外墙保温方案.docx
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外墙保温方案.docx
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外墙保温方案
18街坊棚户区改造项目3#楼
外
墙
保
温
专
项
方
案
编制:
审核:
审批:
陕西十冶建设有限公司18街坊3#楼项目部
2014年11月30日
目录
目录2
第一节:
编制依据3
第二节:
工程概况3
2.1工程概述3
2.2各分项工程概3
2.2.1住宅部分外墙保温设计参数:
3
第三节:
确保工程质量的技术组织措施4
3.1工程质量目标4
3.1.1工程质量目标4
3.1.2质量目标分解5
3.1.3外墙保温质量控制点5
3.1.5施工阶段质量保证措施5
3.1.6材料质量保证措施7
3.2保证外墙保温施工质量的技术措施7
第四节项目部组成8
4.1项目部的组建8
4.2项目组织机构8
4.3项目部人员职责9
第五节:
确保工期的技术组织措施9
5.1确保工期技术组织措施9
5.2施工进度计划控制措施9
5.3施工进度计划10
5.4施工准备及人力计划11
第六节:
施工方案12
6.1作业条件12
6.2.施工工艺:
12
6.3施工方法12
6.4.施工现场图片14
6.5质量验收标准15
第七节:
确保安全生产的技术组织措施17
7.1安全保护措施17
7.2用电安全措施:
18
7.3消防保证措施:
19
第八节:
确保文明施工的技术组织措施及环境保护措施20
8.1职业健康、文明施工控制要点20
8.2职业健康、文明施工具体要求20
8.3工地文明建设措施21
8.4环境保护措施21
8.5现场有形污染控制22
第一节:
编制依据
1.1、18街坊棚户区改造项目3#楼电气工程施工图纸;
1.2、《民用建筑热工设计规范》GB50167-1993
1.3、《居住建筑节能设计标准》DBJ61-65-2011
1.4、《陕西省建筑节能导则》2005
1.5、《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ26-2010
1.6、《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005
1.7、《西安市公共建筑节能设计标准》DBJ/T61-60-2011
1.8、《住宅设计规范》GB50096-2011(2011年版)
第二节:
工程概况
2.1工程概述
工程名称:
18街坊棚户区改造项目3#楼
建设单位:
西安中航瑞赛系控置业有限公司
监理单位:
陕西信远建设项目集团有限公司
设计单位:
陕西省建筑设计研究院有限责任公司
工程概况:
18街坊棚户区改造项目3#楼商业、住宅及地下车库等,总建筑面积约29329.8平方米,属于一类高层商住楼,高工程有地下两层车库、管道层及地上五层商业及二十五层住宅组成,建筑高度73.6米。
2.2分项工程概述
本方案主要包括:
外墙外保温施工方案
外墙保温设计参数:
1.外墙采用外保温,传热系数K=0.67≤0.7[W/(m^U2^U.K)]限值,墙体材料为钢筋混凝土,保温材料采用聚苯。
保温板,表观密度为35g/m^U3^U,厚度为5mm,燃烧性能等级为B1级。
外墙防火隔离带每一层设一道,高300mm,保温材料采用岩棉板,厚度为5mm,燃烧性能等级为A级,抗拉强度≥80.
