基坑降水支护施工组织设计.docx
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基坑降水支护施工组织设计.docx
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基坑降水支护施工组织设计
一、工程概况
本工程设计开挖深度为8.7米,开挖深度以内土层以杂填土、素填土和粉质粘土为主,土层胶结松散。
该处水位埋深比较浅,水位埋深在距地表5.10米左右,基坑半径约31.15米内需要采取管井降水方案确保开挖作业,经我公司工程技术人员对本工程的工程地质条件和水文地质条件的分析研究,本着降低工程成本并且缩短工期的原则而设计该降水方案。
二、降水方案的选择
对于济南地区降水方案一般以管井降水和轻型井点降水方案为主,轻型井点降水适合基坑挖深较浅,且土层透水率较小,含水量较小的基坑,且井点布置管网相对较密,对基坑开挖作业影响较大,运行费用较高。
本工程开挖深度为8.7米,土层以杂填土和粉质粘土为主,透水率较大,水位在距地面5.10米左右,杂填土和黄河冲击层粉质粘土等为含水层,且含水量较大,故本工程不适宜采用轻型井点降水;根据我单位多年经验,管井降水比较适合于深基坑开挖,透水率较大并且含水量较丰富的地层,因为管井布置的间距较大,故对基坑的开挖作业的影响较小,并且基础完成后需要处理的井的数量和面积较井点降水要少,针对本工程开挖较深、开挖面积大以及本工程水文与工程地质特点,故选用管井降水的方案进行降水。
三、降水工程的设计与施工
根据建设单位所提供的岩土工程勘察报告,由于水位距地表仅5.10米左右,基坑降水面积较大,我们考虑到确保基础在施工中按时保质顺利进行,根据我们多年的施工经验,和济南地区的水文地质情况,经我单位工程技术负责人员讨论研究并结合我公司在山东省基坑降水工程设计、施工经验,制定出该工程的降水方案,特计算如下:
本降水计算采用大力神岩土工程加固设计软件进行计算,计算原理为林宗元主编的[岩土工程加固设计手册],基坑渗透系数参照类似土层取用。
(一)降水井计算
----------原始数据----------
基坑半径(m)=31.15
渗透系数(m/d)=0.30
水位降深(m)=4.00
潜水含水层厚度(m)=23.21
引用影响半径(m)=23.03
管井降水
----------计算结果----------
基坑半径(m):
31.15
涌水量(m3/d):
335.85
单井出水量(m3/d):
21.73
井点数量................10
井点间距(m)...........12
井深(m)=17.50
降水面积(m2)=2757.59
(二)降水井设计
降水井井位布置在基坑周围,井数10眼,井深17.50米。
基坑开挖深度按8.7米,水位按距地面5.10米计算。
井径设计:
钻孔直径600mm,井管外径400mm。
详见:
《基坑降水井施工布置图》
(三)施工组织
1、施工设备选型
降水井施工设备及附属工具:
SPJ-300型水井钻机2套
2PN泥浆泵2台
潜水泵(含备用)(QY3-15-36)15台
配电箱4组
25mm2电缆500米
1.5mm2电缆500米
备用柴油发电机组(75KW)1台
168钢管250米
2、施工组织管理
我公司是勘察、设计、科研、施工为一体的大一型企业,属水利厅直属。
我公司将严格执行ISO9002质量体系,采用项目法人制施工管理,坚持“信守合同,科学管理,质量第一,用户满意”质量方针。
本工程成立专门项目部,并设项目经理1人,总工程师1人,及另外2名工程师组成的项目经理部,另设机长4人,班长2人,工人10人,总投入施工人员20人。
(四)降水井施工工艺
1、施工工艺流程
放线定位
开始降水
降水安装
洗井
回填砾料
井管安装
破壁换浆
钻井施工
钻机安装
2、成井工艺
根据施工规范要求,结合本工程的实际情况,成井质量要求如下:
①井深必须达到设计要求,确保井孔的垂直度,并以监理工程师验收签证后为准。
②采用托盘法下管,井管采用无砂滤水管,接头用尼龙网全部包扎,竹片连接,铁丝绑扎牢固后,慢慢下入井内,确保井管铅直居中。
③填砾与洗井:
填砾后应迅速洗井,直至井内水清沙净,沉淀厚度小于30cm。
3、施工方法
(1)准备工作
①在工程正式开工前,建设单位应作好“三通一平”(水、电、路通,场地平整)。
并提供地下市政管网的详细标高、走向,同时对工作面内的障碍物予以清除,以保证施工现场畅通无阻。
