卸料平台方案.docx

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卸料平台方案

目录

一、工程概况：

1

二、平台设计：

2

三、构造要求：

4

四、操作平台安全要求:

5

五、悬挑卸料平台计算书6

（一）计算依据：

6

（二）、主梁的计算7

（三）、钢丝拉绳的内力计算:

9

（五）、钢丝拉绳吊环的强度计算:

10

一、工程概况：

本工程抗震设防类别为丙类，安全等级为二级。

地下一层，地上二十六层（2＃楼为二十六层）。

结构主体高度84.65M（1＃楼为77.05M）。

建筑面积为：

10060m2（1＃楼为9090m2）。

本工程耐火等级：

地上一级，地下一级。

屋面防水等级二级，地下工程防水等级二级。

抗震设计烈度7度。

二、平台设计：

卸料平台设计为定型钢平台，制作4个，每个平台用四根钢索斜拉，根据工程进度及施工需要在1＃、2＃楼进行使用，平面位置见下图。

1＃楼卸料平台设置在H轴上4--8轴、12-16轴段处，2＃楼卸料平台设置在H轴上4--8轴、12-16轴段处。

外脚手架搭设时，水平杆错开楼层位置，立杆不受其影响。

卸料平台安装时将其所在位置的全网防护拆除，待卸料平台拆除后再将安装网补齐即可。

卸料平台规格尺寸为6.0m×2.5m×1.2m（长×宽×高）。

外伸部分平台尺寸为5.5m×2.5m×1.2m。

平台上要设有限定荷载标牌，本工程卸料平台限重0.8t。

主、次梁均采用［16槽钢，所有构件均为焊接，即为刚接。

防护栏杆采用φ48×3.5钢管，立杆与四周工字钢焊接牢固。

在高60cm、120cm处分别设立两道水平杆，并与立杆用扣件连接。

护栏四周挂密目安全网。

平台每侧设两根6×37Ф21.5的钢丝绳，每根钢丝绳端部设夹具不少于三个。

钢丝绳通过上层剪力墙上对拉螺栓孔拉结与结构拉接。

两根钢丝绳不得接于同一个对拉螺栓孔，并且预留的梁上预留孔洞要保证能让上述钢丝绳穿过。

平台底面满铺5cm厚的脚手板，满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧，并在四周设50cm高的踢脚板。

使用楼层用5cm厚的脚手板搭设楼面与平台间的通道。

其详图如下图所示：

三、构造要求：

1、吊环采用Φ20的圆钢。

2、吊环分别设在离平台端头0.5米和4.0米处，焊接。

角度沿钢丝绳方向，焊缝要求沿吊环长度方向满焊。

3、选用Ф21.5的钢丝绳，钢丝绳两端头用绳卡固定,间距不小于钢丝绳直径的6倍（间距为110mm）。

绳卡U头应在钢丝绳长头的一边。

4、钢丝绳在穿过吊环后用绳卡卡牢。

5、平台栏杆采用钢管焊接，竖向钢管间距1米，水平向钢管在下面用罗纹25钢筋成“个”字型做支撑。

6、栏杆上挂密目网，在栏杆接近平台处挡一周木架板，防止物料坠落。

7、平台上满铺5cm厚脚手板，用8号镀锌铁丝捆紧。

8、安全措施：

在平台外栏杆内侧设平台荷载标志牌。

四、操作平台安全要求:

1.卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；

2．卸料平台锚固点从结构外墙皮算起，到室内锚固长度为0.5米；

3.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；

4.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；

5.钢丝绳固定在上一层结构框架柱上，绳体不得挤压上一层悬挑阳台板。

6.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；

7.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。

8.卸料平台悬挑部分不得压在悬挑板上，在与悬挑板相连的结构梁边垫5×10木方，作为卸料平台的支点，钢丝绳将卸料平台的悬挑端部拉起15厘米高。

9.钢丝绳头处设不少于三个U型卡。

10.在平台固定端两个[16a槽钢端头各用Φ20钢筋焊接固定环，内穿横架管固定平台，以防平台向外移动，横管两端与站杆连接，站杆上下顶紧楼板。

11.吊装时，指挥、司索人员严格执行操作规程，持证上岗。

12.六级及以上大风天气严禁吊装。

13.每次吊装后必须经过相关人员验收后方可使用。

14.首次使用前，应检查焊缝是否有开裂等现象，如有应重新焊牢。

15.首次使用前，做加荷试验，在平台上堆放极限荷载，静置8小时，无变形、绳断丝、扣件开裂等现象，即可使用。

16每次拆装前均仔细检查平台栏杆等各构件是否牢固。

17.吊装平台时应动作缓慢，避免碰挂外架及墙体。

19.人在卸料台上工作时应轻放物料，切不得超重。

20.吊卸物料应缓慢操作，避免损坏平台。

21.人不可在平台上长时逗留。

22.吊装时,用两根钢丝绳分别卡住左右吊环后用塔吊吊起,塔吊指挥人员要控制好其位置,让塔吊吊到其正确的预设位置上为止.然后让架子工将其固定在预设位置上,尽量将卸料平台前端抬起,防止卸料平台和脚手架相互碰撞.

五、卸料平台计算书

（一）计算依据：

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）

《钢结构设计规范》（GB50017-2003）。

卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。

由于卸料平台的长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。

平台水平钢梁（主梁）的外伸长度5.5m，悬挑水平钢梁间距（平台宽度）2.5m。

边梁采用[16a号槽钢U口水平，主梁采用[16a号槽钢U口水平，次梁间距0.67m。

施工人员等活荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载10.00kN。

（二）、主梁的计算

卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。

B区域只做为上料通道，不做承重考虑。

主梁选择[16a号槽钢U口水平槽钢，其截面特性为

面积A=25.69cm2,惯性距Ix=1272.70cm4,转动惯量Wx=141.40cm3,回转半径ix=7.04cm

截面尺寸b=68.0mm,h=180.0mm,t=10.5mm

1.荷载计算

（1）本工程采用竹笆片脚手板，标准值为0.15kN/m2；

G1=0.15kN/m2

（2）槽钢自重荷载G2=0.20kN/m

（3）钢管自重荷载G3=0.038KN/m

（4）施工人员活荷载Q1=2.00KN/m2

（5）堆放材料自重G4=10.00KN,即1.0KN/m2

2.内力计算

卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。

悬挑卸料平台荷载分布示意图：

其中：

N1=8289.88N

N2=6476.47N

N3=2437.59N

MA=12952.94N·M

3.抗弯强度计算

其中

x——截面塑性发展系数，取1.05；

[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

经过计算得到强度

所以满足要求!

4.整体稳定性计算

其中

b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

经过计算得

经过计算得到强度

满足要求!

（三）、钢丝拉绳的内力计算:

钢丝绳的内力N1＝82.9KN

（四）、钢丝拉绳的强度计算:

钢丝绳的容许拉力按照下式计算：

其中[Fg]——钢丝绳的容许拉力（kN）；

Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）；

计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径（mm）；

——钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；

K——钢丝绳使用安全系数。

计算中[Fg]取82.9kN，

=0.82，K=1.5,得到：

钢丝绳最小直径必须大于17.4mm才能满足要求!

经查表，选用6×37Ф21.5的钢丝绳。

（五）、钢丝拉绳吊环的强度计算:

钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为

N=82.9kN

钢板处吊环强度计算公式为

其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]=50N/mm2；

所需要的吊环最小直径

现场实际选用Φ20的圆钢，满足要求。

天津市青龙建筑工程有限公司

2010年4月10日