2.分隔采暖与不采暖空间的楼板传热系数K=0.65≤0.65[W/(m^U2^U.K)]限值,结构墙为钢筋混凝土墙,保温材料采用挤塑聚苯保温板,表观密度为35g/m^U3^U,厚度为5mm,燃烧性能等级为B1级。
E.7.分隔采暖与不采暖空间的隔墙传热系数K=1.41≤1.5[W/(m^U2^U.K)]限值,结构墙为钢筋混凝土墙,保温材料采用聚苯颗粒保温浆料,表观密度为35/m^U3^U,厚度为25mm,燃烧性能等级为B1级。
第三节:
确保工程质量的技术组织措施
3.1工程质量目标
3.1.1工程质量目标
符合西安现行的建筑外墙保温工程施工质量验收规范“合格”标准。
3.1.2质量目标分解
A.单位工程质量观感达到“好”,且质量控制资制、分项工程有关安全和功能的检测资料完整。
B.单位工程包括的管道质量观感均达到“好”,且质量控制资料、分项工程的安全和功能的检测资料完整。
C.分部工程所包括的分项工程质量合格,检验批验收记录完整。
D.保温板复检质量合格。
3.1.3外墙保温质量控制点
分项工程
质量控制点
质量控制措施
保温板加工
尺寸符合图纸设计、搭接符合规范要求
搭接长度
保温板安装
标高、位置正确,横平、竖直、无漏、牢固
现场检查
加固件安装
严格安装规范要求
锚入砼长度固件数量
3.1.4施工准备阶段质量保证措施
A.工程开工前,施工人员应认真熟悉设计文件,参加建设单位组织的技术交底和图纸会审,施工员依据施工图编制准确的施工预算。
B.根据设计要求,各专业配备该项目施工所采用的施工验收规范、质量检验评定标准和标准图等施工技术文件。
C.由项目技术负责人主持,质量负责人和施工员参加进行内部图纸会审和技术交底,并依据质量计划明确项目施工的关键过程和质量控制点;开工前,由专业施工人员对施工班组作施工程序、施工方法、施工技术质量要求等详细的技术交底。
D.进入现场的所有施工人员,在工程开工前,应对该工程的施工进度计划,各阶段工期要求、材料设备的熟悉。
3.1.5施工阶段质量保证措施
1)工序质量控制
A.工序质量控制程序
`
B.工序质量是控制工程质量的关键,对工序活动条件的质量和工序活动效果的质量必须进行全过程有效控制。
C.施工人员应严格按照已编制审定后的质量计划、施工方案或作业指导书要求施工,严格遵循相应的规范、标准、施工工艺要求施工,并及时做好施工记录。
D.各专业按相应的施工程序,严格过程控制对质量进行监控。
2)工序质量检验
A.施工班组严格执行“三检”制,即:
自检、互检、交接检。
为了保证每道工序达到合格,对施工队结算没有质量员验收签字不得结算。
B.项目部设专职质量员,对质量控制点进行专人控制,在每道工序班组自检的基础上,质量员按分项工程进行检查验收,对照设计、规范、标准要求作出是否达到合格的判定。
C.在工序质量检验中,对已确定的关键过程和质量控制点均属于停工待检点,必须在自验合格的前提下,由建设单位、监理单位以及总包单位验收通过后,方可进入下道工序的施工。
3.1.6材料质量保证措施
(1)采购质量控制
保温板采购应严格执行采购规定。
保温材料采购前,应对分供方进行评价。
由项目经理、项目技术负责人会同材料人员(必要时邀请建设单位或监理单位派员参加),对分供方能力进行评价,由此确定合格的分供方。
确定的合格分供方,在采购中任何人不得随意更换厂家,采购的材料必须是图纸设计的等级;必须有产品合格证和质量保证书,且经过监理及甲方认可后才能使用。
保温材料采购时,必须明确材料及设备的名称、规格、型号、材质、数量、技术要求等,并由工程技术人员复核,项目经理批准。
(2)进货检验和试验
材料进库前,材料专职检验人员和仓库保管人员共同验证,材料的名称、规格、型号、数量及验收单是否相符,并进行外观检验,检查是否有出厂合格证和质量保证书等。
以上检验通过后,填写“材料入库记录”。
保温材料应按规定进行批量复检。
(1)搬运和储存
材料设备的存放,应分类标识,并采取相应的防雨、防潮防晒措施,对设备存放要注意支点和吊点的位置,以便搬运。
保温板、加固件应选择晴天进行搬运,如遇阴雨天应加盖雨蓬。
