聊城百合新城景观湖工程施工方案 修复的.docx
- 文档编号:8598164
- 上传时间:2023-02-01
- 格式:DOCX
- 页数:17
- 大小:630.11KB
聊城百合新城景观湖工程施工方案 修复的.docx
《聊城百合新城景观湖工程施工方案 修复的.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《聊城百合新城景观湖工程施工方案 修复的.docx(17页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
聊城百合新城景观湖工程施工方案修复的
景观湖工程施工方案
聊城市百合新城A1地块一期工程
编制单位:
上海置辰智慧建筑集团股份有限公司
编制时间:
2016年12月
目录
一、编制依据3
二、工程概况4
三、施工组织4
3.1、施工人员准备4
3.2、技术准备5
3.3、材料准备:
5
四、施工方案5
根据工程的特点和冬季施工要求,本工程的施工工艺如下:
5
4.1测量放线5
4.2筏板基础砖胎膜施工6
4.3.1钢筋的配料7
4.3.2.钢筋加工8
4.3.3.1暗梁、筏板钢筋绑扎10
4.3.3.2墙体钢筋绑扎10
4.3.4、质量检查12
4.3.5、成品保护13
4.4模板工程13
4.5砼工程施工16
4.5.3材料准备17
4.5.4、机械准备17
1、浇筑顺序19
2、砼的振捣19
3、砼的养护与砼试块的留置19
4、砼浇筑过程中的安全问题19
一、编制依据
1
国标
《工程测量规范》
GBJ50026-2007
2
国标
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2015
3
国标
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2013
4
国标
《混凝土质量控制标准》
GB50164-2011
5
国标
《混凝土外加剂应用技术规范》
GB50119-2013
6
国标
《混凝土强度检验评定标准》
GB/T50107-2010
7
国标
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
8
行业
建筑施工安全检查标准
JGJ59-2011
9
行业
回弹法检测混凝土抗压强度技术规程
JGJ/T23-2011
10
行业
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ107-2010
二、工程概况
本工程为聊城百合新城A1地块建安工程的景观工程。
本工程位于A1地块建安工程2#、3#、5#、6#、8#、9#楼之间的车库顶上,景观湖基础的底标高为车库顶建筑做法完成面的标高。
其具体位置详见总平面图。
根据甲方工程部的工作联系单,我司施工范围为景观湖钢筋砼筏板基础,钢筋砼挡土墙。
因此包含的分项工程为钢筋分项工程、模板分项工程、砼分项工程。
各分项工程的工程量如下:
序号
分项工程名称
单位
数量
备注
1
钢筋
吨
21
三级钢8、12、16
2
模板
M2
800
木胶板、直径14对拉螺栓
3
砼
M3
700
C25抗渗砼
工期要求:
2016年12月25日完成砼基础和砼挡土墙的施工。
三、施工组织
3.1、施工人员准备
根据景观湖的图纸和预算工程量,以及建设单位对工期的施工要求,确定施工人员如下:
序号
工种
人员数量
进场时间
备注
1
钢筋工
15人
2016年12月14日
2
模板工
20人
2016年12月14日
3
砼工
15人
2016年12月24日
3.2、技术准备
1)、根据设计图纸及相关施工验收规范编制施工方案。
2)、施工前根据施工方案、设计施工图和标准图集等的要求,对相关的作业班组进行技术交底。
3)、测量放线:
应根据设计施工图在车库顶面上弹出景观湖筏板基础的边线,将标高线由楼座内引出。
3.3、材料准备:
1)、所采用的钢筋、商品砼材料等应有产品出厂合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等符合现行国家产品标准和设计要求。
2)、施工用各种材料均经检验合格,按计划准备入场。
材料应按照规定进行相关功能检测,并复试合格。
3)、采用符合聊城市工程质量与安全生产监督检查站规定的商品砼。
