7号机组直流系统调试施工技术措施.docx

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7号机组直流系统调试施工技术措施

目录

1工程概况……………………………………………………………………………………1

1.1工程概况………………………………………………………………………………1

1.2工程量统计……………………………………………………………………………1

1.3施工工期………………………………………………………………………………2

2编制依据……………………………………………………………………………………2

3作业前的准备………………………………………………………………………………2

3.1技术准备………………………………………………………………………………2

3.2作业人员………………………………………………………………………………2

3.3作业工机具……………………………………………………………………………2

3.4安全机具………………………………………………………………………………2

4作业程序和方法……………………………………………………………………………3

5保证工期的措施……………………………………………………………………………5

6技术经济分析………………………………………………………………………………5

7质量控制点的设置和质量通病的预防……………………………………………………5

7.1质量目标………………………………………………………………………………5

7.2质量标准及要求

7.3质量保证具体措施……………………………………………………………………5

7.4质量通病及预防措施…………………………………………………………………6

7.5作业过程中控制点的设置……………………………………………………………6

8作业的安全要求和环境条件………………………………………………………………6

8.1作业的安全要求………………………………………………………………………6

8.2作业的环境要求………………………………………………………………………7

8.3作业的安全危害因素辨识和控制……………………………………………………7

8.4作业的环境因素辨识和控制…………………………………………………………7

9应急措施……………………………………………………………………………………7

9.1触电应急措施…………………………………………………………………………7

10附录…………………………………………………………………………………………7

10.1附表１…………………………………………………………………………………8

10.2附表２…………………………………………………………………………………8

7号机组直流系统调试施工技术措施

1工程概况

1.1工程概况

本工程为国电北仑电厂三期2×1000MW7号机组,直流系统设备安装包括：

每台机组分别设1组220V动力、110V控制直流系统。

机组110V直流系统采用2组蓄电池三只充电器单母线分段方式，充电器采用高频开关型，每组蓄电池由52只电池组成，单节电池额定电压2V，在集控楼7号机电子间设直流分配屏。

机组110V直流系统A段和B段分别配置能检测直流母线及各馈线接地故障的微机保护型绝缘监测装置。

机组220V直流系统采用1组蓄电池2只充电器单母线分段方式，充电器采用高频开关型，每组蓄电池由104只电池组成，单节电池额定2V，主要用于直流油泵、UPS装置备用电源、集控楼和柴油机房事故照明，机组220V直流系统配置能检测直流母线及各馈线接地故障的微机保护型绝缘监测装置。

