最新某综合楼脚手架搭设施工方案.docx
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最新某综合楼脚手架搭设施工方案
某综合楼脚手架搭设
专项施工方案
施工单位:
限公司
编制人:
审核人:
二0一六年十二月二十九日
一、工程概况
本工程综合楼建筑面积5208.34平方米,框架结构,五层,建筑高度23.4m。
其中首层层高6米,二、三、四层层高3.6米,第五层开敞式办公区上空高6米,位置A-C/1-5轴;其余区域层高3.3米。
根据现场实际情况,结合施工荷载和结构自重等各方面因素,首层和第一式层楼梯、休息区、厕所区域即C-D/1-6和A-D/5-6区域采用满堂钢管脚手架,第五层开敞式办公区域采用单排钢管外脚手架。
由于本工程楼板板厚有120mm、130mm、150mm不等,框架梁截面为300×850、300×750、300×650、300×600,次梁截面为250×650、250×550,综合考虑模板及其支架自重、新浇砼自重、钢筋自重及施工人员和施工设备荷载,决定采用单排外脚手架和满堂钢管脚手架相结合的模板支撑方式。
二、主要依据
1、现场施工平面图纸和立面图纸
2、《钢管脚手架扣件》GB15831-2006
3、《直缝电焊钢管》GB13793-2008
4、《碳素结构钢》GB/T700-2006
5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
6、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
7、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
8、《特种作业人员安全技术培训考核管理规定(2015年修订)》
9、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016
10、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
三、施工准备
(一)现场准备
1、室内场地应平整、清除地上障碍物,保证钢构件进退场的道路畅通无障碍物,并使排水畅通。
2、提供构件堆放场地及施工电源,保证架料的进出方便。
3、确保施工过程中必备的主要消防设施;安装用小型设备及工具。
同时将电源接入施工作业面,提供满足施工需要的配电箱和提供夜间照明灯具。
(二)技术准备
1、脚手架搭设前必须在现场对脚手架搭设专业施工人员及现场管理人员进行技术、安全交底,未参加交底的人员不得参与搭设作业;脚手架搭设人员和使用人员须熟悉掌握脚手架施工方案内容、要求和特点。
2、按规范规定和施工方案要求对钢管、扣件、脚手板、安全网等材料的质量、数量进行清点、检查、验收,确保满足设计要求,不合格的构配件不得使用,材料不齐时不得搭设,不同材质、不同规格的材料、构配件不得在同一脚手架上使用。
3、组织安排专业架设和使用人员进场并进行安全教育和技术质量交底,交底内容要有针对性,交底双方履行签字手续。
4、架子搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。
上岗人员定期体检,合格者方可持证上岗。
(三)材料准备
1、本工程采用落地式满堂脚手架,具体材料:
1)脚手架钢管:
脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB13793-2008或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管;钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中的Q235级钢的规定。
其杆件采用外径48.3mm、壁厚3.6mm的焊接钢管,用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米,小横杆、拉结杆2.1-2.3米,每根钢管的最大质量不应大于25.8kg,使用的钢管不得有弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷,并涂防锈漆作防腐处理,不合格的钢管决不允许使用,同时钢管上严禁打孔。
2)扣件:
扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁或铸钢制作的扣件,其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定;采用其它材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
同时在螺栓拧紧扭力矩达65N•m时,不得发生破坏。
3)脚手板:
采用钢、木、竹材料制作,每块脚手板的质量不宜大于30kg。
采用冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。
采用杉木或松木制作的脚手板,其厚度不应小于50mm,两端应各设计直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。
