MAN发动机维修手册.docx
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MAN发动机维修手册
MAN发动机维修手册
D2865/66/76
陕西欧舒特汽车股份有限公司
1.发动机与整车系列/车型的配套关系
2.对车型代号的说明
3.发动机代号说明
4.发动机编号
5.安装间隙及磨损极限
6.拧紧力矩参考值
7.密封剂、粘接剂、润滑剂
8.发动机技术参数
9.曲轴箱
10.缸套
11.曲轴
12.力矩平衡块
13.曲轴前、后端密封
14.飞轮
15.连杆
16.活塞
17.缸盖紧固
18.缸盖螺栓
19.缸盖
20.气门及气门导管
21.气门驱动机构
发动机排气制动(EVB)
EVB原理说明
EVB维护说明/拧紧力矩
补装排气阀制动器
配气机构
空压机
喷油泵
输油系
电子停油装置EHAB
D28型发动机带点喷泵EDCM(S)5
D28型发动机带电喷泵EDCMS5
喷油泵安装
光信号传感器KDEP1601
喷油咀—喷油器体
工作液说明
压力循环润滑
增压
中冷器
冷却装置
冷却水温控制的风扇偶合器
火焰预热装置
发动机与整车系列/车型的配套关系
发动机整车系列车型底盘号
D2865LF22Euro1F2000**.273WMAT..
D2865LF24Euro2F2000**.293WMAT
D2865LF23Euro1F2000**.323WMAT
D2865LF21Euro2F2000**.343WMAT
D2866LF21Euro1F2000**.373WMAT
D2866LF20Euro2F2000**.403WMAT
D2866LF22Euro1F2000**.423WMAT
D2866LF02Euro2F2000**.463WMAT
对车型代号的说明
例:
MAN:
41.463VFRBP
41……总重(吨)
46……发动机功率:
按ISO—马力;46—(460马力)
2……..表示F90系列的汽车
3…….表示F2000系列的汽车
V…….四车轴
F…….平头
R……右置方向盘
BP…..水泥(混凝土)泵底盘
例:
STEYR:
19S34S35/4*2L
19……总重
S……..STEYR
34…….发动机功率按ISO—马力:
34——(340马力)
发动机型号说明
例:
D2865LF21
D-------柴油发动机
28-------+100mm=缸径;28-----缸径28+100=128mm
6--------(6*10)+100mm表示冲程。
6=155mm7=166mm
5--------缸数;0=10缸,2=12缸,5=5缸,6=6缸
L--------增压带中冷
F---------发动机安装位置F---前置OH—客车后置
21--------发动机变型系列号
发动机编号
例:
2487840027B281
248------发动机型号代码
7840-----安装日期
027-------安装顺序(装配日顺序号)
B---------飞轮代号
2-----------喷油泵/调速器代号
8-----------空压机代号
1-----------特殊装置如取力器
安装间隙及磨损极限
安装间隙磨损极限
主轴径直径标准尺寸103.98—104.00mm
104.066--104.112mm
曲轴主轴/主轴径0.060—0.126mm
主轴承轴瓦0.3----1.2mm
推力轴承0.1----0.5mm
曲轴轴向间隙0.190----0.312mmmax.1.25mm
连杆轴径直径89.98---90.00mm
连杆轴承油道90.060—90.102mm
连杆轴承/连杆轴径0.062—0.104mm
活塞销偏置量?
?
?
0.6----1.5mm
连杆衬套/活塞销0.055—0.071mm
缸套凸肩高度0.030---0.080mmmind.0.03mm
缸体上边缘的活塞凸肩高度0.013—0.331mm
压缩高(活塞顶至活塞销中心距离)
(下限尺寸0.2,0.4,0.6)89.750—89.800mm
活塞环开口间隙:
第1压缩环的开口间隙0.350—0.550mm1.50mm
0.450—0.650mm1.50mm
第2压缩环的开口间隙0.450---0.700mm1.50mm
0.450---0.650mm1.50mm
油环0.500—0.750mm1.50mm
活塞环轴向间隙0.25---0.400mm1.50mm
1.50mm
排气门底面凹入缸头平面值0.700--1.300mm
进气门底面凹入缸头平面值0.700--1.300mm
进气门阀盘高度3.400--3.500mm
排气门阀盘高度3.000--3.100mm
拧紧力矩参考值
装配拧紧力矩(按企业标准M3059)
如无特殊拧紧力矩的规定,螺栓连接(定位连接或次要连接除外)应使用工厂常用的扭力扳手拧紧。
所施加的拧紧力矩不应大于给定的调整值的+%15.