保温板易碎物料应轻装轻放,用车辆运输时,应控制车速防止震动过大。
运输人员应按照技术人员的要求保温板进行吊运及装卸。
3.2保证外墙保温施工质量的技术措施
A.严格按照外墙保温施工技术规范进行施工,窗口、阴阳角、预留洞口钢筋网搭接必须达到规范要求。
B.大模内置现浇外墙EPS聚苯板的安装,是在墙体浇筑混凝土之前,将挤塑保温板放置在外墙外钢模的内侧,与外墙外侧钢筋固定在一起,待混凝土墙体浇筑成型后,便在外墙外侧形成了保温层,然后再保温层表面做防护层和装饰层。
现场施工时,首先将有网EPS聚苯板用φ6“L”型钢筋及绑扎丝与墙体钢筋绑扎安装到钢筋墙上,然后在EPS聚苯板的外侧安装大模板及支撑系统,浇注混凝土时,利用混凝土的侧压力将EPS聚苯板紧紧地固定到钢筋混凝土结构的外墙上,通过EPS聚苯板上的燕尾槽与混凝土墙体紧密咬合。
后期填充墙采用无网体系EPS板,置于外模板内侧,并安装锚栓作为辅助固定件。
现浇混凝土后,墙体与EPS板结合为一体。
第四节项目部组成
4.1项目部的组建
为了确保本工程经业主单位、监理单位验收为合格,将组建强有力的项目经理部,并选派具有丰富经验的管理人员进驻现场,项目部作业层有专业外保温施工施工队,作业队成员都是有多年的施工经验,并有很强的责任心。
同时项目部对作业队还进行全面的过程控制。
4.2项目组织机构
建立由项目经理及专业作业队三个层次组成的工程项目管理组织机构,即:
第一层:
工程现场项目经理部领导层。
由项目经理、项目生产经理和项目总工组成,以项目经理为中心,分工负责,负责该工程的实施工作。
第二层次:
项目各专业管理班子负责各专业项目实施作业过程的管理工作。
第三层次:
各专业作业队管理人员,承担项目部分配的各项施工任务完成的管理工作。
项目部管理人员表:
职务
姓名
备注
项目经理
段建宏
/
技术负责人
侯鹏涛
工程师
质量负责人
张锦华
工程师
安全员
周凯
安全员证书
材料员
琚伟
/
4.3项目部人员职责:
项目经理的职责:
负责项目部管理人员职责再分解,负责合同承诺,负责业主沟通,负责物资供方的考察、评定、选择、考核等活动;组织编制施工方案,制定技术措施、质量目标、精品策划和质量有效控制;施工员的职责:
按分工组织各分项工程施工,负责设施料质量和组织施工准备,对分项质量控制,执行质量预防、过程措施,建立施工记录、技术交底,组织隐蔽检查预检。
第五节:
确保工期的技术组织措施
5.1确保工期技术组织措施
A.技术人员认真阅读图纸,制定出合理有效的施工方案,保证各工序在符合设计及施工质量验收规范的前提下进行,避免返工返修,以免影响工期。
B.在每道工序施工之前,技术人员根据图纸及时上报材料计划,保证在工序施工之前材料提前进场,防止因材料原因影响正常进度。
C.正确进行施工部署,工序衔接紧凑,劳动力安排合理,避免窝工现象出现。
D.制定详细的施工计划,分阶段设置控制点。
E.质检人员在工序施工过程中严格认真,细致检查,将一切质量隐患消灭在萌芽状态中,防止出现事后返工。
5.2施工进度计划控制措施
A.在施工中,应将总进度计划按月、季分解,确保总体工期目标的实现。
B.各专业进度计划是保证整体进度计划实现的关键,进驻现场施工中应确保按期完成,
C.对的关键工作,分阶段集中人力、物力、抓住施工重点,确保按时完成。
D.围绕ISO9000质量体系进行工作,确保每个施工环节按程序文件要求进行,做到工序的合理安排和工序间的交接,用工序质量,确保施工进度计划的实现。
E.配合土建,以保证施工高峰期工程的顺利进行,保证进度目标的实现。
F.合理组织周密安排,确保给外墙保温工程在不影响总体工程的条件下完成。
F.为保证总进度计划的实施,应制定配套计划:
材料、订货、进场计划;劳动力使用计划;加工件的加工计划;人员培训计划。
G.工程进度控制模式图
5.3施工进度计划
5.3.1施工总进度计划
A.由总进度计划编制相应施工计划。
根据总进度计划制定阶段计划和月计划,阶段计划和月计划制定周计划,由周计划制定日计划,层层落实总进度计划。
