检验批表格华菱.docx
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检验批表格华菱
***铁路工程
[明挖基础]
基坑检验批质量验收记录表
03010109□□□03020109□□□
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目负责人
施工质量验收标准名称及编号
《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415—2003
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录
主控项目
1
平面位置和坑底尺寸
第5.2.1条
2
开挖方式和支护形式
第5.2.2条
3
基底地质条件
设计要求
4
回填及夯实
第5.2.4条
一般项目
1
允许偏差(mm)
基底高程
土
±50
2
石
施工单位检查
评定结果
专职质量检查员年月日
分项工程技术负责人年月日
分项工程负责人年月日
监理单位验收结论
监理工程师
年月日
说 明
主控项目
1.基坑平面位置、坑底尺寸必须满足设计和施工工艺设计要求。
检验数量:
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:
观察和尺量。
2.基坑开挖方式和支护形式必须符合施工工艺设计要求。
检验数量:
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:
观察。
3.基底地质条件必须满足设计要求。
检验数量:
施工单位和监理单位对桥梁和涵洞地基全部检查。
勘察设计单位对桥梁地基全部进行现场确认。
检验方法:
施工单位观察或进行标准贯入、触探仪检测。
监理单位观察和见证检测。
4.基坑回填填料应符合设计要求,夯实应符合规定。
检验数量:
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:
观察。
一般项目
1.基底高程的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
基底高程的允许偏差和检验方法
序号
地质类别
允许偏差(mm)
检验方法
1
土
±50
测量检查
2
石
检验数量:
施工单位对每个基坑检查不少于5处。
***铁路工程
[明挖基础、沉入桩制作、钻挖孔桩、管柱制作、管柱内、沉井、承台]
钢筋(原材料及加工)检验批质量验收记录表(Ⅰ)
03010111□□□03010202□□□03010404□□□03010502□□□
03010603□□□03010702□□□03010802□□□03010903□□□03020111□□□
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目负责人
施工质量验收标准名称及编号
[A]:
《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》TB10424—2003
[B]:
《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415—2003
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录
主控项目
1
钢筋材质
[A]第5.2.1条
2
钢筋弯钩、弯起
180°弯钩
[A]第5.3.1条
直角形弯钩
弯起钢筋
箍筋弯钩
一般项目
1
钢筋外观
[A]第5.2.2条
2
加工允许偏差(mm)
受力钢
筋全长
L≤5000
±10
L>5000
±20
弯起筋弯折位置
20
箍筋内净尺寸
±5
施工单位检查
评定结果
专职质量检查员年月日
分项工程技术负责人年月日
分项工程负责人年月日
监理单位验收结论
监理工程师
年月日
说 明
主控项目
1.钢筋进场时,必须按批抽取试件作力学性能(屈服强度、抗拉强度和伸长率)和工艺性能(冷弯)试验,其质量必须符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013)和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)等现行国家标准的规定和设计要求。
检验数量:
以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋,每60t为一批,不足60t也按一批计。
施工单位每批抽检一次。
监理单位见证取样检测或平行检验抽检次数为施工单位抽检次数的20%或10%,但至少一次。
检验方法:
施工单位检查每批质量证明书和进行试验。
监理单位检查全部质量证明书和试验报告并进行见证取样检测或平行检验。
2.钢筋的加工应符合设计要求。
当设计未提出要求时,应符合下列规定:
(1)受拉热轧光圆钢筋的末端应作180°弯钩,其弯曲直径dm不得小于钢筋直径的2.5倍,钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。
(2)受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端,当设计要求采用直角形弯钩时,直钩的弯曲直径dm不得小于钢筋直径的5倍,钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。
(3)弯起钢筋应弯成平滑的曲线,其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍(光圆钢筋)或12倍(带肋钢筋)。
(4)光圆钢筋制成的箍筋,其末端应作不小于90°的弯钩,有抗震等特殊要求的结构应作135°或180°的弯钩;弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不得小于箍筋直径的2.5倍;弯钩端直线段的长度,一般结构不得小于箍筋直径的5倍,有抗震等特殊要求的结构,不得小于箍筋直径的10倍。
检验数量:
施工单位按钢筋编号各抽检10%,且各不少于3件。
监理单位平行检验数量为施工单位抽检数量的10%,且各不少于一件。
检验方法:
尺量。
一般项目
1.钢筋应平直、无损伤,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
检验数量:
施工单位全部检查。
检验方法:
观察。
