供热管技术标分析.docx
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供热管技术标分析
目录
第一章施工组织设计
第二章施工机械设备投入
第三章劳动力安排计划及其保证措施
第四章材料(周转材料)投入计划
第五章管理人员投入
第六章施工技术方案
第七章施工进度计划
第八章质量安全文明施工保证措施
第九章技术难点及相应解决方案
第一章、施工组织设计
一、项目管理网络图(见附页)
二、施工现场平面布置图(见附页)
三、工序衔接合理,关键节点控制措施可行
3.1.整体控制目标:
本工程工期为2016年4月30日开工,2016年7月3日竣工,招标文件要求总工期为65天(日历日),本公司将在招标文件规定的天数内完成本次招标合同范围内规定的全部施工任务。
3.2.工程概述:
3.2.1.本工程项目名称为:
察布查尔县城集中供热二期工程(管网及换热站)项目。
3.2.2.建设地点:
察布查尔县城新城区和老城区。
3.2.3.工程规模:
新建一级供热管网5.85公里,管径为DN900~DN250;新建及改造二级供热管网5.7公里,管径为DN350~DN65;新建及改扩建换热站5座机换热站10KV配电。
3.2.4.本工程质量要求为合格工程。
3.3.关键工序控制点:
施工准备→施工定位测量→管沟开挖→基础垫层→管制作、焊接→管安装、接口防腐→阀门、补偿器连接、检查井施工→管压试验→管道冲洗→管沟回填→修正→竣工验收。
3.4.建筑设计的内容:
3.4.1本工程为室外热力管道项目,设计依据
《城市热力网设计规范》GJJ34-2002
《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003
《高密度聚乙烯外护管聚氨脂泡沫塑料预制直埋保温管》(GJ/T114-2000)
3.4.2本工程热力管网为一次管网,热媒温度120℃-80℃。
3.4.3热力网管道的位置和敷设方式要求如下:
供热区内地形没有较大起伏,热力管道沿地形自然坡度敷设。
3.4.4在路面上的井盖,应同路面相平,其它地面井盖应高出室外地面50mm,并应在井口周围以0.02的坡度向外做护坡。
3.4.5热力管道表面除锈后刷耐热(>=120℃)防锈漆两道,再用聚氨脂一次成型保温,保温厚度54mm。
保护壳为高密度聚乙烯外套管(HDPE),工厂一次加工成型管道接口和阀件待试完毕再进行保温,确保保温层的密实和连续性。
3.4.6管道材料及连接
(1)管道的连接采用焊接,管道与设备,阀门等需要拆卸的附件连接时,应采用法兰连接。
(2)弯头的钢材质量,壁厚不小于管道厚,焊接弯头宜双面焊接。
(3)钢管焊制三通,支管开孔被强及干管的轴向补强按图中大样进行。
(4)热力网管道所用的变径管应采用压制或钢板卷制,其材质不应低于管道钢材质量,壁厚不小于管道壁厚。
3.4.7开挖沟槽时严格控制管底标高和防止扰动槽底原状土,管道按要求标高及中线敷设,回填时先将管下支承角范围内的肋角部分用砂砾土回填密实,其高度不得小于0.2dn,然后用粗砂或符合要求的原土回填管道两侧,每次回填密实后的厚度不宜小于100mm,不得大于200mm,且必须从管道两侧同时回填,同时夯密后再回填上一层,直至回填管顶以上0.15m处,在回填中,运土、倒土、夯土时,均不得出现管道移位、转动等现象。
3.4.8管网回填土之前应做水压试验,试验压力为0.9MPA。
3.4.9管道交付使用之前须用水冲洗,冲洗时,以系统内不小于1.5m/S的流速冲洗,直到出水透明和洁净为合格。
二、施工机械设备投入
1.施工机械投入与施工季度计划相呼应且能满足工序衔接的要求。
1.1.投入该工程的主要设备一览表