B.计划实施过程中进行动态管理,检查和发现计划中的偏差,并及时进行调整和纠正,避免因为影响月计划,阶段计划进而影响总进度计划。
C.及时与土建、装修等专业进行计划协调,避免工序、技术、作业面等矛盾而影响计划的实施。
D.在施工过程中随时听取业主对工程进度意见和建议,并积极做出相应的调整,保持与工程整体安排部署及业主的步调统一。
5.4施工准备及人力计划
A.材料
(1)聚苯板——50mm厚、容重≥35kg/m3、导热系数≤0.70.每块聚苯板尺寸为2600mm×1000mm×50mm(用于层高2900mm部位)、2760mm×1000mm×50mm(用于阳台墙面部分)。
其他部分根据实际情况现场制作。
聚苯板主要性能指标:
项目
单位
指标
表观密度
kg/m3
≥35
导热系数
W/(m·K)
≤0.70
抗拉强度
Mpa
≥0.3
氧指数
%
≥30
尺寸稳定性
%
≤0.2
陈化时间
自然条件
d
≥42
蒸汽(600C)
d
≥5
吸水率
%
≤4
水蒸气透湿系数
ng/(pa·m·s)
≤4.5
蓄热系数
/
≥0.36
(2)φ6“L”型钢筋头、22#火烧丝——用于聚苯板的固定,钢筋头长度为:
(50+墙厚/2)mm、弯勾60mm,安装间距800×800mm梅花状布置。
B.施工机具
钢丝钳、钢据、钢卷尺、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、墨斗等。
C劳动力安排投入计划
工种
投入劳动力
作业人人员
15
根据实际施工需求安排进场人员
普工
5
第六节:
施工方案
6.1作业条件
A.外墙钢筋内予埋铁件、水电线盒、设备穿墙管道等提前安装完毕,并请监理验收合格,作好隐检记录。
B.施工现场具备通电、通水的施工条件,并保持清洁的工作环境。
C.施工要求:
保温材料及其配套材料进入现场应进行复检,包括材料的合格证、备案证、检测报告应齐全;所用材料应在有效期内。
6.2.施工工艺:
墙体钢筋绑扎、垫垫块—外侧保温板就位并临时固定—板与板之间的接缝用钢丝网拼接—阴阳角部位用角网拼接加强—插入L形Φ6钢筋—内侧大模板就位固定—插放穿墙螺栓及套管—安装外墙组合模板—支撑加固、螺栓拧紧—浇筑混凝土—拆模板—清理EPS板表面污物—吊垂直、套方、弹控制线—保温板破损处用胶粉聚苯颗粒保温浆料修补平整—在钢丝网架上抹抗裂砂浆―外墙面砖。
6.3施工方法
A.原理:
大模内置现浇外墙聚苯板的安装是在墙体钢筋绑扎完毕,合模前,与其它予埋设施的安装同时进行的。
现场施工时,首先将聚苯板用φ6“L”形钢筋头及火烧丝与墙体钢筋绑扎安装到钢筋墙上,然后在聚苯板的外侧安装大模板及支撑系统,浇注混凝土时,利用混凝土的侧压力将聚苯板紧紧地固定到钢筋混凝土结构的外墙上,通过聚苯板上的燕尾槽与混凝土墙体咬合紧密。
B.按设计要求弹出保温层边角位置线及保温层底面标高线,并用木方找平保温层底面标高。
C.在聚苯板上弹出钢筋头位置线:
用墨斗弹出每块聚苯板上的“L”型钢筋头位置线,钢筋头为ф6钢筋。
D.安装聚苯板
(1)绑扎完墙体钢筋后在外墙钢筋外侧绑扎水泥垫块(不得使用塑料垫块),每平方米聚苯板内不少于3块,用以保证保护层厚度并确保保护层厚度均匀一致,然后在墙体钢筋外侧安装聚苯板。
(2)聚苯板的安装应从阳角部位开始,水平向阴角方向铺放。
为防止浇筑混凝土时跑浆,聚苯板加工成企口型,聚苯板不是整板时,要在现场用钢锯条或壁纸刀切出企口然后拼缝。
阴、阳角做法见下图:
(3)门窗洞口处的聚苯板应采用在整块泡沫板切割出洞口后进行拼装,不得用碎(小)块拼装。
严禁将破损的聚苯板应用到大面墙上,可根据实际情况经过裁切用到边角部位。
注意:
安装较小的聚苯板条时,必须在其上布置钢筋插接栓(小于300mm时,可设一排,大于300mm时须设两排交错布置)。
(4)在安装好的聚苯板面上弹线,标出或钢筋头插接栓的位置,用钢筋头在交点处旋转穿孔,然后在孔内塞入钢筋头插接栓,其尾部与墙体钢筋绑扎作临时固定。
插接栓同钢筋绑扎时,切勿过紧、过牢,以绑扎后可在混凝土的侧压力作用下轻松脱钩为宜;将聚苯板与钢筋墙直接连接,用20#铁丝将聚苯板直接绑扎到钢筋墙上,在混凝土的侧压力作用下20#铁丝嵌入到聚苯板内,不至影响聚苯板外侧表面平整度或引起“热桥”。
