小西服工艺.docx
- 文档编号:8578613
- 上传时间:2023-01-31
- 格式:DOCX
- 页数:7
- 大小:18.91KB
小西服工艺.docx
《小西服工艺.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《小西服工艺.docx(7页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
小西服工艺
小西服工艺
北京服装有限公司工艺单
品名:
中长款风衣
款号:
制版:
样衣:
工艺:
推板:
审核:
安全标准:
执行标准:
(注:
本工艺单有标注的按本企业标准执行)
日期:
2012-2-20【本工艺单共6页】
一式2份:
库房工厂
敬告:
如本工艺与样衣、样板不符请与本公司联系,勿擅自改动。
制单人:
制单日期:
下单日期:
生产工厂;
品名:
中长款风衣
款号:
码号:
S、M、LA、LB
面板:
块
里板:
块
衬板:
块
净板:
块
合计:
块
平面效果图:
此款为活里布面、里均包缝!
!
!
部位粘衬及嵌条效果图:
裁剪要求
1.醒料,检验面料有无原残、色差、纬斜、粗纱、跳纱、污点、短码等问题,如发现样板和面料有问题裁剪前先检验板,面辅料提前24小时开卷应及时与跟单员沟通,待确定解决方案后方可裁剪。
2.根据生产通知单的料率、规格、号型、数量进行裁剪。
3.画皮时严格核对板数,按照样板标明的纱向进行画皮(一件衣服一个方向不可颠倒),铺料时各层松紧适宜,推刀时不能跑刀、漏刀、应上下皮一致,针眼齐全(须试打针眼,夏装料薄尽量不打针眼),不能使面料抽纱,打号字迹清晰号码不外露。
4所有粘衬部位要荒裁,(粘衬须过压胶机;先用废料试衬大货粘法相同如有透胶、或粘不牢、起泡、必须通知技术部否则后果自负)粘衬净片后后方可制作。
净片时要摆正纱向,与板准确无误。
5.裁剪板中有一些样板是多号共用,有一些样板是面、衬共用板,敬请留意!
6.首件和样板反回公司时,必须检查毛版,净版的块数。
按照大小号的顺序排好。
工艺制作要求
1、线:
暗线顺色涤纶线,明线:
顺色丝线。
如有产品用异色线请参照样
衣
2、针距说明:
暗线3cm/13—14针;明线针距:
3cm/10—11针。
针:
用14#。
3、粘衬部位:
领里、小领里面、过面、袖口折边、袖口袢里面、肩袢里面、后浮
水小袢里面、斗盖里、斗盖面、兜垫、。
前后浮水肩面及里贴、均粘有
纺衬。
4、嵌条部位:
前小肩、领窝、前止口、驳头圆角处、领圆角处均粘直丝嵌条、
前后袖笼粘子母嵌条。
5、做缝:
后上片中缝1.5cm。
其余各做缝为1cm。
底摆折边4cm袖口折边4cm.。
6、前片浮水:
前片浮水:
前侧片大浮水面外口与拉链拼接平服烫平,里布与肩部里贴拼接平服后按净板画好与面勾缉剔缝份0.5cm翻转烫平。
拉链部位缉0.5cm明线下边缉0.1cm明线。
小浮水按净板勾缉剔缝份0.5cm翻转烫平缉0.1cm明线。
大小浮水按板位附和。
前浮水里贴与肩拼片拼接好。
7、前片:
前侧上各片拼接平服前压后倒缝烫平。
再与前浮水附合。
前侧下片两片拼接平服倒缝前压后烫平,上下片拼接直顺各缝对齐。
前下片按板位挖兜【斗盖面按净板画好勾缉前压后缉0.1cm明线与斗盖里拼接剔缝份0.5cm翻转烫平兜里缉0.1cm明线】个角方正不毛露四周缉0.1cm明线【兜形状严格按净板】。
前片按剪口绱拉链片侧片拼接平服倒缝烫平前压后缉0.6cm明线。
8、后浮水:
后浮水肩部按净板与里贴勾缉,剔缝份0.5cm翻转烫平里贴缉0.1cm明线,再与肩拼片拼接平服。
浮水下口与里布贴条勾缉【里布贴条净宽1.6cm】剔缝份0.5cm翻转烫平。
面缉0.1-1.2cm明线。
后领窝按板位剪口缉工字折(缉线长短按板)烫平,里面折左右缉0.1㎝明线。
面中缝左右缉1.2cm明线后中按板缉正三角、订小袢。
【小袢缝份做净】与后片附平。
9、后片:
后上片按板位缉省省需直顺省尖尖平,省尖需留1cm小辫以免省尖线脱落。
后片中缝缉合平服分缝烫平左右压1.2cm明线,
后上片与后侧片拼接平服后片压侧片倒缝烫平。
后下片:
