洗煤厂工艺流程附图.docx
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洗煤厂工艺流程附图.docx
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洗煤厂工艺流程附图
洗煤厂工艺流程(附图)
绩
煤主要由碳、氢、氧、氮、硫五种元素组成,同时也含有磷、氯、砷等微量元素、原煤在生成过程中混入了各种矿物杂质,在开采与运输过程中不可避免地又混入岩石及其她杂质。
选煤就就是利用煤得物理或物理化学性质得差异,借助各种选矿设备将煤中得有用矿物与杂物分离,并达到使有用矿物相对富集得过程。
简而言之,就就是将煤与矸石分离,降低煤炭得灰分与硫分,提高原煤质量,适应用户需要、
对煤而言,洗选方法主要有重力选煤、浮游选煤与特殊选煤。
我们用得方法就是重力选煤,主要就是依据煤与矸石得密度差异而实现煤与矸石分选得方法、煤得密度一般在1。
2—1、8之间,矸石密度一般在1。
8以上,在选煤机内借助重力把不同密度得煤与矸石分离。
重力选煤又可分为跳汰选,重介质选,溜槽选,斜槽选与摇床选等。
我国选煤厂中采用得最广泛得选煤方法就是跳汰选,其次就是重介质选与浮选,其她方法均用得很少。
我们车间用得正就是重介质浅槽分选。
工作原理就是将悬浮液通过两个部位给入分选槽体内,从下部给入得为上升流,作用就是保持悬浮液均匀稳定,同时有分散物料得作用。
从侧面给入得为水平流,作用就是保持上部得悬浮液得密度稳定,同时形成由入料端向排料端得水平介质流,对上浮煤起运输作用。
入选煤进入分选槽后,在调节挡板作用下完全浸入悬浮液中,开始分层,精煤等低密度物浮在上层,矸石等高密度物沉在底层。
在下沉过程中,与矸石混杂得低密度物由于上升流得作用而再充分分散继续上浮、在水平流得作用下,浮在悬浮液上面得低密度物由排料口排出成为精煤产品。
在刮板作用下沉到底部得高密度物由机头溜槽排出成为矸石产品。
选煤厂得三个最基本工艺过程就是分选前得准备作业(破碎、筛分、分级)、分选作业、选后产品得处理作业。
同时重介质选煤又包括五个大得流程:
煤流、介质流、循环水系统、煤泥水与清水、
一、分选前得准备作业
筛分 用带孔得筛面把颗粒大小不同得混合物料分成各种粒极得作业叫筛分。
晒分所用得机器叫筛分机或者筛子。
在选煤厂中,筛分作业广泛地用于原煤准备与处理上。
按照筛分方式不同,分为干法筛分与湿法筛分、
破碎 把大块物料粉碎成小颗粒得过程叫做破碎。
用于破碎得机器叫做破碎机、在选煤厂中破碎作业主要有以下要求:
1)适应入选颗粒得要求;精选机械所能处理得煤炭颗粒有一定得范围度,超过这个范围得大块要经过破碎才能洗选。
2)有些煤快就是煤与矸石夹杂而生得夹矸煤,为了从中选出精煤,需要破碎成更小得颗粒,使煤与矸煤分离
3)满足用户得颗粒要求,把选后得产品或煤快粉碎到一定得粒度
物料粉碎主要用机械方法,有压碎、劈碎、折断、击碎、磨碎等几种主要方式、
原煤
一次分级筛
二次分级筛
脱泥筛 喷水
浅槽
末精煤
ﻩ喷水 喷水
精煤脱介筛ﻩ矸石脱介筛
块煤 末煤
离心 机 XH H X
ﻩ破碎 机
ﻩ稀介 桶
矸石
ﻩ磁选机
煤泥 桶 合格桶
煤泥旋流器
ﻩ弧形筛
煤泥离心机ﻩ杷式浓缩机
加压过滤机
煤泥
循环水
块精煤
车间得工艺流程图
二、分选作业
选煤
就是利用与其它物质得不同物理、物理—化学性质,在选煤厂内用机械方法去处混在原煤中得杂质,把它分成不同质量、规格得产品,以适应不同有户得需求。
按照选煤厂得位置与煤矿得关选煤厂可以分为:
矿井选煤厂、群矿选煤厂、中心选煤厂与用户选煤厂;我国现有得洗煤厂大多就是矿井洗煤厂。
现代化得洗煤厂就是一个由许多作业组成得连续机械加工过程。
跳汰选煤
在垂直脉动得介质中按颗粒密度差别进行选煤过程、跳汰选煤得介质就是水或空气,个别得也用悬浮液。
选煤中以水力跳汰得最多。
跳汰机就是利用跳汰分选原理将入选原料按密度大小分选为精煤、中煤与矸煤等产品设备。
重介选煤