序号
机具名称
型号规格
数量
国别产地
额定
功率
用于施工部位
备注
1
交流电焊机
BX500
4
国产
21kva
管道焊接
2
电焊条烘干箱
Z536
2
国产
管道焊接
3
手动葫芦
2T
4
国产
安装管道
4
手动葫芦
3t
4
国产
安装管道
5
电动试压泵
DSY-30/4
1
国产
管道试压
6
角向磨光机
Φ350
6
国产
安装管道
7
汽车吊
KATO-20
2
徐州
安装管道
8
X射线探伤仪
Xcf-200
1
国产
检测管道
9
经纬仪
J2
1
苏州
放线定位
10
水准仪
DS3
1
苏州
管沟测量
11
搅拌机
JD350
2
国产
11KW
检查井
12
载重汽车
20T
3
国产
运输土方
13
振动泵
Zx35
4
国产
0.8kw
14
挖掘机
W1-100
2
日本
管沟土方
15
电动打夯机
DZ45
2
国产
16
发电机
4135D
1
福州
40kw
17
多级泵
100TSw*
2
国产
18
钢筋切断机
QJ40
1
国产
7KW
2.施工机械搭配周全合理
施工现场各种设备,均实行专人管理制度,特种设备必需由经过专门培训的、取得操作上岗证的人员使用,严禁非专业人员操作。
2.1.施工设备的管理、使用制度
2.1.1.项目工地建立机械管理网络,实施项目工地、施工队、班组三级管理,材料科负责协调和监督机械管理网络的正常运行,加强机械的安全管理,确保机械正常运行,防止机械事故的发生。
2.1.2.施工机械使用部门必须按照《机械设备使用管理办法》,配备合格的机械操作人员,操作人员必须持证上岗,严格按操作规程操作机械,大型施工机械及操作人员的调配必须执行“定人、定机、定岗”原则。
2.1.3.施工机械使用部位必须按照《机械设备保养制度》对机械设备实施强制性定期保养,严禁机械带病作业,供应部门负责监督检查,确保机械设备始终保持良好的工作状况。
2.1.4.大型机械运输、安装、调试、拆除必须严格执行《大型施工机械安装、拆除管理制度》,机械投用前,必须按规范要求进行负荷试验或性能测试。
2.1.5.严格执行大型起重机械安全管理规定,确保起重机械的各种安全保护装置(力矩限制器、超载限制器、限位等)处于完好、有效状态,保障机械使用安全。
2.1.6.保证用于施工的特种设备、仪器仪表、检测设备的可靠性、先进性、适用性,并确保其特殊养护、定期检定符合规范、规程及相关法规的要求,使设备始终处于有效控制状态,保证测量数据的准确、可靠性。
2.2.材料、构配件使用和管理制度
2.2.1.工程施工所用的材料、构件、配件、成品、半成品,器具和设备,必须有供货单位提供的材质合格证书、检测报告和材料清单。
2.2.2.现场材料员负责进出现场材料、构配件、成品、半成品器具和设备的验证,根据料单对进场的型号、规格、数量、质量核对合格证,核对无误后,做好材料进场记录,填写入库通知单,并将材质合格证明及附件交资料员保存,使用时由保管员登记,填写出库单,并由领料人签字。
2.2.3.技术负责人组织施工员、试验员、材料员对进入施工现场的材料、半成品、成品、构配件、器具设备等进行检验复试。
对合格的做出标识,不合格的严禁使用。
2.2.4.积极配合相关部门的监督检查工作,并对施工作业进行跟踪控制。
2.2.5.责任到人,层层把关,对班组实行限额领料,领各种材料实行审批制度,避免各种材料在现场造成无形浪费和流失。
2.3.降低成本措施
在保证工期和工程质量的前提条件下,以降低工程造价、节约投资为目的,特制定以下措施。
2.3.1.计划的执行:
以总控制计划为指导,各分项工程的施工计划,必须在总进度计划的限定时间内,计划的实施要严肃认真,制定一定的控制点,实行目标管理。