下列表格的使用说明
1.表中未涉及到的其他强度等级配对,其零件的拧紧力矩应选用较低强度等级的拧紧力矩(如8.8级的螺栓、10级的螺母,则拧紧力矩按8.8级一栏中的数值)。
2.如一个带长孔的零件与另一个带孔的零件螺栓连接,则应在圆孔一侧拧紧。
外六方、内六方、带凸肩或不带凸肩的螺栓/螺母
螺纹尺寸*螺距强度等级
(螺栓/螺母)
8.8/8…………….10.9/10…………12.9/12
NMNMNM
M4……………..2.5………………4.0………………4.5
M5…………….5.0……………….7.5………………9.0
M6……………..9.0………………13.0…………….15.0
M7……………..14.0……………..20.0…………….25.0
M8……………...22.0……………..30.0……………35.0
M8*1……………23.0…………….35.0…………….40.0
M10……………..45.0…………….65.0……………75.0
M10*1.25……….45.0……………..65.0……………75.0
M10*1…………..50.0…………….70.0…………….85.0
M12……………...75.0…………….105.0…………...125.0
M12*1.5…………75.0……………110.0……………130.0
M12*1.25………..80.0…………….115.0…………...135.0
M14……………..115.0…………….170.0…………...200.0
M14*1.5…………125.0……………185.0……………215.0
M16………………180.0……………….…………...310.5
M16*1.5………….190.0……………280.0………….330.0
M18……………….260.0…………..370.0…………..430.0
M18*2…………….270.0………….290.0…………...450.0
M18*1.5………….290.0……………410.0…………..480.0
M20………………360.0……………520.0…………...600.0
M20*2……………380.0……………540.0……………630.0
M20*1.5………….400.0…………570.0……………670.0
M22………………490.0………….700.0…………...820.0
M22*2…………….510.0…………730.0……………860.0
M22*1.5…………..540.0…………770.0……………900.0
M24……………….620.0………….890.0…………...1040.0
M24*2…………….680.0………….960.0……………1130.0
M24*1.5…………..740.0………….1030.0…………..1220.0
使用带凸台的、接触面有齿牙的螺栓或螺母时注意:
1.在球墨铸铁(GGG)底板上拧紧螺栓(母)时要使用新螺栓(母)。
2.软材料与硬材料螺栓连接时尽量在硬材料零件一端拧紧。
NM1):
用于硬材料零件的拧紧力矩值如C45、调质材料、铸铁(GG、GTS)及螺栓直径小于/等于M14和球墨铸铁件。
NM2):
用于较硬材料的零件如车架及车架装配件(QSTE340、QSTE420、ST2K60)及用于软材料零件如驾驶室钢板(ST12、ST13、ST14),ST37材料的装配件、铝合金材料及用于螺栓直径M16和球墨铸铁(GGG)。
带凸肩的螺栓/螺母
螺栓尺寸*螺距光面强度等级(螺栓/螺母)
带齿牙(只有M18)或带摩擦筋
10.9/10100/1012.9/12
NMNM1)NM2)NM1)NM2)
M5………….9……………10…..10………….—……….—
M6…………15……………17…..17…………—………..—
M8………….35…………..40……40………...—……….—
M8*1……….40
M10………..75……………90……100
M10*1.25….75
M10*1……..85
M12………..115………….130…..130…………145…….170
M12*1.5……120………….145…..170
M12*1.25……40
M14…………175………………………………..260…….300
M14*1.5…….190…………260……300…..
