城市市容市貌改造楼体外立面改造工程投标施工组织设计.docx
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城市市容市貌改造楼体外立面改造工程投标施工组织设计.docx
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城市市容市貌改造楼体外立面改造工程投标施工组织设计
第一章综合说明
本工程为城市楼体“市容市貌改造”外立面改造工程,是关系到社会公益性项目的工程。
如我公司中标,将严格遵守本工程招标文件的有关条款,保证本工程所用原材料的合格性、环保性,保证本工程质量为合格工程,为社会创造出一个完美的建筑艺术造型。
我公司是一家拥有雄厚施工力量和机械设备的公司,有12个项目经理部,1个水暖安装公司,1个电气安装公司,3个附属厂,8个科室等。
近年来为我公司先后承建了大量的、具有一定社会影响的项目,赢得了较高的社会声誉,积累了丰富的施工经验和大量的施工技术资料,对承建城市楼体“市容市貌改造”外立面改造工程项目我们具有极大的兴趣,对与业主的合作充满诚挚的意愿。
在收到招标文件后,我们组织有关的工程技术人员和预算人员对文件及施工图纸进行了细致的研究和分析,并组织有关人员踏勘现场,仔细了解现场情况,精心编制了工程施工组织设计,明确了工程施工的方针、目标管理、工程取费标准及施工工期,编制了本投标文件供审阅。
如我公司有幸中标承建,我们将依靠本公司的管理、技术、装备的优势,遵循设计,恪守合同,精心组织,确保工程优质如期完成。
第一节、工程概况
城市楼体“市容市貌改造”外立面改造工程十标段工程包括畜牧局综合楼、种子公司综合楼、市林业土地综合楼,建设地点黑鱼泡路。
为建筑外立面节能改造亮化市容市貌改造工程,原建筑结构形式均为砖混结构。
维修内容主要有:
安装加固GRC构件、挑檐沥青瓦、屋面防水、屋面穹顶造型、外墙涂料。
第二节、工程工期及安全质量目标
本工程为城市楼体“市容市貌改造”外立面改造工程,根据本工程的实际情况,如我公司中标。
我公司将于201年月日开工,201年月日完成本工程的全部施工任务,并承诺在工程施工过程中创建安全质量标准化工地。
本工程的控制重点:
安装加固GRC构件、挑檐沥青瓦、屋面防水做为第一重点:
屋面造型、外墙涂料、做为本工程的第二重点。
第二章各分部分项工程的主要施工方法
第一节拆除工程施工方法
一、原有建筑饰面拆除:
1、拆除工程施工前需先编制拆除方案。
2、原有物件在拆除过程中,待脚手架搭设完毕后,进行外装门面拆除,拆除时不得用大锤用力夯砸,应慢慢剔凿。
对于原外墙需要拆除的大构件,先采用锯切割方法,将原构件分割割除后进行拆除运下,连接墙体部位用锯割平。
3、屋面拆除,在屋面拆除工程中,需对原防水层加以保护,在屋面上人施工前,先在防水层上铺设麻袋,对防水进行保护,拆除女儿墙过程中,红砖部位可先用小型电动工具进行剔凿,松动后再进行逐步拆除。
拆除过程中防止拆除物沿外墙落下,拆除的红砖及女儿墙顶碎块要收集到袋子里,装袋运下,不得高空抛洒。
4、拆除过程中,做好女儿墙根部的防水处理,尽量少破坏防水及保温层,对根部露出的防水层及保温层要做好保护,为施工后保温及防水的修复做好保护,减少保温层及防水层的破坏。
第二节建筑节能加固施工方法
本工程施工如遇酥松墙体,构件无法挂牢时,必须先进行墙体加固处理方可施工。
原建筑承重墙加固采用锚栓d14@500,挂ф4@200钢筋网,然后用M7.5砂浆抹面。
顶部采用6M14螺栓深入圈子梁150,墙宽*500*14钢垫板进行加固。
墙体GRC挂件用d14锚栓及锚板,深入墙体200。
屋面女儿墙锚栓锚入圈梁600后加钢垫板。
1、锚栓钻孔
锚孔先进行放样,确定位置,校核无误后方可进行钻孔施工,施工前检查墙体是否松酥,如遇到,及时与设计院沟通,采取墙体固措施。
基层及位置校核无误后,进行墙体钻孔,采用冲击钻,钻进过程中,要保持钻孔的垂直度,及钻入深度,保证锚栓进入深度。
2、锚板焊接
焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
焊工必须经考试合格并取得合格证书,持证焊工必须在其考试项目及其认可范围骨施焊。