1.2工程量统计

序号

名称

规格型号

单位

数量

110V

系统

充电屏A、B、AB

MDL22035系列整流模块

KXT05监控模块

屏

9

联络屏

六台转换开关（2QF1、2QS2、2QS3）、（1QF1、1QS4、1QS3）

2号馈线屏

ZH-WZJX-110V绝缘检测仪

3号馈线屏

蓄电池

800Ah

只

52

电池巡检仪

JAK--2022

个

12

直流电源分配电屏A、B

ZH-WZJX-110V绝缘检测仪

个

2

220V

系统

充电屏A、B

MDL22035系列整流模块

KXT05监控模块

屏

11

直流段1、2、3、4、5柜

ZH-WZJX绝缘检测仪

蓄电池

2200Ah

只

104

电池巡检仪

JAK--2022

个

11

1.3施工工期

从设备开始安装到直流系统投入运行大约需要25天。

2编制依据

序号

资料名称

编号

备注

1

电气施工图总说明-电气部分第1卷第1册（直流系统）

2

220V直流系统二次线

30-F300103S-D0742

30-F300103S-D0744

3

电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）

DL5009.1－2002

4

《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

GBJ50150-2006

5

厂家直流屏柜、充电屏、蓄电池安装、使用、维护说明书

3作业前的准备

3.1技术准备

3.1.1图纸、说明书齐全，技术员已经完成施工图纸会审。

3.1.2施工技术措施已经过批准，并正式下发。

3.1.3施工人员已经进行技术交底。

3.1.4施工现场清洁无杂物。

3.1.5施工区域照明充足。

3.1.6施工所用的工器具准备齐全，计量器具检验合格。

3.2作业人员

序号

专业

工种

岗位

人数

资质

备注

1

电气专业

二次

技术员

1

电工本

2

电气专业

质量员

1

资质证

3

电气专业

调试

调试

2

试验员

3.3作业工机具

序号

名称

规格

单位

数量

规格精度

1

电压表

T51

块

3

0.5

2

电流表

T51

块

3

0.5

3

直流伏安表

C31-AV

块

1

0.5

4

万用表

FLUKE45

个

1

0.2

5

录波器

台

1

0.5

3.4安全机具

序号

名称

单位

数量

备注

1

安全带

条

2

满足施工需要

2

绝缘手套

副

4

带电区域的电缆接线用

3

试电笔

个

2

满足调试验电需要

4作业程序和方法

4.1作业程序的步骤流程试验项目

4.1.1一般性检查

4.1.1.1柜体制造符合柜体图纸，结构设计便于安装调试、维护和操作。

4.1.1.2柜体无油迹、掉漆、异物、破损、断裂、无接线、安装错误。

4.1.1.3系统所有接线整齐规范，所有紧固件无松动。

4.1.1.4系统所有标识文字正确无误，符合图纸要求。

4.1.1.5系统保护接地。

4.1.1.6柜内电气回路检查

4.1.2绝缘检测

4.1.2.1绝缘电阻测量

检测部位:

交流回路对地、交流回路对直流回路、直流回路对地。

4.1.3高频开关电源模块功能检测

初次上电时，首先断开电池组和各路馈线负荷开关，使模块处于空载状态，模块在空载条件下开机，检查输入输出电压是否正常。

模块通电正常后，即可接入蓄电池组。

在接入电池前，应先测量电池组的电压，并将模块的输出电压值调整到接近电池组的电压值，关闭电源，将电池组的正、负两端与直流系统的正、负极对应连线接好。

然后按照厂家要求，进行电池充放电试验。

4.1.4稳流精度检测

检验标准：

充电装置稳流精度应不大于±0.3%

4.1.5稳压精度检测

检验标准：

充电装置稳压精度应不大于±0.2%

4.1.6纹波系数检测

检验标准：

充电装置纹波系数不大于0.03%

4.1.7均流试验

检验标准：

各模块的负载电流，应能平均分配总输出电流，均流不平衡度≤±3%

4.1.8温度补偿功能试验

检验标准：

蓄电池电压应按温补系数×升或降的温差而减或增

4.1.9电池巡检仪功能试验

检验标准：

电池巡检仪能将检测到的单节电池电压及温度按时传送给监控器，且每节电池读回电压值与实际值差应≤±0.01V

4.1.10缘检测仪功能检测

4.1.10.1母线检测：

检验标准：

绝缘检测仪应能正确检测出接地母线以及接地电阻值，低与设定值时应能报警

4.1.10.2支路检测：

检验标准：

绝缘检测仪应能正确检测出接地支路号和支路接地电阻值，低于设定值时应能报警。

4.1.10.3与监控器通讯：

检验标准：

绝缘检测仪应能将检测出接地母线和支路绝缘状况以及相应的数据传输给监控器，并能通过监控器传输到后台计算机。

4.1.11馈线状态检测盒功能试验

检验标准：

馈线状态检测盒能时实检测各馈线回路开关的开/合状态，并将检测到的状态上传至监控器。

4.1.12微机监控系统测试

4.1.12.1显示及测量功能试验：

监控器应能适时显示所采集的电压、电流值，蓄电池均/浮充、充电机开/关机、绝缘、熔丝、交流输入电源等状态信息。

4.1.12.2调节及控制功能试验：

监控器能调节高频开关电源模块的输出电压；能实现对高频开关电源统一控制和分组控制，以及控制高频开关电源的均/浮充转换、在任何状态，可以通过监控设置功能，强行转入均充（或浮充）状态。