②泥浆集中入池,以利统一外运或处理。
③测量放线后用木桩固定井位置,挖孔,为钻机就位做准备。
④根据井距设置泥浆循环系统,按方便施工的需要在坑内侧开挖。
⑤钻机就位:
钻机安装与井位偏差不大于20cm,天轮、磨盘中心、井中心三点一线,磨盘水平,钻机安装稳固,预防并调整钻机在施工过程中的倾斜位移。
(2)钻孔方法
①根据地层情况,施工中采用与之相适应的钻头及钻进技术参数,钻具直径0.6m,使用三翼合金钻头和牙轮钻头,在钻进砾岩及粘土碎石时,采用牙轮钻头或滚刀钻头钻进。
②泥浆使用与处理:
钻进过程中,泥浆比重控制在1:
1.2~1:
1.4之间,以保证钻进时的适宜性和岩粉颗粒净化沉淀的随时性。
③钻进中及时丈量钻杆长度和实测井深相结合,并保证钻进中的机台水平和井孔垂直,钻孔达到设计深度后立即自检,并报监理工程师验收合格后方可转入下一道工序施工。
(3)破壁换浆:
破壁采用钢丝束破坏井筒内的泥皮,再采用泥浆循环稀释井筒内泥浆,使井内泥浆比重小于1:
1.15。
(4)井管安装:
下管方法采用托盘法,先将井底盘与第一节井管组装,连接好,并用尼龙网包扎,三根竹片用铁丝绑扎牢固后缓慢下放,然后逐节按此方法下至井底。
(5)填砾:
为保证填砾四周厚度的均匀和防止井管倾斜,填料前先将井管固定好,然后从四周同时进行填砾,直至地平。
(6)洗井:
填砾后迅速下泵洗井,直至井内水清沙净,沉淀物小于30cm。
降水井施工完成后,架设φ168的钢管作为集水管,集水管以法兰联接牢固,之间加设止水片,防止渗漏,通过集水管上的排水管道,将降水井中抽出的水排出降水影响范围或施工场区以外。
降水井中,选用排量为25立方米/天的潜水泵,进行抽水,每井一泵,并备用潜水泵5台,以防止潜水泵意外损坏而造成抽水不及时。
4、施工进度
拟采用2套SPJ-300型钻机,投入钻机工4人,电工2人,普工20人,打井工作时间为7天。
然后铺设集水管,准备就绪后,在基坑土方开挖前5天,开始进行基坑的抽排水,观测水位,预测降水深度、范围,当达到挖土要求时进行基坑开挖。
5、观察井
为便于观察基坑内的降水效果,在基坑内设观察井一眼,具体位置设在⑥轴与G轴交汇处。
6、沉降观测
施工前,在基坑北侧的宿舍楼上设4个沉降观测点,施工期间对基坑北侧的建筑物进行严密观测,确保建筑物在基坑施工过程中的安全。
四、施工质量控制
为确保该工程的施工质量,针对该工程的特点,重点突出以下方面工作进行质量控制。
1、选派施工经验丰富、技术熟练的技术工人投入该工程。
2、建立完善的质量保证体系,责任到人,层层把关实行内部三检制,以保证工程质量。
3、值班技术人员严格监督检查、指导落实各个工序环节的控制指标,发现问题及时纠正处理。
4、资料整理。
施工过程中做好各个工序施工记录,成井后将每眼井造孔记录等技术资料报送监理审验。
五、安全生产文明施工
工程施工在保质保量完成的前提下,全体施工人员要严格遵守“安全第一,预防为主”的方针,做到安全用电,安全施工。
开工前,做好职工的安全教育工作,确保按安全操作规程进行施工。
安全用电,严格执行三相五线制和三级配电保护装置的规定,并做好施工前线路的安全检查工作。
执行交接班制度,做到班次交接清楚,机械状况良好,并做好施工记录。
上班前和上班期间工人禁止喝酒上岗。
油料、氧气、乙炔及其它易燃物品必须远离烟火,妥善存放。
场地内保持清洁,施工道路畅通,做到文明施工。
六、降水系统安置与管理
1、吸水器制作:
采用一井一泵,吊索吊至距井底0.5米处,水管自井下接至汇水总管。
2、汇水总管设置:
采用直径168mm钢管沿水井布设的路线布置于基坑槽边,固定于基坑槽边外侧。
3、自动控制管理:
安装自动控制装置,每泵一组,利用热继电器开启、按调整的时间继电器相互作用,井内水位降至设定深度自动停泵,水位上升后自动开启,使井内水位始终限定在要求的深度内。
4、管理人员:
每班安派4人值班,昼夜检查水泵系统、自控系统、输水系统,发现故障及时排除。
5、备用75KW发电机组一台值班,降水开始后不得因停电而停止降水。
6、降水至主体工程完成地上三层,基础防水做完,基坑回填完成后,先将一半降水井停止降水,3天后降水工作全部结束。
七、封井
当基础施工完成后,降水井用石屑回填,水下部分直接
回填,水上部分边回填边注水直至井口。
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