手工焊接时采用E43型焊条,严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块的焊剂。
焊丝、焊钉使用前应清除油污、铁锈。
图纸未注明的角焊最小厚度为6㎜,其它部位按图纸要求施工,所有焊接一律满焊。
3、GRC骨架焊接
制作与安装需用的钢材,必须由供应部门合格证明及有关技术文件,对进场后的所有材料进行二次复试,并在复试后合格后方可使用。
钢结构所用钢材的质量必须遵守国家有关的技术标准、规范和设计要求的规定,确保工程质量。
配件、连接材料(焊条)和涂料均应具有质量合格证,并应符合设计要求和现行国家技术标准的规定。
GRC骨架采用角钢与锚板进行连接。
施工前,依据设计图纸,进行骨架放样,下料,要求做到下料精准,小支架在地面预制成型后,再在立面进行与锚板的焊接,骨架施工时必须精确放线,施工时必须用水准仪抄平,任意两直邻埋件最大允许高差为2㎜,任意两不相邻埋件最大允许高差为2㎜,任意埋件偏高轴线的最大允许误差为2㎜。
4、承重墙加固
承重墙加固首先保证锚栓的设计间距施工质量,施工前按间距弹点放样,确保锚栓间距与数量,钢丝网要求与锚栓进行可靠连接后方可进行砂浆抹面,恢复与原墙面平整。
第三节GRC构件安装方法
一、外墙GRC构件安装
1、施工工艺:
在基层上根据安装方案图弹出安装制品的水平、垂直控制线及制品分段的尺寸线。
柱板和檐线是分段制作的,在正式安装前,应对规格进行检验和批选,进行接口处加工、组样,检验合格后编号。
a、构件与建筑物的连接点的安装:
⑴当GRC构件自重小于25㎏时,安装连接点不少于4个,采用上下后左右连接;当GRC构件自重大于25㎏时,每增加10㎏,应至少增加两个连接点:
连接点间距不得大于400㎜。
⑵采用焊接方式连接时,焊接钢筋时,双面焊缝长度不应小于5倍钢筋直径,单面焊接缝长度不应小于10倍钢筋直径。
焊缝高度不小于3㎜,焊缝等级不低于二级,禁止使用点对点、点对面的焊接方式。
b、檐线的安装
首先将檐线对准安装位置,使顶边和底边与弹出的水平控制线重合。
按照檐线上的予埋铁件在墙上标出固定的位置(下部拉结钢筋与檐线的予埋铁件对齐;下部拉结钢筋与檐线上的予埋的钢筋对齐、对平),放下储线,用电锤在墙上打眼。
然后固定接结筋,把檐线上的予埋铁、钢筋与墙体上的拉结钢筋焊牢,待相邻极安装完毕后,再把檐线与檐线的予埋顺筋焊接,使之成为一体,相邻檐线之间20㎜的缝隙,檐线安装完毕后,统一检查一下安装尺寸。
各焊点的焊接质量,刷铁件防锈漆。
相邻檐线之间的缝隙,用我公司同标号水泥加胶填缝,待达到一定的强度后,用砂轮、砂纸打磨接口与接口与板材表面同样光滑没有接样痕迹。
c、建筑物连接结构为实心块状砌体结构,砌体强度大于MU7.5,砂浆强度大于M5,砌体厚度大于或等于370㎜时可采用下图的连接方式。
锚栓应安装在置换块中心位置,置换块应采用C20等级以上膨胀细石混凝土灌注,厚度240㎜,高度和宽度不小于240㎜。
d、建筑物连接结构为实心块状砌体结构,不符合同条上款所述各条之一时,应对建筑物连接结构进行验算或加固后,采用如下连接方式:
e、建筑物连接结构为空心砌块砌体时,应对建筑物连接结构进行结构验算或加固后,采用下图的连接方式,且应对未灌孔的空心砌块应在钻孔后采用C20等级以上膨胀细石混凝土以力注浆方式灌实,安装用锚板的面积和灌实砌块的范围应由设计确定,锚栓的位置应避开砌块与砌块的接缝位置。
2、质量保证措施
本工程为装饰改造工程,施工单位进入现场后应认真核实实际尺寸并按实际情况调整,凡设计与现场情况不同不得施工,需及时与设计单位取得联系,经设计院现场勘验后补充设计方可施工。
各专业负责人将就施工图文件向施工单位作出详细的说明和技术交底,并在建设施工前需由施工、监理、建设方进行必要的图纸审核,如发现错误、不明确的地方,须及时同设计单位联系,修改或明确后方可施工。
施工过程中,严格按照《耐碱玻璃纤维增强水泥建筑装饰构件技术规定》执行。
1、进入施工现场的GRC构件应进行复检,的主要内容包括:
1)检查合格证的有并诳的形式检验报告;
2)逐渐检查构件的外观质量和几何尺寸;
3)按同一厂家进场总量的1%且不少于5件随机进行有见证取样,破损后取钢筋、玻璃纤维网络布等主要材料进行复检,复检合格后方可使用。