采用毛竹制作的竹串片板、竹笆板应符合现行行业标准相关规定。
可调托撑螺杆外径不得小于36mm,螺杆与支托板焊接应牢固,焊缝高度不得小于6mm,可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得小于5扣,螺母厚度不得小于30mm。
可调托撑抗压承载力设计值不应小于40KN,支托板厚不应小于5mm。
4)安全网、密目网:
出厂合格证、测试报告合格证(准用证)。
不得采购等级外次品。
2、单排外脚手架,具体材料:
1)外架所用各类材料必须经过现场抽检,经检验合格后方可使用。
2)脚手架采用φ48㎜,壁厚3.5㎜的钢管(Q235钢)表面应平直光滑,严禁使用有裂纹、结巴、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道、锈蚀严重的钢管,严禁使用焊接过的钢管。
3)φ16钢筋预埋环(Q235钢)、12号铅丝、安全绳。
4)钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应分别符合规范JGJ130-2011中的相关规定。
5)扣件选用十字扣、旋转扣、接头扣,严禁使用有裂痕、变形和丝杆、螺帽滑丝的扣件。
6)脚手架外侧绑扎的密目网进入现场后必须进行检验。
7)对作业层铺设的竹架板应选择穿钉牢固,无残缺竹片的竹架板。
四、满堂脚手架搭设方法
(一)满堂脚手架搭设工艺
钢管扣件满堂脚手架的搭设工艺流程:
场地清理→安放垫木(板)→安放底座→安装立杆和水平杆→安装纵、横向扫地杆→搭设水平杆→安装连墙件、剪刀撑→运料和人行通道搭设→铺脚手板、挡脚板。
1、铺放垫木(板):
满堂脚手架要求立杆底部应设置底座或垫板,垫板、底座均应准确地放在定位线上,垫板面积不宜小于0.1m2,宽度不宜小于220mm,木垫板长度不宜小于2跨,厚度不宜小于50mm木垫板。
立杆垫板或底座底面标高宜高于自然地坪50mm-100mm。
2、安装立杆和水平杆:
立杆横距0.9m,立杆步距不大于1.8m,纵向水平杆(顺水杆)每步间距不得大于1.6m。
立杆上应增设防滑扣件,防滑扣件应安装牢固,且顶紧立杆与水平杆连接的扣件。
严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
立杆上应增设防滑扣件,防滑扣件应安装牢固,且顶紧立杆与水平杆连接的扣件。
立杆接长接头必须采用对接扣件连接,且应符合下列规定:
1)立杆的构造应符合:
(1)每根立杆底部应设置底座或垫板。
(2)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
(3)脚手架立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm(图6.3.2)。
图6.3.2纵、横向扫地杆构造
1―横向扫地杆;2―纵向扫地杆
2)立杆对接扣件布置应符合:
当立杆采用对接接长时,立杆的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;
3)水平杆的连接应符合:
(1)水平杆长度不宜小于3跨。
(2)两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3(图6.2.1-1);
(3)搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm;
(a)接头不在同步内(立面);(b)接头不在同跨内(平面)
图6.2.1-1纵向水平杆对接接头布置
1―立杆;2―纵向水平杆;3―横向水平杆
3、必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
4、安装连墙件、剪刀撑:
在满堂脚手架架体外侧四周及内部纵、横向每6m至8m由底至顶设置连续竖向剪刀撑。
并在架顶部设置连续水平剪刀撑;水平剪刀撑宜在竖向剪刀撑斜相交平面设置。
剪刀撑宽度为6m-8m。
满堂脚手架的高宽比已大于2,在架体的外侧四周和内部水平间隔6m-9m、竖向间隔4m-6m设置连墙件与建筑结构拉结,当无法设置连墙件时,应采取设置钢丝绳张拉固定等措施。
剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
剪刀撑和斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
5、运料和人行通道搭设要求:
首层满堂脚手架设置人行和运料上下“之”型马道,从地面搭设至操作层,拐弯处应设置平台,其宽度不应小于斜道宽度。
运料和人行通道两边与休息平台四周设围档和档脚板,围档高度不应小于1.2m,档脚板高度不应小于180mm,并固定牢固,进出通道的水平栏杆、统一漆红白相间色,并用合格的密目式安全网封闭。
运料和人员通道搭设宽度不小于1.5m,坡度不大于1∶6,采用木板铺设(横铺),每隔250-300mm设置一根防滑条,防滑条宜采用20×30mm方木,并多道铅丝绑扎牢固。
6、脚手板铺设要求:
