永盛煤矿四个标准重点讲义资料.docx

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永盛煤矿四个标准重点讲义资料

綦江区永盛煤矿员工工作

标

准

綦江区永盛煤矿

二0一六年元月

四个标准是？

职责标准、质量标准、操作标准、行为标准

跟班职责标准

一、采煤队跟班职责标准

（一）排查现场安全隐患，督促隐患整改。

（二）监督规程措施在现场的落实，督促按质量标准进行验收。

（三）检查压风自救器、监测探头、阻车器、挡车栏等安全设施的完好情况；检查超前支护及两巷两口支护是否符合规定。

（四）核实现场防突“四对口”距离，严禁超采超掘。

（五）重点把控工作面割煤、尾巷回撤和过地质变化带顶板技护等工序，对各工作员工规范操作及特殊工种持证上岗进行检查。

（六）汇报当班工作面变化及工作实施情况。

二、掘进队跟班职责标准

（一）排查现场安全隐患，督促隐患整改。

（二）监督规程措施在现场的落实；督促按质量标准进行验收。

（三）检查压风自救器、监测探头、阻车器、挡车栏等安全设施的完好情况。

（四）核实现场防突“四对口”距离，严禁超采超掘。

（五）重点把控放炮撤人站岗、瞎炮的检查和处理等工序，对各工作员工规范操作及特殊工种持证上岗进行检查。

（六）汇报当班碛头变化及工作实施情况。

三、机电队跟班职责标准

（一）参加排班，了解生产、安全信息。

（二）排查安全隐患，督促隐患整改；监督规程措施的落实。

（三）巡视检查各岗点、皮带机道、各检修地点。

（四）对重点工程及检修地点全程监控。

（五）检查试验机电设备各类保护。

（六）汇报当班工作完成情况、存在的问题及下一步安排。

四、运输队跟班职责标准

（一）参加排班，了解生产、安全信息。

（二）排查安全隐患，督促隐患整改；监督规程措施的落实。

（三）巡视水井湾立井、井下主提升斜坡、大巷机车运输、各检修地点。

（四）对“四超”物资、大件运输重点监控。

（五）检查运输设备、安全设施及各类保护。

（六）汇报当班工作完成情况、存在的问题及下一步安排。

五、通风队跟班职责标准

（一）参加排班，现场监督安全措施的落实；监督检查安全设施完好情况、敲帮问顶、设施施工、局部通风机起吊等重点环节。

（二）与施工区域相关单位进行工作协调，重点监控设施施工、局部通风机安装和系统调整。

（三）瓦检员的履职情况，监控采面隅角、裂隙等容易发生瓦斯积聚的地点。

（四）检查维护通风系统，发现存在问题及时处理或汇报。

（五）负责监督质量验收，落实隐患整改，汇报当班工作完成情况、存在的问题及下一步安排。

六、抽放队跟班职责标准

（一）监督安全措施的落实，检查安全设施、钻机具完好情况、敲帮问顶、气渣分离器的规范使用等。

（二）监控钻机直径、防突钻孔施工。

（三）检查维护抽采系统，及时处理系统存在问题。

（四）汇报当班工作完成情况、存在的问题及下一步安排。

员工行为标准

一、员工上下班途中行为标准

（一）穿戴整齐、标准，不跑不跳不打闹，按规定线路上下班。

（二）乘坐吊挂人车时，保持正确姿势，不晃动座椅，集中精力注意语音提示。

（三）机车运行时，头、手、脚、工具不得伸出车外，车未停稳不得上下。

（四）步行时走人行道，要尽可能远离车辆及运转的机电设备，不得敲打机电设备，不触摸设备开关及按钮。

（五）不进入支护不完好的地点，不进入无风、微风的巷道，按井下标识行走。

（六）过入易滑倒的地点要放慢速度行走。

（七）通过上山、小斜坡，必须一看、二问、三喊话，无提升后再通过。

（八）进入各采区巷道要防止被顶部或帮上异物刮伤。

二、员工工作中行为标准

（一）任何工作，特别是敲帮问顶、支架架设、单体支护、回柱放顶、支架回撤、领钎打眼、临时支护、装矸掏矸、攉煤清浮、岩巷找矸、悬矸处理、构筑设施、巷道维修、设备检修等，必须在支护完好、通风良好的地方进行。