2.3.2.提高劳动生产率:
实行项目承包,并层层签订承包合同,健全承包制度,以调动职工的劳动积极性,鼓动工人多做工作、做好工作。
2.3.3.工程质量:
采用全面质量管理方法,对施工质量进行系统控制,认真贯彻有关的技术政策和法规,分部分项工程质量优良率在90%以上,中间验收合格率100%,实行评比质量奖惩办法。
2.3.4.搞好安全管理工作,安全负伤频率控制在6‰以内。
2.3.5.充分利用施工现场现有设备,提高设备的利用率,充分利用时间和空间,使之达到促进效益的目的。
2.3.6.合理布设总平面,并加强管理,精减临时工程费用,充分做好施工前的准备工作。
2.3.7.材料上制定管理制度,加强用料管理,杜绝材料浪费现象。
三.劳动力安排计划及其保证措施
1.调配投入计划合理
1.1.项目经理部配备足够的各种专业管理人员,如质量管理员、计划管理员、材料管理员、安全管理员,协助项目经理管理整个工程的施工。
1.2.主要施工技术人员及劳动力需用量,按如下配备:
主体结构主要考虑管道工、安装工、模板工、混凝土工、钢筋工、电焊工、砌筑工、起重工、水电工。
1.2.1.以下工种由持有效证书的专业技术工人组成:
电工、焊工、起重工等。
1.2.2.专业技术工种组成的各施工队组,施工队组设队长,全面负责队组的生产工作,各生产班组由班组长率领,工人直接完成施工任务,施工队长、班组均不脱产,为直接生产工人。
2.劳动力安排计划与施工进度计划相呼应
2.1.劳动力用量表:
工种
按工程施工阶段投入的劳动力情况
施工
测量
管沟
管道
管道
管道
试压
管道
防腐
检查井
管沟
准备
放线
开挖
支墩
敷设
冲洗
保温
施工
回填
管道工
5
4
20
5
40
8
4
电焊工
2
10
15
6
电工
1
1
1
1
1
1
1
1
1
起重工
2
油漆工
10
保温工
10
辅助工
10
10
20
20
20
10
20
钢筋工
10
木工
10
测量工
1
1
1
1
1
1
2
2.2.设计说明及依据
2.2.1.水:
施工用水要从项目区内抽取,因管线布设线路较长,管沟回填时需洒水分层夯实,为了便于施工操作,在现场配备一辆7m3水罐车,来回拉水均能满足施工用水要求;
2.2.2.电:
在拌合站设一配电柜,施工现场用电均从配电柜内输出,现场临时用电采用五芯地埋电缆,现场进行一级配电、二级保护,将相线调配均匀,每台机械设备均应做到‘一机、一闸、一保护’;
2.2.3.道路:
由于项目区道路顺畅,施工期间均利用现场道路,为了在施工期间保证道路使用完好率,现场运输车辆只限于5吨以下车辆行使;
2.2.4.材料进场:
进场的所有材料均分类堆放整齐,钢管、水泥、底部均设垫木,砂石料底部进行平整后铺垫红砖,配件及零星材料均堆放在库房的架子上,对场地精心布局、合理使用,材料现场应保持清洁,归类整齐,并有排水设施;为保持现场环境清洁,所有拉运材料的车辆均加以覆盖,避免在运输期间抛撒和爆灰,影响当地居民的正常生活;
2.2.5.设备布置:
因管线较短,阀门井、固定墩较少,所以我单位对砂浆、混凝土采取集中拌合,运输车将砌筑料运至现场。
在施工期间,尽量减少夜间工作,混凝土浇筑、大型材料卸车、尽量安排在白天,把噪音降低到最低程度。
2.3.劳动力保证措施
2.3.1.劳动力来源
当我们与劳务单位合作时,应选择有资质的劳务单位,并重点选择
劳务单位的信誉、人员配套情况及近阶段的实际表现。
2.3.2.劳务单位的技术素质、施工能力和施工质量能否满足需要。
2.3.3.劳务单位以往完成的施工对象和合同的履行能力表现。
2.3.4.但是,本工程的劳动力来源主要是我们公司劳务基地的人员。
这些人员,各专业工种齐全,并且在我公司及在本地有过多年的同类工程施工。