脚手板尽量采用厚度不小于5厘米的杉木或松木板,凡有腐蚀、扭纹、破裂及大横透节者不得使用。
为了防止脚手板在使用及搬运过程中端头开裂,应在距板端8厘米处用10号铅丝箍绕2-3圈,并用钉子钉牢。
脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130-150mm,两块脚手板外伸长度和不应大于300mm。
作业层必须满铺脚手板、铺稳,离开墙面120~150mm,板子搭头必须绑牢,且下层满设安全网。
(注:
如现场无木脚手板时可采用竹笆脚手板)
使用竹笆脚手板时,纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上,并应等间距设置,间距不大于400mm。
竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设,且采用对接平铺,四个角应采用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。
(二)脚手架检查、验收、使用
1、构配件检查与验收
1)脚手架按设计搭设完成后,应进行全面自检,在自检的基础上,由(项目部)技术部门牵头,按验收要求组织施工、质量、安全、设计、审批等部门进行联合验收,验收人员对验收结论要签字认可。
2)脚手架验收应以专项施工方案和相关规定为依据,验收的主要内容有:
a.脚手架的材料,构配件等是否符合设计和规范要求。
b.脚手架的布置、立杆、横杆、剪刀撑、斜撑、间距,立杆垂直度等的偏差是否满足设计,规范要求。
c.各杆件搭接和结构固定部分是否牢固,是否满足安全可靠要求。
3)安全防护设施应否合符合要求。
旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。
5)满堂脚手架检查验收的方法应按逐层进行,并根据验收的主要内容编制检查验收表,对照检查验收表逐项检查。
6)满堂脚手架搭设完成后,未经检查验收或检查验收中发现的问题没有整改完毕的或安全防护设施不完善的,不得投入使用。
2、使用中的定期检查
1)在脚手架醒目的位置应挂告示牌,注明脚手架通过验收时间、使用期限、一次允许在脚手架上作业人数、最大承受荷载等。
2)脚手架在使用过程中,实行定期检查和班前检查制度。
3)脚手架定期安全检查一般每周一次,并应根据具体检查对象编写安全检查表,对照安全检查表的内容逐项进行检查。
4)每班作业前,班长或带班人应对脚手架进行检查,确认安全后方可上脚手架作业。
5)如遇撞击等特殊情况时,要对脚手架的强度、稳定性、基础等进行专门检查,发现问题及时报告处理。
6)根据脚手架的设计要求,合理使用,作业层上的施工荷载应符合设计要求,严禁超载。
7)作业面上的荷载,包括脚手板、人员、工具和材料,当设计未规定时,应按规范的规定值控制。
8)架面荷载应力求均匀分布,避免荷载集中于一侧。
9)各种材料(饰面石材、吊顶材料等)、机具等要随运随装,不得存放在脚手架上。
10)较重的施工设备(如电焊机等)不得放置在脚手架上,严禁在脚手架上悬挂起重设备。
11)脚手架在使用期间,严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆,未经技术部门同意,不得任意改变脚手架的结构、用途或拆除构件,脚手架上的安全防护设施禁止随意拆除,未设置或设置不符合要求时,必须加设或改善后,方可上脚手架作业。
12)在施工中,若发现脚手架有异常情况,应及时报告脚手架的设计部门和项目安全部门,由设计部门和安全部门对脚手架进行检查鉴定,确认脚手架的安全稳定性后方可使用。
13)在脚手架上进行电、气焊或在有脚手架的部位从事吊装作业时,必须采取防电、防火和防撞击脚手架的措施,并派专人监护。
(三)脚手架的拆除
1)拆除脚手架前的准备工作:
全面检查脚手架,重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求;根据检查结果及现场情况编制拆除方案并经有相关部门批准;进行技术交底;根据拆除现场的情况,设围栏或警戒标志,并有专人看守;清除脚手架中留存的材料、电线等杂物。
2)拆除架子的工作地区,严禁非操作人员进入。
3)拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。
拆架子时必须有专人指挥,做到上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
拆下的零配件要装入容器内,用吊篮吊下。
4)在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
5)拆除顺序应是后搭设的部件先拆,先搭设的部件后拆,严禁采用推倒或拉倒的拆除做法。
固定件应随脚手架逐层拆除,当拆除至最后一节立管时,应先搭设临时支撑加固后,方可拆固定件与支撑件。
每天拆架下班时,不应留下隐患部位。
6)所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
拆除的脚手架部件应及时运至地面,严禁从空中抛掷至地面。
7)所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