当电池容量充满状态，即使手动强行转入均充，也会马上退出均充，转入浮充状态。

同样在电池亏损的情况下，即使手动强行转入浮充，也会马上退出浮充，转入均充状态。

4.1.12.3定时均充试验：

在本地工作方式，输入均充组号及定时时间，确认后（按确认键），系统以定时方式启动均充，当定时均充结束后，自动转为浮充运行。

4.1.12.4屏幕保护测试：

在无任何按键操作时，大约三分钟，主监控的液晶显示屏背景灯将自动熄灭。

再按任一键，液晶显示屏背景灯自动亮。

4.1.12.5开关跳闸模拟试验：

按任意一路负荷开关的告警触点按钮数秒钟，主监控器将发出告警声，并在显示屏上提示跳闸地址。

放开手，辅助触点自动复位，主监控器告警消失。

5保证工期的措施

5.1每周进行专业公司周会，进行上周工作总结，安排下周施工任务，对调试人员提出调试要求，及时解决调试过程中的技术问题。

5.2要求调试管理人员每天进行深入施工现场，对调试过程中发现的问题及时纠正，防止不必要的返工。

5.3根据现场的实际情况进行合理的工作安排。

6技术经济分析

在施工前精心编制调试施工方案，合理安排调试工序及人员配置，杜绝返工和窝工现象的发生。

根据施工项目的特点，合理调配，在保证施工进度的前提下，尽量减少不必要的投入。

在保证安装的安全、质量、进度的前提下，最大限度的降低施工成本，提高企业经济效益。

7质量控制点的设置和质量通病的预防

7.1质量目标

杜绝质量事故、高标准达标投产，确保工程验收达到优良级

7.2质量标准及要求

7.2.1质量目标：

保证设备调试合格率100%。

7.2.2试验完毕恢复接线时应完好。

整齐、规范。

7.3质量保证具体措施

7.3.1所有施工人员、技术人员经常性接受质量教育，不断提高质量意识。

7.3.2开工前完成施工图纸技术文件会审、按照措施进行技术交底工作，测量用仪器仪表、量具已校验。

发现设备缺陷应及时报告，并根据批准的处理意见和技术要求，积极消除缺陷，施工人员不应隐瞒缺陷不报，也不得擅自处理。

7.3.3试验过程执行有关程序文件的要求，认真做好质量记录。

记录应及时准确、实事求是.

7.3.4讲究文明施工，严禁野蛮作业，试验前对施工人员进行技术培训。

7.4质量通病及预防措施

序号

质量通病

预防措施

1

放电电流不稳定，引起过放。

严格按照厂家说明书要求进行放电放电试验，采用厂家提供的蓄电池放电仪进行放电，严格监视蓄电池放电时间和放电电流，避免出现过放、蓄电池亏电现象。

7.5作业过程中控制点的设置

作业过程质量控制点

序号

作业控制点

检验单位

见证

方式

班组

专业

公司

项目质检部门

监理

建设单位

1

蓄电池检查

√

√

2

直流控制室调试

√

√

W－见证点H－停工待检点R－记录确认点S－旁站点

8作业的安全要求和环境条件

8.1作业的安全要求

8.1.1进入施工现场必须戴好安全帽，并系好帽带，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋上岗，严禁酒后上岗。

8.1.2送电时应对设备进行检查，绝缘应合格。

正、负极性不能接反，交流相线与零线不能接错。

8.1.3因电压等级较高,在连接交流电源进线前必须切断输入电源,在任何情况下,应保证直流输出汇流排与其它汇流排不短路,否则有可能引起电池短路,造成重大事故.

8.1.4严禁带电、带负荷接线、拆线，否则易引发接点打火。

8.1.5如遇到过压、欠压告警，应立即查清原因，及时排除故障，以保证设备安全运行和正常供电。

8.1.6施工前注意施工现场环境状况，应消除影响施工作业和不安全隐患。

8.1.7施工过程中的废弃物，施工人员应及时清理。

做到工完料尽场地清.

8.1.8施工人员施工前必须严格认真学习安全措施，严格按照措施执行。

8.1.9出现紧急情况（人身伤害、触电）时，启动项目部《事故应急预案》、《施工现场发生触电事故应急预案》。

8.2作业的环境要求

施工场所应保持整洁，垃圾、废料应及时清除,“工完、料净、场地清”，坚持文明施工，统一回收处理废弃物。

8.3作业的安全危害因素辨识和控制（见附表１）

8.4作业的环境因素辨识和控制（见附表2）

9应急措施

9.1触电应急措施

当发生人身触电事故时，首先要使触电者迅速脱离电源，越快越好。

因为电流作

间越长，伤害越重。

触电者如果神智清醒，应使其就地躺平，严密观察，暂时不要站立或走动：

如果触电者神智不清，应就地仰面躺平，且确保气道通畅，禁止摇动伤员头部呼叫伤员。

需要抢救的伤员，设法通知现场医务人员或拨打120联系当地正规医院接替抢救。

10.1附表1－危害辨识与风险评价及控制措施

10.2附表2－环境因素辨识与评价及控制措施

附表1：

危害辨识与风险评价及控制措施

序号

作业活动

风险因素

可能导致的事故

作业条件风险性

评价

风险级别

拟采取的控制措施

L

E

C

D

1

作业人员

现场、厂房内违章吸烟

火灾

6

6

1

36

2

进入施工现场严禁吸烟，对产生的废材料及时回收，加强班前技术交底

没有对自己工作环境保护

污染环境

注意力不集中

触电

2

电源盘和用电设备接线

施工前没有检查电源盘、用电设备是否带电

触电

6

6

3

108

3

接线前检查电源盘是否带电；扒电缆皮和接线时避免划伤

3

使用移动电源线轴

电缆破损，漏电保护器失去作用。

触电

检查电缆完好，配置完好的漏电保护器

附表2：

环境因素辨识与评价及控制措施

序号

作业活动

环境因素

可能导致的环境影响

环境影响的评价

影响程度

控制措施

a

b

c

d

e

f

g

h

M

M1

1

现场

调试

废物管理

调试过程中产生的废品、废料对环境产生影响。

3

2

2

1

2

2

1

1

12

2

一般

现场施工过程中产生的废品、废料要及时清理回收。