（二）机头机尾清浮煤，必须停机再作业。

（三）设备故障处理及维护，停机停电进行。

（四）站位要正确，敲帮问顶、支护作业、回柱放顶，要站在支护完好的上方或斜上方，且退路畅通，下方无人。

（五）开车、推车须发信号或喊话。

前方视线模糊、有人员、有障碍，须停车。

（六）摘车、摘钩站道外，车未停稳不摘钩。

（七）找顶作业必须两人一组，且必须有一个看安全，由外向里进行。

（八）从事任何作业必须先进行安全确认，安全前提下进行作业。

员工操作标准

一、采煤队操作标准

（一）割煤司机站位符合规定，开机前确认滚筒周围无人，发出信号，割煤过程中仔细观察煤机运行情况，有异常情况立即停车。

（二）推溜人员站在可靠支护下方，确认推溜范围内及以下无人，支架升到位后稳固3-5s。

（三）设备运转司机随时注意观察设备运行情况，有异常立即停车检查。

（四）端头挪nuo移π钢前先停溜锁电，然后逐根挪移π钢。

（五）浮煤工站在可靠支护下方清理浮煤，相互按规定保持距离，浮煤倒入溜子内。

（六）采面各工序严禁平行作业，严格使用好挡矸设施。

（七）尾巷回撤按规定进行加固，人员站在可靠支护下方拴shuan套梁腿，回柱机钢绳受力状态下范围内不得有人。

二、掘进队操作标准（炮掘）

（一）按规定进行临时支护、处理瞎炮，探眼角度、深度符合规定。

（二）领钎人员随时找净碛头悬危矸，挂好钎子后退到安全位置。

（三）按规定进行装药，严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”，当班负责人按规定布置警戒，按规定时间候炮和撤岗。