2.钢筋加工允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
钢筋加工允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
L≤5000
L>5000
1
受力钢筋全长
±10
±20
尺量
2
弯起钢筋的弯折位置
20
3
箍筋内净尺寸
±5
注:
L为钢筋长度(mm)。
检验数量:
施工单位按钢筋编号各抽检10%,且各不少于3件。
***铁路工程
[钻挖孔桩、管柱内]
钢筋(连接及安装)工程检验批质量验收记录表(Ⅱ)
03010404□□□03010603□□□
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目负责人
施工质量验收标准名称及编号
[A]:
《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》TB10424—2003
[B]:
《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415—2003
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录
主控项目
1
纵向受力筋连接方式
设计要求
2
钢筋接头质量
[A]第5.4.2条
3
钢筋品种、规格、数量
设计要求
一般项目
1
钢筋接头位置、数量
[A]第5.4.3条
2
钢筋骨架允许偏差(mm)
钢筋骨架在承台底以下长度
±100
钢筋骨架直径
±20
主钢筋间距
±0.5d
加强筋间距
±20
箍筋间距或螺旋筋间距
±20
钢筋骨架垂直度
1%
施工单位检查
评定结果
专职质量检查员年月日
分项工程技术负责人年月日
分项工程负责人年月日
监理单位验收结论
监理工程师
年月日
说 明
主控项目
1.纵向受力钢筋的连接方式必须符合设计要求。
检验数量:
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:
观察。
2.钢筋接头的技术要求和外观质量应符合《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》(TB10424—2003)附录A的规定。
钢筋焊接接头,应按批抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合现行国家标准《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18)的规定和设计要求。
承受静力荷载为主的直径为28mm~32mm带肋钢筋采用冷挤压套筒连接接头,应按批抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合现行国家标准《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》(JGJ108)的规定和设计要求。
检验数量:
钢筋接头的外观质量,施工单位、监理单位全部检查。
焊接接头的力学性能检验以同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每200个接头为一批,不足200个也按一批计。
冷挤压套筒连接接头的力学性能检验以同等级、同规格和同接头型式的每200个接头为一批,不足200个也按一批计。
施工单位每批抽检一次。
监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20%,但至少一次。
检验方法:
钢筋接头外观检验,施工单位、监理单位观察和尺量。
焊接接头和冷挤压套筒连接接头力学性能检验,施工单位作拉伸试验,闪光对焊接头增作冷弯试验。
监理单位检查力学性能试验报告并进行见证取样检测。
3.安装的钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
检验数量:
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:
观察和尺量。
一般项目
1.钢筋接头应设置在承受应力较小处,并应分散布置。
配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积,占受力钢筋总截面面积的百分率,应符合设计要求。
当设计未提出要求时,应符合下列规定:
(1)焊(连)接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%,轴心受拉构件不得大于25%;
(2)绑扎接头在构件的受拉区,不得大于25%,在受压区不得大于50%;
(3)钢筋接头应避开钢筋弯曲处,距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍;
(4)在同一根钢筋上应少设接头。
“同一截面”内,同一根钢筋上不得超过一个接头。
注:
两焊(连)接接头在钢筋直径的35倍范围且不小于500mm以内、两绑扎接头在1.3倍搭接长度范围且不小于500mm以内,均视为“同一截面”。
检验数量:
施工单位全部检查。
检验方法:
观察和尺量。
2.钻(挖)孔桩、管柱桩的钢筋骨架外侧应采取有效措施保证钢筋保护层厚度符合设计要求,钢筋骨架允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
钢筋骨架的允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
钢筋骨架在承台底以下长度
±100mm
尺量检查
2
钢筋骨架直径
±20mm
3
主钢筋间距
±0.5d
尺量检查不少于5处
4
加强筋间距
±20mm
5
箍筋间距或螺旋筋间距
±20mm
6
钢筋骨架垂直度
1%
吊线尺量检查
注:
d为钢筋直径,单位:
mm
检验数量:
施工单位全部检查。
***铁路工程
[明挖基础、沉入桩制作、钻挖孔桩、管柱制作、管柱内、沉井、承台]
混凝土(原材料及配合比)检验批质量验收记录表(Ⅰ)
03010112□□□03010203□□□03010405□□□03010503□□□
03010604□□□03010703□□□03010803□□□03010904□□□03020112□□□
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目负责人
施工质量验收标准名称及编号