四、施工方案
根据工程的特点和冬季施工要求,本工程的施工工艺如下:
放线→验线→暗梁筋绑扎→底板筋绑扎→挡土墙筋绑扎→验筋
底板模板支模墙支模
4.1测量放线
1、本工程的放线依据4#、5#楼东侧施工临时道路上的坐标原始点(此坐标建设单位提供的聊城百合新城A1地块工程的固定坐标),采用全站仪(型号SD27191),配备3名测量员按照给定的图纸坐标点进行放线,放线完成后进行闭合复测,从9#楼一层引出景观湖的工程控制点,并填写放线记录。
2、根据图纸坐标放出的坐标点,在地面上用红色油漆标出,根据放出的坐标点进行连线形成钢筋砼挡土墙的外边线,将挡土墙的外边线向内平移250mm,弹出挡土墙的内边线。
将挡土墙的外边线向外平移200mm,弹出景观湖筏板基础的边线。
3、高程自9#楼一层1米线引出,从3#楼1米线引出进行闭合。
4、放线完成后,报监理部和建设单位进行复核验收。
4.2筏板基础砖胎膜施工
筏板基础的边线放出之后,经过监理部和建设单位复核验收合格后,采用M7.5水泥砂浆和加气砼砌块进行筏板基础砖胎膜的施工,高度240mm,宽度大于300mm。
砖胎膜的内侧按照筏板基础的边线砌筑。
浇筑砼筏板基础时应视天气情况对砖胎膜洒水湿润。
4.3钢筋工程施工
钢筋工程的施工工艺如下:
4.3.1钢筋的配料
采用电脑优化配料和动态管理的方法,钢筋配料是根据设计图中构件配筋图,先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图,并加以编号,然后分别计算钢筋下料长度和根数,填写配料单,经审查无误并经专业工程师批准后,方可以对此钢筋进行批量下料加工。
一个正确的配料单不仅是钢筋加工、成型准确的保证,同时在钢筋安装中不会出现钢筋端部伸不到位,锚固长度不够等问题,从而保证钢筋工程的质量。
因此对钢筋配料工作必须认真审查,严格把关。
4.3.2.钢筋加工
钢筋加工流程
1)钢筋除污
钢筋的表面应洁净,在钢筋下料前必须对受污染锈蚀的钢筋进行清理,对盘圆钢筋除锈工作是在其冷拉调直过程中完成;对螺纹钢筋采用自制电动除锈机来完成,并装吸尘罩,以免损坏工人的身体和污染环境。
2)钢筋调直
采用钢筋自动调直机对盘圆钢筋进行调直。
3)钢筋切断
钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等,将根据钢筋直径的大小和具体情况进行选用,对于机械接连接钢筋的接头部位及下料切断必须采用砂轮机。
切断工艺:
将同规格钢筋根据长度进行长短搭配,统筹排料。
一般应先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗。
断料应避免用短尺量长料,防止在量料中产生积累误差,为此宜在工作台上标出尺寸刻度线,并设置控制断料尺寸用的档板。
在切断过程中,如发现钢筋劈裂,缩头或严重的弯头等必须切除。
钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。
钢筋长度应力求准确,其允许偏差±10mm。
4)弯曲成型
钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机或手动弯曲(对于从φ8以下圆钢零星加工)来完成。
钢筋弯曲前,对形状复杂的钢筋,根据配料单上标明的尺寸,用粉笔将各弯曲点位置划出。
划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行;若为两边不对称钢筋时,也可以从钢筋一端开始划线,如划到另一端有出入时,则应重新调整。
经对划线钢筋的各尺寸复核无误后,即可进行加工成型。
钢筋在弯曲成型加工时,必须形状正确,平面上无翘曲不平现象。
钢筋弯曲点处不能有裂缝,钢筋弯曲成型后的允许偏差为:
钢筋全长±10mm;箍筋的边长±3mm。
5)钢筋接长
钢筋接长是整个钢筋工程中的一个重要环节,接头的好坏是保证钢筋能否正常受力的关键。
因此,对钢筋接头形式应认真选择,选择的原则是:
可靠方便、经济。
本工程钢筋接长方式如下:
底板钢筋和暗梁钢筋的接长均采用搭接,按照b类环境、C25砼、搭接接头百分率不大于50%,根据11G101-1图集查得:
钢筋的搭接长度42d(d为受拉钢筋的直径),。
计三级钢12,搭接长度为50.4cm;三级钢16,搭接长度为67.2cm。