后中按板位剪口缉工字折(缉线长短按板)烫平,里面折左右缉0.1㎝明线。
面中缝左右缉1.2cm明线后中按板缉倒三角。
按板位缉省省需直顺省尖尖平,省尖需留1cm小辫以免省尖线脱落。
后上片与后侧片拼接平服后片压侧片倒缝烫平。
上下拼接平服直顺上下各缝对齐(参照样衣)。
前后片肩缝合好按版位夹肩袢按净板缉明线。
10、肩、袖、后袢:
各需按净板画好勾缉剔缝份0.5㎝翻转烫平。
各袢宝剑头必须尖平与净板相符。
袖缉0.5cm明线。
肩袢居中缉明线。
后浮水袢缉0.1cm明线。
11、止口:
前片按净板画好后与过面勾缉平服直顺(注意上角圆度)驳头吃势均匀适量,剔缝0.5cm翻转烫平压0.1-1.2cm明线至前下摆,止口直顺不反吐驳头自然外翻,注意领口门襟长短下摆角方正不外翻。
12、领子:
领子按板画好勾领注意领角圆顺,剔0.5cm做缝翻转烫平缉0.1-1.2cm明线领子吃势均匀适量左右对称,圆角圆顺、美观、平整。
领座按净板画好,领座里下口扣净与领面勾缉烫平领缉0.1cm明线透领里0.1cm明线。
绱领圆顺对位点一定要对准不得有误。
压线0.1cm不可出现拧的现象。
左右对称。
13、袖子:
大袖两片拼接平服拐角处圆顺缉0.5cm明线。
与小袖拼接外袖缝大袖压小袖缉0.5cm明线,合内袖缝注意按剪口夹袖袢。
绱袖吃势均匀适量,袖山圆顺,袖子自然下垂不偏前或偏后。
袖绱好后再带袖山垫条。
14、做里布:
过面与前片里布拼接平服直顺。
【后片里布附一层装饰浮水,浮水
下边卷净缉0.6cm明线。
装饰里布领窝净边向下3cm居中订商标小号,
商标一圈缉0.1cm明线】后上片里布各拼缝平服后中缝左压右烫平。
后片压侧片烫平。
后下片按剪口缉褶,居中缉工字褶,两侧缉褶褶向
两侧倒烫平。
上下拼接直顺各缝对齐。
合里布肩缝倒缝后压前烫平,
合里布侧缝倒缝后压前烫平。
左袖笼下*cm处夹水洗标。
合里布袖背
、袖底缝。
然后上里布袖。
里布各缝要烫0.2cm的眼皮量。
15下摆:
里布下摆卷净缉1.5cm明线。
面下摆包条【包条净宽0.5cm】
折边4㎝宽窄一致。
16、上里布:
按1cm做缝上里布下摆和里布袖口,各缝对齐。
下摆侧缝向上5cm
拉4股4cm长小辫固定里、面布。
17、手工:
底边、袖口、肩缝面与里、腋下、袖里缝、侧缝腰节处手针固定;
面兜固定;要求各处手工平服、不透针。
18、检验:
检查门襟、下摆是否平服,领子是否顺直,各处明线是否平服美
观宽窄一致,上袖是否顺直,袖与肩缝接口处有无挖心现象,左右袖切
点有无吃纵,袖下部位有无明显不平服,与各缝之间距离是否对称,下
摆直顺、左右口袋高低、大小是否对称,手工是否按照要求完成,严格
按照工艺尺寸、控制在公差之内;
19、订扣:
锁扣眼必须参照实物扣在锁眼。
对照净板订扣,4股2针缠
0.3cm立柱。
扣子必须牢固。
扣子扣好后左右片平服。
20、整烫:
前门襟直顺,下摆圆顺整齐,门襟长短一致,领口处圆顺美观,袖
子圆顺,各部位平服,前胸定型,各处缝位无烫压痕迹,无水印、污点;
21、总检:
检查各处工艺,认真核对成衣规格尺寸,做到整体服装整洁,各部
位结合完美,商标、洗涤标等对应饰品是否齐全;
22、其它:
不详之处,请参照样衣。
明线不可接线、如有接线必须将线头带到
反面。
单位:
cm
成品规格
号型
部位
S
M
L
XL
XXL
XXXL
公差
+
测量方法
155/80A
160/84A
165/88A
170/92A
175/96A
175/100B
前衣长
前领根点垂直量至底边
后衣长
后领窝中点垂直量至底边
胸围
扣上扣压平折量(立体量法)
腰围
扣上扣压平腰最细处
袖长
挂人台上肩点至袖口底边
袖肥
压平袖隆底缝间距
前宽
挂人台隆深2/3处至前中线
后宽
挂人台隆深2/3处至后中线
袖口
沿最外沿周围测量
肩宽
挂人台由后面量两肩点间距
摆围
沿下摆外沿周围量(含搭们)
臀围
压平臀围线处
领围
上领止点至上领止点
裤长
上腰口侧缝至底边长
裙长
上腰口侧缝至底边长
斗口款
斗口净宽
拉链长
上端至下端长
备注栏
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 西服 工艺