2、焊点必须牢固,焊接点必须双面焊接,不得漏焊,焊缝高度不小于3㎜,焊缝等级不低于二级。
3、GRC构件安装时须保证接口花式点均匀、对称。
。
4、构件连接钢筋及接续钢筋处露出部分均刷一道防锈漆,连接焊拉接筋须保证埋入墙体中,用1:
2水泥砂浆与墙体抹平,以免铁件因年久生锈。
5、严格控制锚栓有效锚固深度,不小于50㎜。
构件安装误差应符合下列规定:
1)单位装饰面的垂直度误差≤5㎜/2m层高,且总误差≤30㎜,按不低于50%的装饰面进行抽查。
2)单位装饰面的平直度误差≤5㎜/2m层高,且总误差≤30㎜,按不低于50%的装饰面进行抽查。
6、安装接槎应平顺,误差超过3㎜时,应进行打磨处理。
第四节外挑构件防水做法
墙面新增加GRC构件施工,檐线内部均安装钢骨架。
墙体GRC构件采用构件厚度>2㎝。
檐线上做镀锌铁皮防水,建议做一层SBS防水,效果会更好。
檐线前端做铁皮滴水线,抹1:
2水泥砂浆散水。
表面刷防水涂料,涂刷两遍,刷涂前滴水檐处理完毕避免墙体及构件受雨水侵蚀。
挂件其它处采用高强水泥加专用胶灌缝。
外挑檐防水做法檐线上做镀锌铁皮防水,施工时用在墙体基层上卷100,埋入抹布层下,可有效防止雨水的侵入,端部设滴水线,铁皮与墙体交接处采用高强水泥加专用灌缝胶灌缝加强处理。
铁皮上卷如下图所示:
第五节外墙涂料施工
1、施工要点:
1)墙面应干燥,基层要清理干净。
2)腻子满刮时第一遍横向刮,第二遍竖向刮,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光。
3)刷涂料时先顶棚后墙面,先上后下。
4)第一遍涂料施工后要复刮腻子,干燥后用砂纸磨光、清洁干净。
2、注意事项:
1)涂料施工时涂刷要均匀,无明显接搓刷纹。
2)分色线要齐。
3)涂料采用同一批涂料,涂料时不污染地面,涂料未干前不得清扫地面。
第六节玻纤瓦安装
屋面圆顶造型主骨架采用轻钢结构,中标后由钢结构厂家进行二次设计,现对圆顶玻纤瓦安装施工进行述叙。
1、玻纤瓦铺设对基层的要求
使用玻纤瓦前,如砼基层必须用1:
2水泥砂浆,找平抹光,待水泥砂浆达到一定强度后方可施工。
如在木基层上,用木板栓或其它板料厚度不小于15㎜,保证基层平整度,以确保玻纤瓦施工后面层的平整。
为确保瓦面美观,基层必须平整。
2、玻纤瓦的固定方法
玻纤瓦是轻而薄的片状材料,瓦片之间相互搭接点粘。
当玻纤瓦在木基层上铺设时,可用油毡钉固定;当玻纤瓦在水泥基层上铺设时,可用油毡钢钉与冷玛脂粘结固定。
每片玻纤瓦用油毡钉固定的数量不应少于12个钉(包括上层重叠钉子)。
最好采用专用油毡钉。
3、玻纤瓦的铺设方法
首先对屋面进行放样、定位、纵横拉线,然后把玻纤瓦从檐口向上(屋脊)铺设,不论在木基层上,还是在混凝土基层上,都应先撕去防粘纸,一片片从檐口往上用油毡钉固定;钉子必须钉在自粘胶上。
第一层檐口瓦应比檐口突出2㎝,再用油毡固定。
第二层玻纤瓦应与第一层叠合,切槽向下指向檐口。
第三层应压在第二层上,并露出过屋脊(双向重叠)然后盖屋脊瓦。
4、脊瓦的铺设方法
脊瓦应顺着最大频率风向反搭接的方式,铺钉于屋脊。
每块脊瓦用两个油毡固定,并应搭盖住两玻纤瓦的自粘胶,脊瓦应盖齐在前一张脊瓦的自粘胶上。
铺至最后一张应涂满沥青胶进行覆盖。
5、层面阴角部位
阴角部位玻纤瓦铺贴用1/3张瓦铺贴。
6、屋面与突出屋面的烟囱、管道、出气孔、出入口等阴阳角的连接处、应先做雨罩(披水节点)然后将玻纤瓦铺贴于立面,其高度不应小于25㎝。
待铺瓦后,再用油膏涂刷密封,以加强这些部位的防水措施。
在女儿墙泛水外,玻纤瓦可沿基层与女儿墙的八字坡铺贴,贴至压顶线,但在压顶线底必须做滴水线。
为了保证玻纤瓦面层美观,施工时铺贴施工人员上屋面一律穿布鞋、球鞋等软底鞋,不准穿皮鞋等硬底鞋,严禁踏在瓦面上及瓦面旋转其它物品,尽量一次完成,为了安全生产,施工时做好防滑安全措施。
第七节脚手架工程
本工程外装饰部分为包装饰GRC线条,采用扣件式脚手架。
一、施工准备
1、构配件
1钢管
脚手架钢筋采用ф48㎜,壁厚3.5㎜;横向水平杆最大长度2200㎜,其它杆最大长度6500㎝,且每根钢管最大质量不应大于25㎝。
2钢筋管应有质量合格证、质量检查报告,钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;钢管允许偏差见下表:
