仓库规划工作计划书与仓管个人工作计划汇编doc.docx
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仓库规划工作计划书与仓管个人工作计划汇编doc
仓库规划工作计划书与仓管2018年个人工作计划汇编
仓库规划工作计划书
收集仓库物品资料这一步要求仓库人员与采购人员互相配合,对仓库的到货检验、入库、出库、库存盘点等各个作业环节的数据进行数据采集,不但整理出仓库物品名称,而且要尽量使用物品名称的简化称呼。
而且物品名称的明细程度要高,一般来说都有名称、规格型号、数量.整理数据,分区分工将物品名称归类、整理,制订出相应的编号、帐页号、标识卡,将常用的物品放在仓库,随时能取的地方,保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性,确保企业及时准确地掌握库存的真实数据,合理保持和控制企业库存。
整理仓库按照已划分好的区域、货架,将已经归类的物品对号入座,应在摆放物品时盘点数量,这样有便于库存登记,而且这样可以省去再统计物品的时间。
要求物品摆放整齐,名称、规格型号清晰,数量准确,最终将仓库整理一步到位。
建立台帐根据盘点数据,按照不同的物品名称建立仓库台帐,细心登记每天仓库物品的出入库、结存情况;并严格控制单据的出仓、入仓、领料的填写,尽量控制漏单情况出现。
物品出库有关规定:
(一)物品出库,保管人员要做好记录,领用人签字。
(二)物品出库实行“先进先出、推陈出新”的原则,做到保管条件差的先出,包装简易的先出。
(三)本着“厉行节约,杜绝浪费”的原则发放物品,做到专物专用。
(四)对于相关部门专用物品的领用必须要有总经理、使用部门负责人、签字方可领取。
(五)领用人不得进入库房,防止出现差错。
(六)保管员要做好出库登记,并定期向主管部门做出入库报告。
定期结仓库盘存。
1.小盘点,每月底一次。
主要查核是否帐实相符及呆滞物料增减情况。
2.中盘点,每半年一次。
对仓库查核是否帐实相符,并矫正成本。
3.大盘点,每年一次。
公司资产全面盘存。
仓库规划计划书二:
仓库是企业物资供应销售体系的一个重要组成部分,是企业各种物资周转储备的环节。
同时担负着货物流通管理的多项业务职能。
对于仓库管理人员来说,必需做好仓库各项工作计划,同时统筹规划工作任务。
分配协调人员的具体工作等责任。
仓管的主要任务是:
保管好库存货物,做到数量准确,质量完好,确保安全,收发迅速,面向销售,服务周到,降低费用。
一、仓库管理的目的、现存问题、目标、实现目标的基础仓库管理的目的货物的有序保管;库存实时反馈;通过仓库的调整使整个ERP系统能运转起来,将公司的工作流程及工作状态能实时地系统反映,给管理层决策提供支持仓库目前存在几个问题
(1)库管有人员职责范围不明确,仓库人员缺乏责任感与执行力,仓管的工作职责和工作范围也不清晰明了。
(2)货物未按种类、型号进行有效的分类摆放。
无标识,有时完全是靠记忆分辩货物。
搬运货物时不太细致,对有些货物应轻拿轻放。
(3)帐的实时性差,货物进入库时未及时登记或登记出入库单每张可能会做几次出入帐,这种情况下帐面数据很难反馈实时库存。
(4)货物的摆放规则不明确。
对于货物摆放一直没有一个明确的原则,货物分类摆放的执行也不彻底,出现货物是堆摆放的判断由每个仓管自己来决定。
(5)仓库的货物编码不完整、合理。
这样会造成仓库帐面与仓库实物存在偏差,也会加大工作量。
仓库管理的目标
(1)帐、卡、物一致,达到最基本的保管作用;
(2)实时反应仓库的备货情况、实时库存、呆滞货物状态;(3)实时、系统地反馈仓库所能涉及到的工厂、销售相关数据;(4)仓库能反映出货物的来货周期、来货的不良率、入库进度、成品的库存走势、出厂成品返修比率。
仓库管理目标实现的基础
(1)仓库流程电脑化,并尽量多的过程数据通过电脑实时、系统反馈出来;
(2)对仓库相关的数据进行采集,尽量多地将各个相关流程上的数据反馈出来;>相关的计划和进度1、让仓库相关工作人员意识到仓库的重要性。