M16………….280……………………………….360……..415
M16*1.5……..300………...360…….415
M18………….380
M18*2………..400……………………………….520……..520
M18*1.5………420……………………………….550…….550
与企业标准有出入的拧紧力矩
说明:
凡不属于下列表格中所列的使用目的的螺栓连接应按企业标准M3059的参考值拧紧。
螺栓应在表面有少许油的情况下安装。
如无其他说明,按M3059公差最大15%。
连接螺栓:
DIN908M14*1.5/M16*1.5………………………..80NM
M18*1.5/M22*1.5…………………………100NM
M24*1.5/M25*1.5…………………………120NM
M30*1.5…………………………………..150NM
DIN7606AM10*1/M12*1.5…………………………50NM
AM14*1.5…………………………………80NM曲轴箱/配气机构壳体-
曲轴箱与曲轴轴承盖:
预紧力M18*2(12.9)………………..300NM
M18*2(10.9)………………...300NM
拧紧角度…………………………………..90度
曲轴与配重:
预紧力M16*1.5(10.9)……………….100NM
拧紧角度…………………………………...90
连杆轴承盖:
预紧力M16*1.5(10.9)………………….100NM
拧紧角度………………………………………90
发动机支架与曲轴箱(6缸)M14(12.9)……………225NM
窥视孔盖与配气机构壳体M8(8.8)……………………10NM
配气机构壳体与端盘M8(12.9)………………………...40NM
配气机构壳体与曲轴箱M10(12.9)………………….75NM
减振块与中心轮(6缸)M10(10.9)…………………..60NM
减振块中心轮与曲轴M16*1.5……………………………210NM
皮带轮与曲轴M26*1.5(10.9)……………………220NM
减振块与皮带轮M10(10.9)………………………….60NM
飞轮与曲轴:
预紧力M16*1.5(12.9)……………….250NM
拧紧角度………………………………………90度
曲轴与齿圈支架M16*1.5(12.9)………………………..260NM
风扇减振块与曲轴M8(8.8)……………………………..22NM
减振块与曲轴M16*1.5(10.9)……………………………220NM
配气机构
调整块与凸轮轴正时齿轮M10……………………………...90NM
调整块与中间轮M10…………………………………………90NM
气门摇臂轴承座与缸盖M10(10.9)………………………..65NM
花螺母与气门调节螺栓M12*1(8.8)………………………50NM
润滑系
油泵与曲轴箱M8(8.8)……………………………………..22NM
油泵盖M8(8.8)……………………………………………..22NM
机油冷却器与机油过滤器M8(8.8)………………………..22NM
油滤器罐与油滤器盖M12(12.9)…………………………..50NM
油底壳放油螺堵M26*1.5(10.9)…………………………...80NM
喷油咀与曲轴箱M14*1.5…………………………………….70NM
油位测头M18*1.5(6缸)…………………………………….50NM
油滤器螺堵M14*1.5………………………………………….40NM
进/排气装置
排气歧管螺栓/--螺母从里向外拧紧/补拧紧
排气歧管与缸盖………………………………………………50NM
D28….----直列发动机欧洲1/欧洲2
排气歧管螺栓“SD”型号……………………………60NM+90度
(“SD”=耐高温排气歧管螺栓,螺栓头部有“SD”标记)
进气管与缸盖M8(8.8)……………………………………22NM
进气管与缸盖M8(10.9)…………………………………..30NM
燃油装置
喷油泵、高压油管与P-喷油泵和喷嘴
M14*1.5…………………………………..15NM+10NM
喷油泵、高压油管与A—喷油泵和喷嘴
M12*1.5………………………………….15NM+10NM
燃油滤清器M12(8.8)……………………………….80NM
温度开关与燃油滤清器M14*1.5…………………20—30NM
油嘴夹紧螺母……………………………………………45NM
缸盖上的喷嘴支架……………………………………..120NM
起动机/发电机
三角皮带轮M14*1.5/M16*1.5…………………40—50NM
发电机T1三角皮带轮M24*1.5………………120—150NM
支架与曲轴箱M14(8.8)…………………………120NM
起动机与配气机构壳体M12*1.5……………………80NM
传感器
油压传感器M18*1.5………………………………….80NM
温度传感器M14*1.5…………………………………..20NM
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