序号
项目
允许偏差
检查工具
1
焊接钢管尺寸(㎜)外径48壁厚3.5
-0.5
游标卡尺
2
钢管两端两切斜偏差
1.7
塞尺、拐角尺
3
钢管外表面锈蚀深度
≤0.50
游标卡尺
4
各种杆件的端部弯曲L≤1.5m
≤5
钢板尺
5
立杆弯曲3m<1≤4m
4m<1≤6.5m
≤12
≤20
6
水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m
≤30
2)钢管上禁止打眼。
2、扣件
1扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)规定;采用其它材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
2脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭矩达6.5NM时,不得发生破坏。
3、脚手板
脚手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板,每块质量不宜大于30㎏。
经检验合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。
应清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。
当脚手架基础下有设备基础、管沟时,在脚手架使用过程中不应开挖,否则须采用加固措施。
二、地基与基础
1、立杆地基承载力计算p≤fg
2、脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50㎜。
3、脚手架基础经验收合格后,应按要求入线定位。
三、搭设
1、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。
2、每搭完一步脚手架后,应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
3、底座安放应符合下列规定:
1底座、垫板均应准确地放在定位线上;
2垫板宜采用长度不小于2跨、厚度不小于500㎜的木垫板,也可采用槽钢。
3立杆搭设应符合下列规定:
严禁将外径48㎜与51㎜的钢管混合使用;
立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其它各层各步接头必须采用对接扣件连接;相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,且应符合下列规定:
1)两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500㎜;各接头中心至主接点的距离不宜大于步距的1/3;
2)搭接长度不应大于1M,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100㎜。
3)开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳固后,方可根据情况拆除。
4纵向水平杆搭设应符合下列规定:
1)纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨;
2)纵向水平杆接长宜用对接扣件,也可采用搭接。
对接、搭接应符合下列规定;
纵向水平杆的对接扣件应交错布置各接头至最近主接点的距离不宜大于纵距的1/3。
搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100㎜。
纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上。
5在封闭型脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。
6横向水平杆搭设应符合下列规定:
1)主接点必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。
主接点处两个直角扣件的中心距不应大于150㎜。