人力充足,技术熟练可靠,对本工程的质量是有保障的。
2.4.劳动力的实施
2.4.1.对现场施工班组进行严格的审查、考核,专业班组必须配备专职质检员和专职安全员。
2.4.2.对已进场的班组实施动态管理,不允许其擅自扩充和随意抽调,以确保施工班组的素质和人员相对稳定。
2.4.3.未经项目部质量、安全培训的工人不许上岗。
四、材料(周转材料)投入计划
1.与施工进度计划相呼应且满足施工需要
原材料半成品采购及时与否,质量的优劣是直接影响施工进度和工程的重大因素,必须认真地搞好这项工作。
工程的材料采购供应主要有二种计划:
甲方供应和乙方自行组织采购,但不论是哪种形式,都要从质量上、单价上、供应能力上把关,严格遵照公司文件进行组织采购。
1.1、甲方供应材料:
这类材料由我公司项目部提前5天向甲方提交月度需用材料计划申请表,申请表要表明材料品种规格、数量、交付日期,在材料进场时负责验收。
1.2、自行组织采购材料:
工程需用材料采购必须遵照公司有关文件规定,对供货方进行供货质量、能力信誉等方面评价、选择,建立档案,项目部必须在公司确认的合格物资分承包方名录中的供货单位采购供应,进场时按相应程序文件规定进行验收。
序号
材料名称
规格
数量
单位
进场时间
备注
1
钢材
综合
T
2016.5.2
2
水泥
32.5
T
2016.5.2
3
砾石
40mm
M3
2016.5.2
4
细砂
M3
2016.5.2
5
中砂
M3
2016.5.2
6
木材
M3
2016.5.2
7
油漆
L
2016.5.2
2.调配投入计划合理
2.1.材料供应计划,是依据本工程的施工现场条件和本工程的特点、难点与现状,为完成所有施工阶段的各控制过程与管理过程所需的材料计划。
2.2.措施性材料用量主要包括:
周转材料、临设材料,临电材料、临水材料等内容所需的资源。
2.3.制定工作流程
根据合同文件及本方案,制定该项目材料、设备、物资及构配件管理细则及其工作流程,保证合同文件有效执行,并具备有序的工作环境。
2.4.提供仓储设施
据经业主批准的施工组织设计、施工平面图,为该项目提供材料、设备、物资及构配件的存放设施,应考虑好进货量,用多少,进多少。
2.5.签订供应协议
根据合同文件与业主签订供应协议,分别明确业主直接采购,指定供应商所供物资的范围。
2.6.编制供应计划
据施工图、施工组织设计编制该项目所需主要物资用量总计划,分阶段列明所需物资的品名、规格、质量、数量以及合同文件与供应协议规定的其他要求。
2.7.各类资源组织
2.7.1.选择好供应商:
一定选择交货及时、有较大规模生产能力、售后服务良好、有良好的社会信誉的供应商。
2.7.2.签订购销、加工合同:
各类购销、加工合同的签订必须符合合同及施工方案的规定,合同的签订、履行必须符合《合同法》的规定,并归入经济档案,编制合同履行情况表。
2.7.3.资源组织的调整:
根据实际进度或业主的书面指示,调整供应计划。
当出现缺货时,无论何方责任,应在办理书面指示确认手续后,及时采取调整措施,保证物资供应满足施工进度及质量的需要。
2.8.进场物资的验收及管理
2.8.1.无论何方进购的物资进入现场前或后都应组织甲、乙、质监、设计、监理等有关人员进行全方面验收。
对不合格或不符设计要求的任何物资都必须撤离现场。
未经验收的物资严禁动用。
2.8.2.任何进入现场的物资,均应按施工平面图规定堆放。
材料及保管人员应做好有关登记。
2.8.3.物资、构件的领用制度
根据材料消耗定额发放材料领用卡。
保管人员作好详细记录。
如有撤离现场的物资,必须经建造师及甲方等有关人员签证。
五、管理人员投入
1.项目管理人员针对工程实际配置且合理
