板安装与拆除顺序
6.2、支拆模板时,2米以上高处作业必须有可靠的立足点,并有相应的安全防护措施。
6.3、拆除模板时,应设置临时警戒线并派专人监护。
6.4、不得留有未拆除的悬空模板。
6.5、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
7、模板验收
7.1、支拆模板前必须进行针对性的安全技术交底,并做好记录,交底双方履行签字手续。
7.2、模板搭设后应组织验收工作,认真填写验收单,内容要量化。
验收合格后方可进入下道工序,并做好验收记录存档工作。
7.3模板拆除前办理拆模审批手续,经项目技术负责人及监理工程师审批签字后方可拆除。
8、砼强度
构件底部模板拆除前必须有砼强度报告,强度达到规范规定要求后方可进行拆模审批和模板拆除工作。
厚重结构转换层,因其荷载太大,对支架拆除有特殊要求,即底板层以上各层支架要待转换层砼达到规定强度后,才能逐层拆除,其拆除审批程序更应严格执行。
9、运输道路
在模板上运输砼必须有专用运输道(铺设走道垫板),运输道应平稳牢固。
10、作业环境
模板作业面的预留孔洞和临边应进行安全防护,垂直作业采取上下隔离防护。
安全防护应符合有关规定要求。
七、安全监理工作的方法
坚持“预防为主,重点进行事前控制”的原则,同时注重施工过程中的安全检查与安全控制,发现问题及时处理,把安全事故扼制在萌芽状态。
1.做好承包单位报来的技术文件、施工方案的审核等监理准备工作
1.1、在施工准备阶段,审查核验承包单位提交的有关技术文件及材料,并由项目总监在技术文件上签署意见;审查未通过的,模板及其承重支模架专项方案不得实施。
2.2、核查施工单位提交的有关施工机械、安全设施等验收记录,并由项目总监在验收记录上签署意见。
2.现场检查
2.1、模板工程作业高度在2米和2米以上时,应根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护,在4米以上或二层及二层以上周围应设安全网和防护栏杆。
2.2、支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。
严禁在连接件和支撑件上攀登上下,并严禁在上下同一垂直面上进行安装、拆除模板施工。
2.3、底层支柱必须坐落在坚实的基土上,并有足够的支承面积,以保证浇筑砼时不致下沉。
2.4、承受底层立柱的基土必须有排水措施。
防止基土浸泡水中
2.5、浇筑砼时,要注意观察模板变化,发现模板位移、膨胀、下沉、漏浆、支撑松动、地基下沉等现象,应及时采取有效措施,消除不安全状态。
2.6、为防止模板由于加荷后产生挠度,现浇钢筋混凝土梁板,当跨度等于或大于4米时,模板应起拱。
当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000。
2.7、拆除模板的高处作业,应配置登高用具或搭设支架,必要时应戴安全带。
2.8、拆下的模板不准随意向下抛掷,并应及时清理。
临时堆放处离楼层边沿不应小于1米,堆放高度不得超过1米,楼层边口、通道口、脚手架边缘严禁堆放任何拆下物件。
2.9、拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。
2.10、支设高度在3米以上的柱模板时,四周应设斜撑,并应设操作平台,低于3米的可在马凳上操作。
2.11、支设悬挑形式的模板时,应有足够的立足点。
支设临空构筑物模板时,应搭设支架。
模板上有预留洞时,应在安装后将洞口盖没,砼板上拆模后形成的临边或洞口,应按规定进行防护。
2.12、操作人员上下通行时,不许攀登模板或脚手架,不许在墙顶、独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板上行走。
2.13、模板支撑不能固定在脚手架或门窗上,避免发生倒塌或模板位移。
2.14、在模板上施工时,堆物不宜过多,不宜集中一处,大模板的堆放应有防倾覆措施。
2.15、冬季施工,应对操作地点和人行通道的冰雪事先清除;雨季施工对高耸结构的模板作业应安装避雷设施;五级以上大风天气,不宜进行大块模板的拼装和吊装作业。
2.16、参加建设单位组织的安全生产专项检查
2.17、不定期抽查现场施工管理人员到岗和特种作业人员持证上岗情况。
2.18、巡视、检查及抽查施工过程中的模板、支撑架工程作业情况,看是否严格按方案施工,发现偏差,应要求立即整改;若偏差过大,危及安全,即要求暂停,并征得业主同意后,由总监签发工程暂停令,纠偏复查符合要求后,签署复工令。