8)运至地面的脚手架部件,应及时清理、保养。
根据需要涂刷防锈油漆,并按品种、规格入库堆放。
五、单排钢管脚手架搭设方法
本工程第五层开敞式办公区域采用单排钢管外脚手架。
(一)构造要求
钢管脚手架搭设前必须对搭设场地进行清理平整,素土夯实,立杆底部必须垫上50mm厚的垫木。
1、立杆:
立杆排距(小横杆方向)间距0.9m,里排立杆离框架柱外边应为0.3m,立杆纵向跨距选用1.5m—1.6m(即大横杆方向),立杆每根长度控制在6m以内,以利高空作业安全施工,一般情况下,立杆接头采用一字扣对接接头,其接头不得在同一水平线上,最少应错开500mm以上。
2、大横杆:
本工程上宜采用竹片脚手板,宽1m。
大横杆应搁置在小横档上,且在1米架宽内,均匀布置大横杆不小于4根,里外两根大横杆的接头同样采用一字扣件连接,接头部位应在立杆跨度1/3处为宜,与立杆十字交叉处,用十字扣件坚固连接。
3、小横杆:
管材长度宜在2米左右,间距每1.5—1.6米布置一根,但必须靠近立杆,在靠近里外立杆竖向交叉点用十字扣件紧固连牢,该扣件除承受该步距内架子的施工自重荷载外,还传递水平荷载,对整个外架的整体刚度起绝对保证作用,因此该扣件螺栓扭紧力矩不应小于50N/m,施工过程中严禁随意拆卸。
5、剪刀撑:
剪刀撑应在架子的两端以及中间每隔15米的双跨内,只设在架子的外侧与地面呈45-60°角布置,并随架子的高度连续设置。
剪刀撑内杆扣在立杆上,外杆扣在小横杆上,两杆相交处应用扣件扣紧。
斜杆两端扣件与立杆节点(立杆与小横杆相交)的距离不宜大于20cm最下面的斜杆与立杆的交点离地面不宜大于50cm。
6、连墙杆:
在钢柱处用两根短管抱住钢柱,端用扣件与小横相连牢。
7、架板、斜道、栏杆等辅助设施:
二步以上架子在外立杆内侧须设置1.0M高的防护栏杆和18CM高的挡脚板或围网,并应定牢固,外立杆高出平屋面1.2M。
8、扣件安装:
⑴开口朝向:
用于连接大横杆的对接扣件,开口应朝向架子内侧,螺栓向上,避免开口朝向,以防雨水进入,有可能的话,在螺栓分涂抹少许黄油以便今后拆除容易。
⑵拧紧程度:
扭力矩控制在4-5KGM,最大不超过6KGM。
⑶使用工具:
拧螺栓的工具以采用棘轮扳手为最好,这种扳手可以连续拧紧,其次是使用梅花扳手或死扳手,不能使用活扳手。
9、扫地杆:
内外侧立杆应设扫地杆,用扣件扣紧。
10、验收:
搭设完毕或使用前,必须办理验收移交手续,方准投入使用。
(二)脚手架的搭设工艺
1、杆件搭设顺序:
垫木—立杆—第一步的横纵向水平杆—横、纵扫地杆—第二步横向水平杆—第二步纵向水平杆—第三步横向水平杆……—剪刀撑—连墙杆(抛撑)—……
2、立杆搭设注意事项
1)严禁不同直径的钢管混用。
2)相同立杆的对接不得在同一高度。
3)开始搭设立杆时,应每隔6跨置一根抛撑,直至连墙点安装稳定后方可根据情况拆除。
4)单排脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步;如果超过相邻连墙件以上两步,无法设置连墙件时,应采取撑拉固定措施与建筑结构拉结。
5)每搭完一步脚手架后,应按规范中表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度(如下表)。
脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法
项次
项目
技术要求
允许偏差
Δ
(mm)
示意图
检查方法与工具
1
地基
基础
表面
坚实平整
观察
排水
不积水
垫板
不晃动
底座
不滑动
不沉降
-10
2
单、双排与满堂脚手架立杆垂直度
最后验收立杆垂直度
(20~50)m
-
±100
用经纬仪或吊线和卷尺
下列脚手架允许水平偏差(mm)
搭设中检查偏差的高度(m)
总高度
50m
40m
20m
H=2
H=10
H=20
H=30
H=40
H=50
±7
±20
±40
±60
±80
±100
±7
±25
±50
±75
±100
±7
±50
±100
中间档次用插入法
3
满堂支撑架立杆垂直度
最后验收垂直度30m
-
±90
用经纬仪或吊线和卷尺
下列满堂支撑架允许水平偏差(mm)
搭设中检查偏差的高度
(m)
总高度
30m
H=2
H=10
H=20
H=30
±7
±30
±60
±90
中间档次用插入法
4
单双排、满堂脚手架间距
步距
纵距
横距
-
-
-
±20
±50
±20
钢板尺
5
满堂支撑架间距
步距
纵距
横距
-
-
-
±20
±30
钢板尺
项次
项目
技术要求
允许偏差
Δ(mm)
示意图
检查方法与工具
6
纵向水平杆高差
一根杆的两端
±20
la
la
la
Δ
水平仪或水平尺
同跨内两根纵向水平杆高差
±10
7
剪刀撑斜杆与
地面的倾角
45°-60°
角尺
8
脚手板外伸长度
对接
a=(130-150)mm
l≤300mm
卷尺
搭接
a≥100mm
l≥200mm
卷进尺
项次
项目
技术要求
允许偏差
Δ(mm)
示意图
检查方法与工具
9
扣件
安装
主节点处各扣件中心点相互距离
a≤500mm
钢板尺
同步立杆上两个相隔对接扣件的高差