1.1施工组织机构设置
为承建本工程,根据工程的特点在全公司范围内抽调思想态度端正,施工经验丰富,有较强敬业精神,团队精神强,作风好,专业技术素质水平高的专业人员组建项目经理部,并由公司总部授权项目经理部管理,形成以全面质量管理为中心环节,以专业管理和集中管理相结合的科学化管理体制。
劳动力配备专业素质强、团队精神强,经过多年施工过类似工程考验的优秀施工队伍。
项目经理部设项目经理、技术负责人各一名。
项目经理部下设技术科、试验室、质检科、计划设备科、财务科、综合办公室六个部门,负责履行合同,指挥生产,对工程项目实施管理,保证工程优质、安全、按期完成。
项目经理部定员10人。
项目经理是组织施工的核心,其职能是按照业主和合同条款的要求,圆满地履行施工合同、指挥施工机械和人员,按业主规定的工期,以优良的质量完成合同范围内的所有工程项目。
项目经理对外接受业主和监理工程师的一切有关工程指令,对内指挥和协调各部门具体实施各项工作,项目经理是本公司执行本合同和管理本工程的代表。
总工程师负责工程质量与工程施工技术,协助项目经理开展项目工程生产管理工作,并对工程施工进度、工程计划实施负责。
工程技术科定员2人,配备管道工程师1人、资料员1人负责所有工程的技术管理工作;制订和下达施工计划,收集整理工程施工技术与统计资料,编制竣工资料和施工控制测量;协助技术负责人解决各施工队施工中遇到的技术难题,编制施工项目的施工方案。
质检科定员2人,配备质量检验工程师1人,安全员1人,主要负责全合同段的质量检测工作、安全生产工作,是质量、安全控制的专职部门;
试验室定员1人,配备试验工程师1人,在施工中同监理工程师密切配合,接受和传达业主和监理工程师有关质量的指令。
计划设备科定员2人,配备预算员1人,材料员1人,统一控制全合同段内各种主要材料的采购和保管,监控好各施工队自购材料的质量和价格,做到有计划、高质量,最大限度地降低工程材料成本,堵塞漏洞。
同时作好工程的计量工作。
财务科定员1人,配备财务负责人1名,负责筹集、调配资金,对工程队进行工程拨款控制,并进行工程成本考核与分析,供项目经理进行决策。
综合办公室定员1人,负责项目部内部日常生活、生产后勤事务,对来往文件进行传达,并对外协调,创造一个良好的周边环境,以利于工程施工。
1.2.管理组织机构图
2.项目管理人员配置能满足该工程管理需要。
2.1.该工程设项目经理1人、项目工程师1人、计量负责人1人、施工技术员、质检员、安全员、资料员、会计员各1人。
分工明确,各负其职。
六、施工技术方案
1.施工方案合理,施工部署全面:
1.1.施工准备
1.1.1.接到中标通知之日起,2天内完成施工准备工作,达到开工标准,立即组织测量队进入工地,根据设计院给的定线桩、水准基桩进行复测并加密控制桩,引设水准点。
组织车辆和人员进行沥青混凝土拌和站的修筑水泥混凝土搅拌站的设置、备料及生活、生产临时设施的建设。
1.1.2.由于此次热网工程在项目区附近,为了使工程保质保量按期完工,我公司将调集技术力量强、施工经验丰富的项目部承担该工程的施工任务。
该项目部施工、质检、试验等技术人员齐全。
机械设备有挖掘机、装载机、汽车吊、自卸运输车等施工机械。
组成四个施工作业队(即管沟施工队、管道施工队、土建施工队和机械施工队)共计40人的施工队伍,从技术力量到施工机械设备均能够确保按期完成施工任务。
1.1.3.组织保证机械和自上而下形成的完整的质量保证体系,相互联络,互助协调。
由于本工程专业性强,公司抽调了有丰富施工经验的管理人员、技术人员、质检人员、安全人员组成供热管道工程项目部,负责该项目的施工、技术、质量和安全,确保工程项目保质保量地如期完成。