传达领导对仓库的重视,阐述仓库在公司工作流程中的作用,让员工意识到自己岗位的作用性。
(2)为组长以上的核心团队鼓劲。
(3)解决所有人员对搬运不满的问题,保证的协调。
2、对仓库的区域进行明确,先实现仓库区域条理化。
节约出更大的空间存放货物;进行货物整理,便于货物的查找和统计。
3将仓库成区域管理,对各个区域严格控制,对货物区按照标准仓库的模式管理,健全货物标识卡。
将库管的工作简化,减轻仓库人员的搬运工工作,将其作为货物管理正规划的基础,待运行正常后,将所有帐务处理全部由仓管员自己当天及时处理;仓库主管的工作重点包括1、尽量加快物资周转,努力减少库存容量占用,提高物资周转率;2、进出库物资质量检验和登记,确保不合格品拒绝入库,并做好检重过数查验包装物有无破损或遗失被窃,并应登记,并登记经手人、货物来源和去向。
入库物资保护说明书、合格证、保质期等书面证件真实齐全完整;3、确保仓库物资存放符合要求,无雨淋、日晒、潮湿、锈蚀、霉变、虫害、鼠咬,无火灾隐患。
易燃易爆易腐蚀等危险物品应符合国家有关安全运输、存储、搬运要求,确保仓库场地运输和安全消防通道畅通无阻,安全防火防盗设施符合规定要求;4、物资摆放做到“三清”,“二齐”,“四定位”摆放。
5、建立完备的入出库数量和质量验收职责,手续齐全,凭有关部门出具的入库单、出库单、出门证办理入库出库和门卫放行。
帐目登记及时、准确、完整、清晰;入出库人员、车辆和作业机具登记备案;6、每三月对库存物资进行一次盘库清点,对正常损耗、盈亏、非正常损失要登记入帐;7、搬运机械和动辄车辆符合安全作业要求,电器设备线路符合规定要求。
根据上述职责要求,年度工作计划和总结都要围绕这些逐项进行。
如有必要还应包括组织调整方案、人员培训计划、业绩考核方案等。
仓管主要是根据生产需要、销售情况和厂房设备条件进行统筹规划,合理布局,业务上要实行工作质量标准化,内部要加强责任制,进行科学分工,形成货物流通的保证体系,根具工作的实际情况进行实时有效的改进,不断提高仓库管理水平。
首先作为一个仓库管理者,要明白仓储环节的重要性,清楚自己的工作职责,仓库管理者应组织仓库人员对厂房设备条件统筹规划,合理布局,货品进行分区摆放,分别得出存货实存情况。
仓库现场管理工作必须严格按照5S要求和具体仓库保管制度规定执行。
应制定相应的仓库管理制度、管理规范、保管方法。
仓库规划计划书三:
一、库区管理1、库区大门明显位置设立形象标识,提示司机库区所在位置;2、进入库区,明显位置设有库区平面图,标识各类产品所在库位相关信息。
3、对于同库区有多个仓库时,应对各个仓库进行编号;4、库区道路应平整、畅通,不得有物品挡住道路,阻碍车辆通行,5、库区内应整洁、美观,不应杂草丛生、存在虫、鼠隐患二、库内管理1、库内设置管理1.1库房内应干燥,地面平坦,整洁;仓库大门、窗户应完好、并对所配备锁匙、库门开启装置实行专人管理。
1.2仓库灯光应足够,能满足仓库夜间操作(如货运发货等),仓库电源线不得有裸露现象;1.3仓库应配备足够的消防器材,定期检查有无失效,仓库的消防器材应放在容易发现、拿取的位置;1.4库内应划黄线标明库位、垛位、道路等,库内通道应畅通,不得有物品阻碍车辆通行;1.5仓库应具备进、出货的装卸平台,便于出入库操作;1.6每个仓库应有仓库平面图,且注明库内产品分布、仓库平面结构、仓库面积;1.7库内应具备装卸工装卸时的垫板,具备装卸必备的工具:
推车、叉车等;1.8仓库地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物,库内应具备清洁工具(扫帚、墩布、垃圾箱等),各仓库的推车、扫把等工具应集中摆放在固定、合理的位置,不得随意乱扔。
1.9产品每垛标识齐全,更换应及时、准确(型号、数量),每垛货位的标识字迹清楚、格式统一、标识牌的悬挂位置一致。
2、在库产品管理1.1如一大库内存放有多种规格多种型号的产品,将各规格、型号的产品分开摆放,清楚标识。
严格按照规格、型号分开码放。
对于零散产品,必要时设置临时存放区。
1.2产品严格按照标高码放,不得超高,倾斜。
同一垛位里不得混放型号相似、相近的产品。