[A]:
《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》TB10424—2003
[B]:
《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415—2003
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录
主控项目
1
水泥质量
[A]第6.2.1条
[A]第9.3.4条
2
细骨料质量
[A]第6.2.2条
3
粗骨料质量
[A]第6.2.3条
[A]第9.3.5条
4
外加剂质量
[A]第6.2.4条
5
拌合用水质量
[A]第6.2.5条
6
掺和料质量
[A]第6.2.6条
7
配合比设计
[A]第6.3.1条
[A]第9.3.6条
8
混凝土中总碱含量
[A]第6.3.2条
施工单位检查
评定结果
专职质量检查员年月日
分项工程技术负责人年月日
分项工程负责人年月日
监理单位验收结论
监理工程师
年月日
说 明
主控项目
1.水泥进场时,必须按批对其品种、级别、包装或散装仓号、袋装质量、出厂日期等进行验收,并对其强度、凝结时间、安定性进行试验,其质量必须符合现行国家标准的规定。
水下混凝土施工用水泥的初凝时间不应早于2h。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期逾3个月(快硬硅酸盐水泥逾一个月)时,必须再次进行强度试验,并按试验结果使用。
钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构严禁使用含氯化物的水泥。
当使用具有潜在碱活性骨料时,应要求厂方提供水泥中碱含量值,并选用碱含量符合要求的水泥。
检验数量:
同生产厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的水泥,散装水泥每500t为一批,袋装水泥每200t为一批,当不足上述数量时,也按一批计。
施工单位每批抽检一次。
监理单位平行检验或见证取样检测抽检次数为施工单位抽检次数的10%或20%,但至少一次。
检验方法:
施工单位检查产品合格证、出厂检验报告并进行强度、凝结时间、安定性试验。
监理单位检查全部产品合格证、出厂检验报告、试验报告并进行平行检验或见证取样检测。
2.拌制混凝土所用的细骨料,应按批进行检验,其颗粒级配、细度模数应符合现行《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52)的规定,含泥量、泥块含量应符合《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》(TB10424—2003)附录B的规定。
检验数量:
同产地、同品种、同规格且连续进场的细骨料,每400m3或600t为一批,不足400m3或600t也按一批计。
施工单位每批抽检一次。
监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20%,但至少一次。
检验方法:
施工单位观察和试验。
监理单位检查全部试验报告并进行见证取样检测。
3.拌制混凝土所用的粗骨料,应按批进行检验,其颗粒级配、压碎指标值、针片状颗粒含量应符合《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》(TB10424—2003)附录C的规定。
水下混凝土施工用粗骨料宜采用连续级配,其最大粒径,不应大于导管内径的1/4或钢筋净距的1/4(仅有单层钢筋时,则最大粒径不应大于钢筋净距的1/3),且不宜大于60mm。
检验数量:
同产地、同品种、同规格且连续进场的粗骨料,每400m3或600t为一批,不足400m3或600t也按一批计。
施工单位每批抽检一次。
监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20%,但至少一次。
检验方法:
施工单位观察和试验。
监理单位检查全部试验报告并进行见证取样检测。
4.混凝土外加剂进场时,必须按批对减水率、凝结时间差、抗压强度比进行检验,其质量必须符合《混凝土外加剂》(GB8076)、《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119)等现行国家标准和其它有关环境保护的规定。
检验数量:
同生产厂家、同批号、同品种、同出厂日期且连续进场的外加剂,每50t为一批,不足50t时,也按一批计。
施工单位每批抽检一次。
监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20%,但至少一次。
检验方法:
施工单位检查产品合格证、出厂检验报告并进行试验。
监理单位检查全部产品合格证、出厂检验报告、试验报告并进行见证取样检测。
5.拌制混凝土宜采用饮用水,当采用其他水源时,水质必须符合现行国家标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ63)的规定。
检验数量:
施工单位同水源检查不应少于一次。
监理单位全部检查。
检验方法:
施工单位水质分析。
监理单位检查水质分析报告。
6.混凝土掺用的矿物掺合料,应按批对细度、含水率、需水量比、抗压强度比进行检验,其质量应符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GBl596)和《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿碴粉》(GB/T18046)等现行国家标准的规定。
检验数量:
同品种、同等级且连续进场的矿物掺合料,每200t为一批,当不足200t时,也按一批计。
施工单位每批抽检一次。
监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20%,但至少一次。
检验方法:
施工单位检查出厂合格证并进行试验。
监理单位检查出厂合格证和试验报告并进行见证取样检测。
7.混凝土配合比应根据原材料性能、混凝土的技术条件和设计要求进行设计,并通过试拌调整后确定,应符合国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55)的有关规定。
水下混凝土配合比设计,其配制强度应较普通混凝土的配制强度提高10%~20%;水泥用量不宜小于350kg/m3;当掺用外加剂、掺合料时,水泥用量可减少,但不得小于300kg/m3。