2)作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2。
3)双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至装饰面的距离不应大于100㎜。
7脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200㎜处的立杆上。
横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。
8扣件安装应符合下列规定:
1)扣件规格必须与钢管外径相同;
2)螺栓拧紧力矩不应小于40NM,且不应大于65NM;
3)在主节点处固定纵向和横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件的中心点的相互距离不应大于150㎜。
4)对接扣件的开口应朝上或朝内。
9作业层、斜道的栏杆和挡板的搭设应符合下列规定:
1)栏杆和挡板均应搭设在外立杆的内侧;
2)上栏杆的上皮高度应为1.2m;
3)挡脚板高度不应小于180㎜;
4)中栏杆应居中设置。
四、拆除
1、拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定:
1)应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求;
2)应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,经主管部门批准后方可实施;
3)应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
2、拆除脚手架时,应符合下列规定:
1)拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;
2)连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于步,应增设连墙件加固;
3)当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固;
4)当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应先加设连墙件及横向斜杆加固。
3、卸料时应符合下列规定:
1各构配件严禁抛至地面;
2运至地面的构配件应及时检查、整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放。
五、安全管理
1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)等考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检,合格方可持证上岗。
2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
3、脚手架的构配件质量与搭设质量,应按规定验收合格后方准使用。
4、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土等到固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。
5、当有六级及六级以上大风和雾、雨雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。
6、脚手架使用中,应定期检查杆件的设置的连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求;地基是否有积水,底座是否有松动,立杆是否悬空;扣件是否松动;脚手架的垂直度偏差;安全防护措施是否符合要求;是否超载。
第三章施工部署
第一节管理机构及组织机构
一、管理机构
1、本项目由公司副总经理直接领导,委任项目经理,从全公司抽调最有工作经验的管理人员。
2、本项目实行项目法管理,由项目经理对工程的质量、进度、成本全面负责;同时根据本工程工期紧迫、质量要求高等特点,公司任命项目经理对工程全面负责,减少中间传达的繁琐程序,使工程管理更直接、高效。