钢筋砼挡土墙的竖向钢筋采用一次整体配料,不设置搭接;水平钢筋采用搭接,搭接长度为42d,搭接长度为50.4cm。
4.3.3钢筋绑扎
4.3.3.1暗梁、筏板钢筋绑扎
1、暗梁、筏板钢筋工艺流程
筏板底部筋绑扎→暗梁钢筋箍筋加工→梁横向钢筋绑扎→梁的箍筋绑扎→筏板马镫设置→顶部钢筋绑扎→钢筋验收
2、施工要点
1)筏板上下两排钢筋的端部弯锚的平直段长度15d。
马镫的设置应保证上下两排钢筋的间距。
钢筋的保护层为40mm。
梁的箍筋间距为200mm
2)箍筋在叠合处的弯钩,在梁中交错绑扎,箍筋弯钩为135°,平直部分长度为10d。
3)根据现场弹出的钢筋砼挡土墙的定位线,依据暗梁在筏板的形状现场加工暗梁的钢筋。
梁端第一个底板钢筋距离暗梁的边缘50mm处。
4)根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确,特别检查钢筋的排距是否符合要求。
检查钢筋接头的位置及接头长度是否符合规定。
检查钢筋保护层厚度是否符合要求。
检查钢筋绑扎是否牢固,有无松动现象。
检查钢筋是否清洁。
6)板筋绑扎坚持先弹线,后摆放受力主筋、分布筋。
预埋管道。
7)绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣,除外围两根筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可交错绑扎。
两层筋之间加设钢筋马凳,马凳高度h=板厚-上下层保护层厚度之和-上下层钢筋直径之和。
马凳通长设置,短向间距800mm,以确保上部钢筋的位置。
4.3.3.2墙体钢筋绑扎
1、绑扎工艺流程
固定墙的竖向钢筋→绑扎水平钢筋→验收
2、施工要点
1)根据弹好的墙置线,将墙钢筋按比例调整到位,满足保护层的要求,保证墙体钢筋垂直,不歪斜、不倾倒、不变位。
2)绑扎墙体钢筋:
先绑扎墙体竖向定位梯子筋,根据标高再挡土墙的顶部绑扎定位梯子筋一道,要求梯蹬筋高度一致。
4)墙体竖筋绑扎完毕后,绑扎墙体水平钢筋,水平钢筋间距依据竖向定位梯子筋的梯蹬距离拉通线进行绑扎,第一道起步筋距顶板面50㎜,要求扎丝长度一致,无毛刺,扎丝绑扎时,从对面绑扎,保证丝头在墙体钢筋内。
5)最后在墙体顶部加水平定位框,定位框间距与墙体竖筋间距相同。
按设计要求设置拉筋,拉筋拉住竖筋与水平筋拉筋,钢筋纵横安装砼垫块间距800mm成梅花形布置,确保保护层的尺寸。
6)混凝土墙体中的预留导管、线盒:
洞口尺寸≥200mm时,洞口设附加筋,构造加筋、预埋件、电器线管、线盒、预应力筋及其配件等位置准确,绑扎牢固,需焊接固定的部位,不准咬伤受力筋。
安装电盒时尽量不切断钢筋,电盒焊在附加的钢筋上,安装牢固,不得焊在主筋上。
4.3.4、质量检查
1、外观质量检查
在钢筋连接生产中,操作人员要对所有接头逐个进行自检,然后由质量检查员随机抽取同规格接头数的10%进行外观质量检查。
要满足钢筋与连接。
若有不合格品,要求全数进行检查,并做好记录。
2、质量要求
1、主控项目:
1.1.钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
1.2.钢筋的规格、接头的数量、同一区段内有接头钢筋面积百分比,必须符合设计要求和施工规范的要求。
质量控制标准如下表5.4.8-1
表5.4.8-1钢筋工程质量控制标表
序号
检查项目
允许偏差
检查方法
1
绑扎骨架
宽、高
±5
尺量
2
长度
±10
尺量
3
受力主筋
间距
±10
尺量
4
排距
±5
尺量
5
绑扎钢筋网
长、宽
±10
尺量
6
网眼尺寸
±10
尺量,连续5个间距
7
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±10
尺量,连续5个间距
8
钢筋弯起点位移
20
尺量
9
受力主筋保护层
±3
尺量,主筋外表面至模板内表面垂直距离
4.3.5、成品保护
1、在运输和储存过程中要防止锈蚀和污染;现场分批验收;并按不同规格分别堆放。
2、运输过程中注意不得碰动丝头,不得在搬动与运输过程中损坏或污染钢筋接头。
3、成型的钢筋应按指定地点摆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污。