在密度大于1g/cm得介质中,按颗粒密度得得大小差异进行选煤,叫做重介质选煤或重介选煤、选煤所用得重介质有重液与重选浮液两类、重介选煤得主要优点就是分选效率高与其它选煤方法;入选力度范围宽,分选机入料粒为1000-6mm,漩流器为80—0。
15mm生产控制易于自动化。
重介选煤得缺点就是生产工艺复杂,生产费用高,设备磨损快,维修量大、
重介选煤一般都分级入选。
分选块煤一般在重力作用下用重介质分选机进行;分选沫煤在离心力作用下用重介质漩流器进行。
煤流以单套系统为例:
(A系统单号)
毛煤(108、112、116、120给料机)
201A毛煤皮带
(203A除铁器)
205A一次分级筛
207A二次分级筛
301A入洗皮带
303A、305A脱泥筛
315A浅槽
701/702末煤皮带 309A煤泥桶
311A旋流器
707刮板/708皮带 317A精煤脱介筛 333A矸石
脱介筛
338A、339A弧形筛
313A、314Aﻩ321A破碎机319A精煤离心机
煤泥离心机 901矸石皮带
ﻩ矸石缓冲仓
ﻩ908矸石转载皮带
350A块精煤皮带
一号转载点
703/704块精煤上仓皮带910转载皮带
912矸石刮板
705刮板/706皮带
矸石仓
入仓 入仓
三、选后产品得处理作业
1)产品脱水、脱介
精煤经脱介筛脱介、脱水后进入离心机进行二次脱水后入精煤带式输送机。
中煤、矸石合用一台双通道脱介筛,筛面中间隔板将中煤与矸石分隔。
筛上中煤与矸石分别经带式输送机运到中煤、矸石卸载点外运。
2)介质循环回收
精煤、中煤、矸石弧形筛与脱介筛一段进入合格介质桶再用。
精煤、中煤、矸石脱介筛二段筛下物为稀介质;精煤稀介自流到精煤稀介桶后打到磁选机,中煤、矸石稀介自流到中、矸稀介桶打到中、矸磁选机,以上磁选精矿流入合格介质桶循环再用。
3)介质添加
本设计不设介质磨矿系统,使用质量合格得磁铁矿粉添加,具体过程为用高压水(P=0、5MPa)把磁铁粉冲入收集坑内,用泵打至磁选机磁选,磁选精矿流入合格介质桶实现介质添加。
介质流为:
加介泵
323A合格介质桶324A合格介质桶 323B合格介质桶 324B合格介质桶
315A浅槽 316A浅槽 315B浅槽 316B浅槽
317A精煤筛 333A矸石筛 318A 317B精煤筛333B矸石筛 318B精煤筛
精煤筛
X H X H
H HX X X X HH HHX XX X H H
分流 分流 分流 分流
327A稀介桶 328A稀介桶 327B稀介桶328B稀介桶
331A磁选机332A磁选机 331B磁选机332B磁选机
323A合格桶 324A合格桶323B合格桶 324B合格桶
4)粗煤泥回收
精煤磁选机尾矿到精煤尾矿桶后用泵打到分级旋流器分级,旋流器底流用高频筛回收粗煤泥,筛上物掺到精煤中去。
脱泥筛筛下水与中煤、矸石磁选机尾矿水进入煤泥桶,经泵打至分级旋流器分级,旋流器底进入高频筛,高频筛筛上物掺到中煤中去、
旋流器溢流、高频筛筛下水去浮选。
5)浮选及浮精压滤
旋流器溢流经过矿浆准备器进行矿浆预处理后进入浮选机进行煤泥浮选,浮选精矿进入浮选精矿池,经泵打到压滤机,压滤后得到浮选精煤,其与精煤脱水筛筛上物以及高频筛回收得粗精煤一起由皮带运至精煤堆场、滤液作为循环不。
浮选尾矿井入浓缩机进行煤泥浓缩。
6)煤泥压滤
浓缩机底流用泵打到煤泥压滤机,压滤后得到煤泥产品,滤液作循环水。
7)跑、冒水处理
厂内介质桶跑、冒水 设一专门收集坑收集,然后用泵打到矸石、中煤脱介筛二段,进入稀介桶,磁选回收。
厂内煤泥桶、水池跑、冒水也设有专门收集坑,正常工作时间用泵打至中煤筛,停车时打到浓缩机。
8)循环水系统
清水系统:
清水
泵得冷却水与密封水 消防用水 浓缩池补水
ﻩ
加压过滤机清洗滤布水
循环水系统如下所示:
(国家要求洗水闭路循环)
浓缩池
循环水池
ﻩ
脱泥筛喷水及水冲溜槽 精煤脱介筛喷水矸石脱介筛喷水609冲洗水
扫地泵
ﻩ稀介桶
磁选机
煤泥桶
旋流器
ﻩ弧形筛
煤泥水系统如下所示:
浓缩池
底流泵
ﻩ搅拌桶ﻩ滤液
ﻩ加压过滤机
干煤泥
洗煤厂流程图一
洗煤厂流程图二
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