(5)阴、阳角部位、门窗洞口部位水平方向第一个插接栓距离门窗洞口或阴阳角为200mm。
(6)安装钢筋头时,必须保证钢筋头的弯钩垂直向上。
(7)保温板拼接、窗口、洞口、阴阳角钢丝网片按规范要求进行搭接。
6.4.施工现场图片
6.5质量验收标准
(一)质量标准
A.主控项目:
(1)所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和规范要求,并附有检测报告、备案证、出厂合格证。
(2)保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固,无脱落、空鼓及裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰
B.一般项目:
(1)表面平整、洁净,接茬平整,线角顺直、清晰,毛面纹路均匀一致。
(2)护角符合施工规定,表面光滑、平顺,门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整。
(3)孔洞、槽、盒位置和尺寸正确,表面整齐、洁净,管道后面平整。
C.允许偏差项目及检验方法。
项次
项目
允许偏差(㎜)
检验方法
1
立面垂直
4
用2m托线板检查
2
表面平整
4
用2m靠尺和楔尺检查
3
阴阳角垂直
4
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4
用20cm方尺和楔尺检查
5
分格条(缝)平直
3
拉5m小线和尺量检查
6
立面总高度垂直度
h/1000且≯20
用经纬仪、吊线检查
7
保温层平整度
允许偏差1.5㎜
用2m靠尺和楔尺检查
墙体混凝土浇筑完,EPS板侧的组合模板拆除后,对EPS板的安装质量应进行隐蔽工程验收,其允许误差见下表。
项次
项目
允许偏差(㎜)
检验方法
1
表面不整
5
用2m靠尺和楔尺检查
2
垂直度
每层
7
用2m托线板检查
全高
≯22
用经纬仪或吊线和尺量检查
3
阴阳角垂直
6
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
3
用200mm拐尺、塞尺检查2m
5
接缝高差
≤4
用直尺、塞尺检查
6
板间缝隙
≤8
尺量
抹完聚合物砂浆面层后的质量要求见下表所示。
项次
项目
允许偏差
检查方法
1
表面平整度
4mm
2m靠尺板和楔尺检查
2
表面垂直
4mm
2m靠尺板和楔尺检查
3
阴阳角方正
4mm
方尺
4
分格条平直度
4mm
拉5m线和尺检
5
墙裙、勒脚上口直线度
4mm
拉5m线和尺检
(二)成品保护
A.在存放和施工过程中,EPS聚苯板应严禁接触有腐蚀性的溶剂性物品(如沥青等)。
B.大模板的安装和拆除应格外小心,严禁磕碰EPS聚苯板。
C.拆除大模板后,应对EPS聚苯板的边角部位进行保护,严禁磕碰,并对EPS聚苯板采取相应遮避措施,防止雨雪侵浸。
D.严禁电焊作业中的火花和焊渣溅到EPS聚苯板上,如在EPS聚苯板附近必须进行电焊作业,应用不燃物对EPS聚苯板进行遮避。
E.其他工种作业时也应注意不得污染或损坏EPS聚苯板面,更不可践踏门窗洞口处EPS聚苯板。
F.专业工种紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。
G.禁重物撞击外墙饰面,对造成损坏的EPS聚苯板面及时进行修补。
H.各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称,不得用错。
J.施工现场应随时清理,用剩的材料随时放回库房,边角料随时清运到指定点堆放整齐。
K.外挂架上下与墙体保温接触点,以多层板和木方连接进行保护。
L.首层阳角在脱模后,及时用竹胶板或其它方法加以保护,以免棱角遭到破坏。
M.墙体模板拆完,对污染的EPS聚苯板面,及时用自来水冲洗干净。
第七节:
确保安全生产的技术组织措施