检验数量:
施工单位对同强度等级、同性能混凝土进行一次混凝土配合比设计。
监理单位全部检查。
检验方法:
施工单位进行配合比选定试验。
监理单位检查配合比选定单。
8.当使用具有潜在碱活性骨料时,混凝土中的总碱含量应符合现行行业标准《铁路混凝土工程预防碱-骨料反应技术条件》(TB/T30504)的规定和设计要求。
检验数量:
施工单位对每一混凝土配合比进行一次总碱含量计算。
监理单位全部检查。
检验方法:
施工单位计算。
监理单位检查计算单。
***铁路工程
[钻挖孔桩、管柱内]
混凝土(施工)检验批质量验收记录表(Ⅱ)
03010405□□□03010604□□□
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目负责人
施工质量验收标准名称及编号
[A]:
《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》TB10424—2003
[B]:
《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415—2003
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录
主控项目
1
混凝土强度等级及试件取样、留置
[A]第6.4.1条
[B]第6.5.16条
2
混凝土浇筑
[A]第9.3.7条
[B]第6.5.15条
3
顶端混凝土质量、高程和主筋深入承台长度
[B]第6.5.17条
[B]第6.7.10条
4
钻孔桩、管柱内的水下混凝土质量
[B]第6.5.18条
5
承载力试验
[B]第6.5.19条
一般项目
1
施工配合比调整
[A]第6.4.4条
2
拌合物的坍落度
[A]第6.4.5条
[A]第9.3.9条
3
允许偏差
原材料每盘称重
水泥和干燥状态掺合料
[A]第6.4.6条
粗、细骨料
水、外加剂
特殊混凝土检验项目:
施工单位检查
评定结果
专职质量检查员年月日
分项工程技术负责人年月日
分项工程负责人年月日
监理单位验收结论
监理工程师
年月日
说 明
主控项目
1.混凝土强度等级必须符合设计要求。
水下混凝土标准养护试件强度必须符合设计强度等级的1.15倍。
检验数量:
施工单位每根桩应在混凝土的浇筑地点随机抽样制作混凝土试件不得少于2组。
每个基础监理单位见证取样检测或平行检验数量为施工单位检验数量的20%、10%,且不少于2组。
检验方法:
施工单位进行混凝土抗压强度试验。
监理单位检查混凝土抗压强度试验报告并进行见证取样检测或平行检验。
水下混凝土浇筑应符合下列规定:
(1)初始阶段,混凝土应在导管底端形成锥体。
浇筑钻孔桩时导管下口埋入混凝土内长度不宜小于1.0m;浇筑封底混凝土时导管下口埋入混凝土内的长度不宜小于0.8m。
继续浇筑的混凝土不应再与水接触。
(2)水下混凝土顶面的流动坡度宜在1:
5以下。
检验数量:
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:
观察和测量。
3.顶端浮浆应清理,直至露出新鲜混凝土面。
顶端高程和主筋伸入承台的长度必须符合设计要求。
检验数量:
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:
观察和测量。
4.钻孔桩桩身混凝土应匀质、完整。
其检验必须符合下列规定:
(1)钻孔桩桩身混凝土应全部进行无损检测。
检测方法必须符合铁道部现行《铁路工程基桩无损检测规程》(TB10218)的规定;
(2)对桩身混凝土质量有疑问和设计有要求的桩,应采用钻芯取样进行检测。
检测方法必须符合铁道部现行《铁路工程结构混凝土强度检测规程》(TB10426)的规定。
检验数量:
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:
检查检测报告。
5.桩承载力试验必须符合设计要求。
检验数量:
施工单位、监理单位按设计要求数量检验。
检验方法:
施工单位进行静载试验。
监理单位见证试验。
勘察设计单位现场确认。
一般项目
1.混凝土拌制前,应测定砂、石含水率,并根据测试结果和理论配合比调整材料用量,提出施工配合比。
检验数量:
施工单位每工作班不应少于一次。
检验方法:
砂、石含水率测试。
2.混凝土拌合物的坍落度应符合设计配合比要求。
水下混凝土的坍落度宜为180mm~220mm,在可能与水接触的最初浇筑阶段,坍落度可适当减少。
检验数量:
施工单位每工作班不少于一次。
检验方法:
坍落度试验。
3.混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表的规定。
原材料每盘称量的允许偏差
序号
材料名称
允许偏差
工地
工厂或搅拌站
1
水泥和干燥状态的掺合料
±2%
±1%
2
粗、细骨料
±3%
±2%
3
水、外加剂
±2%
±1%
注:
①各种衡器应定期检定,每次使用前应进行零点校核,保证计量准确;
②当遇雨天或含水率有显著变化时,应增加含水率检测次数,并及时调整水和骨料的用量。
检验数量:
施工单位每工作班抽查不少于一次。
检验方法:
复称。
***铁路工程
[明挖基础]
混凝土(结构外观和尺寸偏差)检验批质量验收记录表(Ⅲ)
03010112□□□03020112□□□
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目负责人
施工质量验收标准名称及编号
[A]:
《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》TB10424—2003
[B]:
《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415—2003
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录
一般项目
1
基础施工允许偏差(mm)
边缘距设计中心线
前
±50
后
±50
左
±50
右
±50
顶面高程
±30
2
表面平整度
8
预留孔洞
中心线
位置
15
尺寸
预埋件中心线
位置
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
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