3、公司各部门从各方面协助项目经理部的工作;①抽调工程管理用车两台。
②准备充足的施工工具、设备。
4、由项目经理、技术负责人、工长、安全员、质检员、造价员组成,以项目经理为首的精明的领导班子全权组织该工程的生产诸要素,项目经理是企业法人在本工程上的代表,具有资金管理、人事调度、成本控制、技术决策、设备租赁的权利,对工程进度、质量、安全、文明施工等全面负责。
5、项目管理层:
本工程项目管理层分为三大部分:
项目经理、深化设计师、外业负责人。
其具体职能如下:
1)项目经理:
负责土建工程的全过程施工管理,下设工长、技术负责人、质检员、安全员、造价员,另配备专业管理员6人。
2)技术负责人:
与设计师及时沟通,深化图纸设计,明确设计意图,具体施工化,将设计图纸落实于实际,根据施工验收标准,对具体的深化设计节点进行施工,负责具体施工技术管理工作,下设资料员,质检员,安全员。
5、专业管理人员计划
现场拟配备专业管理人员如下
项目经理部组织机构
项目经理
技术负责人
安全负责人
物资负责人
资料负责人
经营负责人
技术员
现场工长
质量负责人
安装施工队
装饰二队
装饰一队
第二节主要施工机械设备配备及进场计划
根据本工程的工期及现场情况,合理选择配备机械及人力资源对按期完成本工程的施工任务,达到既定的质量目标有着重要意义。
1、施工机械设备选择
本工程建筑高度不高,且垂直运输量不大,仅屋面部分施工及外墙涂料、GRC安装,根据现场的实际情况,屋面施工材料采用汽车吊一次性吊装到屋面,为节约成本,拟不采用其它垂直运输机械。
2、进场计划
工程开工2天前,上述设备全部进场到位,由我公司大库统一配送,运达施工现场库房,随时待用。
拟投入本工程的主要施工机械设备表
第三节劳动力计划
1、项目作业层施工人力安排计划
主要为现场一、二线工人,由具有熟练操作技术和丰富经验的自有职工队伍组成,配有相应资质的专业施工作业队伍作为补充。
2、人力资源配备
根据本工程的进度安排,合理的调配人力资源:
工种
按工程阶段投入劳动力情况
5月、6月
7月
8月
力工
抹灰工
油工
架子工
安装工
电工
防水工
第四节施工总体安排及主要材料进场计划
1、施工总体安排
根据本工程的特点,合理安排施工顺序:
现场尺寸复核→脚手架搭设→外墙面拆除及加固→屋面工程→外墙GRC→外墙涂料→零星收尾→竣工验收
2、主要材料进场计划
名称
进场数量
备注
5月、6月
7月
8月
花瓶柱(个)
柱头花(个)
角钢(t)
锚栓(个)
装饰线(米)
高强水泥(t)
地灯(个)
射灯(个)
配电箱(个)
砌砌体(立)
苯板(m3)
涂料(t)
第四章、确保工程质量的技术组织措施
第一节质量管理保证措施
一、组织机构
1)成立以项目经理为组长的工程质量领导小组,负责领导项目的质量管理工作。
2)各施工班组设兼职的质量员。
3)落实岗位责任制,使参加建设的管理者及各工序的操作者都能明确自身的质量职责,并严格履行自己的职责,以确保工程质量。
4)推选全面质量管理,不断克服质量薄弱环节,攻克工程难题,推动工程质量。
5)加强全员教育,提高质量意识。
6)各级领导必须认识到质量是企业的生命,增强质量意识,牢固树立“质量第一”的思想。
7)各级管理人员认真学习质量方针、政策和规定,增强质量管理意识,提高质量管理水平。
8)各级管理人员和职工必须正确认识和处理好质量和用户的关系,坚持“质量第一、用户至上”的原则,正确认识和处理好质量和进度的关系,进度必须服从质量,做到好中求快。
9)以项目经理为主,定期进行质量大检查,并总结改进措施,使质量不断提高。
10)加强质量监督力度。
11)做好质量监督的把关、报告的预防职能。
12)实行“三检制、三工序制”。
13)建立质量否决制,不合格的材料不得进入施工现场,质量不合格的工序必须返工。
14)开展班组创优立功竞赛活动。
15)材料控制措施。
工程中所使用的原材料、半成品必须选择信誉好的大厂产品,进场时除验证出厂合格证外,对苯板、防水材料等重要物资还须进行复试,合格后方可使用,所有物资进场必须立即标
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