检查库内产品有无变形现象,若发现有变形现象应减少堆码层数;1.3易受潮的仓库底下应垫上托板或薄膜,灰尘较大的仓库顶层应加盖防尘货物;1.4产品码放应留有五距(墙距0.2米、垛距0.2米/2垛、灯距、柱距、顶距),便于有突发事件抢救产品;三、搬运装卸管理1、搬运作业时应轻拿轻放,不得抛、扔产品,不得打开产品扣手;2、装卸货过程中,不得直接踩在产品上,应垫上垫板,保护产品完好;3、在出入库过程中,理货人员对产品的外观质量进行检查,保证出入库产品质量;四、出入库帐务管理1、仓库定期核对帐务,帐务资料装订、帐务登记、报表填写、报表上传等应做到日清月结,报表、台帐、实物、货卡必须完全一致。
五、库房仓管员管理1、仓管员熟悉自己的工作职责,熟悉本仓库管理的工作流程,衣着整洁;2、仓管员应熟悉各种产品,严格按计划、单据收、发货;3、仓管员应严格控制外来人员进入仓库;4、仓管员应具备一定的安全意识和消防意识,仓管员应熟悉消防器材的使用。
六、安全管理1、入库人员严禁携带烟火,非仓库管理人员、搬运作业人员、严禁进入库区;2、对长时间存放在库内的货物应定期检查(有无虫害、变形、受潮等),3、库内消防设施应齐全;4、仓库大门、窗户应完好,及时锁门、关窗;5、库内危险品应单独存放、并标识清楚,对于有的危险品,必要时可放在经常能看到的地方。
(如油漆等);6、库内的电源线不得裸露,严格用电管理。
仓库规划计划书四:
货品入库验收一、货品的验收1.货到厂时应及时通知仓库人员到仓库办理进料检验手续。
2.仓库人员判明实属本库保管货品后,按公司货品检验规定交由品质部进行检验并认真填写“来料检验单”来注明来料检验的情况和结果。
3.产品经检验后,结果NG就通知采购并做好相关退货处埋。
结果OK就严格按“来料检验单”的要求与送货单的数量进行收货处理。
作为仓库管理人员是否入库的相关凭证要妥善保管好。
二、外购货品的入库1.仓库管理人员凭品质检验合格办理入库手续,凡经检验不合格,应通知供应商办理退货。
品质凡经检验合格的,则依下列方式办理入库手续:
2.1.1将供应商送货单和请购单进行核对,并区别以下情况处理:
A、货品品种、规格不一致的,则应办理退货;B、货品数量不足的,则应通知供应商补足;C、货品数量超过的,则应办理退货。
2.1.2.核对供货单位发票;2.1.3.核对销货单;2.1.4.进口货品还应附码头提单、装箱单。
2.2.货品经上述程序可以正常入库后,由仓库管理人员填写“入库单”,并在入库单上签名,办理入库手续。
2.3.货品验收后一段时间内若发现问题,保管员应立即通知采购员与供货单位交涉,办理退货或索赔手续。
2.4.外购货品应按货品属性,分别归入原料库、半成品库和辅料仓库。
三、自制成品或半成品入库3.1.公司自制的成品或半成品由仓库管理人员填写《入库单》,并按本制度第一部分有关品质检验的规定处理。
3.2.公司自制的成品或半成品经上述程序可以正常入库后,由仓库管理人员办理入库手续。
四、入库流程1.1.入库验收的具体流程如附表。
(见进出库流程)货品保管与保养一、货品的保管与保养1.1.根据不同类别、形状、特点、用途分库分区;保管要做到“三清”,“二齐”,“四定位”摆放。
1.1.1.三清:
材料清、数量清、规格清;二齐:
摆放整齐、库容整齐;四定位:
按区、按排、按架、按位定位。
1.1.2.保管货品应做到“十不”,即不锈、不潮、不冻、不霉、不腐、不变质、不挥发、不漏、不爆、不混、按货品保管技术要求,适当进行加垫、通风、清洗、干燥、定期涂油或重新包装,存放不当应及时改进。
货品出库一、原、辅料出库管理1.1.生产部门依生产需要进行领料时,保管员发料应按主管部门批准的“出库单”及计划限额进行发料。
领料单一式四份,一份存根、一份仓库记账、一份交财务、一份领料部门。
1.2.仓管员发料时一律实行先进先出,先进库的先发。
1.3.有下列情形之一者,不准出库。
1.3.1.凭单印签不符不全,批准手续不符;1.3.2
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