钢卷尺
立杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤h/3
纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤la/3
钢卷尺
扣件螺栓拧紧扭力矩
(40-65)
N.m
扭力扳手
注:
图中1-立杆;2-纵向水平杆;3-横向水平杆4-剪刀撑。
6)相邻立杆的对接连接应符合JGJ-130-2011第6.3.6条的规定;
7)脚手架开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除;
8)当架体搭设至有连墙件的主节点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件。
3、底座安放应符合下列规定:
1)底座、垫板均应准确地放在定位线上;
2)垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm宽度不小于200mm的木垫板。
4、搭设纵横水平杆的注意事项:
1)脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设,并应采用直角扣件与立杆固定;
2)纵向水平杆的搭设应符合JGJ-130-2011第6.2.1条的规定;
3)在封闭型脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈设置,并应用直角扣件与内外角部立杆固定。
4)搭设横向水平杆应符合JGJ-130-2011第6.2.2条的构造规定;
5)双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm;
6)单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位:
(1)设计上不允许留脚手眼的部位;
(2)过梁上与过梁两端成60°角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内;
(3)宽度小于1m的窗间墙;
(4)梁或梁垫下及其两侧各500mm的范围内;
(5)砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内;其他砌体的门窗洞口两侧300mm和转角处600mm的范围内;
(6)墙体厚度小于或等于180mm;
(7)独立或附墙砖柱,空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体;
(8)砌筑砂浆强度等级小于或M2.5的砖墙。
5、脚手架纵向、横向扫地杆搭设应符合JGJ-130-2011第6.3.2条、第6.3.3条的规定。
6、搭设连墙杆、剪刀撑、抛撑注意事项:
1)脚手架连墙件安装应符合下列规定:
(1)连墙件的安装应随脚手架搭设国步进行,不得滞后安装;
(2)当单、双排脚手架施工操作层高出相邻连墙件以上两步时,应采取确保脚手架稳定的临时拉结措施,直到上一层连墙件安装完毕后再根据情况拆除。
2)脚手架剪刀撑与双排脚手架横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,不得滞后安装。
3)在每个轴线位置设置一个剪刀撑,剪刀撑的宽度不小于4跨,且不小于6m,斜杆与地面成40—60度的斜角为宜。
4)长度在24m以下均应在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,由底至顶连续搭设。
5)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出墙或立杆上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。
6)扣件安装应符合下列规定:
(1)扣件规格必须与钢管外径相同;
(2)螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m,且不应大于65N·m;
(3)在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm;
(4)对接扣件开口应朝上或朝内;
(5)各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。
7、脚手板的铺设应符合下列规定:
1)脚手架应铺满、铺稳,离墙面的距离不应大于150mm;
2)采用对接或搭接时均应符合JGJ130-2011规范第6.2.4条的规定;脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上;
3)在拐角、斜道平台口处的脚手板,应用镀锌钢丝固定在横向水平杆上,防止滑动。
六、脚手架搭设质量要求
1)室内满堂脚手架,架子高度在4m以下,脚手板铺设间距不大于20cm;架子高度在4m以上,脚手板应满铺(由于本工程满堂脚手
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