4、安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。
如有相碰,则与土建技术人员现场协商解决。
5、浇筑楼板混凝土时,混凝土输送泵管要用铁马凳架起;铺设走道;防止浇筑时踩踏钢筋。
4.4模板工程
4.4.1本工程模板体系选用及配置情况见:
序号
部位
模板体系
备注
1
剪力墙外侧模
胶合板
采用钢管架搭设固定
2
剪力墙内侧模
胶合板
3
侧面模板
拉结构件
φ12对拉螺杆,防水砼结构中的对拉螺杆不加套管,并加焊止水环
4.4.2挡土墙模板安装施工
4.4.2.1墙模板安装工艺流程
弹挡土墙的线→制作马镫焊墙定位筋→安装→侧模板→安装另一侧模板→调整固定→预检、自检
4.4.2.2、墙模施工要点
1)、挡土墙厚度250厚,高度为1080mm。
剪力墙平面模板背面加固竖楞采用50×80方木,横楞采用φ48×3.0钢管,加紧采用对拉螺杆。
2)、挡土墙因有防水要求,所以墙身内的对拉螺杆应加焊止水片,模板拆除将墙体上垫片凿出后,再将伸出墙外的对拉螺杆割除,然后采用防水砂浆二次补平。
3)、复查墙模板位置的定位基准线,按照位置线安装门洞模板,下预埋等。
5)、把预先拼装好的一面模板按照位置线就位,然后安装拉杆或斜撑,安穿墙螺栓,安装模板应边校正边安装,注意对两侧穿孔的模板的对称放置,穿墙螺栓与墙模板保持垂直。
6)对拉螺栓要求:
对拉螺杆离底部高度200mm;对拉螺杆水平间距450mm;对拉螺杆向间距450mm;模板外木枋内楞间距(单根,竖向布置)200mm。
6)、清理墙体模板内的杂物,不得在墙模留有锯屑、焊渣等垃圾,然后安装另一侧模板,调整斜撑使模板垂直,拧紧穿墙螺栓。
7)、模板安装完毕后,检查一遍扣件,螺栓是否紧固,模板拼缝及下口是否严密,办理预检手续。
4.4.2.3模板支设质量要求
1)、支模前,墙模进行配模,试配模板要符合一定模数。
工程部在施工前需对班组进行交底,让木工作业人员了解配模板系统。
2)、模板系统制作时,必须严格按图纸要求进行加工,必须加强验收环节,进行预拼装工序以确保模板就位前的平整度和刚度。
3)、墙钢筋及限位钢筋验收合格,收到钢筋交接检表后,方可进行拼模及加固;
4)、模板与砼的接触面应满涂隔离剂,按规范要求留置浇捣孔、清扫孔,模板支设完毕,模内材料及垃圾要清理干净;
5)、墙面模板应拼装平整,墙与墙之间用剪刀撑顶牢,墙身对拉螺栓。
严格按施工方案设置,并拧紧螺母。
7)、模板接缝应严密,对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴,避免漏浆;
8)、浇筑砼前用水湿润木模板,但不得有积水。
9)、砼浇筑期间,安排专人看护模板,随时检查模板变形及加固情况。
10)、验收规范要求:
预埋件和预留孔洞的允许偏差
项目
允许偏差(mm)
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10,0
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10,0
预留洞
中心线位置
10
尺寸
+10,0
现浇结构模板安装的允许偏差
项目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+10,-10
钢尺检查
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
4.4.2.4墙侧模的拆除
墙侧模的拆除以不破坏棱角为准。
为了准确地掌握拆模时间,必须留置同条件试块,试块强度达到1.2Mpa时才允许拆模。
4.5砼工程施工
4.5.1概况:
本分项工程位置在2#、3#、5#、6#、9#楼之间的车库顶板上,施工面积2700平方米,砼工程量约700立方米。
4.5.2难点分析:
因车库顶上混凝土泵车无法上车库顶板上进行泵送砼,因此只能采用地泵泵送砼。
因处于冬季施工,砼的入模温度控制和混凝土塌落度的控制也是工程施工的难点之一。
还有挡土墙的浇筑也因冬季施工增加了难度。
4.5.3施工工艺:
施工准备—砼进场—砼就位—砼浇筑振捣—砼养护
1、工序交接与报验砼浇筑前应会同建设单位和监理单位进行如下工序的检查和验收:
砼浇筑前应进行模板支撑体系的强度、刚度、稳定性验收,墙模板的平整度、柱模板的垂直度。