每月组织全面检查不少于一次,核查安全生产、文明施工责任制是否落实,措施是否到位。
3.现场监护
拆除模板时,应设置临时警戒线并派专人监护(必要时,监理工程师也要进行现场监护)。
4.见证取样
按《关于加强施工现场钢管、扣件使用管理的暂行规定》、《广东省脚手架钢管质量监督检验实施细则》执行见证取样与送检,并做好送检记录。
取样频率须符合要求,所有试验结果均须合格。
4.1、钢管
1、支撑架钢管截面尺寸、锈蚀深度及允许偏差
截面尺寸(mm)
锈蚀深度(mm)
外径
允许偏差
壁厚
允许偏差
允许偏差
48
0。
5
3。
5
0。
5
≦0。
50
51
0。
5
3。
0
0。
45
≦0。
50
2、抽样方法
新钢管每批数量由同一牌号、同一规格的钢管组成。
低压流体输送用焊接钢管每批数量不超过750根,直缝电焊钢管每批数量不超过400根;旧钢管每批数量不超过40吨,40—100吨为二批,100吨以上,每100吨增加一批。
抽样数量:
随机在某批钢管中抽取二组,每组4根,1根做拉伸试验,3根做截面尺寸及锈蚀深度。
每根钢管去掉端部10cm后再截取40cm长一段,共4段为一组试件,其中一组为备样。
新钢管不检测锈蚀深度。
3、支撑架钢管抗拉强度、伸长率、外径、壁厚、锈蚀深如其中有一项指标不符合相关要求,则判定该批钢管不合格。
4.2、扣件
新扣件抽样表
项目
类别
批量范围(只)
样本
(组)
样本
大小
累计样本大小
Ac
Re
主
要
项
目
281-500
第一
8
8
0
2
第二
8
16
1
2
501-1200
第一
13
13
0
3
第二
13
26
3
4
1201-10000
第一
20
20
1
3
第二
20
40
4
5
一
般
项
目
281-500
第一
8
8
1
3
第二
8
16
4
5
501-1200
第一
13
13
2
5
第二
13
26
6
7
1201-10000
第一
20
20
3
6
第二
20
40
9
10
备注
1、批量>10000的按下一批抽样
2、直角、旋转、对接扣件分别抽样
3、Ac—合格判定数Re—不合格判定数
旧扣件抽样表
项目类别
批量范围样(只)
大小
Ac
Re
主要项目
501-1200
26
3
4
一般项目
501-1200
26
6
7
备注
1、直角、旋转、对接扣接分别抽样
2、Ac—合格判定数Re—不合格判定数
判定标准:
直角扣件的抗滑、抗破坏试验和扭转刚度试验分别在两组样品上进行,两组需全部符合标准的合格判定要求。
(如:
26只直角扣件,13只做抗滑、抗破坏试验,另外13只做扭转刚度试验,单只共有4只不合格,判定该批直角扣件不合格)。
门式钢管脚手架其门架、配件质量见《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2011)
八、安全监理工作措施
1、组织措施
1.1、建立健全安全监理组织,完善职责分工及有关制度;
1.2、审查施工承包单位资质和安全生产许可证是否合法有效;
1.3、检查承包单位安全生产保证体系、安全生产规章制度的建立、健全情况,督促承包单位检查各分包企业的安全生产制度;
1.4、审查项目经理和专职安全生产管理人员是否具备资格,专职安全生产管理人员的配备是否满足相关要求;
1.5、审查特种作业人员是否取得特种作业操作资格证书。
2、技术措施
2.1、对本工程的模板工程(水平砼构件模板支撑系统)监理机构编制安全生产监督管理实施细则;
2.2、审核承包单位编制的施工组织设计中的安全技术措施和模板工程专项施工方案是否符合安全生产强制性标准要求,并签署意见;
2.3、审核承包单位应急救援预案和安全防护措施费用使用计划以及措施落实情况。
3、经济措施:
协助业主与承包单位执行安全抵押金制度;督促项目部实施安全生产奖罚制度。
4、合同措施:
协助拟定安全生产协议书,明确双方的权利与义务,督促承包单位与施工管理人员及施工班组签定安全生产责任状。
九、高支模、高大支模技术保证措施
(1)模板支撑材料质量保证:
钢管、扣件、顶托等全部按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)与《轮扣式钢管脚手架构件》(DB44/T1168-2013)中检查与验收要求检查验收合格。
其中钢管直径为φ48×3.0mm(轮扣式为48.3×3.5)的Q235-A碳素结构钢,连接扣件和钢管立杆
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