1.1.4.组织机构健全,质量责任落实,安全生产有保障,建立从项目经理到施工管理、技术、质检、安全的高效指挥系统,全面及时掌握并迅速、准确地处理影响施工质量、进度、安全、后勤供应的各种问题,制定措施,及时调整工序和调动人、财、物、机、法,保证工程的连续性和均衡性,现场项目部人员全部进场,人员、机械设备详见附表。
1.2.技术准备
1.2.1.工程技术人员、管理人员认真阅读设计图纸及有关施工规范,组织进行图纸会审和技术交底,并对现场进行复核和施工调查,测量人员现场恢复和固定路线的主要控制点(包括交点、转点以及起控制作用的百米桩),对主要控制点要按适当的地形条件加以保护和固定,对水准点进行复测闭合以及横断面的复测工作。
1.2.2.根据图纸设计要求和现场了解的情况,材料人员、试验工程师在开工前对所需筑路材料做好取样检测工作,并将检测结果上报监理工程师,根据用量安排车辆陆续将主要材料运输进场。
后勤保障人员,保障生活供应,完善生产、生活基地设施。
1.3.测量放线
1.3.1.控制测量
导线沿管线方向布设,导线点布设在临近管道的主点处(管道的起点、终点及转折点)。
实施测量时,按三线导线技术要求控制精度,并经平差计算后规划改正导线点到实际位置,构成现场平面控制导线。
导线点均埋设永久性标志,施工中还应定时检测导线点的精度。
1.3.2.管道中线定位
管道中线定位采用极坐标法,在管道主点附近的导线精制点上架设经纬仪测设附近的主点,其测角精度采用30″,量距精度为1/5000,并分别计算测设点位误差,容差为30mm。
用木桩标定主点后,必须进行检查测量,实测各转折点的夹角,同时应丈量相邻主点的距离,相对误差均不能超限。
为便于恢复施工破坏主点的位置,应将各中线桩引测到不受施工干扰,易于保存桩位的地方的施工控制桩上,并对控制桩采取适当的保护措施。
测量人员根据施工图对管沟进行定位放线,在管线改变方向处设置转角桩,在变坡点打水平桩。
转角桩、水平桩测量确保准确无误、载地牢固,载桩处设置明显标志。
由各转角桩设置中心加密桩,中心加密桩的间距根据现场实际情况定。
设定完中心桩后根据桩的位置在地面上用石灰标明管沟开挖线,然后开挖管沟。
管沟开挖一定深度后,打腰桩或斜度板以控制管沟开挖的深度。
1.3.3.管道施工的高程控制测量
为便于管道施工时引测高程,沿管线方向敷设临时水准点,并与规划部门提供的高程控制点(至少两个)联测,构成符合水准路线,精度按Ⅲ等水准控制。
临时水准点选在管线主点附近的建筑物或构筑物上,并应定时进行控测。
1.3.4.阀井施工中的测量工作
在闸周围布设小三角形控制网,作为新墩闸施工的控制网,三角点埋设永久性标志。
将三角点与已知水准点联测,构成符合(或闭合)水准路线,测出三角点顶标高,构成新闸施工的高程控制网。
开挖前,根据控制点与新闸中心线的关系,采用三角测量放出新墩闸的中心线及开挖边线。
施工时,应随时监测,保证新墩闸中心线的准确,并对标高进行及时引测,便于施工。
1.3.5.基坑排水
(1)施工排水
如管槽内有渗水,在管槽两侧开挖0.5×0.5m的集水沟,间隔50m开挖集水坑,使基坑渗水沿集水沟汇合于集水坑,然后用离心泵排出,输送至抽水影响半径范围以外,不影响交通,不破坏道路、农田、河岸及其他构筑物。
施工排水过程中不间断排水。
当管道具备抗浮条件时,方可停止排水。
开挖过程中应在基坑底挖出临时集水坑,使用水泵及时抽排,保证坑底在无水情况下施工,坑边挖临时挡水沟,以防地表水流入基坑。
(2)水泵的选择及安装
水泵的选择:
设备总排水量V:
按2.00倍渗水量Q估算,大于Q的部分为备用量。
每台水泵
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