钢筋隐蔽验收,钢筋的进场复试、钢筋的加工、绑扎、钢筋的垫块和保护层、马镫的设置。
钢筋的绑扎重点为型号、位置、间距、排距、连接等内容,并做好隐蔽验收记录。
在检查过程中及时安排钢筋工班组对存在的问题进行整改。
2、安装预留预埋套管应采用止水环套管检查,依据图纸对安装的预留预埋进行全面的检查,并在砼浇筑施工中安排工人及时对隐患进行整改。
3、技术交底,根据施工图纸和施工方案,对参与砼浇筑的钢筋工、模板工、砼工、安装工电工等工种进行技术、安全交底。
并严格执行全员签字手续。
在浇筑砼的施工现场再次进行现场的安全技术交底,明确各工种在浇筑砼中的职责。
并对人员进行分工。
4、砼浇筑前,应关注天气预报,若遇暴雨异常天气时应调整浇筑时间,保证砼的施工质量。
在砼浇筑过程中若出现突发事件时,应采取项目的《应急预案》。
4.5.3材料准备
.1主要材料为砼,由聊城市永安商混站供应。
砼浇筑前,应与商混站就混凝土的浇筑方案和供应数量、质量进行专项沟通,确保采用C25P6抗渗砼,内掺5%水泥用量的防冻剂。
砼供应应确保数量、质量、连续性,在施工中砼不出现冷缝,造成渗漏。
2、其他的材料:
塑料薄膜若干,毛毡布若干;砌筑挡墙用的砂灰、砖,养护用的水等材料。
4.5.4、机械准备
1、浇筑方量在约700余立方米,不是太大,且浇筑时间能够错开。
故采用如下的砼水平运输机械设备:
砼地泵1台,塔机80型1台,63型1台,计两台。
2、小型的机械:
振动棒10套;
磨光机4台;
工人用的雨靴、雨衣、手套等防护用品若干。
4.5.5、人员准备
车库混凝土浇筑前,项目部成立领导小组,负责从施工准备到砼浇筑成型的过程管理。
1、组长:
李华明
负责现场方案的审查、方案责任落实到人、浇筑施工时间的总协调。
2、副组长:
邱卫忠
协助组长检查督促方案的实施、检查、及施工完成后的产品品质的评价,以及商品砼等材料的进场管理。
3、组员:
王吉兰、魏俊杰、王标、龚小坤、邱正泽、黄少朋、闫金号、李进军、成楚、理川、刘茂闯
邱正泽:
负责现场砼浇筑之前各分项工程质量问题的排查和整改,以及砼浇筑过程中质量管理;
王吉兰:
负责方案的制定及效果的检查,技术交底;
李华荣、成楚:
负责所需砼等物资的供应;
刘茂闯负责安装工程的质量和安装工人的管理
4、其他人员:
执行方案及施工质量的自检。
5、混凝土浇筑时技术工人的准备:
砼技术工人18人;模板工5人;钢筋工5人;安装工人2人。
4.5.6、砼进场
根据图纸和施工方案,将砼的标号、数量提前5天报商混站,由其组织商品砼所用的水泥、砂子、石子、外加剂等材料进厂备用。
砼由商混站至施工现场的运输采用混凝土搅拌车运输。
第一辆搅拌车进场时应携带砼出厂证明书、开盘鉴定、所用材料的合格证等文件备查。
砼进场后应立即按照设计的塌落度进行查验,合格后方可用于施工,砼的供应应及时并满足施工进度要求。
4.5.7、砼运输就位
由搅拌车水平运输至浇筑施工现场,再采用地泵的泵管运输至浇筑砼的地点。
浇筑第一车砼时,不得将润泵管道的砂浆集中放置在要浇筑的梁板内,应集中存在料斗内,均匀的放置在要浇筑的底板上。
砼浇筑前应对接茬处浇水进行湿润。
墙混凝土的浇筑应分层进行浇筑,每层不超过30cm。
1、浇筑顺序
浇筑时应从离地泵最远的地方开始,浇筑的宽度按8m跨度进行,每跨施工缝的浇筑时间必须在上跨砼初凝之前施工。
每跨施工时应先浇筑底板,然后为墙。
2、砼的振捣
砼的振捣采用振动棒机械振捣,应振捣密实均匀。
快插慢拔。
振捣过程中应有足够的照明,看到砼表面翻浆不出气泡为振捣密实。
上下两层砼之间,上层砼振捣时应将振动棒深入下层50mm。
墙的浇筑应连续浇筑避免留施工缝。
待砼的塌落度达到30-50mm左右时,应立即进行二次振捣、收光。
砼的收光采用磨光机收光,然后人工抹压。
覆盖薄膜养护。
3、砼的养护与砼试块的留置
混凝土的养护是保证砼质量的最重要的措施之一,要安排专人负责养护工作。
砼后马上进行覆盖养护砼试块的留置按照材料的取样标准留置标养和自然养护试块。
4、砼浇筑过程中的安全问题
混凝土自进场至浇筑完毕养护整个过程中,应注意施工用电、地泵泵管伤害、塔吊、振动棒等机械伤害。
夜间施工应有充足的照明。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 聊城百合新城景观湖工程施工方案 修复的 聊城 百合 新城 景观 工程施工 方案 修复