7.1安全保护措施
7.1.1参加本工程施工的人员应遵守国家和企业的安全规程,在任何情况下不得违章指挥或违章操作。
严格按照陕西建筑工程施工安全操作规程执行,严格遵照执行《安全生产工作条例》、《消防安全管理规定》和《安全操作规程》。
7.1.2班组实行班前班后检查制度,并做好检查记录:
工程项目部实行自查普查制,公司实行抽查制(特殊情况例外),按月上报。
各级安全人员除参加定期或不定期的安全检查外,还应经常深入工地检查。
7.1.3遵守安全生产六大纪律和各项安全操作规程。
未经许可不得从事非本工种作业;严禁酒后生产、工作,严格执行安全技术操作规程。
7.1.4正确使用安全保护装置和保护设施,对各种保护装置、保护设施和安全警告标志牌等不得任意毁坏、拆除或随便移动。
7.1.5建立安全用电制度,所有机电设备均须采取防水防潮和防触电措施,设置漏电保护装置,线路须架空,设备应垫高,临时抽水设施确保完好有效。
7.1.6从事特种作业人员必须按规定经过技术培训并经考核合格取得操作证后方可上岗。
7.1.7脚手架必须可靠牢固,其上侧应有扶手,铺板宽度和厚度必须能保证安全施工的需要,有探头板必须拥牢。
脚手架搭设完毕,必须检查验收合格后,方可使用。
脚手架如需拆动,必须经过有关施工负责人和现场安全人员的同意。
7.1.8现场的施工机具、照明线路必须接地良好,未经许可不得擅自拆装改。
7.2用电安全措施:
7.2.1建立现场临时用电检查制度,按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查,并将检查、抽查记录存档。
7.2.2所有的机械设备均不得带病作业,每天上班前均应检验,并检查所有的安全装置是否灵敏有效。
7.2.3独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统,非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。
7.2.4在采用接地和接零保护方式的同时,必须设两级漏电保护装置,实行分级保护,形成完整的保护系统。
漏电保护装置的选择应符合规定。
7.3吊装安全措施:
A.起重作业严禁超载斜吊张拉,重型构件或接近满载吊装构件,吊车停机中心必须认真复核。
B.严格贯彻“十不吊”的规定,做到有证操作,有证指挥。
C.现场的安全措施,必须由专职人员搭设,其任何人员不得任意拆除和松动。
每天施工前,应检查各种安全设施的完好程度和设置的稳妥性,定期对安全设施进行检查和维修。
D.所有的吊装索具在使用前必须认真检查规格及完好情况,保证吊装安全度。
E.吊装构件就位后,必须固定可靠,方可拆除索具。
F.严禁向下抛物件,工具应使用绳索或安全带式工具袋牵牢,防止跌落。
G.拒绝作业:
(1)安全措施未落实,尚不具备施工条件的作业。
(2)劳动防护品不符合施工作业要求。
(3)机具设备存在影响使用安全的隐患或故障。
(4)按规定应办理的作业许可手续未办理齐全或监护不到位。
(5)作业人员本人不能或不适宜进行的作业。
(6)其他原因可能存在事故隐患的作业。
7.3消防保证措施:
由于本工程各专业施工工种较多,所以在施工过程中如何协同配合好其余施工单位做好消防管理,将作为本工程管理的重点之一。
A.项目部须加强对参与现场施工各劳务人员的消防意识教育和消防指导,认真贯彻消防制度,经常开展消防活动,定期进行防火检查。
B.施工现场应严格按《施工现场防火规定》等文件的规定,进行施工消防工作,定期检查灭火设备和易燃物品的堆放处,消除火警隐患,休息室,更衣宿舍更要注意防火。
C.强化消防工作管理,实现杜绝火灾事故,避免火警事故,尽量减少冒烟事故的发生。
工地设立联防小组,以预防为主。
配合业主在每层设置灭火机,水源处的道路应保持畅通。
D.建立防火责任制,项目部主要人员均负责一定区域的防火工作,负责开展日常的消防检查工作,对检查出的隐患问题及时下发通知单,并根
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