20m预应力空心板双钩吊鱼法吊装方案.docx
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20m预应力空心板双钩吊鱼法吊装方案
20m预应力空心板双钩吊鱼法吊装方案
我标段的xx大桥为9跨20米的先简支后连续的空心板梁,共计144片。
根据该工程桥头场地狭小,板梁数量少的实际情况,决定采用双钩吊鱼吊装法架梁。
该法设备简单、经济,但技术性较高,适用于桥高水深、桥下无法操作的桥梁,它以斜拉桥应力方式为原理,力的使用合理,设备轻便,准备工作较短。
一、吊鱼法与双钩吊鱼法
吊鱼法是在要架梁的前方预立一付超过跨度一半长的人字扒杆,扒杆把梁钓过去。
(见图1)
这种方法在抗美援朝、抗洪抢修架梁中曾多次使用过,曾为战时抢修立下不朽的功劳,但要冒一定风险,当梁钓出半跨后,梁就会产生低头下冲,必须做好保险才能保证安全。
双钩吊鱼法与传统的吊鱼法有相似之处,但两者有本质上的区别。
双钩吊鱼法是在待架桥跨的两侧桥墩上都立人字扒杆,用这两组扒杆吊抬梁,架梁前进,前后两组扒杆随着梁位置的变化受力也随之变化,梁始终能保持平稳水平前进(见图2)。
双钩吊鱼法吊装具有准备工作较短,吊装费用比利用双道梁架桥机等费用低的特点。
二、板梁出坑及运输操作
1、板梁出坑
板梁在预制场可以采用门架提梁,将梁横移装车最为安全。
其次板梁在场里可采用30t液压千斤顶两只同时顶梁的一端,在顶之前,先将大梁的另一端进行加固。
在安装千斤顶时,要注意位置的准确性,特别注意板梁两边受力平衡,顶梁起动后,要注意用木板塞在梁底进行保险。
在顶到一定高度时装入平板车,放好后再顶梁的另一端。
2、运输
用5t卷扬机作牵引力进行运输,根据计算运输过程中牵引力是梁自重的1/8,用5t卷扬机作为牵引,引动力绰绰有余,卷扬机采用φ17.5mm的钢丝绳,安全系数为4.4倍。
将梁运输到桥头再进行吊装准备工作。
三、双钩吊鱼法架梁实施方案
1、扒杆的竖立
在桥高水深的情况下,如何在对面墩顶竖立扒杆,这个问题历来是架梁工作的难点,更是吊鱼法架梁的难点,现举架20m板梁为例,说明其方法。
桥5#、6#墩间为20m板梁(见图3),是在桥高水深处,当梁已架到6#墩位后,怎样把20m梁向前架到5#墩呢?
首先要在6#墩位上组装好6#、5#墩上用的人字扒杆①、②,用一般方法在6#墩竖立起②扒杆,再在①扒杆上安装辅助人字扒杆和钢丝绳滑轮组,利用已立好的②扒杆将①扒杆吊起,并沿桥墩垂直下落,再利用设在前方的滑轮组将①扒杆脚逐步拉向5#墩并呈上倾状态,此时利用①杆上辅助人字扒杆的滑轮组将①扒杆竖立于5#墩顶。
2、板梁吊装
采用双套滑轮组,先将第一套滑轮组挂在梁板的前端吊点上,然后将滑轮组的卷扬机收紧,吊离板车。
再将第二套滑轮组拉到第一套滑轮组所吊位置挂好。
组成双滑轮组并收紧。
前端的卷扬机再进行吊装,同时,后端卷扬机放松,使板梁平稳匀速前进。
将板梁的后端运到第一套滑轮组原所吊位置,再放松第一套滑轮组返回板梁后端吊点进行挂好,再收紧,调离板车,同时3号卷扬机放松拆除。
这时前后两端起重卷扬机同时放松,将梁放到盖梁上。
3、横移梁方案
除采用梁下设滚杠用倒链滑车横移外,还可将人字扒杆变为独脚扒杆,增设横向缆风绳,利用滑轮位置的横移而将梁移动(见图4)。
本桥拟采用以二者相结合的方法。
横移后再进行安装,校正,就位。
四、架梁设备应力的计算
本桥运用5t卷扬机,两套32t的滑轮组和5t的单滑车及32t,5t卸扣等,同时用作图法和余弦定理,推算出拔杆及缆绳等各部位的受力情况(按静力学计算)。
1、本梁重32t,计算时按36t计算,单头为18t,前滑轮组的挂力约大于18t,加上摩擦力不超出18.8t。
因此,前滑轮组的拉力为18.8t。
在跨墩的过程中,前后两端滑轮组的合力应约大于18.8t。
2、使用情况
A:
滑轮组总拉力为18.8t,采用φ17.5mm的钢丝绳,其破断力为16.5t,6轮的滑轮组,穿11条钢丝绳,则每条钢丝绳的受拉力为18.8÷11≈1.71t,加上摩擦阻力,也不超过1.85t,穿滑轮组的钢丝绳约为φ17.5mm,其破断力约为16.5t,单条安全系数为16.5÷1.85≈8.9,安全系数已达8.9倍,按国家起重标准规定是5~6倍;起吊是5t卷扬机,实际使用才1.85t,因此安全系数为5÷1.85≈2.7倍。
B:
根据本桥的实际情况,后缆风绳的角度控制到30度左右,根据作图法和计算得后缆风绳的总拉力为14.1t,采用2条φ24mm钢丝绳,单条破断为28t,2条总和为56t,则56÷14.1=3.97,因此安全系数已达到3.97倍,按规定是3-5倍。
扒杆长度是10米直径22厘米,厚度8毫米的无缝钢管,前方缆条用φ17.5mm的钢丝绳作稳定作用。
C、吊梁的主吊钢丝绳为φ36.5mm,其破断力约为71t,梁的单头18t,在跨墩过程中利用两条,其受力为(2×71)÷18=7.9倍。
因此安全系数达到国家起重标准规范。
五、安全保护措施
1、在准备阶段,做细致的设备检查,作好安全的技术交底。
所有起重索吊品具及常用机具的技术规格选用都必须做到以计算(带有相应的安全储备)为依据。
2、每天开工前必须检查一次起重运输设备。
每天收工后必须检查一次工具及进行设备维护。
3、卷扬机必须有安全装置,防护装置。
所有工序动作必须统一指挥。
4、现场施工人员必须带好安全帽。
施工人员严禁酒后或穿拖鞋上班。
5、每台卷扬机必须设备双道电门开关,预防突然损坏。
6、架设设备采用5台5T卷扬机,两套32T滑轮组等构件,从理论学计算均能满足力学要求,但所有设备必须严格检查,尤其钢丝绳必须是新出厂的合格产品。
严禁用磨损过度的旧钢丝绳,卷扬机、滑轮组均应检查其安全与防护装置是否正常,严防架设过程中出故障,架梁前应进行试运转。
7、架梁时捆绑梁端固定位置(两端各50cm以内),捆绑时应用木块隔离钢丝绳与砼接触,以防磨损钢丝绳和损坏梁体,应专人负责捆绑,以保证安全可靠。
三公司云万项目部
二○○五年八月二日
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