（四）恢复作业前按规定挂设好监测探头，检查碛头支护是否可靠，通风是否畅通，碛头是否有残管、残药，有问题及时处理。

（五）对碛头进行彻底敲帮问顶，按规定进行临时支护和正式支护，严禁空顶作业。

（六）耙岩机开启前司机必须确认钢丝绳范围内无人，并发出信号或喊话。

（七）运输前必须确认车辆连接可靠，按规定发出信号，严禁超拉超挂，车未停稳不得摘钩，人力推车间距符合规定，严禁放飞车、斜坡行车又行人、非顶车运行区域顶车运行。

三、机电队操作标准

（一）按规定持证上岗，严格执行安全确认。

（二）停送电严格执行工作票制度，高压电器戴绝缘手套、穿绝缘鞋操作，停送电按指令执行。

（三）设备检修停电挂牌上锁，检查瓦斯、验放电、接地。

（四）设备试车前收净物料及工具，撤离人员、预警试车。

（五）起吊器具索具完好合规，禁超负荷。

悬挂牢固、站位安全、预警试吊、平稳吊离。

（六）高空作业佩带保险绳，穿戴防滑用品；禁止上下平行作业及高空扔物。

四、运输队操作标准

（一）各类特殊工种人员持证上岗作业。

（二）斜井提升防止漏连；禁摘跑钩，禁止行车行人。

（三）机车运行听信号，按规定行驶，调车范围禁有人，引车走前方，停车不越警冲标，车未停稳禁摘扣。

（四）设备检修，停电挂牌，井筒检修防坠物，高空作业，佩戴安全带，起吊作业，站位安全，吊具索具须完好，重物下方禁有人。

（五）充电调酸配液作业，穿戴好安全防护用具。

（六）“四超”物资捆绑牢固，重心稳定，严控车速，防擦挂、侧翻伤人。

五、通风队操作标准

（一）带齐操作证、仪表、工具，检查是否完好。

（二）进入施工区域先检查巷道顶板、瓦斯浓度及安全设施等项目。

（三）按规定测定巷道断面及风量，测点选择合理，站位正确，风速风表要匹配，覆盖断面匀速绕，按审批表调整系统。

（四）按规定及措施安装局部通风机和风筒，起吊局部通风机悬挂牢固、站位安全，梯子高凳要安稳，捆扎风筒要戴好护目镜。

（五）按规定及设计要求施工，行人运输要喊醒，搬运料石要抱紧，搭跳牢固要可靠，敲打片石要注意。

（六）上下风门要喊醒，行动一致，人员站位要正确。

（七）按操作规程及巡回检查表检查瓦斯和二氧化碳并汇报。

按规定排放瓦斯。

按规定进行局扇自动切换试验和循环风检查，检查风账等一通三防设施。

（八）按要求执行“一炮三检”、“三人连锁”、“请示汇报”等爆破作业制度。

六、抽放队操作标准

（一）携带所需各种工具、配件及便携式瓦检仪。

（二）进入施工区域先检查巷道顶板、瓦斯浓度、钻机支撑稳固及安全设施等项目的安全确认。

（三）按照设计要求施工钻孔，规范使用气渣分离器，并确保钻孔畅通。

（四）按要求封孔、测定参数，并作好记录。

（五）按要求填写记录，保证井下、地面及报表三对口。

（六）出现异常及时汇报并按要求处置。

质量标准

一、采煤队质量标准

（一）工作面做到“三直一平两畅通”，溜子、支架、煤壁及顶底板保持平直，安全出口符合规定。

（二）工作面单体支柱间距距符合规定，无伞檐。

（三）巷道超前支柱数量、范围符合规定，绞接顶梁按规定绞接，无失效支柱。

（四）液压支架支架控顶距符合规定，支架空顶长度不超过顶梁1/3，高度不超过200mm；相邻支架必须平整，无明显错茬（不超过顶梁侧护板高的2/3）。

（五）单体支柱初撑力符合规定；支柱打设必须成排成行，迎山有力，不得超高支设。

（六）找顶工具配备齐全，作业点无悬危矸。

（七）通风设施可靠，监测探头安设位置符合规定，无瓦斯超限作业。

（八）防尘设施齐全，安设位置必须符合规定，无粉尘堆积。

（九）压风自救器安设符合规定，并保持完好。

（十）机电设备完好，保护齐全，运行可靠，无失爆；乳化泵站压力不小于30MPa，乳化液浓度为3%~5%；液压系统无漏、串液，部件不缺损。

（十一）运输安全设施齐全有效。

（十二）材料分类集中堆码整齐，安全距离符合规定；巷道内无杂物、淤泥、积水，浮煤矸不超过轨枕上平面.

二、掘进队质量标准

（一）巷道宽度、高度误差范围符合规定；锚杆（索）施工质量符合规定，金属网搭接符合规定；支架架设质量符合规定，无空帮假顶。

（二）找顶工具、支护材料配备齐全，支护符合规定，巷道内无悬危矸。

（三）风筒出口符合规定，监测探头安设位置正确，无瓦斯超限作业。

（四）防尘设施安设符合规定，并保持完好，无粉尘堆积。

（五）爆破母线铺设、放炮距离、警戒设置符合规定，严禁反向装药。

（六）压风自救器安设符合规定，并保持完好。

（七）灭火器等消防器材配备符合规定，并保持完好。

（八）机电设备完好可靠，保护齐全，无失爆，安全距离足够。

（九）运输安全设施齐全有效。

（十）材料分类集中堆码整齐，安全距离符合规定；巷道内无杂物、淤泥、积水，浮煤矸不超过轨枕上平面。

三、机电队（机运队）质量标准

（一）机电设备设施证照齐全。

（二）机电设备设施完好合规，保护齐全灵敏可靠。

（三）抽压排通双电源、乘人系统安全可靠、供热系统达标。

（四）供配电系统“五防”完好、电气继保合理、防雷接地合规。

（五）机房硐室制度齐全、资料完备、记录齐全。

（六）设备论证、设计规范，安装质量合格，设备探伤、性能测试按期测定和检验。

（七）机房硐室应清洁卫生、排列整齐，无跑、冒、滴、漏现象；防火器材、绝缘用品齐全合格；场所、硐室使用不燃材料装饰。

电气设备应上架，五小件应上板，有标志牌，各种设备、设施表面清洁。

四、运输队（机运队）质量标准

（一）各类运输装备齐全完好，保护齐全，闭锁可靠。

（二）斜井提升设备设施齐全完好，“一坡三挡”完好，动作灵敏可靠，信号清晰灵敏，轨道质量达优良品。

（三）机车制动可靠，大灯亮、喇叭响、尾灯齐、撒沙灵，行车保护齐全完好，轨道质量达优良品。

（四）轨道车辆底盘、碰头、大梁、轮对、箱体等符合完好标准。

（五）提升钢绳、连扣插销，质量达标，完好合规。

五、通风队质量标准

（一）风速风量符合要求，系统调整符合措施规定，测风牌清晰准确。

（二）设施掏槽符合规定，墙体严密不漏风，无瓦斯积聚，墙面平整、无重缝空缝，预留管孔符合要求，裙边不小于0.1m。

设施5m范围内无杂物。

（三）风门能自关，同组风门必须实行闭锁，防逆流装置完好、可靠，调节风窗设置规范。

栅栏要全断面设置或高度大于1.8m，网格不大于0.2m×0.2m。

（四）局部通风机距回风口大于10m、离地高度大于0.3m，距轨道的间距大于0.7m。

风筒吊挂应平、直、稳，逢环必挂、接头严密不漏风。

（五）瓦斯检查位置正确，瓦检牌和记录手册清晰、数据准确与瓦斯日报做到“三对口”。

六、抽放队质量标准

（一）钻机、割缝设备等完好，运行可靠。

（二）钻孔施工参数和终孔位置符合设计。

割缝钻杆接头缠麻，减少漏水。

（三）孔口返渣量减少必须撤钻到堵塞段洗孔，确保钻孔畅通。

（四）封孔管长度符合设计，前端加接筛管；封孔水泥浆比例符合标准，注入水泥浆返出后停止注浆。

（五）钻孔注浆后凝固时间12小时接抽，接抽前清理管壁凝固水泥及孔内钻渣，接抽后管接头严密不漏气。